Ivoclar programat p90 ошибки

форум для специалистов по ремонту и обслуживанию медицинской техники.

Печь для металлокерамики Programat P90

Yossarian4 Дата: Четверг, 07.Апр.2011, 12:24 | Сообщение # 1

Стажер

Инженер по ремонту

На заявках

Украина



Сумы

Здравствуйте.
Помогите пожалуйста с такой проблемой. Имеем печь Programat P90. На экране температуры чередуются сообщения Er99 и число 669(никак не связано с реальной температурой печи).
По документации Er99 — «неисправность в приборе управления».
Ошибка возникла после замены ТЭН и батарейки. Дальше замена батарейки, обнуление параметров печи ни к чему не привели. Стандартных программ печь не помнит, (на экраны параметров выводятся хаотические символы). Пользовательские программы вводятся без проблем, но работать не хотят.
«Прибор управления » собран на процессоре 8085. Входные сигналы: температура, напряжение батареи приходят на мс HD46508A-1. Проследил, что эти два сигнала точно приходят.
Помогите пожалуйста, если кто сталкивался с такой проблемой, или подскажите можно ли купить на Украине блок управления к этой печи. Год выпуска 1992.
Спасибо.

 
andrey3336 Дата: Понедельник, 11.Апр.2011, 11:25 | Сообщение # 2

Участник

инженер

На заявках

Российская Федерация



Новосибирск

Привет!
Побробуй сделать общий сброс системы:
вытащить блок управления-вскрыть его-все «пины’ перевести в положение OFF-включить печь-должен быть долгий зуммер- выключить-все вернуть в исходное положние.
Или полный сброс системы:
вытащить блок управления-вскрыть его-все «пины’ перевести в положение OFF-вытащить перемычку «BRN»-вставить ее в разъм «J6» на контакты 4 и 5 (отсчет со стороны клавиатуры)-включить печь-должен быть долгий зуммер- выключить-все вернуть в исходное положние.
Если эти процедуры не помогут — однзначно вышел из строя блок управления.

 
Yossarian4 Дата: Четверг, 05.Май.2011, 10:41 | Сообщение # 3

Стажер

Инженер по ремонту

На заявках

Украина



Сумы

Здравствуйте!
Спасибо большое Andrey3336!
Честно говоря, уже не надеялся, что кто-то ответит.
Общий сброс системы (все пины на OFF) делал, результата никакого.
На счёт полного сброса системы не могу найти на плате перемычку BRN возле батарейки, есть перемычки BRH и BRP и всё …
Подскажите, где может быть BRN?
.

Чудо свершилось!
Полный сброс системы помог.
Печка заработала.
Большое СПАСИБО Andrey3336.
Ещё вопрос вдогонку, нельзя ли у Вас разжиться какой-либо сервисной документацией на эту печь?
Спасибо всем участникам.

 
ldtech Дата: Понедельник, 08.Апр.2013, 22:50 | Сообщение # 4

Стажер

специалист

На заявках

Украина



Киев

Огромное спасибо за консультацию по ремонту P90 (ош 99). Все получилось. Работает!!!

 
ldtech Дата: Понедельник, 08.Апр.2013, 23:08 | Сообщение # 5

Стажер

специалист

На заявках

Украина



Киев

Щиро дякую Andrey3336!
На Україні такої допомоги по P90 (Er99) як Ваша я не знайшов. Всі відмовили.

 
andrey3336 Дата: Вторник, 09.Апр.2013, 06:12 | Сообщение # 6

Участник

инженер

На заявках

Российская Федерация



Новосибирск

Звертайтеся, чим зможу допоможу.

 
ldtech Дата: Четверг, 11.Апр.2013, 18:16 | Сообщение # 7

Стажер

специалист

На заявках

Украина



Киев

Проблема после общего сброса Р90 появилась ош13 (температура от заданой гуляет +-20С)
Помогите советом.

 
ldtech Дата: Вторник, 16.Апр.2013, 21:02 | Сообщение # 8

Стажер

специалист

На заявках

Украина



Киев

ldtech, Спешу поделиться результатом ремнта Р90.
ош13 (температура от заданой гуляет +-20С)
До меня «ковырялись» все, кому не лень.
Причина неисправности-вывод термопары «тупо» включили на землю!
При включении муфеля земя «гуляет», следовательно, опорное напряжение на ОУ термопары тоже гуляет. Следствие предпологаете? «Мозги Р90 сходят с ума».
Прошу ваших подтверждений моей «лабораторной работы».

 
ldtech Дата: Среда, 17.Апр.2013, 07:50 | Сообщение # 9

Стажер

специалист

На заявках

Украина



Киев

Привет Андрей (3336)!
Спасибо за поддержку по ремонту Р90.
Помоги советом по батарейке для мозгов Р90. Это батарейка или акамулятор.
Купил батарейку 3V, как правильно поставить? Обрывать старую или ставить паралельно?

 
Yossarian4 Дата: Суббота, 20.Апр.2013, 19:48 | Сообщение # 10

Стажер

Инженер по ремонту

На заявках

Украина



Сумы

Здравствуйте.
На Р90 используется батарейка 3V. В нашей печке мы (и не мы) меняли ее несколько раз.
Последняя стоит CR2032 с припаянными хвостами и обмотана изолентой. Все замены проходил тупо в лоб
вынули старую, поставили новую не делая никакого сброса. А последний раз машинка ушла в Er99, что и
привело к появлению этой темы. Для перестраховки можно менять батарейку при включенном приборе по
логике он вообще не должен заметить ее отсутствия.

Спасибо.

 
Тимоша Дата: Понедельник, 18.Апр.2016, 11:54 | Сообщение # 11

Стажер

Широкого профиля

На заявках

Российская Федерация



Новокузнецк

Здравствуйте!
Прошу помощи по Programat P90.
Тестирую на 2-й программе, без вакуума.
Первый раз программа проходит без проблем.
Со второго раза, не смотря на то, что все режимы отрабатываются нормально, в конце цикла выдает ошибку 22.
Судя по инструкции на английском ER 22 «Defect furnace or control unit», ну по-моему дефект камеры или управляющего устройства.
Ну нифига себе «разбег», остается не упомянутым только сетевой шнур!

Смотрю инструкцию на Програмат П100, на русском языке, ошибка 22 — «головка печи не закрывается».

Смотрю еще перевод для Програмата П95 ошибка 22 «Переломан провод датчика или не подсоединена муфта (47) измерителя хода поршня»

Чёт, прям фигня какая то…
Может кто подскажет чего дельного?

 
МастерБаку Дата: Понедельник, 18.Апр.2016, 12:50 | Сообщение # 12

инженер

На заявках

Российская Федерация



Нижний Новгород

всё сходится к контролю положения крышки , разбирайте

 
Тимоша Дата: Понедельник, 18.Апр.2016, 14:19 | Сообщение # 13

Стажер

Широкого профиля

На заявках

Российская Федерация



Новокузнецк

Ага…
Уже ближе…
Спасибо.
Контроль микриком, или… там еще в глубине потенциометр виднеется?

 
andrey3336 Дата: Понедельник, 18.Апр.2016, 15:47 | Сообщение # 14

Участник

инженер

На заявках

Российская Федерация



Новосибирск

«Смотрю еще перевод для Програмата П95 ошибка 22 «Переломан провод датчика или не подсоединена муфта (47) измерителя хода поршня»- это относится к механической части ЕР500, п95 и еп500 эл. блоки одинаковае и соостветственно ошибки одинаковые, завтра найду конкретно для п95 каталог ошибок….

 
Тимоша Дата: Понедельник, 18.Апр.2016, 16:38 | Сообщение # 15

Стажер

Широкого профиля

На заявках

Российская Федерация



Новокузнецк

andrey3336,
Был бы признателен за любую помощь.
Пока печку оставил в покое до завтра.
Завтра посмотрю на рабочей и исправной, сравню, показалось, что щелчёк концевика происходит еще до того когда крышка полностью опустилась.
Просматривается щель.
Может так и нормально, а может и нет.
Но регулировок положения не обнаружил.
Леонид.

 
vev1974 Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 14:32 | Сообщение # 16

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

На заявках

Беларусь



Витебск

Доброе время суток! Помогите советом. Печь Програмат Р100. После включения и теста,выскакивает попеременно ошибка 34 и 51. Что может быть?! Спасибо


Учиться никогда не поздно!!

 
МастерБаку Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 16:19 | Сообщение # 17

инженер

На заявках

Российская Федерация



Нижний Новгород

дефект электроники — вызов сервиса ( дословно )

https://dentalav.ru/Instruc….100.pdf

Сообщение отредактировал МастерБакуПонедельник, 04.Дек.2017, 16:23

 
vev1974 Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 19:30 | Сообщение # 18

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

На заявках

Беларусь



Витебск

Цитата МастерБаку ()

дефект электроники — вызов сервиса ( дословно )

Это я читал. Может практически кто сталкивался? Сервис, кроме замены платы ничего больше не предложит. Хотелось бы малой кровью. Печка бюджетная. blush


Учиться никогда не поздно!!

 
МастерБаку Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 21:37 | Сообщение # 19

инженер

На заявках

Российская Федерация



Нижний Новгород

батарейка, слетело по , сетевое напряжение , разъёмы , камень в гнезде или паянный ? поднять , посадить.

Цитата vev1974 ()

Сервис, кроме замены платы ничего больше не предложит.

смотря куда обратитесь.

 
Yossarian4 Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 23:01 | Сообщение # 20

Стажер

Инженер по ремонту

На заявках

Украина



Сумы

Добрый день.
Разрешите я поумничаю.

В французской документации Err34 сказано как авария блока питания, а Err 51 как авария аналоговой части процессорного модуля. В принципе первая ошибка может вызывать вторую. Как там
дела с питанием (и если глянуть осциллографом.).

Спасибо.

 
МастерБаку Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 23:13 | Сообщение # 21

инженер

На заявках

Российская Федерация



Нижний Новгород

и да , прибавлю — конденсаторы на предмет вздутия осмотреть ( пульсации) про значения питающих не написал потому что неоткуда дать точки-значения.

 
Yossarian4 Дата: Понедельник, 04.Дек.2017, 23:20 | Сообщение # 22

Стажер

Инженер по ремонту

На заявках

Украина



Сумы

Добрый день.
Замерить питающие, как по рабоче-крестьянски: ищем самую знакомую микросхему (мне роднее логические буферы 74НС..) и на ее ногах, если знакомых нет, берем документацию на незнакомые и смотрим на их ноги.

Спасибо.

 
vev1974 Дата: Вторник, 05.Дек.2017, 07:04 | Сообщение # 23

Техник

Техник по эксплуатации и ремонту

На заявках

Беларусь



Витебск

Спасибо, сегодня гляну. Плату уже ремонтировали до меня. Частично восстанавливали дорожки. Батарейку я правда на ней так и не нашел. Где она стоит? Все три платы посмотрел, правда до платы, на которой дисплей не добрался еще


Учиться никогда не поздно!!

 
dimon-tehnik Дата: Четверг, 23.Янв.2020, 19:56 | Сообщение # 24

Участник

просто техник

На заявках

Российская Федерация



санкт-петербург

Здравствуйте!
На всякий случай: может кому эта информация пригодится.
Принесли сегодня Програмат 90 с 22 ошибкой: на датчике количества оборотов мотора, поднимающего голову (цилиндр синего цвета сзади), окислились 3 контакта. Почистил — всё в норме.

 
МастерБаку Дата: Четверг, 23.Янв.2020, 22:23 | Сообщение # 25

инженер

На заявках

Российская Федерация



Нижний Новгород

Цитата dimon-tehnik ()

окислились 3 контакта

Цитата dimon-tehnik ()

может кому пригодится

огромное спасибо ! rofl там этих контактов куча rofl

 
Gauleiter Дата: Суббота, 05.Сен.2020, 15:14 | Сообщение # 26

Заглянувший

Зубной техник

На заявках

Российская Федерация



Спб

Народ кто знает как сбросить на p95 число намотки работы спирали . Это 98 программа. Сброс с пинами не помог.

 
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Ivoclar Vivadent Manuals
  4. Oven
  5. Programat P300/G2
  6. Operating instructions manual
  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

Programat

P300/G2

®

Operating Instructions

loading

Summary of Contents for Ivoclar Vivadent Programat P300/G2

  • Page 1
    Programat P300/G2 ® Operating Instructions…
  • Page 3: Table Of Contents

    Explanation of the symbols on the display Explanation of the beeper signals Practical Use Switching on/off Firing using an Ivoclar Vivadent program Firing using an individual program Other options and special features of the furnace Maintenance, Cleaning and Diagnosis Monitoring and maintenance…

  • Page 4: Views Of The Furnace, List Of Parts

    List of parts Front view: Sealing surface Furnace head sealing ring Insulation Thermocouple Firing plate Display Frame plate QTK heating muffle Furnace housing 10 Keypad 11 On/Off switch 12 Heating element fuse 13 Vacuum pump fuse 15 Fuse holder 16 Power cord 17 Power socket 18 Vacuum pump socket 19 Rating plate…

  • Page 6
    26 30…
  • Page 7
    Control unit: 70 Program key 71 ESC key 72 ENTER key 73 START key 74 Start LED 75 STOP key 76 + key 77 – key 78 Information / Settings 79 Cursor key right 80 Cursor key left 81 Stand-by temperature 82 Closing time 83 Temperature increase 84 Holding temperature…
  • Page 8: Introduction / Signs And Symbols

    Operating Instructions Dear Customer The signs and symbols in these Operating Instructions facilitate Thank you for having purchased the finding of important points the Programat P300/G2. It is a and have the following state-of-the-art furnace for meanings: Furnace concerned: dental applications.

  • Page 9: Safety First

    2. Safety First This chapter is especially important for personnel who work with the 2.1.1 Programat P300/G2 or who have to carry out maintenance or repair work. This chapter must be read and the corresponding instructions followed. Risks and dangers…

  • Page 10
    2.1.6 2.1.11 Risk of crushing and burn hazard Risks and dangers Do not carry the furnace by the Never reach under the furnace cooling tray. head with the hand or other parts of the body during operation, since there is a risk of crushing and a burn hazard.
  • Page 11: Health And Safety Instructions

    – Do not touch any parts that become hot during the operation of The heat insulation of the firing chamber in the Programat P300/G2 the furnace. There is a burn hazard! consists of ceramic fibres. After prolonged use of ceramic fibres at temperatures of over 900 °C (1652 °F), silicogenic substances…

  • Page 12: Product Description

    3. Product Description 3.1 Components 3.2 Hazardous areas and safety equipment The Programat P300/G2 Description of the risk areas of the furnace: comprises the following components: Hazardous area Type of risk – Furnace base with electronic controls Firing chamber Risk of burning –…

  • Page 13: Installation And Initial Start-Up

    Check the delivery for completeness (see delivery form in Chapter 9) and transportation damage. If parts are damaged or missing, contact your local Ivoclar Vivadent Service Center. Packing and shipping of individual components: The packaging of the P300/G2 permits simple and safe shipping of individual components.

  • Page 14
    Place the cooling tray (34) on the frame plate (7). Make sure that the cooling tray (34) is correctly positioned on the frame plate (7). Secure the cooling tray (34) with the two screws (35) including the silicone washer (47). Step 2: Placing the firing plate (5) Place the firing plate (5) on the firing plate holder…
  • Page 15
    Step 3: Mounting the furnace head The complete furnace head is best mounted with the rear panel of the furnace pointing towards the user. Lift the furnace head with both hands (see picture) and carefully position it on the furnace head mounting (43).
  • Page 16
    Connect the vacuum pump plug with the vacuum pump socket (18). We recommend using only the VP3 easy or VP4 vacuum pumps from Ivoclar Vivadent, since these pumps are especially coordinated with the furnace. If other pumps are used, please observe and do not…
  • Page 17: Initial Start-Up

    4.5 Initial start-up Stand-by mode 1. Connect the power cord (16) with the wall After program selection (Ivoclar Vivadent or socket. individual programs), the stand-by display is 2. Put the On/Off switch (11) at the rear of the shown.

  • Page 18: Operation And Configuration

    – Cursor keys (79, 80) The current cursor position is indicated by means of a fix (non- The Programat P300/G2 is equipped with a graphic display with blinking) frame around the value. backlighting. Moreover, the keypad features a parameter firing curve –…

  • Page 19: Program Structure

    5.3 Program structure 5.4 Adjustable parameters and possible value ranges The furnace offers two types of programs: Symbol Parameter Value range Value range a. Ivoclar Vivadent programs for Ivoclar Program number P 1–300 Vivadent materials b. Individual programs Stand-by temperature 100–700 °C 212–1292 °F…

  • Page 20
    Information Settings used to switch on the write protection. (For further information see chapter 6.4.2) ”Ivoclar Vivadent Only after entry of optimized the STD code. temperature control function“ The cursor position (frame around the symbol) can be changed by means of the cursor keys. To view the required Settings or Information, press the Enter key.
  • Page 21
    5.5.2 Information Settings Display Short description Settings Display Short description Selection of factory With this setting, all settings values and para- Serial number Serial number of the meters can be reset furnace to the factory settings. Attention: All individual pro- grams which have Software version been created and…
  • Page 22
    5.6 Symbols in the display 5.7 Explanation of the speaker signals Basically, all the acoustic signals are played in the melody and at the Symbol name Meaning Symbol volume selected by the user. The signal transmitter can only be ended with the STOP key. “One-stage Indicates that a program”…
  • Page 23: Practical Use

    The operating procedure for the Programat P300/G2 will be If the program is started with the START key, the firing curve display explained with the help of two examples: one Ivoclar Vivadent and with the vacuum status is shown. one individual program.

  • Page 24: Firing Using An Individual Program

    In addition, TSP works only if the stand-by temperature of B = 403 °C/757 °F required for Ivoclar Vivadent materials is used. The active TSP function is shown on the display by means of the symbol «TSP».

  • Page 25: Maintenance, Cleaning And Diagnosis

    Check the insulation for cracks and damages. If the insulation is worn down it has to Insulation (3) monthly be replaced by a certified Ivoclar Vivadent Service Center. Fine hairline cracks on the surface of the insulation are harmless and do not influence the function of the furnace in a negative fashion.

  • Page 26: Special Programs

    1200 firing the following display appears. hours. For that reason, Ivoclar Vivadent recommends to have the fur- nace serviced. Please see your Equipment Service Pass for further To select the calibration pro- information.

  • Page 27: What If

    In case of an error, the heater switches off for safety reasons. The following error messages may be displayed. If there are any questions, please contact the Ivoclar Vivadent After Sales Service. Error Conti- Error…

  • Page 28
    Please contact the Ivoclar Vivadent After Sales Service, if one of the following error messages is being displayed: 25, 29 43, 44, 45, 46, 47, 48 54, 56 103, 107 143, 144, 145, 146, 147, 148 700, 701, 703, 704, 705, 706, 707…
  • Page 29: Technical Malfunctions

    8.2 Technical malfunctions These malfunctions may occur without an error message being displayed: * If there are any questions, please contact the Ivoclar Vivadent After Sales Service. Description Double-check Action Vacuum is not released Is the vacuum released within Wait until the vacuum is released, remove object.

  • Page 30: Product Specifications

    Max. 80 % relative humidity Acceptable ambient pressure 500 mbar to 1060 mbar 9.2 Technical data Use only original packaging of the Programat P300/G2 together with Power supply 110–120 V / 50–60 Hz the respective foam material for shipping purposes.

  • Page 31: Appendix

    10. Appendix 10.1 Program table Two program tables (°C / °F) are enclosed to these Operating Instruc- tions. If not, please contact your local Service Centre. Important information The current program table is also available at: www.ivoclarvivadent.com/downloadcenter The program tables can be downloaded from the internet as PDF files.

  • Page 32
    10.2 Menu structure 10.2.1 Possibilities of the program selection…
  • Page 33
    10.2.2 Information / Settings…
  • Page 34: Firing Curves

    10.3 Firing curves 10.3.1 Vacuum during both stages 10.3.2 Vacuum during long-term cooling 10.3.3 Pre-drying 10.3.4 Controlled long-term cooling…

  • Page 36
    Ivoclar Vivadent – worldwide Ivoclar Vivadent AG Ivoclar Vivadent Marketing Ltd. Ivoclar Vivadent s.r.l. & C. s.a.s Ivoclar Vivadent Marketing Ltd. Bendererstrasse 2 Rm 603 Kuen Yang Via Gustav Flora, 32 Derbenevskaja Nabereshnaja 11W FL-9494 Schaan International Business Plaza 39025 Naturno (BZ)

  1. Manuals
  2. Brands
  3. Ivoclar Vivadent Manuals
  4. Oven
  5. Programat P300/G2
  6. Operating instructions manual
  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

Programat

P300/G2

®

Operating Instructions

loading

Summary of Contents for Ivoclar Vivadent Programat P300/G2

  • Page 1
    Programat P300/G2 ® Operating Instructions…
  • Page 3: Table Of Contents

    Explanation of the symbols on the display Explanation of the beeper signals Practical Use Switching on/off Firing using an Ivoclar Vivadent program Firing using an individual program Other options and special features of the furnace Maintenance, Cleaning and Diagnosis Monitoring and maintenance…

  • Page 4: Views Of The Furnace, List Of Parts

    List of parts Front view: Sealing surface Furnace head sealing ring Insulation Thermocouple Firing plate Display Frame plate QTK heating muffle Furnace housing 10 Keypad 11 On/Off switch 12 Heating element fuse 13 Vacuum pump fuse 15 Fuse holder 16 Power cord 17 Power socket 18 Vacuum pump socket 19 Rating plate…

  • Page 6
    26 30…
  • Page 7
    Control unit: 70 Program key 71 ESC key 72 ENTER key 73 START key 74 Start LED 75 STOP key 76 + key 77 – key 78 Information / Settings 79 Cursor key right 80 Cursor key left 81 Stand-by temperature 82 Closing time 83 Temperature increase 84 Holding temperature…
  • Page 8: Introduction / Signs And Symbols

    Operating Instructions Dear Customer The signs and symbols in these Operating Instructions facilitate Thank you for having purchased the finding of important points the Programat P300/G2. It is a and have the following state-of-the-art furnace for meanings: Furnace concerned: dental applications.

  • Page 9: Safety First

    2. Safety First This chapter is especially important for personnel who work with the 2.1.1 Programat P300/G2 or who have to carry out maintenance or repair work. This chapter must be read and the corresponding instructions followed. Risks and dangers…

  • Page 10
    2.1.6 2.1.11 Risk of crushing and burn hazard Risks and dangers Do not carry the furnace by the Never reach under the furnace cooling tray. head with the hand or other parts of the body during operation, since there is a risk of crushing and a burn hazard.
  • Page 11: Health And Safety Instructions

    – Do not touch any parts that become hot during the operation of The heat insulation of the firing chamber in the Programat P300/G2 the furnace. There is a burn hazard! consists of ceramic fibres. After prolonged use of ceramic fibres at temperatures of over 900 °C (1652 °F), silicogenic substances…

  • Page 12: Product Description

    3. Product Description 3.1 Components 3.2 Hazardous areas and safety equipment The Programat P300/G2 Description of the risk areas of the furnace: comprises the following components: Hazardous area Type of risk – Furnace base with electronic controls Firing chamber Risk of burning –…

  • Page 13: Installation And Initial Start-Up

    Check the delivery for completeness (see delivery form in Chapter 9) and transportation damage. If parts are damaged or missing, contact your local Ivoclar Vivadent Service Center. Packing and shipping of individual components: The packaging of the P300/G2 permits simple and safe shipping of individual components.

  • Page 14
    Place the cooling tray (34) on the frame plate (7). Make sure that the cooling tray (34) is correctly positioned on the frame plate (7). Secure the cooling tray (34) with the two screws (35) including the silicone washer (47). Step 2: Placing the firing plate (5) Place the firing plate (5) on the firing plate holder…
  • Page 15
    Step 3: Mounting the furnace head The complete furnace head is best mounted with the rear panel of the furnace pointing towards the user. Lift the furnace head with both hands (see picture) and carefully position it on the furnace head mounting (43).
  • Page 16
    Connect the vacuum pump plug with the vacuum pump socket (18). We recommend using only the VP3 easy or VP4 vacuum pumps from Ivoclar Vivadent, since these pumps are especially coordinated with the furnace. If other pumps are used, please observe and do not…
  • Page 17: Initial Start-Up

    4.5 Initial start-up Stand-by mode 1. Connect the power cord (16) with the wall After program selection (Ivoclar Vivadent or socket. individual programs), the stand-by display is 2. Put the On/Off switch (11) at the rear of the shown.

  • Page 18: Operation And Configuration

    – Cursor keys (79, 80) The current cursor position is indicated by means of a fix (non- The Programat P300/G2 is equipped with a graphic display with blinking) frame around the value. backlighting. Moreover, the keypad features a parameter firing curve –…

  • Page 19: Program Structure

    5.3 Program structure 5.4 Adjustable parameters and possible value ranges The furnace offers two types of programs: Symbol Parameter Value range Value range a. Ivoclar Vivadent programs for Ivoclar Program number P 1–300 Vivadent materials b. Individual programs Stand-by temperature 100–700 °C 212–1292 °F…

  • Page 20
    Information Settings used to switch on the write protection. (For further information see chapter 6.4.2) ”Ivoclar Vivadent Only after entry of optimized the STD code. temperature control function“ The cursor position (frame around the symbol) can be changed by means of the cursor keys. To view the required Settings or Information, press the Enter key.
  • Page 21
    5.5.2 Information Settings Display Short description Settings Display Short description Selection of factory With this setting, all settings values and para- Serial number Serial number of the meters can be reset furnace to the factory settings. Attention: All individual pro- grams which have Software version been created and…
  • Page 22
    5.6 Symbols in the display 5.7 Explanation of the speaker signals Basically, all the acoustic signals are played in the melody and at the Symbol name Meaning Symbol volume selected by the user. The signal transmitter can only be ended with the STOP key. “One-stage Indicates that a program”…
  • Page 23: Practical Use

    The operating procedure for the Programat P300/G2 will be If the program is started with the START key, the firing curve display explained with the help of two examples: one Ivoclar Vivadent and with the vacuum status is shown. one individual program.

  • Page 24: Firing Using An Individual Program

    In addition, TSP works only if the stand-by temperature of B = 403 °C/757 °F required for Ivoclar Vivadent materials is used. The active TSP function is shown on the display by means of the symbol «TSP».

  • Page 25: Maintenance, Cleaning And Diagnosis

    Check the insulation for cracks and damages. If the insulation is worn down it has to Insulation (3) monthly be replaced by a certified Ivoclar Vivadent Service Center. Fine hairline cracks on the surface of the insulation are harmless and do not influence the function of the furnace in a negative fashion.

  • Page 26: Special Programs

    1200 firing the following display appears. hours. For that reason, Ivoclar Vivadent recommends to have the fur- nace serviced. Please see your Equipment Service Pass for further To select the calibration pro- information.

  • Page 27: What If

    In case of an error, the heater switches off for safety reasons. The following error messages may be displayed. If there are any questions, please contact the Ivoclar Vivadent After Sales Service. Error Conti- Error…

  • Page 28
    Please contact the Ivoclar Vivadent After Sales Service, if one of the following error messages is being displayed: 25, 29 43, 44, 45, 46, 47, 48 54, 56 103, 107 143, 144, 145, 146, 147, 148 700, 701, 703, 704, 705, 706, 707…
  • Page 29: Technical Malfunctions

    8.2 Technical malfunctions These malfunctions may occur without an error message being displayed: * If there are any questions, please contact the Ivoclar Vivadent After Sales Service. Description Double-check Action Vacuum is not released Is the vacuum released within Wait until the vacuum is released, remove object.

  • Page 30: Product Specifications

    Max. 80 % relative humidity Acceptable ambient pressure 500 mbar to 1060 mbar 9.2 Technical data Use only original packaging of the Programat P300/G2 together with Power supply 110–120 V / 50–60 Hz the respective foam material for shipping purposes.

  • Page 31: Appendix

    10. Appendix 10.1 Program table Two program tables (°C / °F) are enclosed to these Operating Instruc- tions. If not, please contact your local Service Centre. Important information The current program table is also available at: www.ivoclarvivadent.com/downloadcenter The program tables can be downloaded from the internet as PDF files.

  • Page 32
    10.2 Menu structure 10.2.1 Possibilities of the program selection…
  • Page 33
    10.2.2 Information / Settings…
  • Page 34: Firing Curves

    10.3 Firing curves 10.3.1 Vacuum during both stages 10.3.2 Vacuum during long-term cooling 10.3.3 Pre-drying 10.3.4 Controlled long-term cooling…

  • Page 36
    Ivoclar Vivadent – worldwide Ivoclar Vivadent AG Ivoclar Vivadent Marketing Ltd. Ivoclar Vivadent s.r.l. & C. s.a.s Ivoclar Vivadent Marketing Ltd. Bendererstrasse 2 Rm 603 Kuen Yang Via Gustav Flora, 32 Derbenevskaja Nabereshnaja 11W FL-9494 Schaan International Business Plaza 39025 Naturno (BZ)

7.3 Test programs

Press the ‘cog-wheel’ key (Settings/Information)

– Vacuum pump test program:

With this program, the vacuum performance of the furnace

vacuum system can be automatically tested. For that purpose, the

achieved (minimum) pressure in mbar is measured and indicated.

If the pressure value is below 80 mbar, the vacuum performance

of the system is adequate.

– Keypad test program

– Heating muffle test program

– Dehumidification test program

– Cleaning program

7.4 Stand-by

We recommend keeping the furnace head closed, especially if the

temperature drops below 150 °C (302 °F).

7.5 Dehumidification program

The condensation of water in the insulation of the firing chamber

and the vacuum pump will result in a lower vacuum and thus to

impaired firing results. For that reason, the furnace head should be

kept closed when the furnace is switched off, in order to prevent the

absorption of humidity. Start the dehumidification program if

required (humidity in the insulation).

7.5 Calibration

Furnace calibration (Silver Test)

The sheathed thermocouple may be subject to changes

with affect the furnace temperature, depending on the

mode of operation. Check furnace temperature with the

‘Silver Test’ at least once a year and adjust if necessary. For

that purpose, the furnace features a special calibration program.

Procedure:

a) The Furnace must be at operating temperature (switched on for

at least 60 minutes) and have a stand-by temperature of 403 °C

(757 °F).

b) Press

and

keys to

enter the Options menu.

Then press

key until the

Display shows this screen:

To select the calibration pro-

gram press the ENTER-key.

The following is displayed:

c) Insert silver wire into the Ivoclar

Vivadent sample holder.

d) Place the sample holder with the

silver strip in the centre of the firing plate (6).

e) Press START (if error message Error 14 appears, the furnace

temperature is still too high fort he ‚Silver Test’ (>410 °C/770

°F)). The furnace closes automatically at the correct temperature

and the program starts.

If the silver wire has started to melt (and has a ‚pitted’

appearance) at the end of the program, the furnace

temperature is correctly calibrated (Figure B) If not,

recalibration is necessary.

Recalibration

A change in temperature of

«+/-» 100 °C (180 °F) is possible in

the Programat P300. Select

calibration program to activate the

calibration keys + and –. The

program must not be started for

this purpose. The latest calibration

value is indicated on the Display.

– If the silver wire has not started

to melt after the Silver Test,

recalibrate using the +key

(Figure A)

– If the silver wire has melted

down to a ball after the Silver

Test, recalibrate using the –key

(Figure C).

Every time a calibration key is

pressed, the set temperature

changes by 1 °C (1.8 °F)

Experience has shown that a

recalibration of 5 °C (9 °F) is

appropriate, which means pressing

the relevant key five times.

While the calibration keys are in use, the calibration value in °C (°F)

is shown in the Display. Entering the calibration value does not have

to be confirmed with ENTER. We recommend that you do not

recalibrate the furnace immediately before it reached the holding

temperature or during the holding time of the Silver Test program.

Repeat the Silver Test until the silver wire starts to melt correctly

(Figure B).

26

Sample holder

silver wire

Firing plate (6)

Fig. A

Temperature too low

Fig. B

Temperature just right

Fig. C

Temperature too high

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Ivms ошибка 1624
  • Ivms audio encoding error
  • Ivms 4500 ошибка подключения
  • Ivms 4500 код ошибки 153
  • Ivms 4200 ошибка кода open sdk 525416