Обрыв оптоволоконного кабеля как исправить

Основные сведения об АВР

Существуют различные руководящие документы и отраслевые инструкции, содержащие в себе описание всех аспектов как общей технической эксплуатации волоконно-оптических линий связи, так и части, касающейся проведения профилактических, ремонтных и аварийно-восстановительных работ. К сожалению, большинство из повсеместно действующих документов такого рода составлялись более 20 лет назад и с тех пор не дорабатывались и не дополнялись с учётом появления современных технологий и новых технических решений. Они содержат массу специфических аббревиатур, мало кому понятных в настоящее время; предъявляют требования по техническому оснащению, включающему в себя оборудование, более не применяемое; описывают работу несуществующих организаций и должностей. Пользоваться этими документами в прикладном аспекте крайне затруднительно.

Для проведения аварийно-восстановительных работ (АВР) на современных ВОЛС гораздо более полезными (и необходимыми!) будут инструкции, составленные на основе упомянутых руководящих документов, но учитывающих специфику определенных ВОЛС. Такие инструкции разрабатывают организации, занимающиеся обслуживанием ВОЛС или имеющие в своём штате подразделения, в чьи задачи входит поддержание в рабочем состоянии собственных линий связи.

Что обычно содержат подобные документы:

• организационные мероприятия, связанные с АВР,
• характерные виды неисправностей и варианты их устранения,
• состав аварийных бригад,
• обязанности персонала,
• правила техники безопасности при проведении АВР,
• требования к материально-техническому обеспечению и пр.

У некоторых организаций подобные сведения содержатся в более общем документе. Например, в действующем стандарте организации ПАО «Россети» СТО 56947007-33.180.10.172-2014 «Технологическая связь. Правила проектирования, строительства и эксплуатации ВОЛС на воздушных линиях электропередачи напряжением 35 кВ и выше» описание всех требований к АВР указаны в п.8.3. Документ посвящён именно воздушным линиям, из чего следует и специфика повреждений таких линий, а следовательно и специфика АВР.

Описать же все рекомендации и все возможные ситуации при эксплуатации всех существующих видах ВОЛС в рамках одной статьи не представляется возможным, поэтому расскажем об общих принципах проведения АВР и некоторых технических решениях.

Для начала воспользуемся сведениями, содержащимися в РД 45.180-2001 «Руководство по АВР» и определим некоторые основные положения.

Различают следующие состояния линейно-кабельных сооружений (ЛКС) ВОЛС:

• Нормальное состояние ЛКС («Норма»). Состояние, при котором параметры передачи ОВ, изоляции наружной полиэтиленовой оболочки (при наличии бронепокровов) находятся в пределах установленных допусков, отсутствует нарушение целостности бронепокровов по всей длине ОК;
• Предупредительное состояние ЛКС («Предупреждение»). Состояние ЛКС, при котором параметры передачи ОВ находятся в пределах установленных допусков, а сопротивление изоляции наружной полиэтиленовой оболочки вышло за пределы установленных допусков. Либо нарушилась целостность внешних защитных металлических элементов ОК;
• Поврежденное состояние ЛКС («Повреждение»). Состояние, при котором параметры передачи ОВ (всех или их части) ОК вышли за пределы установленных допусков, но при этом не наступил перерыв в действии связи;
• Аварийное состояние ЛКС («Авария»). Состояние, при котором параметры передачи всех ОВ вышли за установленные пределы, и наступил перерыв действия связей.

Виды повреждений оптического кабеля

• Одиночный обрыв ОК;
• Обрыв ОК в нескольких местах;
• Повреждение ОК с обрывом всех или части ОВ и с сохранением целостности защитных покровов;
• Повышенное затухание ОВ;
• Повреждение наружной полиэтиленовой оболочки ОК с сохранением работоспособности ОВ при сохранении целостности металлических бронепокровов;
• Повреждение наружной полиэтиленовой оболочки ОК с сохранением работоспособности ОВ при нарушении целостности бронепокровов.

Основными причинами повреждений подземных ОК являются:

• механические повреждения ОК при выполнении строительно-монтажных работ сторонними организациями в пределах охранных зон кабельной линии, а также в результате актов вандализма (как правило, это локальные, визуально наблюдаемые повреждения),
• механические повреждения ОК от перемещения грунтов (обвалы, пучения, оползни, селевые потоки и т. д.). Как правило, это в пределах одной-двух строительных длин оптического кабеля,
• повреждения ОВ за счет старения или попадания в сердечник кабеля влаги,
• повреждения кабелей от грозовых воздействий (при наличии металлических элементов в конструкции оптического кабеля),
• повреждения ОК от воздействия грызунов, пожаров и т. д.

Перечисленные виды повреждений ОК требуют организации коротких (от 50 м) и протяженных (до 7 км) оптических кабельных вставок. Большинство линейных повреждений с остановками связи вызваны обрывами ОК с одновременным обрывом ОВ и металлических элементов конструкции ОК. Часть линейных повреждений может быть вызвана некачественным монтажом муфт и попаданием воды в муфту с последующим замерзанием. Негерметичные муфты позволяет обнаруживать периодический контроль сопротивления изоляции оболочки кабеля, если речь идёт о кабеле, проложенном в грунте.

Читайте на материал про основные причины повреждений оптического кабеля.

Общие принципы аварийно-восстановительных работ на ВОЛС

Аварийно-восстановительные работы являются составной частью технического обслуживания ВОЛС, проводимого на элементарном кабельном участке. АВР — это особый вид ремонтных работ на ВОЛС, осуществляемых немедленно и в объемах, обеспечивающих быстрое постоянное или временное восстановление работоспособности ВОЛС даже при неблагоприятных условиях. Восстановление ВОЛС при аварийных повреждениях обеспечивается:

• организацией временной схемы восстановления ВОЛС с последующим переходом на постоянную,
• организацией постоянной схемы восстановления ВОЛС.

Восстановление ВОЛС по временной схеме организуется во всех случаях, когда ожидаемое время организации постоянной схемы восстановления превышает установленный норматив.

Постоянная схема восстановления ВОЛС организуется:

• после реализации временной схемы восстановления,
• в случаях видимого, локального, одиночного повреждения ОК, когда норматив времени восстановления ВОЛС может быть обеспечен без организации временной схемы вос­становления.

Общими требованиями к организации АВР на линиях связи:

• максимальное использование средств механизации и максимально возможное совме­щение во времени разнородных работ и операций,
• одновременная (по возможности) доставка ремонтных бригад и средств механизации к месту производства работ,
• обеспечение быстрой концентрации технических средств и персонала в местах возник­новения аварий на ВОЛС.

Аварии на ВОЛС устраняются специально обученными бригадами. При этом необходимо использовать специально оборудованные мобильные лаборатории, укомплектованные необходимым инструментом, измерительными приборами, оптическими кабельными вставками (ОКВ).

Указанные способы восстановления применяются для ВОЛС, построенных с использованием различных способов прокладки ОК.

Для проведения АВР на ВОЛС с ОК, подвешенными на опорах ЛЭП, контактной сети железных дорог, городского транспорта и т. д., привлекаются бригады, обслуживающие эти сети.

При линейных авариях ВОЛС АВР производятся безотлагательно, согласно действующим регламентирующим документам оператора связи, силами двух прилегающих к месту аварии территориальных подразделений службы эксплуатации.

При линейных повреждениях ВОЛС до состояния предупреждения (характеризующегося появлением на рефлектограммах одного или нескольких ОВ «ступенек» более 0,5 дБ, но менее 2 дБ) восстановительные работы производят в следующем порядке:

1. Производят измерения рефлектометром всех свободных ОВ на ЭКУ.
2. Выбирают лучшие ОВ и используют их для организации рабочих трактов.
3. Определяют с оконечных пунктов расстояние до мест повреждения ОВ.
4. Организуют работу по демонтажу муфты или по устройству постоянной вставки.

На ОК, находящихся в состоянии «предупреждения», частоту контрольных измерений рекомендуется увеличить до одного раза в неделю, а при большой скорости изменения затухания ОВ и до одного раза в день.

Последовательность и расчетные сроки различных операций и этапов АВР регламентируются технологическими картами, которые разрабатываются в соответствии с процедурой устранения аварий и нормативов на виды работ для каждой ВОЛС с учетом типа кабеля, трассы ВОЛС, времени года. Они утверждается руководством эксплуатационного предприятия.

Время восстановления ВОЛС должно быть минимальным и не превышать сроков, определенных в ведомственных инструкциях. Например, на ВОЛС ПАО «Ростелеком» это время не должно быть больше 10 часов.

Использование оптических кабельных вставок

Восстановление работоспособности кабеля ВОЛС осуществляется с помощью оптических кабельных вставок (ОКВ). Классификация и область применения ОКВ, определенные в РД 45.180-2001, приводим ниже.

Оптические кабельные вставки (ОКВ) делятся на:

1. Постоянные ОКВ (ПОКВ) — предназначены для организации постоянной схемы восста­новления ВОЛС.
2. Временные ОКВ (ВОКВ) — предназначены для организации временной схемы восста­новления ВОЛС.

Временные оптические кабельные вставки (ВОКВ) в свою очередь делятся на:

1. Одноэлементные ВОКВ (ВОКВО) — организуются в случае локального механического по­вреждения ОК, когда место повреждения можно определить визуально, но монтаж ПОКВ не может быть выполнен в нормативные сроки.
2. Многоэлементные ВОКВ (ВОКВМ) — организуются когда:
   • повреждение носит локальный и скрытый характер, его нельзя определить визуально, а время на определение места повреждения и устранение аварии превышает норму на восстановление ОК по постоянной схеме,
   • повреждение ОК имеет значительную протяженность или имеется несколько по­вреждений одной или нескольких соседних строительных длин (например, при разрушительных воздействиях масштабного характера, затрудняющих доступ к месту повреждения — пожарах, затоплениях и пр.).

Для ПОКВ используется ОК той же марки и емкости, что и поврежденный ОК. Минимальная длина ПОКВ определяется способом прокладки ОК. Для ОК, уложенного в грунт, она должна быть не менее 50 м (что упрощает обнаружение сварных соединений в муфтах на этой вставке с помощью рефлектометра); для ОК, подвешенного на опорах, она должна быть равна расстоянию между опорами с добавлением запаса для монтажа оптических муфт. Одноэлементная ВОКВ может представлять собой отрезок ОК из эксплуатационного запаса для данной линии, концы которого подготовлены для монтажа, или специальный малогабаритный ОК.

В случае протяженного участка повреждения линейного ОК можно использовать ВОКВО протяженностью до строительной длины линейного ОК. Соединение волокон поврежденного оптического кабеля и кабеля ВОКВО можно проводить с помощью механических соединителей или сваркой.

В качестве примера такого изделия — вставка ремонтная оптическую ВРО-П1 производства «СвязьСтройДеталь».

Рис. 1. Вставка ремонтная оптическая ВРО-П1

Изделие представляет из себя переносную тележку с бухтой малогабаритного ОК производства ООО «Инкаб» марки ОВК-А, выполненного в виде кабельной сборки (КС). Длина КС и количество ОВ могут быть различными, в зависимости от модификации ВРО. Концы кабеля заведены в оптические муфты марки МКО-П1. При использовании на месте повреждения линейного кабеля, КС разматывается на участке местности, перекрывающем поврежденный участок, концы поврежденного кабеля разделываются и заводятся в муфты ВРО.

Многоэлементные ВОКВ используются для оперативного перекрытия более протяженных участков линейного ОК. Их конструктивные особенности должны быть такими, чтобы обеспечить возможность развертывания ВОКВ ручным способом. ВОКВМ представляют собой набор из нескольких (от 2 до отрезков ОК длиной 800–1000 метров каждый. Они отличаются способом соединения отрезков ОК и способом подключения вставки к поврежденному ОК. Соединение может быть сделано сваркой оптических волокон или механическими соединителями (рис. 2), или с помощью оптических разъемов (рис. 3).

Рис. 2. ВОКВМ с использованием механических соединителей.

Рис. 3. ВОКВМ с использованием оптических разъемов.

Примером ВОКВМ второго типа можно назвать аварийный транспортируемый комплект АТКК производства «ССД», основные элементы которого показаны на рис. 4.

Рис. 4. АТКК: кабельная секция (КС) и устройство защиты мест соединения (УЗМС).

АТКК представляет собой последовательное соединение четырёх функционально независимых кабельных секций (КС), каждая с ОК длиной 500 м, размещенном на специальном барабане. ОК с каждой стороны заделан в стыковочный узел (СУ) и претерминирован 16-ю оптическими разъёмами FC/SPC, в транспортном положении находящимися в защитной гофротрубе. В рабочем положении ОК кабельных секций соединяется с помощью стыковочных узлов. Соединение осуществляется в УЗМС на монтажной патч-панели непосредственно в оптических розетках. УЗМС при необходимости может размещаться на барабанах кабельных секций.

Подключение аварийного ОК к ремонтному ОК АТКК проводится с помощью устройств подключения, представляющих собой оптическую муфту типа FOSC 400 A4 с входящим в неё отрезком ремонтного ОК, претеминированного стыковочным узлом. Соединение оптических волокон аварийного кабеля с волокнами ремонтного кабеля осуществляется непосредственно в муфте FOSC 400 A4, при помощи механических соединителей типа «Fibrlok», расположенных в кассетах муфты. Каждая кассета рассчитана на 8 соединений.

Необходимая длина временной ремонтной линии набирается последовательным соединением кабельных секций АТКК, для чего после развертывания ОК каждой кабельной секции АТКК стыковочный узел одной стороны ОК присоединяются к оптическим розеткам УЗМС данной кабельной секции, а стыковочный узел другой стороны ОК — к оптическим розеткам УЗМС последующей кабельной секции.

Восстановление ВОЛС по временной схеме

Независимо от способа прокладки кабеля ВОЛС, при ее восстановлении проводится ряд организационно-технических мероприятий:

• определение поврежденного ЭКУ ВОЛС,
• сбор и выезд на поврежденный участок аварийно-восстановительных бригад,
• определение и уточнение места повреждения ОК,
• подготовка поврежденного ОК к монтажу ВОКВ (отрывка котлованов в местах повреж­дения ОК, размещения муфт, снятие ОК с опор, разделка концов ОК),
• развертывание ВОКВ (прокладка ОК, закрепление, подвеска, соединение элементов многоэлементных ВОКВ),
• монтаж ВОКВ (соединение волокон кабеля ВОКВ с волокнами линейного ОК в муфтах),
• контрольные измерения оптических параметров ВОКВ и регенерационного участка в процессе организации ВОКВ,
• организация охраны ВОКВ.

Схема использования ВОКВ для восстановления ВОЛС с подвешенным на опорах ОК показана на рис. 5

Рис. 5. Схема восстановления ВОЛС с использованием ВОКВ.

Восстановление ВОЛС по постоянной схеме

Восстановление поврежденной ВОЛС по постоянной схеме проводится после реализации временной схемы восстановления и в случаях видимого локального одиночного повреждения ОК, когда норматив времени восстановления ВОЛС может быть обеспечен без организации временной схемы восстановления, но с помощью постоянной оптической кабельной вставки (ПОКВ).

Для надежной работы ВОЛС необходимо, чтобы тип и количеств ОВ кабеля ПОКВ было таким же, как у восстанавливаемой ВОЛС. Перед прокладкой кабеля строительная длина ОК, используемая для ПОКВ, должна пройти входной контроль.

Выбор места включения ПОКВ зависит от характера и условий повреждения ОК, при этом возможны следующие варианты включения ПОКВ:

• путем врезки ПОКВ в строительную длину линейного ОК, при этом общее количество муфт увеличивается на две (рис. 6):

Рис. 6. Вариант включения ПОКВ путем его врезки в строительную длину линейного ОК.

• путем врезки ПОКВ на стыке строительных длин ОК, при этом общее количество муфт увеличивается на одну (рис. 7):

Рис. 7. Вариант включения ПОКВ путем его врезки на стыке строительных длин ОК.

• путем замены всей строительной длины ОК, при этом общее количество муфт не увели­чивается (рис. 8):

Рис. 8. Вариант включения ПОКВ путем замены им всей строительной длины ОК.

Перед монтажом ПОКВ проводятся следующие работы:

1. Прокладка ПОКВ в отрытую траншею кабелеукладчиком в КК или с помощью подвеса.
2. Подготовка мест размещения муфт и запаса ОК.
3. Разделка и ввод концов ОК в оптические муфты.

Монтаж ПОКВ с линейным ОК осуществляется путем сварки ОВ в муфтах двумя бригадами параллельно. Перед началом работ обеспечивается служебная связь. После сварки волокон производятся контрольные измерения затухания рефлектометром, муфты герметизируются, паспортизуются, и восстановленная ВОЛС сдается в эксплуатацию.

Команда ВОЛС.Эксперт проводит техническую экспертизу на объектах заказчика, например, для решения спорных моментов между заказчиком и подрядной организацией.

Волоконно-оптический кабель может быть случайно поврежден, отрезан или поломан. Согласно Ассоциации электротехников, основной причиной отказа кабеля является повреждение в результате работы экскаватора, который режет или повреждает кабель в процессе копания грунта. Такие случаи обрезания кабеля экскаватором случаются достаточно часто. Если же повреждения причинены кротами, скорее всего, такие неполадки будет устранить сложно, стоимость ремонта будет высокой из-за необходимости использования оборудования. В данной статье приведен список устройств для ремонта кабеля, а также описание процесса починки.

Инструменты для ремонта отрезка оптического кабеля

A.Оптический импульсный рефлектометр (OTDR)

Оптический импульсный рефлектометр (OTDR) широко используется для измерения длины волокна, затухания передачи, затухания на стыках, определения местоположения сбоев соединения. Для получения более подробной информации об устройстве OTDR, перейдите на страницу Принципы работы и характеристики OTDR.

B.B.Резец/Стриппер оптического волокна

Резец волоконно-оптического кабеля и оптический стриппер являются важными инструментами для сращивания оптических волокон и других применений.

C.Скалыватель для оптоволокна высокой точности

Оптический скалыватель используется для разрезания оптоволокна при сращивании, а также является идеальным инструментом для подготовке волокна к подсоединению оптических коннекторов для терминирования. Этот инструмент очень важен в процессе скалывания и обычно используется вместе с аппаратом для скалывания.

D.Аппарат для сращивания оптоволокна

Сращиватель оптоволокна применяется для соединения двух волокон путем оплавления концов. Аппарат соединяет волокна таким образом, чтобы проходящий световой сигнал не рассеивался и не отражался от места сращивания.

Описание процесса ремонта отрезка волоконно-оптического кабеля

Шаг 1: Используйте OTDR для определения поломки в волоконно-оптическом соединении

Нужно начать с нахождения поломки в волоконно-оптическом кабеле. Обычно техники используют для этого инструмент под названием OTDR. Обладая способностью функционировать по типу радара, данное устройство посылает импульс света по оптоволокну. При столкновении с поломкой сигнал вернется обратно к прибору, что поможет техникам установить локацию поломки.

Шаг 2: Используйте резец для отделения поврежденного отрезка волоконно-оптического кабеля

После установления местоположения поломки Вам необходимо выкопать оптический кабель с поломкой. Резец используется для отрезания поврежденного участка.

Шаг 3: Используйте стриппер для оголения оптоволокна

Вам необходимо аккуратно счистить оболочку с кабеля, используя стриппер, чтобы оголить сердцевину. Затем необходимо срезать все покрытия и элементы прочности режущими инструментами.

Шаг 4: Отделите поврежденный участок оптоволокна с помощью высокоточного скалывателя

На картинках приведены основные 6 шагов скалывания оптоволокна с использованием специального аппарата.

Шаг 5: Очистите сколотое оптоволокно

Этот шаг является ключевым для обеспечения чистоты контакта. Вам необходимо очистить сколотое волокно с помощью спирта и безворсовой салфетки. Убедитесь, что волокно ни к чему не прикасалось.

Шаг 6: Сращивание волоконно-оптического кабеля

Для сращивания волоконно-оптического кабеля, как правило, применяются два метода: (1) механическое сращивание; (2) сращивание путем сплавления.

(1) Механическое сращивание

Если Вы хотите произвести механическое соединение, Вам необходимо использовать встроенные быстроразъемные соединители. При этом необходимо держать два оптических конца в точно выровненном положении, чтобы позволить световому сигналу проходить из одного волокна в другое. (Стандартные потери: 0.3 дБ)

(2) Сращивание путем сплавления

При сплавлении используется специальное оборудование для точного выравнивания двух оптических концов. Вам необходимо разместить специальный протектор на месте сращивания и поместить сращиваемые волокна в аппарат. Затем концы волокон «сплавляются» или «свариваются» вместе при помощи особого типа тепловой или электрической дуги. Таким образом получается непрерывное соединение волокон с очень маленькими потерями проходящего сигнала. (Стандартные потери: 0.1 дБ)

Шаг 7: Выполните проверку соединения оптических волокон с помощью OTDR

В последнюю очередь необходимо выполнить проверку соединения с помощью рефлектометра. Затем поместить место сращивания в защитный корпус. Закройте его и снова закопайте оптический кабель.

Заключение

После завершения процесса ремонта волоконно-оптического кабеля Вы должны выбрать между механическим сращиванием и сращиванием с помощью сварочного аппарата. Если цена является для Вас не самым важным фактором выбора, мы рекомендуем использовать оборудование для сращивания путем сплавления, так как потери сигнала при таком сращивании очень низкие. Если же у Вас ограничен бюджет, Вы можете рассмотреть возможности механического сращивания, которое не требует дорогостоящего оборудования.

Ремонт оптического кабеля и особенности его проведения

Подписка на рассылку

Волоконно-оптическая связь является фундаментом современных телекоммуникаций и применяется на всех уровнях сети: от локальных внутри зданий до межконтинентальных линий. Несмотря на применение хорошо отработанных технологий организации линейный части таких систем нельзя полностью исключить риски повреждения волоконно-оптического кабеля в процессе текущей эксплуатации. Аварии происходят даже в случае наиболее механически прочных конструкций с круглой проволочной броней, рис. 1.

В случае повреждения оператор использует для восстановления связи два основных приема:

— переключение на резервное направление;
— ремонт волоконно-оптического кабеля.

Первый из них направлен на быстрое восстановление связи, тогда как основная цель второго — полное восстановление нормальной работоспособности линии.

Причины повреждения волоконно-оптического кабеля

Повреждение оптических кабелей может происходить:

— в результате механического воздействия, главным образом различной строительной техникой;
— в результате перемещений в точке ввода в поддерживающий зажим, рис. 2;
— при прямых попаданиях молний (риски такого повреждения заметно возрастают при наличии металлической брони, а также прокладки кабелей в скальных грунтах и условиях вечной мерзлоты).

В первом случае из-за больших усилий и резкого характера их воздействия наиболее вероятен обрыв оптического кабеля, в остальных случаях часть волокон может сохранить целостность и даже некоторое, иногда довольно продолжительное время обеспечивать нормальную связь.

Особенности ремонта волоконно-оптических кабелей

Восстановление оптического кабеля начинают с проверки его целостности и локализации места точки его повреждения, для чего привлекают оптическую рефлектометрию. Опытный рефлектометрист по виду кривой формируемой прибором кривой обратного рассеяния не только определяет расстояние до места повреждения, но и его характер.

На линиях волоконно-оптической связи прямо запрещается укладка запасов длины, за исключением технологического, без которого невозможна сварка. Поэтому восстановление оптического кабеля в абсолютном большинстве случаев осуществляется установкой вставки. Место соединение кабеля с вставкой защищается муфтой, рис. 3. Качественная муфта не только позволяет разместить в ней сростки волокон, но обеспечивает полное восстановление защитных покрытии оболочек, а также при соблюдении технологии сборки гарантирует устойчивость к растягивающим воздействиям величиной до 75% от спецификационного значения ремонтируемого кабеля.

Контроль качества ремонта

Ремонт оптического кабеля предполагает завершающее тестирование. В процессе выполнения этой процедуры методом измерения с двух сторон осуществляется рефлектометрия восстановленной линии, цель которой заключается в определении качества ремонта и, в частности, соответствия нормам затухания на рабочих длинах волн (1310 и 1550 нм) в сростках. Дополнительно оптическим тестером проверяется также общее затухание от разъема до разъема аппаратуры. Результаты проведенных измерений фиксируются протоколом, которых хранится в эксплуатационной документации линии.

Источник

Как соединить оптоволоконный кабель своими руками: так можно?

Привет, всем! Сегодня ко мне на почту пришло очень интересное письмо. В нем был только один вопрос: «Как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях своими руками?». Я немного даже опешил от такого вопроса. Дело в том, что подобные вопросы приходят достаточно часто, поэтому я решил написать короткий разбор этого вопроса. Но сначала нужно немного углубиться в теорию передачи данных по оптическому кабелю.

Как передается информация

Общую статью про оптоволокно мы можете прочитать ЗДЕСЬ.

Оптоволокно состоит из центральной жилы и двух оболочек, но нас интересует именно первая оболочка. Первую обычно делают из стекла. Передача данных происходит путем световых пучков. Но встает проблема того, что свет, как и любая другая волна начнет затухать.

Поэтому первая верхняя оболочка должна полностью отражать свет. Использовать зеркала или металлическое напыление дорого, поэтому в свое время был придуман другой способ. Для этого используется отражающий слой с другой плотностью и структурой. Поэтому свет, отражается от данной поверхности и летит дальше.

По сравнению с витой парой – оптоволокно имеет огромное количество преимуществ:

• Передача данных на дальние расстояния;
• Увеличения скорости передачи данных до нескольких Гбит в секунду;
• Защита от внешних факторов: перепада температур, влаги и т.д.
• Свет не подвержен электромагнитному воздействию, в отличие от передачи данных по витой паре.

Подобные кабеля используют для подключения целых домов, а также для прокладывания сетей в крупных городах на большое расстояние. Так как при этом не нужно постоянно устанавливать повторители на расстояние затухания сигнала.

Соединение оптоволокна

И тут сразу же встает вопрос – как соединить оптоволокно. Конечно, соединить его можно и для этого используют несколько способов. Первый с помощью специальных небольших «Пигтейлов» (Pigtail). Для этого берут два конца провода и засовывают внутрь. Внутри уже есть небольшой кусок подобного стекла. Далее идёт сварка с помощью специального оборудования.

Второй способ — это обычная сварка. Для этого случая нужен профессионал, который специализируется на сварке «оптики». Несмотря на очень высокоточную сварочную машину, задача специалиста: точно направить два проводка так, чтобы центральная жила и внешняя отражающая оплетка сварились точно вместе. Нужно понизить шанс потерь сигнала на этом участке.

Если сварка будет не точной или что-то пойдет не так, то на этом участке будет потери сигнала, помехи, скорость будет ниже, а дальность передачи данных будет меньше. При попадании в стекло примесей можно свести на нет хоть какую-то передачу информации, а свет будет почти 100 % тухнуть именно в этом месте.

Теперь надеюсь вы понимаете, что самостоятельно объединить два оптоволоконных кабелей в домашних условиях – невозможно. Потому что даже с высокоточным аппаратом иногда сварка даёт сбои и приходится переделывать.

В качестве дополнительного материала советую прочитать мою статью по «оптике» тут. Там простым языком написано про технологию передачи информации с помощью оптической линии. Также советую прочитать про витую пару, чтобы примерно понимать в чем они различаются.

Источник

Оптоволоконные сети: часто задаваемые вопросы — часть 1

Как починить оптоволоконный (оптический) кабель?

Ремонт оптического кабеля осуществляется с помощью специального оборудования.

Оборудование и материалы для сварки оптоволокна

Обязательным этапом ремонта кабеля, является сварка оптического волокна или волокон (в зависимости от количества волокон в кабеле).

Ниже на фото показана последовательность работ при спайке (пайке) оптического волокна (оптоволоконного кабеля).

Последовательность сварки оптоволокна

После ремонта оптоволоконного кабеля, место сварки требуется дополнительно защитить: уложить в короб, трубу ПВХ/ПНД.

Как восстановить оптоволоконный кабель? Восстановление оптоволоконного кабеля.

Восстановление оптоволоконного кабеля — это аналогичный процесс ремонта или починки кабеля. Смотрите пункт выше.

Как сваривают оптоволоконный кабель? Как спаять (сварить) оптический кабель?

На фото выше показана последовательность действий.

Как обжать оптический кабель? Обжим оптического кабеля.

Обжать оптический кабель нельзя. Его можно только сварить)))

Обжим оптического кабеля

Разделка оптического кабеля. Зачистка оптоволоконного кабеля.

Зачистка оптоволоконного кабеля

Ниже разделка оптического кабеля для внутренне прокладки

Зачистка оптоволоконного кабеля

Зачистка оптоволоконного кабеля

Сращивание оптических волокон. Сращивание оптического кабеля

Сращивание оптического кабеля или волокон — это сварка оптического кабеля. Смотрите пункт выше.

Опрессовка оптоволоконного кабеля. Оконцовка оптического кабеля. Оконечивание оптического кабеля.

Под этими понятиями подразумевают сварку оптического кабеля. Говоря об опрессовке, оконцевании, оконечивании, подразумевают восстановление кабеля, сварку оптичсекого кабеля. Говорят так по аналогии с оконечиванием (обжимом) витой пары.

Оконечивание оптического кабеля

Повреждения оптоволоконного (оптического) кабеля. Разрыв или обрыв оптоволоконного кабеля.

Ситуация и действия аналогичные восстановлению оптоволоконного кабеля.

Разрыв или обрыв оптоволоконного кабеля

Защита оптического (оптоволоконного) кабеля

Для защиты оптического кабеля, в зависимости от условий прокладки кабеля, могут используются следующие материалы:

• пластиковый короб или плинтус;
• гофрированная труба ПВХ, ПНД;
• гладка труба ПВХ, ПНД;
• металлорукав;
• алюминиевый профиль.

Как починить оптоволоконный (оптический) кабель своими руками?

Как починить оптоволоконный (оптический) кабель своими руками?

Если у Вас есть какие-либо вопросы или необходим выезд на объект для расчета, Вы можете позвонить мне по телефонам.

Источник

Как отремонтировать отрезок волоконно-оптического кабеля

Worton

Купить FS оптические патч-корды

Волоконно-оптический кабель может быть случайно поврежден, отрезан или поломан. Согласно Ассоциации электротехников, основной причиной отказа кабеля является повреждение в результате работы экскаватора, который режет или повреждает кабель в процессе копания грунта. Такие случаи обрезания кабеля экскаватором случаются достаточно часто. Если же повреждения причинены кротами, скорее всего, такие неполадки будет устранить сложно, стоимость ремонта будет высокой из-за необходимости использования оборудования. В данной статье приведен список устройств для ремонта кабеля, а также описание процесса починки.

Инструменты для ремонта отрезка оптического кабеля

A.Оптический импульсный рефлектометр (OTDR)

Оптический импульсный рефлектометр (OTDR) широко используется для измерения длины волокна, затухания передачи, затухания на стыках, определения местоположения сбоев соединения. Для получения более подробной информации об устройстве OTDR, перейдите на страницу Принципы работы и характеристики OTDR.

B.B.Резец/Стриппер оптического волокна

Резец волоконно-оптического кабеля и оптический стриппер являются важными инструментами для сращивания оптических волокон и других применений.

C.Скалыватель для оптоволокна высокой точности

Оптический скалыватель используется для разрезания оптоволокна при сращивании, а также является идеальным инструментом для подготовке волокна к подсоединению оптических коннекторов для терминирования. Этот инструмент очень важен в процессе скалывания и обычно используется вместе с аппаратом для скалывания.

D.Аппарат для сращивания оптоволокна

Сращиватель оптоволокна применяется для соединения двух волокон путем оплавления концов. Аппарат соединяет волокна таким образом, чтобы проходящий световой сигнал не рассеивался и не отражался от места сращивания.

Описание процесса ремонта отрезка волоконно-оптического кабеля

Шаг 1: Используйте OTDR для определения поломки в волоконно-оптическом соединении

Нужно начать с нахождения поломки в волоконно-оптическом кабеле. Обычно техники используют для этого инструмент под названием OTDR. Обладая способностью функционировать по типу радара, данное устройство посылает импульс света по оптоволокну. При столкновении с поломкой сигнал вернется обратно к прибору, что поможет техникам установить локацию поломки.

Шаг 2: Используйте резец для отделения поврежденного отрезка волоконно-оптического кабеля

После установления местоположения поломки Вам необходимо выкопать оптический кабель с поломкой. Резец используется для отрезания поврежденного участка.

Шаг 3: Используйте стриппер для оголения оптоволокна

Вам необходимо аккуратно счистить оболочку с кабеля, используя стриппер, чтобы оголить сердцевину. Затем необходимо срезать все покрытия и элементы прочности режущими инструментами.

Шаг 4: Отделите поврежденный участок оптоволокна с помощью высокоточного скалывателя

На картинках приведены основные 6 шагов скалывания оптоволокна с использованием специального аппарата.

Шаг 5: Очистите сколотое оптоволокно

Этот шаг является ключевым для обеспечения чистоты контакта. Вам необходимо очистить сколотое волокно с помощью спирта и безворсовой салфетки. Убедитесь, что волокно ни к чему не прикасалось.

Шаг 6: Сращивание волоконно-оптического кабеля

Для сращивания волоконно-оптического кабеля, как правило, применяются два метода: (1) механическое сращивание; (2) сращивание путем сплавления.

(1) Механическое сращивание

Если Вы хотите произвести механическое соединение, Вам необходимо использовать встроенные быстроразъемные соединители. При этом необходимо держать два оптических конца в точно выровненном положении, чтобы позволить световому сигналу проходить из одного волокна в другое. (Стандартные потери: 0.3 дБ)

(2) Сращивание путем сплавления

При сплавлении используется специальное оборудование для точного выравнивания двух оптических концов. Вам необходимо разместить специальный протектор на месте сращивания и поместить сращиваемые волокна в аппарат. Затем концы волокон «сплавляются» или «свариваются» вместе при помощи особого типа тепловой или электрической дуги. Таким образом получается непрерывное соединение волокон с очень маленькими потерями проходящего сигнала. (Стандартные потери: 0.1 дБ)

Шаг 7: Выполните проверку соединения оптических волокон с помощью OTDR

В последнюю очередь необходимо выполнить проверку соединения с помощью рефлектометра. Затем поместить место сращивания в защитный корпус. Закройте его и снова закопайте оптический кабель.

Источник

В настоящее время оптоволоконные линии стали самой важной частью связи и коммуникаций. Они используются для бытовых пользователей, для инфраструктуры, в том числе и критической. Представить медленный интернет в большинстве городов уже сложно, это ушло в прошлое. Во многом это произошло благодаря появлению и активному использованию провайдерами именно оптического кабеля. Однако он требует к себе определенные условия.

Иногда приходится с ним работать в быту и значит встает необходимость его паять, иногда и с другими проводами, а не только с оптикой. Далее будет рассказано, как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях. В статье подробно изложены факты об оптоволоконном кабеле и сфере его применения, добавлена пара полезных видеороликов по теме, а также вниманию читателю предложен интересный материал для скачивания.

Классификация оптического кабеля

Оптические кабели можно классифицировать:

По структуре:

• стандартные кабели, имеющие оболочку с модульными трубочками;
• современные многослойные кабели, которые наделены двухуровневой защитой и прочими достоинствами.

По области применения:

• для наружного использования;
• для внутренней прокладки (этот вариант используется нечасто исключительно в дата-центрах).

По условиям эксплуатации:

• подвесные;
• грунтовые;
• для кабельных канализационных систем;
• подводные;
• для ЛЭП.

Наиболее востребованными являются подвесные, грунтовые кабели, тонкие, спаренные патч-корды. Немного реже используются кабели с гофрированной броней и тросиками. Остальные виды оптоволоконных кабелей встречаются редко.

Применяемые инструменты

Как и для пайки оптоволокна, чтобы разделать кабель, необходимо иметь специальный комплект инструментов.

Стандартный набор инструментов монтажника-спайщика включает в себя:

• комплект стрипперов;
• комплект отверток;
• плоскогубцы;
• тросокусы;
• набор ножей;
• прочие дополнительные инструменты для различных рабочих ситуаций.

Сегодня существует множество наборов инструментов от разных производителей, с разной комплектацией. Они могут быть полностью укомплектованы необходимым инструментом или содержать только основные. Многие производители не уделяют особого внимания прочности кейсов для хранения инструмента, а только его внешнему виду. Их изготавливают из ДВП, покрывают текстурированной фольгой.

Соответственно, такие кейсы в тяжелых условиях эксплуатации долго не выдерживают, требуют периодического ремонта. И также плохого качества могут быть и некоторые инструменты из набора, а некоторые, вообще, могут не понадобиться в работе. Дорогостоящие фирменные расходники высокого качества могут быть заменены на более дешевые изделия.

Дополнительный материал по теме: что такое оптопара и как проверить ее мультиметром.

Что такое оптоволокно

Кабель типа «витая пара» представляет собой скрученные между собой проводящие жилы в изолирующем материале и внешней оболочке. Встречаются как экранированные, так и неэкранированные модификации данного кабеля. В зависимости от условий эксплуатации подбирают подходящий тип «витой пары». Экранированные модели кабеля в свою очередь хорошо защищены от различных помех и механических воздействий. Кабель «витая» пара отлично справляется со своим функционалом и позволяет передавать данные на хороших скоростях.

Будущее же Интернета и телефонии, безусловно, за волоконно-оптическими технологиями. Оптический кабель – современное высокотехнологичное изделие, основой которого является световод, проводящий информацию. Оптические волокна представляют собой тончайшие нити, а само устройство кабеля – сложную модель со специальными элементами, надёжно защищающими световод от каких-либо повреждений. Цена на оптический кабель несколько выше по сравнению с остальными типами изделий, однако, она оправдана высоким качеством и отличными проводящими характеристиками.

Посредством оптического кабеля можно передавать сигнал на огромные расстояния на больших скоростях. По этой части оптика значительно превосходит и коаксиальный кабель, и «витую пару». С оптическим кабелем перед операторами открываются колоссальные возможности для постоянного улучшения качества своих услуг. В идеальном варианте для услуг связи необходимо применение оптических технологий повсеместно с постепенным вытеснением прочих моделей. Однако с экономической точки зрения не всегда такое решение оправдано. Оптимальным вариантом на сегодня является сочетание «оптоволокно – витая пара» в построении сетей связи.

Практически все операторы, предоставляющие услуги по доступу в интернет применяют в своей работе кабель типа «витая пара» наряду с оптическим волокном. Трассы между зданиями, протяженные магистрали и участки строятся при использовании оптического кабеля, а вот подводка к квартире абонента выполняется посредством «витой пары».

Таким образом, обеспечивается максимальная скорость передачи сигнала на кабельной магистрали, а кабель «витая пара» при этом отлично выполняет свои функции на приличных скоростях при прокладке линии к абоненту в квартиру. Данное сочетание двух типов кабеля на линиях связи позволяет обеспечить оптимальное сочетание скоростей с вполне невысокой стоимостью.

Интересно почитать: Как рассчитать мощность электрического тока.

В местах перехода с оптоволоконного кабеля на «витую пару» производят соединение проводящих элементов. Для этого выполняют следующие манипуляции. Подбирают подходящий кабельный ящик, в котором оптическое волокно сваривают с патч-кордом. Затем модуль оптического кабеля вставляют в спайс-кассету и закрепляют стяжками.

Кассету закрывают. Концы патч-кордов вставляют в медиаконвертер: один на вход, другой – на выход. Далее медиаконвертер вставляется в специальный свитч, в который уже подключается витая пара. Далее уже кабель «витая пара» проводится по зданию по необходимой траектории. Так происходит соединение оптоволокна с «витой парой».

Механический способ соединения

Этот способ не получил широкого применения, так как со временем гель, содержащийся в механических соединителях высыхает и параметры стыка оптических волокон значительно ухудшаются. Механические соединители (или как их еще называют механические сплайсы) обеспечивают значительно худшие характеристики, чем сварка, но монтаж их намного проще и для него требуется достаточно простые приспособление для фиксации оптоволокна и сплайса во время монтажа (монтажный столик).

Нужно отметить, что некоторые производители не считают необходимым применение каких-либо приспособлений при монтаже их сплайсов, так как фиксация волокна в механическом соединителе происходит без использования какого-либо специализированного инструмента. После сращивания волокон, для их дополнительной защиты и фиксации механические соединители помещаются в специальные лотки, муфты или коробки, в которых предусмотрено посадочное место для установки механических соединителей или термоусадочных трубок.

Справедливости ради стоит заметить, что данный тип соединения оптических волокон широко используется как временное соединение, на пример при выполнении ремонтно-восстановительных работ на ВОЛС.

[stextbox id=’info’]Поскольку некоторые механические соединители (в зависимости от производителя) могут применяться многократно, то с их помощью выполняется подключение ремонтных кабельных вставок для быстрой организации обходов поврежденных участков. [/stextbox]

Подготовка оптоволокна к соединению

На первый взгляд кажется, что перед соединением оптоволокна необходимо всегда проводить очистку волокна и каждого коннектора. Это является самым распространенным заблуждением. Качественные коннекторы имеют идеально чистую поверхность, и лишняя чистка, наоборот, повышает вероятность того, что они будут загрязнены. Поэтому важно помнить, что чистоту оптоволокна необходимо всегда проверять, но не всегда нужно проводить очистку. Кроме того, оптические контакты имеют закругленную форму, которая помогает вытолкнуть крупные частицы. Они вряд ли останутся в центре соединения, а по краям будут задерживать лишь незначительную часть света.

В центральных участках оптоволокна загрязнение недопустимо. Есть несколько зон, у которых разные требования к степени чистоты. В зоне А не должно быть никаких царапин и выемок — эта зона требует особо тщательной проверки. В зонах В и С допустимы небольшие царапины и каверны, но грязи быть не должно. В зоне D незначительное загрязнение не приведет к неисправности соединения, но проверять ее все равно необходимо, так как это зона напряжения в месте соединения.

[stextbox id=’warning’]Таким образом, несмотря на проверку оптоволокна интерферометром на производстве, все равно перед соединением оптоволокна необходимо проводить визуальный осмотр непосредственно на месте установки и при необходимости чистить оптоволокно. Для этого применяются специальные инструменты и наборы.[/stextbox]

Контроль чистоты поверхности в оптическом кабеле

Одним из наиболее удобных и надежных инструментов для осмотра торца волокна или коннекторов – это специальные микроскопы, которые позволяют осмотреть срез оптоволокна и выявить проблему. Современные видеомикроскопы, такие как Greenlee GVIS300C-PM-02-V, имеют функцию автоматического анализа и могут выполнять несколько задач, например, измерять мощность и затухание сигнала, выявлять повреждения оптоволокна, анализировать качество оптических соединений. Собранные сведения можно немедленно отправить в базу данных через Wi-Fi.

Для быстрой оценки чистоты оптоволокна есть более простые узкофункциональные ручные микроскопы, например Fluke Networks FiberViewer с увеличением 200 или 400 крат. Приборы для проверки оптоволокна являются частью качественных наборов для монтажа и обслуживания оптоволоконных сетей. Необходимый набор выбирается в зависимости от сложности решаемых задач, но преимущество наборов в любом случае — это наличие приспособлений для чистки и исправления дефектов. Набор позволяет выявить и сразу решить проблему.

Очистка оптических компонентов

Все поставщики качественных оптических компонентов и систем предоставляют соответствующие инструкции по чистке своих изделий. Эти рекомендации являются оптимальными, поскольку учитывают свойства материалов и конструктивные особенности.  В большинстве наборов для монтажа волоконно-оптических кабелей, соединителей и коннекторов есть приспособления и материалы для чистки.

Существует два основных компонента для качественной очистки: специальные салфетки и прочие материалы для протирания, а также специальные растворы для удаления загрязнений. Раствор смывает пятна и микрочастицы, при этом он не оставляет пятен после высыхания и играет роль смазки, предотвращая появление царапин при чистке салфетками. Следует иметь в виду, что в случае сильного загрязнения очистку следует повторить.

Разделка волоконно-оптического кабеля

Волоконно-оптический кабель представляет собой несколько оптических волокон, которые вместе с армирующими нитями заключены в защитную полимерную оболочку. Для защиты от агрессивных внешних воздействий кабель помещают в броневую защиту из гофрированной алюминиевой или стальной защитной ленты либо из стальной проволоки.

Начальный этап разделки волоконно-оптических кабелей – удаление верхнего слоя защитных и броневых покровов, выполняется теми же инструментами, что и разделка обычных кабелей. Полимерная изоляция и фольга вскрываются резаками, а стальная проволока выкусывается бокорезами. Рекомендуется применять кабельные ножи: они позволяют снимать полимерное покрытия с кабеля диаметром от 4 до 35 мм, и при этом кабельный нож имеет специальную насадку, ограничивающую глубину разреза оболочки, что исключает повреждение оптоволоконных жил.

Но в дальнейшей работе без специальных инструментов все равно не обойтись:

• ножницы или кусачки с керамическими лезвиями – используются для удаления армирующих нитей из кевлара. Обычные ножницы эти тонкие, гибкие и прочные волокна не режут, а выдавливают или гнут;
• стрипперы – предназначены для снятия буферного слоя. Их применение снижает риск повреждения оптического волокна: в первую очередь из-за того, что его рабочие поверхности имеют фиксированную настройку;
• скалыватель оптических волокон – применяется для отсекания лишнего отрезка волокна под углом 90 град. Скалыватели бывают ручные и автоматические. При подготовке оптоволокна для последующей сварки или соединения волокон при помощи сплайса рекомендуется использовать автоматические скалыватели, которые позволяют получить чистый и ровный скол без дефектов под углом 90±0,5 град. Например, скол с углом более 2 град. может привести к увеличению потерь в соединении до 1 дБ, что при оптическом общем бюджете системы в 15-25 дБ – зачастую непозволительная роскошь;
• микроскопы  позволяют  диагностировать разъемы оптических волокон на качество полировки жилы, наличие трещин, царапин;
• кримперы предназначены для обжимки наконечников, разъемов и контактов.

Cваривание оптических волокон

Cпособ, основанный на применении специализированных сварочных аппаратов для сваривания оптического волокна, получил наибольшее распространение. Этот этап (соединения оптических волокон) входит в общий процесс прокладки и монтажа волоконно-оптических линий связи и является самым ответственным и требует от персонала достаточно высокого уровня квалификации. Сварка оптических волокон осуществляется с помощью специальных сварочных аппаратов, которые проводят весь комплекс работ от сплавления волокна до защиты места соединения оптических волокон специальными термоусаживающимися гильзами.

Технологически, весь процесс сварки оптических волокон, можно разделить на три основных этапа:

• подготовка и зачистка кабеля, получение «качественного» торца волокна;
• непосредственно само сваривание волокон специальным сварочным аппаратом;
• оценка результата.

Если параметры полученного соединения не соответствует требованиям – то в этом случае оно ломается, и процесс сваривания осуществляется заново. Более подробно о процессе сварки оптических волокон и самих сварочных аппаратах можно прочитать на нашем сайте, или статье «Краткий обзор сварочных аппаратов компаний INNO Instrument и Vytran», опубликованной в журнале IT-Partner №4 (4) 2010.

Практически одновременно с методом сварки был разработан метод клеевого соединения оптических волокон. Технологически процесс клеевого соединения волокон можно разделить на следующие этапы.

1. Зачистка оптического волокна с помощью специализированного инструмента – «стриппера буферного слоя», который позволяет снимать защитный слой с оптических волокон диаметром 250 и 900 мкм, не повреждая непосредственно само волокно.
2. С использованием безворсовых салфеток, смоченных в изопропиловом спирте необходимо удалить остатки защитного слоя и загрязнений.
3. При помощи шприца или специального дозатора, в корпус оптического разъема вводят необходимое количество эпоксидного клея, находящегося в жидком состоянии.

Основная сложность приготовления двухкомпонентных клеевых смесей для монтажа оптических вилок состоит в поиске компромисса между удобством установки и скоростью затвердевания клея. Клей, который используется для оптических волокон, должен иметь коэффициент преломления, близкий к коэффициенту преломления оптических волокон. После затвердения клея, оптическое волокно фиксируется как внутри корпуса разъема, так и внутри наконечника.

В идеале, он должен обеспечивать фиксированное положение соединенных оптических волокон, защищать место сращивания от воздействий окружающей среды, гарантировать прочность сростка при воздействии нагрузок в осевом направлении.

• Чтобы ускорить окончательное отвердевание эпоксидного клея, прибегают к подогреву установленного разъема, для чего используются специальные печи.

• После отвердения клеевого состава необходимо производится скол имеющегося избытка волокна (выступающее волокно из торца коннектора) и последующая шлифовка ферулы
• Качество скола имеет огромное значение. Обычно, во время скалывания излишков волокна, используется сапфировый или алмазный карандаш, которым делается надрез на волокне. Данный метод является общепринятым, однако он требует точности и практики в достижении нужной глубины надреза. Надрез необходимо делать одним точным движением, не сильно надавливая на волокно, после чего необходимо отломить избыток волокна.
• Шлифовка.
• Предварительная шлифовка. Производится для того, чтобы сточить остаток сколотого волокна, торчащий из торца ферулы. Необходимо круговыми движениями, на весу (приблизительно 10-15 раз) «пройтись» оптическим волокном по абразивной пленке (film) в 10-5 мкм.
• Основная шлифовка. Ставьте коннектор типа ST/FC/SC в соответствующий полировальный диск-плашку (диаметр отверстия в центре составляет 2,5 мм), для коннекторов LC – используется диск-плашка (диаметр отверстия в центре составляет 1,25 мм). Необходимо держаться за полировальный фиксатор, и за основание коннектора. При этом слегка надавливая на коннектор. Поместите полировочный диск в 3-5 микрон (шершавой стороной вверх) на подложку для шлифовки, которая представляет собой стеклянно-резиновое основание. Также перед шлифовкой необходимо добавить небольшое количество дистиллированной воды на поверхность полировочной пленки.

• Конечная полировка. Микронную полировальную пленку поместите на полировальную подложку, слегка увлаженную водой (для сцепления полировальной пленки с подложкой). На заключительном этапе шлифовки, когда слой трудно определить по цвету, рекомендуется просматривать коннектор под углом, тогда на свету блестящая поверхность керамики контрастирует с шершавым остаточным слоем эпоксидной смолы. Как только слой исчезнет, сразу прекращайте полировку.
• Визуальный контроль отполированной поверхности. Вставьте отполированный коннектор в адаптер на 200 или 400 кратном микроскопе (хотя как показывает практика достаточно 200 кратного икроскопа для контроля качества полировки).

При положительном результате сердцевина не будет содержать видимых недостатков – царапин, сколов, грязи. При отрицательном результате на сердцевине будут видны точки, полоски, трещины или сердцевина может быть темной. Наличие темной сердцевины свидетельствует о том, что оптическое волокно сломано. Также можно посветить противоположный конец обычной лампой или даже направить на окно.

В случае образования на поверхности волокна трещин, сколов, каверн (раковин) особенно в световедущей части волокна рекомендуется удалить коннектор. Небольшие дефекты в виде тонких царапин, снега можно исправить на 1 мкм алмазной шлифовальной пленке сделав несколько полировальных движений на плоской жесткой поверхности (например, стекле) или использовать кассеты CleTop, оснащенные сапфировыми лентами.

Как спаять в домашних условиях

В связи с почти 90% охватом многоэтажек высокоскоростным широкополосным доступом в глобальную паутину, очень часто возникает необходимость удлинить Интернет кабель по дому. Например, чтобы перенести роутер из одной комнаты в другую или протянуть сетку с этажа на этаж.

Другая, похожая по смыслу ситуация, когда нужно соединить порванный кабель, после того, как его погрыз кот или порезали вандалы в подъезде. Можно, конечно, вызвать монтёра провайдера, либо стороннего специалиста по объявлению и он всё сделает. Но во-первых, это время, потраченное на ожидание специалиста. Во-вторых — это деньги, которые Вы заплатите ему за работу.

Зачем, если всё можно сделать своими руками в домашних условиях?! В этой статье я хочу подробнее остановиться на этом вопросе и рассказать про самые надёжные способы соединить витую пару между собой. Выглядит совсем не эстетично, так ещё и на практике оказывается, что такое соединение ненадёжно.

К тому же, каждая подобная скрутка ведёт к снижение качества связи и повышению сопротивления. Для длинных линий (более 100 метров) каждая подобная скрутка критична. Мы будем использовать правильные способы выполнить соединение LAN-кабеля.

Джойнер — бочонок-соединитель RJ45

Это самый распространённый на сегодня способ починить или удлинить витую пару. Его чаще всего используют монтёры и инсталляторы Интернет-провайдеров. Этот LAN-соединитель выглядит в виде маленькой прямоугольной коробочки с разъёмами RJ45 с друх сторон. Грубо говоря, тип «мама-мама». Витая пара обжимается в коннектор с двух сторон и вставляется в джойнер:

Его достаточно часто называют сплиттер, но это не совсем правильно. У сплиттера один вход и два выхода. Он используется для того, чтобы по одному 8-жильному кабелю подключить 2 компьютера, используя по 4 жилы для каждого.

Виды соединения волоконно-оптического кабеля

При всех достоинствах оптических волокон, для монтажа сетей их необходимо соединять. Именно сложность этого процесса для световодов из кварцевого стекла является основным сдерживающим фактором оптоволоконной технологии. Несмотря на весь прогресс технологии последних лет, непрофессионалам доступно только соединение кабелей, не имеющих особых требований по качеству. Серьезные работы по монтажу магистралей регионального значения требуют наличия дорогостоящего оборудования и высоко квалифицированного персонала.

Но для создания междомовой разводки “последней мили” такие сложности уже не нужны. Работы доступны специалистам без серьезной подготовки (или вообще без нее), комплект технологического оборудования стоит менее $300. В сочетании с этим, огромные (не побоюсь этого слова) преимущества оптоволокна над медными кабелями при воздушных прокладках делают его очень привлекательным материалом для домашних сетей.

Рассмотрим подробнее виды и способы соединения оптических волокон. Для начала, нужно принципиально разделить сростки (неразъемные соединения), и оптические разъемы. В сравнительно небольших сетях (до нескольких километров диаметром) сростки не желательны, и их следует избегать. Основной на сегодня способ их создания – сварка электрическим разрядом. Такое соединение надежно, долговечно, и вносит ничтожно малое затухание в оптический тракт.

Но для сварки нужно весьма дорогостоящее оборудование (в районе нескольких десятков тысяч долларов), и сравнительно высокая квалификация оператора. Обусловлено это необходимостью высокоточного совмещения концов волокон перед сваркой, и соблюдения стабильных параметров электрической дуги. Кроме этого, нужно обеспечить ровные (и перпендикулярные оси волокна) торцы (сколы) свариваемых волокон, что само по себе является достаточно сложной задачей.

Соответственно, выполнение таких работ “от случая к случаю” своими силами не рационально, и проще пользоваться услугами специалистов. Так же подобный способ часто используется для оконечивания кабелей путем сварки волокон кабеля с небольшими отрезками гибких кабелей с уже установленными разъемами (pig tаil, буквально – поросячий хвост) . Но с распространением клеевых соединений, сварка постепенно сдает позиции при терминировании линий.

Второй способ создания неразъемных соединений – механический, или с использованием специальных соединителей (сплайсов). Первоначальное назначение этой технологии – быстрое временное соединение, используемое для восстановления работоспособности линии в случае разрыва. Со временем, на “ремонтные” сплайсы некоторые фирмы начали давать гарантию до 10 лет, и до нескольких десятков циклов соединения-разъединения. Поэтому целесообразно выделить их в отдельный способ создания неразъемных соединений.

Принцип действия сплайса достаточно прост. Волокна закрепляются в механическом кондукторе, и специальными винтами сближаются друг c другом. Для хорошего оптического контакта в месте стыка используется специальный гель с похожими на кварцевое стекло оптическими свойствами. Несмотря на внешнюю простоту и привлекательность, способ не получил широкого распространения. Причин этому две. Во-первых, он все-таки заметно уступает по надежности и долговечности сварке, и для магистральных телекоммуникационных каналов не пригоден. Во-вторых, он обходится дороже, чем монтаж клеевых разъемов, и требует более дорогого технологического оборудования. Поэтому, он достаточно редко применяется и при монтаже локальных сетей.

Единственное, в чем эта технология не знает себе равных – это скорость выполнения работ, и не требовательность к внешним условиям. Но этого на сегодня явно не достаточно для полного завоевания рынка. Рассмотрим разъемные соединения. Если предел дальности действия высокоскоростных электропроводных линий на основе витой пары зависит от разъемов, то в оптоволоконных системах вносимые ими дополнительные потери достаточно малы. Затухание в них оставляет около 0, 2-0, 3 дБ (или несколько процентов).

Поэтому вполне возможно создавать сети сложной топологии без использования активного оборудования, коммутируя волокна на обычных разъемах. Особенно заметны преимущества такого подхода на небольших по протяженности, но разветвленных сетях “последней мили”. Очень удобно отводить по одной паре волокон на каждый дом от общей магистрали, соединяя остальные волокна в коммутационной коробке “на проход”.

Интересно почитать: Почему без выпрямительных диодов в электрике не обойтись.

Что основное в разъемном соединении? Конечно, сам разъем. Основные его функции заключаются в фиксация волокна в центрирующей системе (соединителе), и защите волокна от механических и климатических воздействий. Основные требования к разъемам следующие:

• внесение минимального затухания и обратного отражения сигнала;
• минимальные габариты и масса при высокой прочности;
• долговременная работа без ухудшения параметров;
• простота установки на кабель (волокно);
• простота подключения и отключения.

На сегодня известно несколько десятков типов разъемов, и нет того единого, на который было бы стратегически сориентировано развитие отрасли в целом. Но основная идея все вариантов конструкций проста и достаточно очевидна. Необходимо точно совместить оси волокон, и плотно прижать их торцы друг к другу (создать контакт).

Заключение

Сварка оптики — процесс сваривания при высокой температуре оптических волокон. Сварка оптоволокна сегодня осуществляется обычно без участия человека. Для сваривания оптики используется специализированное сварочное оборудование, предоставляющее возможность полностью автоматизировать рабочий процесс.

В качестве дополнения по данной теме служит материал «Монтаж волоконно-оптического кабеля». А также в нашей группе ВК публикуются интересные материалы, с которыми вы можете познакомиться первыми. Для этого приглашаем читателей подписаться и вступить в группу. В завершение хочу выразить благодарность источникам, откуда почерпнут материал для подготовки статьи:

www.vionet.ru

www.optokon.ua

www.pronabor.ru

www.assz.ru

www.ukbut.ru

www.rem-serv.com

www.slabo-tochka.by

www.lib.secuteck.ru

Предыдущая

ПрактикаКак сделать датчик движения своими руками

Следующая

ПрактикаЧто такое счетчик Гейгера и как сделать его своими руками

Повреждения оптического кабеля: причины, как устранить
Волоконно-оптические кабели (ВОК) беспроблемно служат до 25 лет при соблюдении условий эксплуатации, предписанных производителями кабельной продукции. Бесперебойная работа оптоволоконной линии связи нарушается только в случае повреждения оптического кабеля. Рассмотрим основные причины повреждения ВОК и способы их устранения.

Причины повреждения оптического кабеля
При строительстве волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) используются три основных способа монтажа кабеля:

• подземная прокладка — в траншее. Магистральные линии и заходы на объекты;
• надземная прокладка — по специальным кабельным лоткам на территории объектов;
• подвеска в воздухе — на опорах, столбах или между зданиями (сооружениями). Магистральные линии, заходы на объекты, территория объектов.

На практике чаще всего повреждаются оптоволоконные кабели, проложенные в земле (по земле). В результате механического или иного воздействия происходит обрыв отдельных (всех) волокон или критическое увеличение затухания оптических сигналов, проходящих по ВОЛС.

Основные причины повреждения ВОК подземной или надземной прокладки:

• выполнение земляных работ с помощью тяжелой строительной техники (экскаватора, бульдозера);
• попадание влаги через негерметично заделанную оптическую муфту;
• воздействие грозового разряда — при наличии металлических элементов в конструкции ВОК;
• воздействие высоких температур при пожаре;
• повреждение кабельной оболочки грызунами;
• действия вандалов.

Причины повреждения оптического кабеля воздушной подвески:

• ошибки монтажа — чрезмерное усилие при затяжке натяжных и поддерживающих зажимов, превышение силы натяжения ВОК, неправильная заделка муфт;
• воздействие пожара;
• попадание молнии;
• результат неосторожных действий монтажников, обслуживающих линию электропередачи.

Любое повреждение оптоволоконного кабеля нарушает нормальное функционирование линии связи, приводя к серьезным последствиям. Поэтому, необходимо строго соблюдать правила организации охранной зоны на трассе ВОЛС, установленные распоряжениями правительства Российской Федерации и СНиП.

Как устранить повреждение оптического кабеля
После обнаружения неисправности волоконно-оптической линии связи требуется точно локализовать место повреждения. Если на оптическом тракте установлена стационарная система мониторинга ВОЛС, то задача значительно упрощается. Средства контроля моментально показывают проблемную точку и определяют характер повреждения.

При отсутствии системы мониторинга ВОЛС, необходимо воспользоваться оптическим рефлектометром. Принцип действия прибора основан на передаче световых импульсов в оптоволокно и анализе отраженных сигналов. Полученная рефлектограмма показывает места аномального отражения света, вызванного разрывом кабеля, сильным изгибом и трещинами волокон.

Далее организуется выезд специалистов для оперативного устранения неисправности. Техники визуально выявляют местоположение повреждения и принимают решение по оптимальному способу его устранения. Ликвидация проблемы с ВОК, проложенным под землей в траншее или по земле в лотках, осуществляется путем установки дополнительной оптической муфты (локальный обрыв) или врезки однотипного оптоволоконного кабеля для замены поврежденного участка. Вскрытие кабельной траншеи требует привлечения специализированной землеройной техники.

Устранение повреждения волоконно-оптического кабеля, подвешенного в воздухе, отличается значительной сложностью и большими трудозатратами. Как правило, производится замена ВОК на всем пролете, где найдено повреждение, и установка дополнительной оптической муфты. Восстановительные работы выполняются бригадой монтажников с использованием дополнительного оборудования: натяжного и тормозного барабанов, раскаточных роликов и лидер-троса.

Проще решается проблема в случае, когда волокна ВОК излишне пережаты зажимами арматуры. Зачастую для восстановления работоспособности ВОЛС достаточно ослабить затяжку зажимов с помощью специального динамометрического ключа. Но если этот способ не помог, то необходима замена оптоволоконного кабеля на всем пролете.

Что необходимо для оперативного устранения повреждений ВОЛС?
Для оперативного устранения повреждений ВОЛС необходим аварийный запас волоконно-оптического кабеля и оптических муфт. При наличии аварийного запаса можно быстро заменить поврежденный участок оптоволоконной линии связи и восстановить ее работоспособность.

Обращайтесь в АО «Компонент» для покупки качественного волоконно-оптического кабеля и муфт под задачи своего проекта. Сотрудники компании с удовольствием помогут вам подобрать лучшие варианты, наиболее подходящие по характеристикам и условиям монтажа. При наличии рабочей документации можно заказать аварийный запас оптоволоконного кабеля с нарезкой необходимыми строительными длинами.