- Печать
Страницы: 1 [2] 3 4 … 16 Вниз
Тема: KEB лифт F5 (Прочитано 59937 раз)
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Какая-то засада нарисовалась. Частотник КЕВ F5-Lift. Пульт подключен через удлинитель. Станция ШК6272. При подключении в станции нулевого защитного провода РЕ на частотнике вылетает переходной блок, через который к частотнику подключается выносной пульт.
Пока в станции не был подключен РЕ, все было нормально, частотник запрограммировался. При подключении РЕ, на пульте высветились все восьмерки. Отключил РЕ, подключил пульт напрямую к частотнику – пульт работает.
На сайте КЕВ нашел письмо, в котором пишется о возможно неправильном расключении разъема в кабеле энкодера. Этот кабель пока не проверял. Но там пишут, что вылететь может энкодер или плата сопряжения энкодера с частотником, про этот блок не упоминают. Кто-нибудь сталкивался с подобным? Экспериментировать больше не хочется, два блока уже вылетело.
Еще не могу найти информации по микросхемам в этом блоке:
Записан
спасибо
Производитель Texas Instruments, полная маркировка SN75LBC179A
SN75LB179A Datasheet (PDF)
Информация о маркировке (PACKAGING INFORMATION) на 11-й странице документа.
Записан
Кажись, вычислил засаду. Ситуация следующая: в обоих блоках вылетела одна и та же микросхема 7LB179, по восьмой ноге (вход приемника) коротыш на общий питания. По схеме эта нога соединена с выходом передатчика МАХ488 (пятая нога), расположенном в разъеме, втыкаемом в выносной пульт.
Контактная площадка в цепи пятой ноги МАХ488 расположена на самом краю печатной платы и этим краем печатная плата касается крепежной втулки в корпусе разъема. Стоит на разъем слегка нажать и восьмая нога 7LB179 оказывается соединенной с корпусом разъема. Если корпус разъема соединен с защитным РЕ, микросхеме наступает кирдык.
Предполагаю, что с такой конструкцией подобный инцидент будет не последним.
Записан
спасибо
Добрый вечер. Не могу запустить KEB. При адаптации пишет 1 OPE. В описании этого нет.
Записан
это вроде не завершенного процесса… Попробуй станцию переключить (выключить -включить).
Записан
Скорее сообщение о недопостимости операции. Тут не
(выключить -включить).
тут скорее просто выключить плату и попробовать протестировать с отключеной платой.
Записан
Сообщение I_OPE возникает при вводе параметров в защищенные ячейки памяти преобразователя, когда на входе безопасности (клемма 16) присутствует сигнал разрешения работы. Как выше написал Наладчик, говорит о недопустимости операции.
Записан
При попытке автотюнинга — идентификации двигателя
(Прописываем параметры мотора и энкодера, LD.14 ставим в 1, нажимаем Enter,
зажимаем контакторы KM2 и KM5) вылетает ошибка E.Hyb (ранее вылетала E.encC).
Не тот энкодер или просто с ним нет связи? Вариант 1 при подключении к станции ШК6272. Лебёдка WSG 1.3.
Кто-нибудь может описать алгоритм автотюнинга поподробнее?
Обязательно-ли делать обучение системной позиции (LC.18 —> 4, LC.19 —> 1)?
Или кто-то запускал вышеописанные комплекты?
Записан
Наладчик по лифтам, электромеханик с удостоверением и 3-ей группой электробезопасности.
Для начала необходимо проверить кабель энкодера, артикульный номер кабеля укажите. Обучение системной позиции делать обязательно.
Записан
спасибо
В документе BA_WSGS1_E11.pdf указано, что может быть два вида энкодеров на лебёдке WSG-S1.3
1) SSI oder EnDat (ERN 413, энкодер Хейденхан)
2) 1 sine and cosine signal with 1 per/rotation (ERN 487, энкодер тоже от Хейденхан)
К счастью, одинаковых по числу импульсов и вольтажу.
Кто-нибудь сталкивался с этими двумя вариантами?
Артикульный номер пока не скажу — объект в 16 км. от меня.
когда на входе безопасности (клемма 16) присутствует сигнал разрешения работы.
Т.е. надо делать тюнинг при несобранной ЦБ?
Фото шкафа ШК6272.
« Последнее редактирование: Май 14, 2015, 17:57:58 от liftgeneer »
Записан
Наладчик по лифтам, электромеханик с удостоверением и 3-ей группой электробезопасности.
SinCos энкодер ERN487 выдает синусоиды, а не меандр. В остальном обычный инкрементальный энкодер.
EnDat (ECN 413 или ECN 1313) выдает точно такие же синусоиды (если не частотник не пользует дополнительные каналы, то может работать с ним как ERN — формат ничем не отличается) плюс данные по цифровому каналу. Это абсолютный энкодер и по цифровому каналу может передавать данные о точном положении вала в любой момент времени.
Отличать или по маркировке или по концам (если кабель не перепутали, но это достаточно тяжело — разъем у энкодера разный и впридачу сам разъем нестандартный — хрен найдешь такой).
Если есть проводники R+, R- значит точно ERN.
Если есть CLOCK и DATA (тоже плюс и минус) значит точно EnDat — не путать с сигналами C+/C- и D+/D- которые есть у ERN — назначение их совсем разное.
Скорее всего стоит все таки EnDat…
Записан
Заменили кабель энкодера, автотюнинг запустился и благополучно был завершён.
Движение было в противоположную сторону, путём изменения
LC.13 0 -> 1 -> 17 добился правильного направления.
LC.16 меняется от 16000 до 60000.
Лифт движется из МП, прокинув подвесник, убрав одну из перемычек, добились движения из «ревизии».
Вернули старый кабель энкодера — работает (ранее, видимо, был неконтакт).
Жаль,что на пульте частотника нет индикации текущих значений частоты, напряжений, величины тока.
Монтаж лифта продолжается.
Записан
Наладчик по лифтам, электромеханик с удостоверением и 3-ей группой электробезопасности.
Жаль,что на пульте частотника нет индикации текущих значений частоты, напряжений, величины тока.
Всё индицируеться в соответствующих параметрах.
Записан
Ребята, подскажите в чём засада? Пытаемся запустить лифт в монтажную ревизию, забили параметры по инструкции быстрого ввода в эксплуатацию КЕВ f5 lift. с синхронным двигателем. Провели идентификацию двигателя. Всё прошло успешно. На станции ШК-6272 тоже всё в норме. При пуске включаются контакторы главного привода а реле к7и контактор тормоза КМ4 не включаются. Станция пишет «нет снятия тормоза». Провода расключены правилно, обрывов нет. С уважением.
Записан
Лифт отработал 3 года ШУЛМ двигатель асинхронный.При пуске включается контактор главного привода а реле KV19 не включаются. Пробовали Ld.14 и Ld15. местами менять с соответствующей заменой проводов в разъёме. Может включится, а может и нет. Когда не включается реле тормоза частотник пишет ошибка E. br. Кидал провод с разъёма частотника напрямую к плате с реле KV19-909 и 132 на колодку в другие места. Несколько раз проедет нормально,потом опять вылетит. Фишкой реле принудительно включал, тормоз отрабатывает нормально. Идеи для танцев с бубном закончились. Все провода протянуты и проверенны.
Записан
Новости филологии. Поднимаясь пешком на шестнадцатый этаж, грузчик Николай подобрал сто синонимов к словосочетанию «плохие лифтеры».
- Печать
Страницы: 1 [2] 3 4 … 16 Вверх
Частотные преобразователи относятся к сложной промышленной электронике достаточно дорогой и в тоже время широко распространенной по всему миру. На сегодняшний день трудно себе даже представить какое-либо производство, на котором бы не работало данное промышленное оборудование.
К сожалению, в процессе эксплуатации выходит из строя даже самое надежное промышленное оборудование. В данной статье мы разберем частотный преобразователь KEB, точнее коды ошибок частотного преобразователя KEB COMBIVERT F5 серии BASIC, COMPACT и GENERAL, с полной расшифровкой. Частотники в наше время нашли широкое применения в абсолютно всех сферах промышленности управляя как мини моторами в оргтехнике, так и гигантскими двигателями в горнодобывающей промышленности.
Для простоты общения со столь сложной электроникой все частотные преобразователи оснащены небольшими дисплеями с помощью которых выводятся информационные сообщения с кодами ошибок, расшифровав которые можно сразу же узнать причину ее возникновения. Если учесть распространенность данной промышленной электроники, то появляется острая нужда в расшифровке кодов ошибок частотных преобразователей.
Данная статья поможет даст вам возможность не совершать ошибок, и в добавок поможет самостоятельно определять и устранять ту или иную причину повлекшую за собой аварийную остановку частотного преобразователя KEB.
В частотниках KEB COMBIVERT все сообщения, связанные с ошибками, отображаются вместе с буквой “E” после которой указывается сама ошибка на дисплее преобразователя. При сообщении об ошибке частотный преобразователь KEB автоматически отключает модуляцию. Повторный запуск частотника возможен лишь после сброса ошибки.
Сбой в работе преобразователя обозначается буквой “А” соответственно после которой отобразится соответствующие сообщение о сбое оборудования. Сбой в работе частотного преобразователя может быть вызван различными причинами.
Сообщения о состоянии привода выводятся без дополнительных символов, данные сообщения показывают текущее рабочее состояние частотника такое как (непрерывное вращение вперед, удержание в нуле и т.п.).
Сообщение о состоянии частотного преобразователя KEB COMBIVERT F5.
Код сообщения |
Состояние преобразователя |
Значение |
Пояснение |
bbL |
Блокировка силового модуля. |
76 |
|
bon |
Тормоз включен. |
85 |
|
boFF |
Тормоз отключен. |
86 |
|
Cdd |
Расчет привода. |
82 |
|
dcb |
Торможение постоянным током (ТПТ) |
75 |
|
dLS |
Низкая скорость low speed / ТПТ |
77 |
|
FAcc |
Ускорение в направлении «вперед». |
64 |
|
Fcon |
Вращение с постоянной скоростью «вперед». |
66 |
|
FdEc |
Замедление в направлении «вперед». |
65 |
|
HCL |
Аппаратное ограничение тока. |
80 |
|
LAS |
Останов рампы ускорения (LA stop) |
72 |
|
IdAtA |
Неверные данные. |
— |
|
LdS |
LD останов. |
73 |
|
LS |
low speed |
70 |
|
nO_PU |
Силовая часть не готова. |
13 |
|
noP |
Холостая операция. |
0 |
|
PA |
Позиционирование активно. |
122 |
|
PLS |
low speed / Функция потери питания. |
84 |
|
PnA |
Позиция не может быть достигнута. |
123 |
|
POFF |
Функция защиты от потери питания. |
78 |
|
POSI |
Позиционирование. |
83 |
|
rAcc |
Ускорение в направлении «назад». |
67 |
|
rcon |
Вращение «назад» с постоянной скоростью. |
69 |
|
rdEc |
Замедление в направлении «назад». |
68 |
|
rFP |
К позиционированию готов. |
121 |
|
SLL |
stall |
71 |
|
SrA |
Режим референцирования активен. |
81 |
|
SSF |
Поиск скорости. |
74 |
|
StOP |
Быстрый останов. |
79 |
|
Сообщение с кодами ошибок частотного преобразователя KEB COMBIVERT F5 и их расшифровка.
Код сообщения |
Ошибка преобразователя |
Значение |
Пояснение |
E.br |
Ошибка тормоза. |
56 |
|
E.buS |
Ошибка шины. |
18 |
|
E.Cdd |
Ошибка расчета данных двигателя. |
60 |
|
E.co1 |
Ошибка переполнения счетчика 1. |
54 |
|
E.co2 |
Ошибка переполнения счетчика 2. |
55 |
|
E.dOH |
Ошибка внешнего перегрева. |
9 |
|
E.dri |
Ошибка реле привода. |
51 |
|
E.EEP |
Ошибка EEPROM ошибка времени. |
21 |
|
E.EF |
Внешняя ошибка. |
31 |
|
E.EnC |
Ошибка энкодера. |
32 |
|
E.Hyb |
Ошибка интерфейса энкодера. |
52 |
|
E.HybC |
Ошибка смены интерфейса энкодера. |
59 |
|
E.iEd |
Ошибка детектор. |
53 |
|
E.InI |
Ошибка инициализации MFC. |
57 |
|
E.LSF |
Ошибка в шунте нагрузки. |
15 |
|
E.ndOH |
нет Ошибки перегрева двигателя. |
11 |
|
E.nOH |
нет Ошибки перегрева силового модуля. |
36 |
|
E.nOHI |
нет Ошибки внутреннего перегрева. |
7 |
|
E.nOL |
нет Ошибки перегрузки. |
17 |
|
E.nOL2 |
нет Ошибки перегрузки 2. |
20 |
|
E. OC |
Перегрузка по току. |
4 |
|
E. OH |
Ошибка перегрева силового модуля. |
8 |
|
E.OH2 |
Ошибка защиты двигателя. |
30 |
|
E.OHI |
Ошибка внутреннего перегрева. |
6 |
|
E. OL |
Ошибка перегрузки. |
16 |
|
|
|||
E.OL2 |
Ошибка перегрузки 2. |
19 |
|
E. OP |
Ошибка перенапряжения. |
1 |
|
|
|||
E.OS |
Ошибка превышения скорости. |
58 |
|
E.PFC |
Ошибка коррекции коэффициента Мощности. |
33 |
|
E.PrF |
Ошибка блокировка вращения вперед. |
46 |
|
E.Prr |
Ошибка блокировка вращения назад. |
47 |
|
E. Pu |
Ошибка силового модуля. |
12 |
|
E.Puci |
Ошибка кода силового модуля. |
49 |
|
E.Puch |
Ошибка: смена силового модуля. |
50 |
|
E.PUCO |
Ошибка связи с силовым модулем. |
22 |
|
E.PUIN |
Ошибка силового модуля. |
14 |
|
E.SbuS |
Ошибка синхронизации шины. |
23 |
. |
E.SEt |
Ошибка набора параметров. |
39 |
|
E.SLF |
Ошибка правого программирования конечного выключения. |
44 |
|
E.SLr |
Ошибка левого программирования конечного выключения. |
45 |
|
E.UP |
Ошибка — пониженное напряжение. |
2 |
|
E.UPh |
Ошибка. |
3 |
|
Предупреждающие сообщения частотного преобразователя KEB COMBIVERT F5 и их расшифровка.
Код сообщения |
Предупреждение преобразователя |
Значение |
Пояснение |
A.buS |
ABN.STOP шина. |
93 |
|
A.dOH |
ABN.STOP перегрев двигателя. |
96 |
|
A. EF |
ABN.STOP внешняя ошибка. |
90 |
|
A.ndOH |
нет A. перегрева двигателя. |
91 |
|
A.nOH |
нет A. перегрева силового модуля. |
88 |
|
A.nOHI |
нет A.STOP внутреннего перегрева. |
92 |
|
A.nOL |
нет ABN.STOP перегрузка. |
98 |
|
A.nOL2 |
нет ABN.STOP перегрузка 2. |
101 |
|
A. OH |
A.STOP перегрев силового модуля. |
89 |
|
A.OH2 |
ABN.STOP защита двигателя. |
97 |
|
A.OHI |
ABN.STOP внутренний перегрев ПЧ. |
87 |
|
A. OL |
ABN.STOP перегрузка. |
99 |
|
A.OL2 |
ABN.STOP перегрузка 2. |
100 |
|
A.PrF |
ABN.STOP защита при вращ. вперед. |
94 |
|
A.Prr |
ABN.STOP защита при вращ. назад. |
95 |
|
A.SbuS |
ABN. Синхронизация шины. |
103 |
|
A.SEt |
ABN.STOP набор параметров. |
102 |
|
A.SLF |
ABN.Правый программный конечный выкл. |
104 |
|
A.SLr |
ABN.Левый програм. конечный выкл. |
105 |
|
Распиновка клемм резольвера и энкодера для разъемов частотного преобразователя KEB.
Скачать руководство по эксплуатации частотных преобразователей KEB COMBIVERT F5 серии BASIC, COMPACT и GENERAL
Сброс ошибок и Ремонт частотников в сервисном центре
Компания «Кернел» производит ремонт промышленной электроники и оборудования с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте частотных преобразователей. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи, профессионализма и максимально полной материальной базе.
Специалисты нашего сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке промышленного преобразователя частоты, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на все выполненные работы шесть месяцев.
Ремонт частотного преобразователя KEB производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.
Если на вашем производстве появились проблемы с частотным преобразователем, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт частотного преобразователя. Оставьте заказ на ремонт оборудования используя форму на сайте, либо свяжетесь с нашими менеджерами, сделать это очень просто.
Как с нами связаться
У вас остались вопросы, связанные с ремонтом, сбросом ошибок, программированием и настройкой частотных преобразователей? Задайте их нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:
- Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
- Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
- Позвонив по номеру телефона: +7(8482) 79-78-54; +7(917) 121-53-01
- Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru
Далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.
EnDat at Channel 1
4.1.1
This parameter displays, by means of different status messages, the status of encoder and
interface. Dependent on the encoder only special messages are possible. All errors are only
set at control release, although they are already displayed in Ec.37.
Value Description
The following value is displayed at correct operation:
16
Position values are being transferred, encoder and interface are working
The following status messages triggers „Error Encoder Change» (E.EncC) because the
correct evaluation of the position is no longer guaranteed .
Error E.EncC can only be reset via parameter Ec.0. Exception ! An error due to wrong
increments per revolution (value 70) is reset immediately, if the correct increments per
revolution are adjusted (from software 2.7).
Attention, the modulation is released, when the control release is still set!
64
Encoder is unknown and will not be supported
67
The signals of the incremental track are not correct, e.g. no encoder is con-
nected or the encoder cable is defective.
68
The signals of the absolute track are not correct. The absolute track at Endat,
Hiperface and SSI-Sin/Cos is digital. The absolute track at Sin/Cos is analog.
69
Position deviation too high. The position determined by the incremental signals
and the absolute position (of absolute track, zero signal or serial selected) does
no longer correspond or cannot be corrected.
70
Increments per revolution adjusted in the inverter does not correspond with en-
coder increments per revolution.
71
Interface type is unknown: Interface has not been recognized.
75
Encoder temperature too high (message from encoder)
76
Rotary speed is too high (message from encoder)
77
Encoder signals are outside the specification (message from encoder)
78
Encoder has internal defect (message from encoder)
92
Encoder will be formatted. When writing an encoder with memory structures
different from the KEB-definition, their memories will be re-organized in such a
manner that they can be written. This procedure can take some seconds, depen-
ding on the respective memory structure.
96
New value detected, because an another encoder is attached.
98
Interface is busy
The following status messages triggers „Error Encoder 1″ (E.Enc1), if encoder data is
read:
97
KEB-reference is undefined. Memory structure of the encoder does not corre-
spond to the KEB-definition and therefore data cannot be read. The encoder is
defined by writing data. At F5-S the error is reset as follow:
• Writing a position to Ec.2.
• Perform a system position trimming
further on next page
GB — 11
9 февраля 2023 г. 23:41
При работе промышленной электроники KEB в системах вентиляции, теплоснабжения или автоматизированном производственном оборудовании часто возникают неисправности, распознать которые можно считав коды ошибок и произведя расшифровку этих кодов по инструкции на конкретную модель электронного оборудования. Своевременная расшифровка ошибок может значительно ускорить диагностику и ремонт преобразователей частоты, подробнее об этом написано здесь.
Частотные преобразователи KEB имеют следующие распространенные ошибки:
Наиболее частые ошибки преобразователей KEB Combivert F5:
Ошибка E.br (error E.br) — ошибка управления тормозом;
Ошибка E.buS (error E.buS) — ошибка связи цифровой сети;
Ошибка E.Cdd (error E.Cdd) — ошибка вычисления параметров привода;
Ошибка E.co1 (error E.co1) — ошибка переполнения показаний сч. 1;
Ошибка E.co2 (error E.co2) — ошибка переполнения показаний сч. 2;
Ошибка E.dOH (error E.dOH) — внешний перегрев;
Ошибка E.dri (error E.dri) — неисправность реле привода;
Ошибка E.EEP (error E.EEP) — неисправность памяти EEPROM;
Ошибка E.EF (error E.EF) — внешняя неисправность;
Ошибка E.EnC(error E.EnC) — ошибка энкодера;
Ошибка E.Hyb (error E.Hyb) — ошибка интерфейса датчика энкодера;
Ошибка E.HybC (error E.HybC) — новый интерфейс датчика энкодера не подтвержден;
Ошибка E.iEd (error E.iEd) — неисправность входа;
Ошибка E.lnl (error E.lnl) — ошибка начальной загрузки MFC;
Ошибка E.LSF(error E.LSF) — неисправность цепи заряда;
Ошибка E.ndOH(error E.ndOH) — прекращение внешнего перегрева;
Ошибка E.nOH (error E.nOH) — прекращение перегрева радиатора;
Ошибка E.nOHl (error E.nOHl) — прекращение внутреннего перегрева;
Ошибка E.nOL (error E.nOL) — прекращение перегрузки;
Ошибка E.nOL2 (error E.nOL2) — прекращение перегрузки на низкой скорости;
Ошибка E.OC (error E.OC) — перегрузка по току;
Ошибка E.OH (error E.OH) — перегрев радиатора;
Ошибка E.OH2 (error E.OH2) — сработала электронная защита двигателя от перегрева;
Ошибка E.OHl (error E.OHl) — внутренний перегрев;
Ошибка E.OL (error E.OL) — перегрузка I2xt;
Ошибка E.OL2 (error E.OL2) — перегрузка на низкой скорости;
Ошибка E.OP (error E.OP) — перенапряжение;
Ошибка E.OS (error E.OS) — повышение оборотов;
Ошибка E.PFC (error E.PFC) — ошибка корректора коэффициента мощности;
Ошибка E.PrF (error E.PrF) — блокировка вращения вперед;
Ошибка E.Prr (error E.Prr) — блокировка вращения назад;
Ошибка E.Pu (error E.Pu) — неисправность силового модуля;
Ошибка E.Puci (error E.Puci) — несовместимость силового модуля;
Ошибка E.Puch (error E.Puch) — ошибка изменения в силовом модуле;
Ошибка E.PUCO (error E.PUCO) — ошибка сошласования силового модуля;
Ошибка E.PUlN (error E.PUlN) — несовместимость силового модуля;
Ошибка E.SbuS (error E.SbuS) — ошибка синхронизации с цифровой сетью;
Ошибка E.SEt (error E.SEt) — набор параметров заблокирован;
Ошибка E.SLF (error E.SLF) — позиция привода вне предела правого программного ограничителя;
Ошибка E.SLr (error E.SLr) — позиция привода вне предела левого программного ограничителя;
Ошибка E.UP (error E.UP) — пониженное напряжение;
Ошибка E.UPh (error E.UPh) — ошибка фазы;
Контакты
Время выполнения запроса: 0,00279116630554 секунды.
- Manuals
- Brands
- KEB Manuals
- DC Drives
- COMBIVERT F5
- Instruction manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
C O M B I V E R T
GB Instruction manual
COMBIVERT F5
Standard and Interface Operator
Translation of Original Manual
Document
Part
Version
20104044
GBR
00
Related Manuals for KEB COMBIVERT F5
Summary of Contents for KEB COMBIVERT F5
-
Page 1
C O M B I V E R T GB Instruction manual COMBIVERT F5 Standard and Interface Operator Translation of Original Manual Document Part Version 20104044… -
Page 3: Table Of Contents
Table of Contents Table of Contents Preface ………………….5 General ……………………..5 Validity and liability ………………….5 Copyright ……………………..6 1.4 Specified application ………………….6 Product description ………………….6 Connection and Operation …………….7 Operation without operator ………………..7 Operation with digital operator ………………7 2.2.1 Keyboard operation …………………..7 2.2.1.1 Parameter numbers and values …………………7 2.2.1.2 Resetting of error messages ………………..8 2.2.1.3 password input ……………………8…
-
Page 4
Table of Contents Error Assistance ………………. 69 Quick Guide ………………..76 Quick guide for operating mode „GENERAL“ …………..76 Quick guide for operating mode „MULTI“ ……………78 Factory setting for operating mode „SERVO“ …………..79 Passwords ………………… 80 GB — 4… -
Page 5: Preface
Preface Preface General The described hard- and software are developments of the Karl E. Brinkmann GmbH. The enclosed documents correspond to conditions valid at printing. Misprint, mistakes and tech- nical changes reserved. The instruction manual must be made available to the user. Prior to performing any work on the unit the user must familiarize himself with the unit.
-
Page 6: Copyright
BIVERT F5. The used semiconductors and components of KEB are developed and dimen- sioned for the use in industrial products. If the KEB COMBIVERT F5 is used in machines, which work under exceptional conditions or if essential functions, life-supporting measures or an extraordinary safety step must be fulfilled, the necessary reliability and security must be ensured by the machine builder.
-
Page 7: Connection And Operation
Connection and Operation Operation without operator A special HSP5 cable (Part No. 00F50C0-0010) is available for the operation of the KEB COMBIVERT without operator. The cable is connected between HSP5 interface X4A and serial RS232 PC interface (COM1 or COM2). Operation occurs via the program COMBIVIS.
-
Page 8: 2.2.1.2 Resetting Of Error Messages
With ENTER only the error message in the display is reset. In order to reset the error itself, the cause must be removed and a reset or a power-on-reset must be made. 2.2.1.3 password input The KEB COMBIVERT is provided with extensive password protection. Depending on the entered password the following modes are possible: Display Mode…
-
Page 9: Interface Operator (Part Number 00F5060-2000)
PC via adapter (00F50C0-0020) and HSP5 cable (00F50C0-0010). Access to the inverter parameters in the application mode is possible via the PC software KEB COMBIVIS. The operator parameter can also be read and adjusted or parameterized via Download.
-
Page 10: Description Of The Rs232/485 Interface X6C
Serial cable to connect the operator with a PC 0058025-001D 2.3.3 Remote control For remote control of the KEB COMBIVERT F5 a special HSP5 operator is available. Hereby the operator is mounted separate from the inverter e.g. into the cabinet door. Operator Material number…
-
Page 11: Customer Parameters (Cp-Mode)
How the CP-Parameters are defined and normalized is described in the application manual. Operating modes Ex factory the COMBIVERT F5 is delivered in three different operating modes. The inputs have different functions depending on the operation mode. Also the CP-Parameters prede- fined by KEB are different.
-
Page 12: Factory Setting For Operating Mode „General
Parameter Description Factory setting for operating mode „GENERAL“ Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution CP.00 password input 0…9999 — ud.01 CP.01 actual frequency display -400…400 0,0125 0 — ru.03 CP.02 set frequency display -400…400 0,0125 0 — ru.01 CP.03 inverter state 0…255 — ru.00…
-
Page 13: Password Input
Parameter Description Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution 0…100 CP.32 relay output 2 / function E do.03 B/C: 0…84 CP.33 relay output 2 / switching level ±30000,00 0,01 — LE.03 0…10 CP.34 rotation source E oP.01 B/C: 0…9 CP.35 AN1 interface selection 0…2 E an.00…
-
Page 14: Operating Display
Parameter Description 3.3.2 Operating Display The parameters below serve for the controlling of the frequency inverter during operation. CP.01 Actual frequency display Co-domain Description 0…±400 Hz Display of the actual output frequency in Hz. Additionally the operator display «noP» and «LS», even if the control release or direction of rotation are not switched (see CP.03).
-
Page 15
Parameter Description CP.04 Apparent current Co-domain Description 0…±6553.5 A Display of the actual apparent current in ampere. CP.05 Apparent current / peak value Co-domain Description 0…±6553.5 A CP.05 makes is possible to recognize the max. apparent current. For that the highest value of CP.04 is stored in CP.05. The peak value memory can be cleared by pressing the UP, DOWN or ENTER key or via bus by writing any value you like to the address of CP.05. -
Page 16: Basic Adjustment Of The Drive
Parameter Description 3.3.3 Basic adjustment of the drive The following parameters determine the fundamental operating data of the drive. They should be checked and/or adapted to the application. CP.10 Min. frequence Co-domain Setting Description 0.0…400.0 Hz 0 Hz With ths frequence the inverter operates without presetting an CP.11 analog set value.
-
Page 17
Parameter Description CP.13 Deceleration time Co-domain Setting Description -0.01…300.00 s 5.00 s The parameter determines the time needed to decelerate from 100 Hz to 0 Hz. The actual deceleration time is pro- portional to the frequency change. At deceleration time = -0,01 see CP.12 (Display: «=Acc»)! ∆f Frequency change f [Hz]… -
Page 18
Parameter Description CP.14 S-curve time Co-domain Setting Description 0.00 (off)…5.00 s 0.00 s For some applications it is of advantage when the drive (off) starts and stops jerk-free. This is achieved through a straightening of the acceleration and deceleration ramps. The straightening time, also called S-curve time, can be adjusted with CP.14. -
Page 19: Special Adjustments
Parameter Description CP.16 Rated frequency Co-domain Setting Description 0.00…400.00 Hz 50 Hz With the adjusted frequency the inverter reaches in controlled operation a maximal output voltage. The adjustment of the rat- ed motor frequency is typical in this case. Motors can overheat when the rated fre- quency is incorrectly adjusted.
-
Page 20
Parameter Description CP.18 Switching frequency Co-domain Setting Description 2 / 4 / 8 / 12 / The switching frequency with which the power modules are 16 kHz clocked can be changed depending on the application. The max.possible switching frequency as well as the factory setting are specified by the power circuit. -
Page 21
Parameter Description CP.22 DC braking mode During the DC braking the motor is not decelerated over the ramp. Fast braking occurs via DC voltage which is applied to the motor winding. This parameter determines how the DC braking is triggered. The selection must be confirmed with „ENTER“. Value Value Function… -
Page 22
Parameter Description CP.23 DC braking time Co-domain Setting Description 0.00…100.00 s 10 s If the braking time depends on the actual frequency (CP.22 = 2…7), it is calculated as follows: 100 Hz CP.23 x f ––––––––– 100 Hz CP.23 : Real braking time : Actual frequency CP.24 Maximum ramp current Co-domain… -
Page 23
Parameter Description Co-domain Setting Description L: utilization LAS: Ramp stop active CP.24 SLL: Constant current limit CP.25 (stall) active fr: Actual frequency fs: Set frequency CP.26 Speed search condition When connecting the frequency inverter onto a decelerating motor, an error can be triggered by the differing rotating field frequencies. -
Page 24
Parameter Description CP.27 Quick stop dec time Co-domain Setting Description 0.00…300.00 s 2.00 s The fast-stop function is activated depending on CP.28. The parameter determines the time needed to decelerate from 100 Hz to 0 Hz. The actual deceleration time is pro- portional to the frequency change. -
Page 25
Parameter Description CP.29 ANOUT1 function CP.29 defines the function of analog output 1. The selection must be confirmed with „EN- TER“. Value Setting Reaction Output Absolute actual frequency (CP.01) 100 Hz = 100 % Absolute set frequency (CP.02) 100 Hz = 100 % Actual frequency (CP.01) ±100 Hz = ±100 % Set frequency (CP.02) -
Page 26
Parameter Description CP.30 ANOUT1 gain Co-domain Setting Description -20,00…20,00 1,00 With the amplification the output voltage of the analog output can be tuned the signal to be given out. An ampli- fication of 1 corresponds to ±100 % = ±10 V. Example: 100% The analog output shall give out… -
Page 27
Parameter Description CP.31 Relay output 1 / function CP.32 Relay output 2 / function CP.31 and CP.32 determine the function of the two outputs. The values must be confirmed with „ENTER“. Value Setting Function Run signal; also by DC braking No error CP.31 error message… -
Page 28
Parameter Description Value Setting Function Amount ru.58 „angle difference“ > switching level (observe only in posi- or synchronous mode / scaling factor of the LE-Parameters for incre- ments) Absolute value ANOUT1 > level modulation on Output of the analog signal ANOUT 3 or ANOUT 4 as PWM signal. The period can be adjusted with An.46 or An.52. -
Page 29
Parameter Description Value Setting Function Function Switching condition met if: all selected inputs are active at least one of selected inputs is active NAND at least one of selected inputs is not active all selected inputs are not active The selection of inputs to be linked occurs via the comparison level parameters LE.00…LE.07. -
Page 30
Parameter Description Value Setting Function The output is set, if the distance to be covered to the target is larger than the adjusted level. Amount ru.09 „encoder 1 speed“ or ru.10 „encoder 2 speed“ > switch- ing level. HSP5 bus synchronizes; corresponds status word bit 9 (SY.51) Amount ru.07 „actual value display“… -
Page 31
Parameter Description CP.33 Relay output 2 / switching level Co-domain Setting Description -30000,00…30000,00 4,00 This parameter determines the switching level for the re- lay output 2 (CP.32). After the switching of the relay, the value can move within a window (hysteresis), without the relay dropping off. -
Page 32
Parameter Description CP.35 AN1 interface selection Description The setpoint input 1 (AN1) can be triggered by various signal levels. In order to correctly evaluate the signal, this parameter must be adapted to the signal source. The selection must be confirmed with „ENTER“. Val- Setting Direction of rotation 0…±10 V DC / Ri = 56 kΩ… -
Page 33: Factory Setting For Operating Mode „Multi
Parameter Description Factory setting for operating mode „MULTI“ Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution CP.00 password input 0…9999 – – – ud.01 CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 rpm – ru.09 CP.02 set value display ±4000 0,125 rpm –…
-
Page 34: Password Input
The given tolerances (see parameter description) refer to the respective maximum values with the dimensioning KEB COMBIVERT : Motor = 1 : 1. Dependent on the data from the motor manufacturer, larger tolerances at the torque displays are possible, due to the usual variations in the machine pa- rameters and temperature drifts.
-
Page 35: Operating Display
Parameter Description 3.4.2 Operating Display The parameters below serve for the controlling of the frequency inverter during operation. CP.01 Encoder 1 speed Co-domain Description 0…±4000 rpm Display of actual motor speed (incremental encoder 1). For control rea- sons the encoder speed is displayed, even if the control release or di- rection of rotation are not switched.
-
Page 36
Parameter Description CP.04 Apparent current Co-domain Description 0…±6553.5 A Display of the actual apparent current in ampere. CP.05 Apparent current / peak value Co-domain Description 0…±6553.5 A CP.05 makes is possible to recognize the max. apparent current. For that the highest value of CP.04 is stored in CP.05. The peak value memory can be cleared by pressing the UP, DOWN or ENTER key or over bus by writing any value you like to the address of CP.05. -
Page 37: Basic Adjustment Of The Drive
Parameter Description 3.4.3 Basic adjustment of the drive The following parameters determine the fundamental operating data of the drive and must be adjusted for the initial start-up (see chapter «Start-up» ). They should be checked and/or adapted to the application. CP.10 Speed control configuration Value Setting Function…
-
Page 38
Parameter Description CP.16 DASM rated power Co-domain Setting Description 0.35…1000 kW Adjustment of the rated motor power according to the name 3.4.5 plate. The factory setting depends on the unit size. CP.17 Load mot. dependent para. The basic settings of the inverter correspond to the unit size and the respective motor (see 3.4.5). -
Page 39: Special Adjustments
Parameter Description Co-domain Setting Description 100% CP. 19 Motors can overheat when the rated frequency is incorrectly adjusted. During reg- ulated operation (CP.10 = 4 or 5) this parameter has no function. CP.20 Encoder 1 (inc/r) Co-domain Setting Description 1…16383 inc 2500 inc With this parameter the encoder line number is adjusted to the encoder that is connected to channel 1.
-
Page 40
Parameter Description CP.22 Maximum speed Co-domain Setting Description 0…4000 rpm 2100 rpm A maximum speed must be preset in order to limit the setpoint value. This limit value is the basis for further setpoint calcu- lations and for the determination of setpoint characteristics. The maximum speed limits the setpoint speed only. -
Page 41
Parameter Description CP.25 Acc. time forward Co-domain Setting Description 0.00…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 0 to 1000 rpm. The actual acceleration time is proportional to the speed change (∆ n). ∆n Speed change n [rpm] ∆… -
Page 42
Parameter Description CP.26 Deceleration time Co-domain Setting Description -0.01…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 1000 to 0 rpm. The actual deceleration time is proportional to the speed change (∆ n). At a deceleration time of -1 the value from CP.25 is used (Display „=Acc“) ! ∆n Speed change n [rpm]… -
Page 43
Parameter Description CP.27 S-curve time Co-domain Default Description 0.00 (off)…5.00 s 0.00 s (off) For some applications it is of advantage when the drive t1 S-curve time (CP.27) starts and stops jerk-free. This is achieved through t2 Acceleration time (CP.25) a straightening of the acceleration and deceleration t3 Deceleration time (CP.26) ramps. -
Page 44
Parameter Description CP.30 KP speed Co-domain Setting Description 0…32767 The proportional factor of the speed controller is adjusted in these parameters (see chapter 3.4.6 „Start-up“). CP.31 KI speed Co-domain Setting Description 0…32767 The integral factor of the speed controller is adjusted in these parameters (see chapter 3.4.6 „Start-up“). -
Page 45
Parameter Description Value Function Overtemperature alert signal interior OHI 12…19 Only application mode Actual value = set value (CP.03 = Fcon; rcon; not at noP, LS, error, SSF) Accelerate (CP.03 = FAcc, rAcc, LAS) Decelerate (CP.03 = FdEc, rdEc, LdS) Real direction of rotation = set direction of rotation Utilization >… -
Page 46
Parameter Description CP.35 Limit switch / stopping mode This parameter determines the response of the drive to the terminal „F“ or „R“. These termi- nals are programmed as hardware limit switches. The reaction of the drive is shown in the table below. -
Page 47: Factory Settings
Parameter Description 3.4.5 Factory Settings In the table below the factory settings for the size-dependent parameter values are listed. Parameter CP.11 CP.12 CP.13 CP.14 CP.15 CP.16 — CP.29 [rpm] [Hz] cos(Phi) [kW] [Nm] [Nm] 09/200V 1400 0,83 10,23 22,09 10/200V 1420 0,78 14,79…
-
Page 48
Parameter Description Parameter CP.11 CP.12 CP.13 CP.14 CP.15 CP.16 — CP.29 [rpm] [Hz] cos(Phi) [kW] [Nm] [Nm] 09/400V 1400 0,83 10,23 22,47 10/400V 1420 0,78 14,79 30,81 12/400V 1435 0,79 26,61 53,21 13/400V 1440 10,5 0,89 36,47 73,26 14/400V 1450 15,0 0,84 49,39… -
Page 49: Initial Start-Up
0,80 – – 3.4.6 Initial Start-up For the initial start-up of KEB COMBIVERT F5-M do the following: 1. Open control release → frequency inverter in status „noP“ 2. Select open loop operation → Parameter CP.10 = 0 3. Enter motor data →…
-
Page 50
Parameter Description Start │ Preset positive setpoint speed ┐ ◄───── Remove cause of error REF 1 (terminals X2A.1 / X2A.2) │ │ Activate control release (terminal X2A.16) ├◄────────────────────────────┐ Direction of rotation of the motor (forward) ─ no─► Exchange motor phases correct ? ├◄────────────────────────────┐… -
Page 51: Adjustment Speed Controller
Parameter Description 3.4.7 Adjustment speed controller Open control release => frequency inverter in status „noP“ Select closed loop operation => Parameter CP.10 = 4 Problem Very long transient process Problem Very long speed overshoot Solution Increase KP speed (CP.30); even- Solution Increase KP speed (CP.30);…
-
Page 52: Factory Setting For Operating Mode „Servo
CP-Parameter „Servo“ Factory setting for operating mode „SERVO“ Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution CP.00 password input 0…9999 ud.01 CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 ru.09 CP.02 set value display ±4000 0,125 ru.01 CP.03 inverter state 0…255 ru.00 CP.04 apparent current 0…6553,5…
-
Page 53: Password Input
The given tolerances (see parameter description) refer to the respective maximum values with the dimensioning KEB COMBIVERT : Motor = 1 : 1. Dependent on the data from the motor manufacturer, larger tolerances at the torque displays are possible, due to the usual variations in the machine parameters and temperature drifts.
-
Page 54: Operating Display
CP-Parameter „Servo“ 3.5.2 Operating Display The parameters below serve for the controlling of the frequency inverter during operation. CP.01 Encoder 1 speed Co-domain Description 0…±4000 rpm Display of actual motor speed (incremental encoder 1). For control rea- sons the set speed is displayed, even if the control release or direction of rotation are not switched.
-
Page 55
CP-Parameter „Servo“ CP.05 Apparent current / peak value Co-domain Description 0…±6553.5 A CP.05 makes is possible to recognize the max. apparent current. For that the highest value of CP.04 is stored in CP.05. The peak value memory can be cleared by pressing the UP, DOWN or ENTER key or over bus by writing any value you like to the address of CP.05. -
Page 56
Under these parameters the motor data can be read off and adjusted. If you have purchased the servo controller with motor from KEB, the optimal motor data are already adjusted and do not need to be changed anymore. The parameter data can be taken from the parameter overview of chapter 3.5.5. -
Page 57
CP-Parameter „Servo“ engine runs manual in clockwise direction. If this is not the case, the direction of rotation can be changed with CP.21. If the correct direction of rotation is displayed, it can be started with the adjustment. • The connected motor must rotate free. •… -
Page 58
CP-Parameter „Servo“ CP.21 Encoder 1 rotation Bit Val- Function Description Encoder rotation At manual rotation the actual speed at for- no modification (default) ward rotation has a positive sign and a neg- inverted ative at reverse rotation. In the other case a reserved wrong connection of the incremental encod- reserved… -
Page 59
CP-Parameter „Servo“ CP.25 Acc. time forward Co-domain Setting Description 0.00…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 0 to 1000 rpm. The actual acceleration time is proportional to the speed change (∆ n). ∆n Speed change n [rpm] ∆… -
Page 60
CP-Parameter „Servo“ CP.26 Deceleration time Co-domain Setting Description -0.01…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 1000 to 0 rpm. The actual deceleration time is proportional to the speed change (∆ n). At a deceleration time of -1 the value from CP.25 is used (Display „=Acc“) ! ∆n Speed change n [rpm]… -
Page 61
CP-Parameter „Servo“ CP.27 S-curve time Co-domain Setting Description 0.00 (off)…5.00 s 0.00 s (off) For some applications it is of advantage when the drive t1 S-curve time (CP.27) starts and stops jerk-free. This is achieved through t2 Acceleration time (CP.25) a straightening of the acceleration and deceleration t3 Deceleration time (CP.26) ramps. -
Page 62
CP-Parameter „Servo“ CP.29 Absolute torque reference Co-domain Setting Description +10000.00 Nm The absolute torque reference of the drive is adjusted with pa- 4.4.5 rameter CP.29 in torque controlled operation (CP.10 = 5) and with digital setpoint setting (CP.28 = 2). The sign stands for direction of rotation to be active. -
Page 63
CP-Parameter „Servo“ CP.33 Relay output 1 / function CP.34 Relay output 2 / function CP.33 and CP.34 determine the function of the two outputs. The values must be confirmed with „ENTER“. Value Function Run signal; also by DC braking No error error message Error without auto reset Quick stopping / error… -
Page 64
CP-Parameter „Servo“ Value Function n-control limit active 54…62 Only application mode Absolute value ANOUT1 > level Absolute value ANOUT2 > level ANOUT1 > switching level ANOUT2 > switching level 67…69 Only application mode driver VCC active (safety relay) 71…72 Only application mode Absolut active power >… -
Page 65
CP-Parameter „Servo“ CP.36 Reaction to external fault With the external error monitoring external units can take direct influence on the drive. This parameter determines the response of the drive to a signal at terminal „I3“, according to following table. Val- Setting Display Reaction Restart E.PRx Immediate disabling of modulation… -
Page 66
3.5.6 Initial Start-up The speed controller must be adjusted when the KEB COMBIVERT F5-SERVO is taken into operation. By using the software COMBIVIS a setvalue jump can be recorded. With the ex- amples on the following page the speed controller can be adjusted. -
Page 67
3.5.7 Adjustment speed controller With the PC software KEB COMBIVIS (Scope) setpoint and real speed can be displayed. If one of the following real speed curves occurs at acceleration, the speed controller (CP.30, CP.31) should be adjusted according to the notes. -
Page 68: Drive Mode
Drive Mode Drive Mode The Drive Mode is an operating mode of KEB COMBIVERT that permits the manual starting of the drive by the operator. After switching the control release the set value and rotation setting occurs only via keyboard. In order to activate the drive mode the corresponding password (see last but one page) must be entered in CP.
-
Page 69: Error Assistance
Error Assistance Error Assistance Error messages at KEB COMBIVERT are always displayed with «E.» and the appropriate er- ror code in the display. Error messages cause the immediate deactivation of the modulation. Restart possible only after reset or autoreset. Malfunction are represented with an „A.“ and the appropriate message. Reactions to mal- functions can vary.
-
Page 70
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning The specified position cannot be reached within the positioning not accessible 123 preset ramps. The abort of the positioning can be pro- grammed. Depending on the programming of the function the POFF power off inverter restarts automatically upon system recovery or after a reset. -
Page 71
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Adjusted monitoring time (Watchdog) of communication E.buS ERRORWatchdog between operator and PC / operator and inverter has been exceeded. Error: During the automatic motor stator resistance E.Cdd ERRORcalc. drive data measurement. Error: Overtemperature of motor PTC. Error can only be reset at E.ndOH, if PTC is again low-resistance. -
Page 72
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Motor temperature switch or PTC at the terminals T1/T2 no ERROR drive over- E.ndOH is again in the normal operating range. The error can be heat reset now. Temperature of the heat sink is again in the permissible E.nOH no E. -
Page 73
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Occurs if the standstill constant current is exceeded (see technical data in the power circuit manual). The E.OL2 ERROR overload 2 error can only be reset if the cooling time has elapsed and E.nOL2 is displayed. Voltage in the DC-link circuit too high. -
Page 74
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Error: Undervoltage (DC-link circuit) Occurs, if DC-link voltage falls below the permissible value. Causes: input voltage too low or instable inverter rating too small voltage losses through wrong cabling the supply voltage through generator / transformer breaks down at very short ramps E.UP ERROR underpotential… -
Page 75
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning A level can be defined, when it is exceeded this warning ABN.STOP overheat pow. A. OH is output. The response to this warning can be pro- mod. grammed. Warning: electronic motor protective relay has tripped. A.OH2 ABN.STOP motor protect. -
Page 76: Quick Guide
Parameter Description Quick Guide Quick guide for operating mode „GENERAL“ Resolu- Customer Parameter Setting range Unit tion setting CP.00 password input 0…9999 CP.01 actual frequency display -400…400 0,0125 CP.02 set frequency display -400…400 0,0125 CP.03 inverter state 0…255 CP.04 apparent current 0…6553,5 CP.05 Apparent current / peak value 0…6553,5…
-
Page 77
Parameter Description 0…100 CP.32 relay output 2 / function B/C: 0…84 CP.33 relay output 2 / switching level ±30000,00 0,01 0…10 CP.34 rotation source B/C: 0…9 CP.35 AN1 interface selection 0…2 CP.36 AN1 zero clamp -10,0…10,0 LTK=depending on power unit; E=ENTER parameter B/C = Basic and Compact GB — 77… -
Page 78: Quick Guide For Operating Mode „Multi
Parameter Description Quick guide for operating mode „MULTI“ Reso- Customer set- Parameter Setting range Unit E lution ting CP.00 password input 0…9999 – – CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 rpm – CP.02 set value display ±4000 0,125 rpm – CP.03 inverter state 0…255 –…
-
Page 79: Factory Setting For Operating Mode „Servo
Parameter Description Factory setting for operating mode „SERVO“ Reso- Customer Parameter Setting range Unit E lution setting CP.00 password input 0…9999 CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 CP.02 set value display ±4000 0,125 CP.03 inverter state 0…255 CP.04 apparent current 0…6553,5 CP.05 peak apparent current 0…6553,5…
-
Page 80: Passwords
Passwords Passwords Read only Read/Write Drive Mode GB — 80…
-
Page 81
Notes GB — 81… -
Page 82
+39 02 3353531 • fax: +39 02 33500790 net: www.keb.de • mail: kebitalia@keb.it KEB Power Transmission Technology (Shanghai) Co.,Ltd. No. 435 Qianpu Road, Chedun Town, Songjiang District, KEB Japan Ltd. CHN-Shanghai 201611, P.R. China 15–16, 2–Chome, Takanawa Minato-ku fon: +86 21 37746688 • fax: +86 21 37746600…
- Manuals
- Brands
- KEB Manuals
- DC Drives
- COMBIVERT F5
- Instruction manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
C O M B I V E R T
GB Instruction manual
COMBIVERT F5
Standard and Interface Operator
Translation of Original Manual
Document
Part
Version
20104044
GBR
00
Related Manuals for KEB COMBIVERT F5
Summary of Contents for KEB COMBIVERT F5
-
Page 1
C O M B I V E R T GB Instruction manual COMBIVERT F5 Standard and Interface Operator Translation of Original Manual Document Part Version 20104044… -
Page 3: Table Of Contents
Table of Contents Table of Contents Preface ………………….5 General ……………………..5 Validity and liability ………………….5 Copyright ……………………..6 1.4 Specified application ………………….6 Product description ………………….6 Connection and Operation …………….7 Operation without operator ………………..7 Operation with digital operator ………………7 2.2.1 Keyboard operation …………………..7 2.2.1.1 Parameter numbers and values …………………7 2.2.1.2 Resetting of error messages ………………..8 2.2.1.3 password input ……………………8…
-
Page 4
Table of Contents Error Assistance ………………. 69 Quick Guide ………………..76 Quick guide for operating mode „GENERAL“ …………..76 Quick guide for operating mode „MULTI“ ……………78 Factory setting for operating mode „SERVO“ …………..79 Passwords ………………… 80 GB — 4… -
Page 5: Preface
Preface Preface General The described hard- and software are developments of the Karl E. Brinkmann GmbH. The enclosed documents correspond to conditions valid at printing. Misprint, mistakes and tech- nical changes reserved. The instruction manual must be made available to the user. Prior to performing any work on the unit the user must familiarize himself with the unit.
-
Page 6: Copyright
BIVERT F5. The used semiconductors and components of KEB are developed and dimen- sioned for the use in industrial products. If the KEB COMBIVERT F5 is used in machines, which work under exceptional conditions or if essential functions, life-supporting measures or an extraordinary safety step must be fulfilled, the necessary reliability and security must be ensured by the machine builder.
-
Page 7: Connection And Operation
Connection and Operation Operation without operator A special HSP5 cable (Part No. 00F50C0-0010) is available for the operation of the KEB COMBIVERT without operator. The cable is connected between HSP5 interface X4A and serial RS232 PC interface (COM1 or COM2). Operation occurs via the program COMBIVIS.
-
Page 8: 2.2.1.2 Resetting Of Error Messages
With ENTER only the error message in the display is reset. In order to reset the error itself, the cause must be removed and a reset or a power-on-reset must be made. 2.2.1.3 password input The KEB COMBIVERT is provided with extensive password protection. Depending on the entered password the following modes are possible: Display Mode…
-
Page 9: Interface Operator (Part Number 00F5060-2000)
PC via adapter (00F50C0-0020) and HSP5 cable (00F50C0-0010). Access to the inverter parameters in the application mode is possible via the PC software KEB COMBIVIS. The operator parameter can also be read and adjusted or parameterized via Download.
-
Page 10: Description Of The Rs232/485 Interface X6C
Serial cable to connect the operator with a PC 0058025-001D 2.3.3 Remote control For remote control of the KEB COMBIVERT F5 a special HSP5 operator is available. Hereby the operator is mounted separate from the inverter e.g. into the cabinet door. Operator Material number…
-
Page 11: Customer Parameters (Cp-Mode)
How the CP-Parameters are defined and normalized is described in the application manual. Operating modes Ex factory the COMBIVERT F5 is delivered in three different operating modes. The inputs have different functions depending on the operation mode. Also the CP-Parameters prede- fined by KEB are different.
-
Page 12: Factory Setting For Operating Mode „General
Parameter Description Factory setting for operating mode „GENERAL“ Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution CP.00 password input 0…9999 — ud.01 CP.01 actual frequency display -400…400 0,0125 0 — ru.03 CP.02 set frequency display -400…400 0,0125 0 — ru.01 CP.03 inverter state 0…255 — ru.00…
-
Page 13: Password Input
Parameter Description Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution 0…100 CP.32 relay output 2 / function E do.03 B/C: 0…84 CP.33 relay output 2 / switching level ±30000,00 0,01 — LE.03 0…10 CP.34 rotation source E oP.01 B/C: 0…9 CP.35 AN1 interface selection 0…2 E an.00…
-
Page 14: Operating Display
Parameter Description 3.3.2 Operating Display The parameters below serve for the controlling of the frequency inverter during operation. CP.01 Actual frequency display Co-domain Description 0…±400 Hz Display of the actual output frequency in Hz. Additionally the operator display «noP» and «LS», even if the control release or direction of rotation are not switched (see CP.03).
-
Page 15
Parameter Description CP.04 Apparent current Co-domain Description 0…±6553.5 A Display of the actual apparent current in ampere. CP.05 Apparent current / peak value Co-domain Description 0…±6553.5 A CP.05 makes is possible to recognize the max. apparent current. For that the highest value of CP.04 is stored in CP.05. The peak value memory can be cleared by pressing the UP, DOWN or ENTER key or via bus by writing any value you like to the address of CP.05. -
Page 16: Basic Adjustment Of The Drive
Parameter Description 3.3.3 Basic adjustment of the drive The following parameters determine the fundamental operating data of the drive. They should be checked and/or adapted to the application. CP.10 Min. frequence Co-domain Setting Description 0.0…400.0 Hz 0 Hz With ths frequence the inverter operates without presetting an CP.11 analog set value.
-
Page 17
Parameter Description CP.13 Deceleration time Co-domain Setting Description -0.01…300.00 s 5.00 s The parameter determines the time needed to decelerate from 100 Hz to 0 Hz. The actual deceleration time is pro- portional to the frequency change. At deceleration time = -0,01 see CP.12 (Display: «=Acc»)! ∆f Frequency change f [Hz]… -
Page 18
Parameter Description CP.14 S-curve time Co-domain Setting Description 0.00 (off)…5.00 s 0.00 s For some applications it is of advantage when the drive (off) starts and stops jerk-free. This is achieved through a straightening of the acceleration and deceleration ramps. The straightening time, also called S-curve time, can be adjusted with CP.14. -
Page 19: Special Adjustments
Parameter Description CP.16 Rated frequency Co-domain Setting Description 0.00…400.00 Hz 50 Hz With the adjusted frequency the inverter reaches in controlled operation a maximal output voltage. The adjustment of the rat- ed motor frequency is typical in this case. Motors can overheat when the rated fre- quency is incorrectly adjusted.
-
Page 20
Parameter Description CP.18 Switching frequency Co-domain Setting Description 2 / 4 / 8 / 12 / The switching frequency with which the power modules are 16 kHz clocked can be changed depending on the application. The max.possible switching frequency as well as the factory setting are specified by the power circuit. -
Page 21
Parameter Description CP.22 DC braking mode During the DC braking the motor is not decelerated over the ramp. Fast braking occurs via DC voltage which is applied to the motor winding. This parameter determines how the DC braking is triggered. The selection must be confirmed with „ENTER“. Value Value Function… -
Page 22
Parameter Description CP.23 DC braking time Co-domain Setting Description 0.00…100.00 s 10 s If the braking time depends on the actual frequency (CP.22 = 2…7), it is calculated as follows: 100 Hz CP.23 x f ––––––––– 100 Hz CP.23 : Real braking time : Actual frequency CP.24 Maximum ramp current Co-domain… -
Page 23
Parameter Description Co-domain Setting Description L: utilization LAS: Ramp stop active CP.24 SLL: Constant current limit CP.25 (stall) active fr: Actual frequency fs: Set frequency CP.26 Speed search condition When connecting the frequency inverter onto a decelerating motor, an error can be triggered by the differing rotating field frequencies. -
Page 24
Parameter Description CP.27 Quick stop dec time Co-domain Setting Description 0.00…300.00 s 2.00 s The fast-stop function is activated depending on CP.28. The parameter determines the time needed to decelerate from 100 Hz to 0 Hz. The actual deceleration time is pro- portional to the frequency change. -
Page 25
Parameter Description CP.29 ANOUT1 function CP.29 defines the function of analog output 1. The selection must be confirmed with „EN- TER“. Value Setting Reaction Output Absolute actual frequency (CP.01) 100 Hz = 100 % Absolute set frequency (CP.02) 100 Hz = 100 % Actual frequency (CP.01) ±100 Hz = ±100 % Set frequency (CP.02) -
Page 26
Parameter Description CP.30 ANOUT1 gain Co-domain Setting Description -20,00…20,00 1,00 With the amplification the output voltage of the analog output can be tuned the signal to be given out. An ampli- fication of 1 corresponds to ±100 % = ±10 V. Example: 100% The analog output shall give out… -
Page 27
Parameter Description CP.31 Relay output 1 / function CP.32 Relay output 2 / function CP.31 and CP.32 determine the function of the two outputs. The values must be confirmed with „ENTER“. Value Setting Function Run signal; also by DC braking No error CP.31 error message… -
Page 28
Parameter Description Value Setting Function Amount ru.58 „angle difference“ > switching level (observe only in posi- or synchronous mode / scaling factor of the LE-Parameters for incre- ments) Absolute value ANOUT1 > level modulation on Output of the analog signal ANOUT 3 or ANOUT 4 as PWM signal. The period can be adjusted with An.46 or An.52. -
Page 29
Parameter Description Value Setting Function Function Switching condition met if: all selected inputs are active at least one of selected inputs is active NAND at least one of selected inputs is not active all selected inputs are not active The selection of inputs to be linked occurs via the comparison level parameters LE.00…LE.07. -
Page 30
Parameter Description Value Setting Function The output is set, if the distance to be covered to the target is larger than the adjusted level. Amount ru.09 „encoder 1 speed“ or ru.10 „encoder 2 speed“ > switch- ing level. HSP5 bus synchronizes; corresponds status word bit 9 (SY.51) Amount ru.07 „actual value display“… -
Page 31
Parameter Description CP.33 Relay output 2 / switching level Co-domain Setting Description -30000,00…30000,00 4,00 This parameter determines the switching level for the re- lay output 2 (CP.32). After the switching of the relay, the value can move within a window (hysteresis), without the relay dropping off. -
Page 32
Parameter Description CP.35 AN1 interface selection Description The setpoint input 1 (AN1) can be triggered by various signal levels. In order to correctly evaluate the signal, this parameter must be adapted to the signal source. The selection must be confirmed with „ENTER“. Val- Setting Direction of rotation 0…±10 V DC / Ri = 56 kΩ… -
Page 33: Factory Setting For Operating Mode „Multi
Parameter Description Factory setting for operating mode „MULTI“ Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution CP.00 password input 0…9999 – – – ud.01 CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 rpm – ru.09 CP.02 set value display ±4000 0,125 rpm –…
-
Page 34: Password Input
The given tolerances (see parameter description) refer to the respective maximum values with the dimensioning KEB COMBIVERT : Motor = 1 : 1. Dependent on the data from the motor manufacturer, larger tolerances at the torque displays are possible, due to the usual variations in the machine pa- rameters and temperature drifts.
-
Page 35: Operating Display
Parameter Description 3.4.2 Operating Display The parameters below serve for the controlling of the frequency inverter during operation. CP.01 Encoder 1 speed Co-domain Description 0…±4000 rpm Display of actual motor speed (incremental encoder 1). For control rea- sons the encoder speed is displayed, even if the control release or di- rection of rotation are not switched.
-
Page 36
Parameter Description CP.04 Apparent current Co-domain Description 0…±6553.5 A Display of the actual apparent current in ampere. CP.05 Apparent current / peak value Co-domain Description 0…±6553.5 A CP.05 makes is possible to recognize the max. apparent current. For that the highest value of CP.04 is stored in CP.05. The peak value memory can be cleared by pressing the UP, DOWN or ENTER key or over bus by writing any value you like to the address of CP.05. -
Page 37: Basic Adjustment Of The Drive
Parameter Description 3.4.3 Basic adjustment of the drive The following parameters determine the fundamental operating data of the drive and must be adjusted for the initial start-up (see chapter «Start-up» ). They should be checked and/or adapted to the application. CP.10 Speed control configuration Value Setting Function…
-
Page 38
Parameter Description CP.16 DASM rated power Co-domain Setting Description 0.35…1000 kW Adjustment of the rated motor power according to the name 3.4.5 plate. The factory setting depends on the unit size. CP.17 Load mot. dependent para. The basic settings of the inverter correspond to the unit size and the respective motor (see 3.4.5). -
Page 39: Special Adjustments
Parameter Description Co-domain Setting Description 100% CP. 19 Motors can overheat when the rated frequency is incorrectly adjusted. During reg- ulated operation (CP.10 = 4 or 5) this parameter has no function. CP.20 Encoder 1 (inc/r) Co-domain Setting Description 1…16383 inc 2500 inc With this parameter the encoder line number is adjusted to the encoder that is connected to channel 1.
-
Page 40
Parameter Description CP.22 Maximum speed Co-domain Setting Description 0…4000 rpm 2100 rpm A maximum speed must be preset in order to limit the setpoint value. This limit value is the basis for further setpoint calcu- lations and for the determination of setpoint characteristics. The maximum speed limits the setpoint speed only. -
Page 41
Parameter Description CP.25 Acc. time forward Co-domain Setting Description 0.00…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 0 to 1000 rpm. The actual acceleration time is proportional to the speed change (∆ n). ∆n Speed change n [rpm] ∆… -
Page 42
Parameter Description CP.26 Deceleration time Co-domain Setting Description -0.01…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 1000 to 0 rpm. The actual deceleration time is proportional to the speed change (∆ n). At a deceleration time of -1 the value from CP.25 is used (Display „=Acc“) ! ∆n Speed change n [rpm]… -
Page 43
Parameter Description CP.27 S-curve time Co-domain Default Description 0.00 (off)…5.00 s 0.00 s (off) For some applications it is of advantage when the drive t1 S-curve time (CP.27) starts and stops jerk-free. This is achieved through t2 Acceleration time (CP.25) a straightening of the acceleration and deceleration t3 Deceleration time (CP.26) ramps. -
Page 44
Parameter Description CP.30 KP speed Co-domain Setting Description 0…32767 The proportional factor of the speed controller is adjusted in these parameters (see chapter 3.4.6 „Start-up“). CP.31 KI speed Co-domain Setting Description 0…32767 The integral factor of the speed controller is adjusted in these parameters (see chapter 3.4.6 „Start-up“). -
Page 45
Parameter Description Value Function Overtemperature alert signal interior OHI 12…19 Only application mode Actual value = set value (CP.03 = Fcon; rcon; not at noP, LS, error, SSF) Accelerate (CP.03 = FAcc, rAcc, LAS) Decelerate (CP.03 = FdEc, rdEc, LdS) Real direction of rotation = set direction of rotation Utilization >… -
Page 46
Parameter Description CP.35 Limit switch / stopping mode This parameter determines the response of the drive to the terminal „F“ or „R“. These termi- nals are programmed as hardware limit switches. The reaction of the drive is shown in the table below. -
Page 47: Factory Settings
Parameter Description 3.4.5 Factory Settings In the table below the factory settings for the size-dependent parameter values are listed. Parameter CP.11 CP.12 CP.13 CP.14 CP.15 CP.16 — CP.29 [rpm] [Hz] cos(Phi) [kW] [Nm] [Nm] 09/200V 1400 0,83 10,23 22,09 10/200V 1420 0,78 14,79…
-
Page 48
Parameter Description Parameter CP.11 CP.12 CP.13 CP.14 CP.15 CP.16 — CP.29 [rpm] [Hz] cos(Phi) [kW] [Nm] [Nm] 09/400V 1400 0,83 10,23 22,47 10/400V 1420 0,78 14,79 30,81 12/400V 1435 0,79 26,61 53,21 13/400V 1440 10,5 0,89 36,47 73,26 14/400V 1450 15,0 0,84 49,39… -
Page 49: Initial Start-Up
0,80 – – 3.4.6 Initial Start-up For the initial start-up of KEB COMBIVERT F5-M do the following: 1. Open control release → frequency inverter in status „noP“ 2. Select open loop operation → Parameter CP.10 = 0 3. Enter motor data →…
-
Page 50
Parameter Description Start │ Preset positive setpoint speed ┐ ◄───── Remove cause of error REF 1 (terminals X2A.1 / X2A.2) │ │ Activate control release (terminal X2A.16) ├◄────────────────────────────┐ Direction of rotation of the motor (forward) ─ no─► Exchange motor phases correct ? ├◄────────────────────────────┐… -
Page 51: Adjustment Speed Controller
Parameter Description 3.4.7 Adjustment speed controller Open control release => frequency inverter in status „noP“ Select closed loop operation => Parameter CP.10 = 4 Problem Very long transient process Problem Very long speed overshoot Solution Increase KP speed (CP.30); even- Solution Increase KP speed (CP.30);…
-
Page 52: Factory Setting For Operating Mode „Servo
CP-Parameter „Servo“ Factory setting for operating mode „SERVO“ Reso- based Parameter Setting range Default Unit E lution CP.00 password input 0…9999 ud.01 CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 ru.09 CP.02 set value display ±4000 0,125 ru.01 CP.03 inverter state 0…255 ru.00 CP.04 apparent current 0…6553,5…
-
Page 53: Password Input
The given tolerances (see parameter description) refer to the respective maximum values with the dimensioning KEB COMBIVERT : Motor = 1 : 1. Dependent on the data from the motor manufacturer, larger tolerances at the torque displays are possible, due to the usual variations in the machine parameters and temperature drifts.
-
Page 54: Operating Display
CP-Parameter „Servo“ 3.5.2 Operating Display The parameters below serve for the controlling of the frequency inverter during operation. CP.01 Encoder 1 speed Co-domain Description 0…±4000 rpm Display of actual motor speed (incremental encoder 1). For control rea- sons the set speed is displayed, even if the control release or direction of rotation are not switched.
-
Page 55
CP-Parameter „Servo“ CP.05 Apparent current / peak value Co-domain Description 0…±6553.5 A CP.05 makes is possible to recognize the max. apparent current. For that the highest value of CP.04 is stored in CP.05. The peak value memory can be cleared by pressing the UP, DOWN or ENTER key or over bus by writing any value you like to the address of CP.05. -
Page 56
Under these parameters the motor data can be read off and adjusted. If you have purchased the servo controller with motor from KEB, the optimal motor data are already adjusted and do not need to be changed anymore. The parameter data can be taken from the parameter overview of chapter 3.5.5. -
Page 57
CP-Parameter „Servo“ engine runs manual in clockwise direction. If this is not the case, the direction of rotation can be changed with CP.21. If the correct direction of rotation is displayed, it can be started with the adjustment. • The connected motor must rotate free. •… -
Page 58
CP-Parameter „Servo“ CP.21 Encoder 1 rotation Bit Val- Function Description Encoder rotation At manual rotation the actual speed at for- no modification (default) ward rotation has a positive sign and a neg- inverted ative at reverse rotation. In the other case a reserved wrong connection of the incremental encod- reserved… -
Page 59
CP-Parameter „Servo“ CP.25 Acc. time forward Co-domain Setting Description 0.00…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 0 to 1000 rpm. The actual acceleration time is proportional to the speed change (∆ n). ∆n Speed change n [rpm] ∆… -
Page 60
CP-Parameter „Servo“ CP.26 Deceleration time Co-domain Setting Description -0.01…300.00 s 5.00 s Defines the time needed to accelerate from 1000 to 0 rpm. The actual deceleration time is proportional to the speed change (∆ n). At a deceleration time of -1 the value from CP.25 is used (Display „=Acc“) ! ∆n Speed change n [rpm]… -
Page 61
CP-Parameter „Servo“ CP.27 S-curve time Co-domain Setting Description 0.00 (off)…5.00 s 0.00 s (off) For some applications it is of advantage when the drive t1 S-curve time (CP.27) starts and stops jerk-free. This is achieved through t2 Acceleration time (CP.25) a straightening of the acceleration and deceleration t3 Deceleration time (CP.26) ramps. -
Page 62
CP-Parameter „Servo“ CP.29 Absolute torque reference Co-domain Setting Description +10000.00 Nm The absolute torque reference of the drive is adjusted with pa- 4.4.5 rameter CP.29 in torque controlled operation (CP.10 = 5) and with digital setpoint setting (CP.28 = 2). The sign stands for direction of rotation to be active. -
Page 63
CP-Parameter „Servo“ CP.33 Relay output 1 / function CP.34 Relay output 2 / function CP.33 and CP.34 determine the function of the two outputs. The values must be confirmed with „ENTER“. Value Function Run signal; also by DC braking No error error message Error without auto reset Quick stopping / error… -
Page 64
CP-Parameter „Servo“ Value Function n-control limit active 54…62 Only application mode Absolute value ANOUT1 > level Absolute value ANOUT2 > level ANOUT1 > switching level ANOUT2 > switching level 67…69 Only application mode driver VCC active (safety relay) 71…72 Only application mode Absolut active power >… -
Page 65
CP-Parameter „Servo“ CP.36 Reaction to external fault With the external error monitoring external units can take direct influence on the drive. This parameter determines the response of the drive to a signal at terminal „I3“, according to following table. Val- Setting Display Reaction Restart E.PRx Immediate disabling of modulation… -
Page 66
3.5.6 Initial Start-up The speed controller must be adjusted when the KEB COMBIVERT F5-SERVO is taken into operation. By using the software COMBIVIS a setvalue jump can be recorded. With the ex- amples on the following page the speed controller can be adjusted. -
Page 67
3.5.7 Adjustment speed controller With the PC software KEB COMBIVIS (Scope) setpoint and real speed can be displayed. If one of the following real speed curves occurs at acceleration, the speed controller (CP.30, CP.31) should be adjusted according to the notes. -
Page 68: Drive Mode
Drive Mode Drive Mode The Drive Mode is an operating mode of KEB COMBIVERT that permits the manual starting of the drive by the operator. After switching the control release the set value and rotation setting occurs only via keyboard. In order to activate the drive mode the corresponding password (see last but one page) must be entered in CP.
-
Page 69: Error Assistance
Error Assistance Error Assistance Error messages at KEB COMBIVERT are always displayed with «E.» and the appropriate er- ror code in the display. Error messages cause the immediate deactivation of the modulation. Restart possible only after reset or autoreset. Malfunction are represented with an „A.“ and the appropriate message. Reactions to mal- functions can vary.
-
Page 70
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning The specified position cannot be reached within the positioning not accessible 123 preset ramps. The abort of the positioning can be pro- grammed. Depending on the programming of the function the POFF power off inverter restarts automatically upon system recovery or after a reset. -
Page 71
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Adjusted monitoring time (Watchdog) of communication E.buS ERRORWatchdog between operator and PC / operator and inverter has been exceeded. Error: During the automatic motor stator resistance E.Cdd ERRORcalc. drive data measurement. Error: Overtemperature of motor PTC. Error can only be reset at E.ndOH, if PTC is again low-resistance. -
Page 72
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Motor temperature switch or PTC at the terminals T1/T2 no ERROR drive over- E.ndOH is again in the normal operating range. The error can be heat reset now. Temperature of the heat sink is again in the permissible E.nOH no E. -
Page 73
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Occurs if the standstill constant current is exceeded (see technical data in the power circuit manual). The E.OL2 ERROR overload 2 error can only be reset if the cooling time has elapsed and E.nOL2 is displayed. Voltage in the DC-link circuit too high. -
Page 74
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning Error: Undervoltage (DC-link circuit) Occurs, if DC-link voltage falls below the permissible value. Causes: input voltage too low or instable inverter rating too small voltage losses through wrong cabling the supply voltage through generator / transformer breaks down at very short ramps E.UP ERROR underpotential… -
Page 75
Error Assistance Val- Display COMBIVIS Meaning A level can be defined, when it is exceeded this warning ABN.STOP overheat pow. A. OH is output. The response to this warning can be pro- mod. grammed. Warning: electronic motor protective relay has tripped. A.OH2 ABN.STOP motor protect. -
Page 76: Quick Guide
Parameter Description Quick Guide Quick guide for operating mode „GENERAL“ Resolu- Customer Parameter Setting range Unit tion setting CP.00 password input 0…9999 CP.01 actual frequency display -400…400 0,0125 CP.02 set frequency display -400…400 0,0125 CP.03 inverter state 0…255 CP.04 apparent current 0…6553,5 CP.05 Apparent current / peak value 0…6553,5…
-
Page 77
Parameter Description 0…100 CP.32 relay output 2 / function B/C: 0…84 CP.33 relay output 2 / switching level ±30000,00 0,01 0…10 CP.34 rotation source B/C: 0…9 CP.35 AN1 interface selection 0…2 CP.36 AN1 zero clamp -10,0…10,0 LTK=depending on power unit; E=ENTER parameter B/C = Basic and Compact GB — 77… -
Page 78: Quick Guide For Operating Mode „Multi
Parameter Description Quick guide for operating mode „MULTI“ Reso- Customer set- Parameter Setting range Unit E lution ting CP.00 password input 0…9999 – – CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 rpm – CP.02 set value display ±4000 0,125 rpm – CP.03 inverter state 0…255 –…
-
Page 79: Factory Setting For Operating Mode „Servo
Parameter Description Factory setting for operating mode „SERVO“ Reso- Customer Parameter Setting range Unit E lution setting CP.00 password input 0…9999 CP.01 encoder 1 speed ±4000 0,125 CP.02 set value display ±4000 0,125 CP.03 inverter state 0…255 CP.04 apparent current 0…6553,5 CP.05 peak apparent current 0…6553,5…
-
Page 80: Passwords
Passwords Passwords Read only Read/Write Drive Mode GB — 80…
-
Page 81
Notes GB — 81… -
Page 82
+39 02 3353531 • fax: +39 02 33500790 net: www.keb.de • mail: kebitalia@keb.it KEB Power Transmission Technology (Shanghai) Co.,Ltd. No. 435 Qianpu Road, Chedun Town, Songjiang District, KEB Japan Ltd. CHN-Shanghai 201611, P.R. China 15–16, 2–Chome, Takanawa Minato-ku fon: +86 21 37746688 • fax: +86 21 37746600…