Коды неисправностей CASE PUMA 165, 180, 195, 210
описание по всем кодам — доступно только пользователям
- 10001 — Ошибка соленоида блокировки при подъеме
- 10002 — Ошибка соленоида подъема
- 10003 — Ошибка соленоида опускания
- 10004 — Пороговое значение потенциометра передней оси превышает установленный предел
- 10005 — Пороговое значение потенциометра передней оси ниже установленного предела
- 10008 — Ошибка опускания — Подвеска не может вернуться в заданное положение
- 10009 — Ошибка соленоида блокировки при опускании
- 10010 — Датчик ускорения шасси — Напряжение слишком низкое (замыкание на «массу» или разрыв цепи)
- 10011 — Датчик ускорения шасси — Напряжение слишком высокое (Короткое замыкание на 5В)
- 1002 — Радар отключен
- 10024 — Не откалибрована передняя подвеска
- 1003 — Ошибка датчика скорости
- 1004 — Повышенный уровень сигнала датчика скорости вращения колеса
- 1006 — УПРАВЛЕНИЕ ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕМ — НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (РАЗРЫВ ЦЕПИ ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ)
- 1007 — УПРАВЛЕНИЕ ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕМ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (ПОВРЕЖДЕН ПОТЕНЦИОМЕТР ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА ИСТОЧНИК НАПРЯЖЕНИЯ +VE)
- 1008 — Неисправность переключателя подъема / работы (рычаг управления)
- 1009 — Оба внешних переключателя управляются одновременно
- 1010 — НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ЦЕПИ УПРАВЛЕНИЯ ОГРАНИЧИТЕЛЯ ВЫСОТЫ (КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ ИЛИ РАЗРЫВ ЦЕПИ)
- 1011 — ОГРАНИЧИТЕЛЬ ВЫСОТЫ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (ПОВРЕЖДЕН ПОТЕНЦИОМЕТР ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА ИСТОЧНИК НАПРЯЖЕНИЯ +VE)
- 1012 — РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ОПУСКАНИЯ — НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ ИЛИ РАЗРЫВ ЦЕПИ)
- 1013 — РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ОПУСКАНИЯ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (ПОВРЕЖДЕН ПОТЕНЦИОМЕТР ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА ИСТОЧНИК НАПРЯЖЕНИЯ +VE)
- 1014 — Пониженный сигнал правого контакта регистрации нагрузки
- 1015 — Повышенный сигнал правого контакта регистрации нагрузки
- 1016 — Пониженный сигнал левого контакта регистрации нагрузки
- 1017 — Повышенный сигнал левого контакта регистрации нагрузки
- 1018 — Оба контакта регистрации нагрузки отключены
- 1019 — Пониженное опорное напряжение 8 В контакта регистрации нагрузки
- 1020 — НАПРЯЖЕНИЕ КОНТАКТА РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ БОЛЬШЕ 8 ВОЛЬТ (КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА +12 ВОЛЬТ)
- 1021 — РЕГУЛИРОВКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ТЯГИ — НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ ИЛИ РАЗРЫВ ЦЕПИ)
- 1022 — РЕГУЛИРОВКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ТЯГИ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (ПОВРЕЖДЕН ПОТЕНЦИОМЕТР ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА ИСТОЧНИК НАПРЯЖЕНИЯ +VE)
- 1023 — ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОТСОЕДИНЕНА
- 1024 — Выполните калибровку подъемных гидроцилиндров
- 1025 — ПОТЕНЦИОМЕТР РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ — НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ (РАЗРЫВ ЦЕПИ ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ)
- 1026 — ПОТЕНЦИОМЕТР РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ (ПОВРЕЖДЕН ПОТЕНЦИОМЕТР ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА ИСТОЧНИК НАПРЯЖЕНИЯ +VE)
- 1027 — Пониженное управляющее напряжение цепи регистрации положения подъемного рычага
- 1028 — Повышенное управляющее напряжение регистрации положения подъемного рычага
- 1029 — Управляющий гидравлический клапан отсоединен
- 1030 — Разрыв цепи «подвешенной земли»
- 1031 — Отсоединен жгут проводов шасси
- 1032 — ПОТЕНЦИОМЕТР РЕГУЛИРОВКИ ТЯГИ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (ПОВРЕЖДЕН ПОТЕНЦИОМЕТР ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ НА ИСТОЧНИК НАПРЯЖЕНИЯ +VE)
- 1033 — ПОТЕНЦИОМЕТР РЕГУЛИРОВКИ ТЯГИ — НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (РАЗРЫВ ЦЕПИ ИЛИ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ)
- 1049 — Разрыв цепи датчика скорости вращения колеса
- 1053 — Замыкание опорного напряжения 5 В на +12 В
- 1054 — Замыкание опорного напряжения 5 В на «массу»
- 1059 — Ошибка опорного напряжения 8 В (контакты нагрузки тяги)
- 1063 — Разрыв цепи нижнего электромагнита гидравлического клапана EDC
- 1064 — Разрыв цепи соленоида подъема гидравлического клапана EDC
- 1065 — Короткое замыкание цепи соленоида опускания гидравлического клапана EDC
- 1066 — Короткое замыкание цепи соленоида подъема гидравлического клапана EDC
- 1067 — Напряжение питания гидравлического клапана слишком низкое
- 1068 — Ограничитель высоты при калибровке не был выставлен на максимум
- 1070 — Не задана конфигурация гидравлического домкрата
- 12011 — Превышение напряжения на линии питания
- 12012 — Электродвигатель отсоединен
- 12013 — Короткое замыкание электродвигателя на «массу»
- 12014 — Короткое замыкание электродвигателя на источник питания
- 12017 — Сбой питания силового каскада
- 12018 — Слишком высокий ток электродвигателя
- 12019 — Ток электродвигателя выше требуемого
- 12020 — Неожиданное значение тока электродвигателя
- 12024 — Неисправность в ключе зажигания
- 12032 — Неисправность в цепи питания кодового датчика
- 12033 — Неисправность в последовательности импульсов кодового датчика
- 12034 — Неисправность в сигналах кодового датчика
- 12043 — Ошибка самодиагностики датчика ускорения
- 12052 — Напряжение питания электронной блокировки стояночного тормоза (EPL) опустилось ниже 10 В
- 12053 — Напряжение питания электронной блокировки стояночного тормоза (EPL) поднялось выше 16 В
- 12054 — Неисправность в значении напряжения питания
- 12066 — Неисправность реле тормоза прицепа — Разрыв цепи или короткое замыкание на источник питания
- 12068 — Неисправность реле тормоза прицепа — Короткое замыкание на «массу»
- 12073 — Неисправность линии передачи данных рабочего состояния/восстановления электронной блокировки стояночного тормоза (EPL)
- 12132 — Шина CAN отключена
- 12133 — Шина CAN заглушена
- 12142 — Ошибка сообщения CAN (флажок нарушений в работе тормоза прицепа)
- 12143 — Ошибка сообщения CAN (сигнал направления машины)
- 12144 — Ошибка сообщения CAN (скорость машины)
- 12145 — Ошибка сообщения CAN (сигнал управления)
- 12146 — Ошибка сообщения CAN (автоматические применение при флажке выключенного зажигания)
- 12147 — Ошибка сообщения CAN (сигнал оборотов двигателя)
- 12148 — Ошибка сообщения CAN (сигнал ключа)
- 12150 — Ошибка сообщения CAN (Сигнал переключения ручного тормоза)
- 12151 — Неисправность второго микропроцессора
- 12160 — Неисправность EEPROM
- 12162 — Неисправность датчика температуры электронной блокировки стояночного тормоза (EPL)
- 12163 — Слишком высокая температура электронной блокировки стояночного тормоза (EPL)
- 12172 — Достигнуты концевые упоры EPL
- 12183 — Движение привода без команды
- 12184 — Накладки сильно изношены
- 12185 — Истекло время ожидания включения
- 12188 — Повышенный износ тормозных колодок
- 12189 — Слишком интенсивно используется электронная блокировка стояночного тормоза (EPL)
- 12192 — Неисправность линии датчика парковочного положения передачи
- 12202 — Неисправность линии датчика ручного тормоза
- 12212 — Датчик ускорения не откалиброван
- 12213 — EPL не запущена
- 12214 — Активизация отключена
- 12215 — Реле тормоза прицепа обнаружено, но сконфигурировано как «Отсутствует»
- 14013 — Датчик угла поворота рулевого колеса — Короткое замыкание на VCC
- 14014 — Датчик угла поворота рулевого колеса — Короткое замыкание на «массу» или разрыв цепи
- 14015 — Напряжение питания 5В — Слишком высокое
- 14016 — Напряжение питания 5В — Слишком низкое
- 14021 — Пусковая линия — Замыкание на +12 В
- 14022 — Пусковая линия — Замыкание на «массу»
- 14051 — Разрыв или замыкание на источник высокого напряжения цепи датчика уровня топлива в баке
- 14052 — Замыкание на «массу» датчика уровня топлива в баке
- 14061 — Датчик давления воздуха в пневматической тормозной системе — короткое замыкание на VCC или Параметр настроен, но датчик не подключен
- 14100 — Необходимо настроить пневматический тормоз
- 14102 — SWCD — Присутствует, но не сконфигурирован
- 14104 — Электронные компоненты передней подвески обнаружены, но не сконфигурированы
- 14105 — Электронные компоненты блокировки стояночного тормоза (Electronic Park Lock, EPL) обнаружены, но не сконфигурированы
- 14106 — Датчик угла поворота рулевого колеса обнаружен, но не сконфигурирован
- 14300 — Электронная блокировка стояночного тормоза — Рассогласование между данными CAN и прямого частотного ввода
- 14301 — Электронная блокировка стояночного тормоза — Короткое замыкание прямого частотного ввода на VCC или разрыв цепи
- 14304 — Электронная блокировка стояночного тормоза — Статус не подтвержден
- 14900 — Контроллер коробки передач отсутствует (RD)
- 14900 — Контроллер коробки передач отсутствует (RE/RN)
- 14901 — ЭБУ двигателя отсутствует (EDC16)
- 14902 — Вспомогательный контроллер отсутствует (RC)
- 14902 — Дополнительный контроллер отсутствует (RW/RN)
- 14904 — Контроллер подлокотника отсутствует (LC)
- 14906 — Контроллер системы рулевого управления отсутствует (KA)
- 14908 — TECU отсутствует (OA)
- 14909 — SWCD отсутствует (VA)
- 14910 — Контроллер системы климат-контроля отсутствует
- 14914 — Контроллер электронной блокировки стояночного тормоза (EPL) отсутствует
- 15002 — Разрыв цепи бесконтактного датчика контроля рулевого колеса
- 15003 — Управляющий бесконтактный датчик рулевого колеса — Короткое замыкание
- 15006 — Составной клапан LVDT — Разрыв цепи
- 15007 — Составной клапан LVDT — Короткое замыкание
- 15008 — Сменный соленоид клапана — Разрыв цепи
- 15009 — Сменный клапан соленоида — Цепь замкнута на себя
- 15010 — Неисправен аварийный переключатель
- 15011 — Максимальное время зацепления (5 минут)
- 15012 — Золотник составного клапана — Залип в открытом положении
- 15013 — Замените золотники клапана или составного клапана — Залипание в замкнутом положении
- 15014 — Золотник составного клапана залип в промежуточном положении — Невозможно определить режим рулевого управления
- 15024 — Система не откалибрована
- 16111 — Разрыв или замыкание на источник питания цепи датчика кабины
- 16112 — Замыкание на «массу» датчика кабины
- 16113 — Разрыв или замыкание на источник питания датчика на выходе
- 16114 — Разрыв или замыкание на «массу» датчика на выходе
- 16115 — Разрыв или замыкание на источник питания цепи датчика испарителя
- 16116 — Замыкание на «массу» датчика испарителя
- 16117 — Разрыв или замыкание на источник питания датчика наружного воздуха
- 16118 — Замыкание на «массу» датчика наружного воздуха
- 16120 — Разрыв или замыкание на источник питания потенциометра выбора частоты вращения вентилятора
- 16121 — Разрыв или замыкание на источник питания потенциометра выбора температуры
- 16122 — Разрыв или замыкание на источник питания потенциометра выбора режима
- 16125 — Замыкание на источник питания на входе переключателя высокого давления (+)
- 16126 — Замыкание на «массу» на входе переключателя высокого давления (+)
- 16127 — Замыкание на источник питания на входе переключателя высокого давления (-)
- 16128 — Замыкание на «массу» на входе переключателя высокого давления (-)
- 16129 — Ошибка выполнения цикла высокого давления (2 в минуту)
- 16130 — Замыкание на источник питания на входе переключателя низкого давления (+)
- 16131 — Замыкание на «массу» на входе переключателя низкого давления (+)
- 16132 — Замыкание на источник питания на входе переключателя низкого давления (-)
- 16133 — Замыкание на «массу» на входе переключателя низкого давления (-)
- 16134 — Переключатель низкого давления разомкнут в течение более 1 минуты
- 18001 — Рукоятка дроссельной заслонки №1 — Пониженное напряжение
- 18002 — Рукоятка дроссельной заслонки №1 — Повышенное напряжение
- 18003 — Рукоятка дроссельной заслонки №2 — Пониженное напряжение
- 18004 — Рукоятка дроссельной заслонки №2 — Повышенное напряжение
- 18007 — Многофункциональный рычаг — Ошибка переключателя
- 18008 — Многофункциональный рычаг — Пониженное напряжение
- 18009 — Многофункциональный рычаг — Повышенное напряжение
- 18010 — Дроссельная заслонка Powershift — Пониженное напряжение
- 18011 — Дроссельная заслонка Powershift — Повышенное напряжение
- 18013 — Многофункциональный рычаг — Ошибка положения кодового датчика
- 18014 — Потенциометр управления положением заднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18015 — Потенциометр управления положением заднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18016 — Потенциометр управления тягой заднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18017 — Потенциометр управления тягой заднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18018 — Потенциометр ограничения высоты заднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18019 — Потенциометр ограничения высоты заднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18020 — Потенциометр быстрого опускания заднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18021 — Потенциометр быстрого опускания заднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18022 — Потенциометр регулировки чувствительности заднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18023 — Потенциометр регулировки чувствительности заднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18024 — Ошибка положения кодового датчика расхода EHR
- 18025 — Потенциометр регулировки проскальзывания заднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18026 — Потенциометр регулировки проскальзывания заднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18027 — Положение рычага EHR 5 — Пониженное напряжение
- 18028 — Положение рычага EHR 5 — Повышенное напряжение
- 18029 — Положение рычага EHR 6 — Пониженное напряжение
- 18030 — Положение рычага EHR 6 — Повышенное напряжение
- 18031 — Потенциометр положения переднего сцепного устройства / регулировки давления — Повышенное напряжение
- 18032 — Потенциометр положения переднего сцепного устройства / регулировки давления — Пониженное напряжение
- 18033 — Потенциометр положения переднего сцепного устройства / изменения давления — Повышенное напряжение
- 18034 — Потенциометр положения переднего сцепного устройства / изменения давления — Пониженное напряжение
- 18035 — Потенциометр ограничения высоты переднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18036 — Потенциометр ограничения высоты переднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18037 — Ошибка переключателя ограничителя высоты переднего сцепного устройства
- 18038 — Потенциометр быстрого опускания переднего сцепного устройства — Повышенное напряжение
- 18039 — Потенциометр быстрого опускания переднего сцепного устройства — Пониженное напряжение
- 18040 — Положение рычага EHR 1 — Пониженное напряжение
- 18041 — Положение рычага EHR 1 — Повышенное напряжение
- 18042 — Положение рычага EHR 2 — Пониженное напряжение
- 18043 — Положение рычага EHR 2 — Повышенное напряжение
- 18044 — Положение рычага EHR 3 — Пониженное напряжение
- 18045 — Положение рычага EHR 3 — Повышенное напряжение
- 18046 — Ошибка переключателя управления боковым качанием EHR
- 18047 — Положение рычага EHR 4 — Пониженное напряжение
- 18048 — Положение рычага EHR 4 — Повышенное напряжение
- 18049 — Рычаг управления 1, ось X — Пониженное напряжение
- 18050 — Рычаг управления 1, ось X — Повышенное напряжение
- 18051 — Рычаг управления 1, ось Y — Пониженное напряжение
- 18052 — Рычаг управления 1, ось Y — Повышенное напряжение
- 18053 — Рычаг управления 1 Пропорциональный кулисный переключатель — Пониженное напряжение
- 18054 — Рычаг управления 1 Пропорциональный кулисный переключатель — Повышенное напряжение
- 18055 — Рычаг управления 2, ось X — Пониженное напряжение
- 18056 — Рычаг управления 2, ось X — Повышенное напряжение
- 18057 — Рычаг управления 2, ось Y — Пониженное напряжение
- 18058 — Рычаг управления 2, ось Y — Повышенное напряжение
- 18059 — Рычаг управления 2 Пропорциональный кулисный переключатель — Пониженное напряжение
- 18060 — Рычаг управления 2 Пропорциональный кулисный переключатель — Повышенное напряжение
- 18061 — Опорное напряжение — Замыкание на «массу»
- 18062 — Опорное напряжение — Замыкание на 12 В
- 18063 — Ошибка EEEPROM
- 18064 — Ошибка связи многофункционального рычага
- 18065 — Ошибка базовой проверки многофункционального рычага
- 18066 — Ошибка рычага EHR 1 — недостоверная информация
- 18067 — Ошибка рычага EHR 2 — недостоверная информация
- 18068 — Ошибка рычага EHR 2 — недостоверная информация
- 18069 — Ошибка рычага EHR 4 — недостоверная информация
- 2001 — КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Powershift, отключение, слишком быстрое переключение (N)
- 2002 — КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Powershift, отключение, непостоянная ошибка «N»
- 2003 — CP — Требуется педаль сцепления
- 2004 (P) — ОШИБКА РУЧНОГО ТОРМОЗА
- 2005 — Ошибка выбора передачи медленного движения
- 2007 — Опорное напряжение 5 В низкой мощности — Пониженное напряжение
- 2008 — Опорное напряжение 5 В низкой мощности — Повышенное напряжение
- 2009 — Вход переключателя сиденья — Пониженное напряжение
- 2010 — Вход переключателя сиденья — Повышенное напряжение
- 2011 — Потенциометр педали сцепления — Пониженное напряжение
- 2012 — Потенциометр педали сцепления — Повышенное напряжение
- 2016 — Ошибка электромагнита ходоуменьшителя
- 2021 — Отсоединен жгут проводов коробки передач
- 2024 — Все муфты не откалиброваны
- 2026 — Повышенная скорость двигателя
- 2027 — Отсутствует сигнал скорости двигателя
- 2027 — Слишком низкая частота вращения двигателя / Отсутствует сигнал
- 2037 — Датчик педали сцепления — Разрыв цепи
- 2046 — Вход токового считывания предохранителя — Разрыв цепи
- 2047 — Высокое значение датчика отсоединения педали сцепления
- 2048 — Низкое значение датчика отсоединения педали сцепления
- 2049 — Датчик скорости колеса — Разрыв цепи
- 2050 — Датчик скорости колес — Короткое замыкание
- 2051 — Разрыв цепи датчика температуры масла
- 2052 — Датчик температуры масла — Короткое замыкание
- 2053 — Слишком высокое опорное напряжение 5 В
- 2054 — Слишком низкое опорное напряжение 5 В
- 2055 — Датчик скорости колеса (скорости на выходе коробки передач) — Нет сигнала
- 2058 — Залипание датчика сиденья в замкнутом положении
- 2059 — РАССОГЛАСОВАННОСТЬ ДАТЧИКА РЫЧАГА
- 2070 — Повышенное напряжение датчика положения рычага для движения вперед
- 2071 — Пониженное напряжение датчика положения рычага для движения вперед
- 2072 — Повышенное напряжение датчика положения рычага для движения назад
- 2073 — Пониженное напряжение датчика положения рычага для движения назад
- 2075 — Неверный сигнал датчика скорости маховика
- 2076 — Разрыв цепи датчика скорости маховика
- 2077 — Датчик скорости маховика — Короткое замыкание
- 2124 — Датчик частоты вращения маховика не откалиброван
- 2300 — Электромагнит 19-й передачи — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2302 — Электромагнит разгрузки муфты 19-й передачи — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2303 — Калибровка разгрузочного клапана — Ошибка низкого значения
- 2304 — Калибровка разгрузочного клапана — Ошибка высокого значения
- 2305 — Электромагнит муфты 19-й передачи — превышение напряжения
- 2306 — Электромагнит разгрузки муфты 19-й передачи — превышение напряжения
- 2308 — Не разрешено включение заднего хода
- 2310 — Команда КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ Powershift, падение напряжения, переключатель повышения передач
- 2311 — Команда КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ Powershift, превышение напряжения, переключатель повышения передач
- 2312 — Переключатель понижения передач — слишком низкое напряжение
- 2313 — Переключатель понижения передач — слишком высокое напряжение
- 2314 — Датчик давления переднего хода — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2315 — Датчик давления заднего хода — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2323 — Датчик среднего диапазона коробки передач — разрыв цепи
- 2324 — Датчик среднего диапазона коробки передач — короткое замыкание на «массу»
- 2325 — Датчик среднего диапазона коробки передач и датчики скорости вращения колес перепутаны местами
- 2326 — Вместо датчика частоты вращения маховика двигателя установлен датчик среднего диапазона коробки передач или датчик скорости вращения колес
- 2328 — Отсутствует сигнал от датчика среднего диапазона коробки передач
- 2330 — Слишком высокая частота вращения на выходе коробки передач для выбранной передачи
- 2331 — Ошибка проскальзывания муфты
- 2334 — На датчиках давления муфты переднего хода зафиксировано давление при отключенных электромагнитах муфты
- 2335 — На датчике давления муфты заднего хода зафиксировано давление при отключенных электромагнитах муфты
- 2336 — ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕДУКТОРЫ медленного движения, не включаются
- 2337 — ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕДУКТОРЫ медленного движения, не выключаются
- 2338 — Потенциометр медленного движения — короткое замыкание на +8 В или +12 В
- 2339 — Потенциометр медленного движения — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2342 — Электромагнит муфты A — Разрыв цепи или замыкание на «массу»
- 2343 — Электромагнит муфты A — Разрыв цепи или замыкание на «массу»
- 2344 — Электромагнит муфты С — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2345 — Электромагнит муфты D — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2346 — Электромагнит муфты Е — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2347 — Электромагнит муфты низкого диапазона — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2348 — Электромагнит муфты среднего диапазона — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2349 — Электромагнит муфты высокого диапазона — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2350 — Электромагнит муфты заднего хода — разрыв цепи или короткое замыкание на «массу»
- 2351 — ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕДУКТОРЫ медленного движения, разрыв цепи или короткое замыкание, электромагнит медленного движения
- 2352 — Электромагнит муфты A — Напряжение слишком высокое
- 2353 — Электромагнит муфты B — Напряжение слишком высокое
- 2354 — Электромагнит муфты С — слишком высокое напряжение
- 2355 — Электромагнит муфты D — слишком высокое напряжение
- 2356 — Электромагнит муфты Е — слишком высокое напряжение
- 2357 — Электромагнит муфты низкого диапазона — слишком высокое напряжение
- 2358 — Электромагнит муфты среднего диапазона — слишком высокое напряжение
- 2359 — Электромагнит муфты высокого диапазона — слишком высокое напряжение
- 2360 — Электромагнит муфты заднего хода — слишком высокое напряжение
- 2361 — Электромагнит медленного движения — слишком высокое напряжение
- 2362 — Муфта A не откалибрована
- 2363 — Муфта B не откалибрована
- 2364 — Муфта C не откалибрована
- 2365 — Муфта D не откалибрована
- 2366 — Муфта E не откалибрована
- 2367 — Муфта низкого диапазона не откалибрована
- 2368 — Муфта среднего диапазона не откалибрована
- 2369 — Муфта верхнего диапазона не откалибрована
- 2370 — Муфта заднего хода не откалибрована
- 2371 — Положение блока медленного движения вне допустимого диапазона
- 2372 — Блок медленного движения не откалиброван
- 2373 — Муфта 19 не откалибрована
- 2374 — Ошибка калибровки блока медленного движения
- 2375 — Блок медленного движения — низкая температура масла
- 2376 — Неисправность клапана 19-й передачи
- 2377 — Неисправность на разгрузочном клапане 19-ой передачи
- 2381 — Диски Parklock необходимо заменить
- 2382 — Parklock — ручной режим
- 2383 — Parklock — слишком низкий сигнал потенциометра
- 2384 — Parklock — слишком высокий сигнал потенциометра
- 2385 — Непостоянная частота вращения на выходе коробки передач при выходе из автоматического режима
- 3001 — Датчик педали акселератора — Сигнал недостоверен
- 3002 — Датчик педали акселератора — Сигнал выше максимального значения диапазона
- 3003 — Датчик педали акселератора — Сигнал ниже минимального значения диапазона
- 3006 — Датчик температуры охлаждающей жидкости — Сигнал недостоверен
- 3007 — Датчик температуры охлаждающей жидкости — Сигнал превышает максимальное значение диапазона
- 3008 — Датчик температуры топлива — Сигнал ниже минимального значения диапазона
- 3010 — Датчик температуры впускного воздуха — Сигнал выше максимального значения диапазона
- 3011 — Датчик температуры впускного воздуха — Сигнал ниже минимального значения диапазона
- 3015 — Датчик температуры топлива — Сигнал превышает максимально допустимое значение
- 3016 — Датчик температуры топлива — Сигнал ниже минимально допустимого значения
- 3019 — Датчик давления нагнетания — Сигнал выше максимального значения диапазона
- 3022 — Датчик давления нагнетания — сигнал недостоверен
- 3023 — Датчик атмосферного давления — Сигнал недостоверен
- 3024 — Датчик атмосферного давления — Сигнал выше максимального значения диапазона
- 3025 — Датчик атмосферного давления — Сигнал ниже минимального значения диапазона
- 3028 — Слишком низкое давление масла
- 3029 — Датчик давления масла — Замыкание на аккумулятор
- 3030 — Датчик давления масла — Замыкание на «массу»
- 3031 — Датчик давления масла — аппаратная ошибка
- 3032 — Датчик давления масла — Слишком высокое значение
- 3033 — Датчик температуры масла — Сигнал недостоверен (по сравнению с сигналом температуры охлаждающей жидкости)
- 3034 — Датчик температуры масла — Сигнал выше максимального значения диапазона
- 3035 — Датчик температуры топлива — сигнал ниже минимально допустимого значения
- 3037 — Датчик давления нагнетания — Сигнал низкий
- 3038 — Переключатель включения/выбора постоянной частоты вращения двигателя — Замыкание на аккумулятор
- 3047 — Отказ главного реле — короткое замыкание на аккумулятор
- 3048 — Отказ главного реле — короткое замыкание на «массу»
- 3051 — Напряжение аккумулятора к контроллеру двигателя — Слишком высокое напряжение
- 3052 — Напряжение аккумулятора к контроллеру двигателя — Слишком низкое напряжение
- 3060 — Цилиндр 1 — не классифицируемая неисправность в форсунке
- 3061 — Цилиндр 1 — Короткое замыкание в проводе форсунки (цепь низкого напряжения на аккумулятор)
- 3063 — Цилиндр 1 — Короткое замыкание провода форсунки (сторона высокого напряжения на «массу»)
- 3064 — Цилиндр 5 — Неклассифицируемая неисправность форсунки
- 3065 — Цилиндр 5 — Короткое замыкание в проводе форсунки (цепь низкого напряжения на аккумулятор)
- 3067 — Цилиндр 5 — короткое замыкание провода форсунки (сторона высокого напряжения на «массу»)
- 3068 — Цилиндр 3 — не классифицируемая ошибка в форсунке
- 3069 — Цилиндр 3 — короткое замыкание провода форсунки (сторона низкого напряжения на аккумулятор)
- 3071 — Цилиндр 3 — короткое замыкание провода форсунки (сторона высокого напряжения на «массу»)
- 3072 — Цилиндр 6 — не классифицируемая неисправность в форсунке
- 3073 — Цилиндр 6 — короткое замыкание провода форсунки (сторона низкого напряжения на аккумулятор)
- 3075 — Цилиндр 6 — короткое замыкание провода форсунки (сторона высокого напряжения на «массу»)
- 3076 — Цилиндр 2 — не классифицируемая неисправность в форсунке
- 3077 — Цилиндр 2 — короткое замыкание провода форсунки (сторона низкого напряжения на аккумулятор)
- 3079 — Цилиндр 2 — короткое замыкание провода форсунки (сторона высокого напряжения на «массу»)
- 3080 — Цилиндр 4 — не классифицируемая неисправность в форсунке
- 3081 — Цилиндр 4 — короткое замыкание провода форсунки (сторона низкого напряжения на аккумулятор)
- 3083 — Цилиндр 4 — короткое замыкание провода форсунки (сторона высокого напряжения на «массу»)
- 3088 — Датчик коленчатого вала — отсутствует сигнал
- 3089 — Датчик коленчатого вала — неверный сигнал
- 3090 — Датчик распределительного вала — отсутствует сигнал
- 3091 — Датчик распределительного вала — неверный сигнал
- 3093 — Смещение распределительного вала относительно коленчатого вала — вне допустимых пределов
- 3095 — Работа только с датчиком распределительного вала — резервный режим
- 3096 — ЛИНИЯ А ШИНЫ CAN — ОТСУТСТВУЕТ СИГНАЛ
- 3102 — Датчик магистрального давления CP3 — сигнал ниже минимально допустимого значения
- 3104 — Предохранительный клапан на топливораспределительной рампе — Открывание
- 3105 — Предохранительный клапан на топливораспределительной рампе — запрос на скачок давления
- 3106 — Предохранительный клапан на топливораспределительной рампе — не открывается после скачка давления (гидроудара)
- 3107 — Расходомер топлива — короткое замыкание на аккумулятор
- 3108 — Расходомер топлива — короткое замыкание на массу
- 3110 — Мониторинг датчика давления в топливораспределительной рампе — Сигнал выше установленного диапазона
- 3111 — Мониторинг датчика давления в магистрали — сигнал ниже минимально допустимого значения
- 3112 — Датчик магистрального давления CP3 — сигнал выше максимально допустимого значения
- 3120 — Датчик скручивания МОМ — сигнал недостоверен
- 3121 — Датчик скручивания МОМ — обрыв цепи
- 3122 — Датчик скручивания МОМ — короткое замыкание на массу
- 3123 — Датчик скручивания МОМ — Не откалиброван
- 3124 — Рукоятка управления дроссельной заслонкой — сигнал выше максимально допустимого значения
- 3125 — Рукоятка управления дроссельной заслонкой — сигнал канала 2 ниже минимально допустимого значения
- 3126 — Рукоятка дроссельной заслонки — Сигнал канала 1 выше установленного диапазона
- 3127 — Рукоятка дроссельной заслонки — Сигнал канала 1 ниже минимального значения диапазона
- 3128 — Рукоятка дроссельной заслонки — Ошибка разницы каналов
- 3129 — Рукоятка дроссельной заслонки — Замкнутая цепь переключателя холостого хода
- 3130 — Рукоятка дроссельной заслонки — Разомкнутая цепь переключателя холостого хода
- 3131 — Подогреватель впускного воздуха всегда находится во включенном положении
- 3137 — Расходомер — открытая нагрузка
- 3138 — Измерительный блок — Слишком высокая температура
- 3141 — Слишком низкая величина уставки подачи топлива
- 3142 — Проверка высокого давления — проверка выполняется
- 3145 — Клемма 15 — Отсутствует сигнал
- 3147 — Температура масла чрезмерно высока
- 3148 — Динамический тест датчика температуры охлаждающей жидкости — неисправность
- 3154 — Реле подогревателя впускного воздуха — короткое замыкание на аккумулятор
- 3155 — Реле подогревателя впускного воздуха — короткое замыкание на массу
- 3156 — Реле подогревателя впускного воздуха — отсутствие нагрузки
- 3157 — ECM не обнаружен на шине CAN
- 3158 — Неверная контрольная сумма ECM
- 3159 — Неисправность системы определения крутящего момента двигателя
- 3160 — Привод вентилятора — короткое замыкание на аккумулятор
- 3161 — Привод вентилятора — короткое замыкание на массу
- 3162 — Привод вентилятора — открытая нагрузка
- 3163 — Привод вентилятора — отсутствие нагрузки
- 3176 — Установленное значение расходомера не соответствует действительности при перерасходе.
- 3177 — Обнаружено превышение скорости двигателя
- 3179 — Истечение времени CAN, сообщение BC2EDC2
- 3180 — Тайм-аут сообщения VM2EDC CAN
- 3182 — Тайм-аут сообщения CAN RxCCVS
- 3185 — Тайм-аут сообщения TF CAN
- 3188 — Цилиндр 1, предупреждение — открытая нагрузка
- 3192 — Цилиндр 2, предупреждение — открытая нагрузка
- 3196 — Цилиндр 3, предупреждение — открытая нагрузка
- 3200 — Цилиндр 4, предупреждение — открытая нагрузка
- 3204 — Цилиндр 5, предупреждение — открытая нагрузка
- 3208 — Цилиндр 6 Предупреждение— открытая нагрузка
- 3210 — Ряд 1 — Общее короткое замыкание на провод форсунок
- 3211 — Ряд 1 — короткое замыкание провода форсунки (сторона низкого напряжения на «массу»)
- 3213 — Ряд 1 — не классифицируемая неисправность
- 3218 — Ряд 2 — общее короткое замыкание в проводе форсунок
- 3219 — Ряд 2 — короткое замыкание провода форсунки (сторона низкого напряжения на «массу»)
- 3221 — Ряд 2 — не классифицируемая неисправность
- 3227 — Ошибка процессора впрыска — Внутренний сброс /Потеря синхронизации/Слишком низкое напряжение
- 3228 — Ошибка процессора впрыска — Ошибка разблокировки/инициализации
- 3229 — Ошибка процессора впрыска — впрыск ограничивается программным обеспечением
- 3230 — Ошибка процессора впрыска — ошибка передачи данных шины SPI
- 3231 — Ошибка процессора впрыска — Внутренний сброс /Потеря синхронизации/Слишком низкое напряжение
- 3232 — Ошибка процессора впрыска — ошибка разблокировки/инициализации
- 3233 — Ошибка процессора впрыска — тестовый режим
- 3234 — Ошибка процессора впрыска — ошибка передачи данных шины SPI
- 3238 — ЭБУ двигателя — внутренняя ошибка передачи данных шины SPI
- 3239 — EEPROM ЭБУ двигателя — ошибка операции чтения
- 3240 — EEPROM контроллера двигателя — Неисправность операции записи
- 3241 — EEPROM контроллера двигателя — Использовано значение по умолчанию
- 3242 — Произошло восстановление контроллера двигателя (заблокирован)
- 3243 — Восстановление контроллера двигателя (сдерживается) — Произошло восстановление
- 3244 — Восстановление контроллера двигателя (видимое) — Произошло восстановление
- 3245 — Контроллер двигателя — не надежен модуль контроля
- 3246 — Маршруты отключения во время инициализации — модуль контроля
- 3247 — Неисправность маршрутов отключения во время инициализации — Повышенное напряжение питания
- 3248 — Маршруты отключения во время инициализации — Пониженное напряжение питания
- 3249 — Мониторинг процессора обработки временных данных (TPU) — Ненадежное несоответствие между показаниями времени TPU и системным временем
- 3250 — Набор данных — Неисправность варианта
- 3251 — Набор данных — Не удалось установить запрошенный вариант
- 3252 — Модуля контроля контроллера — Неисправность связи SPI
- 3253 — Мониторинг АЦП — Пониженное опорное напряжение
- 3254 — Мониторинг АЦП — Повышенное опорное напряжение
- 3255 — Ошибка тестового импульса мониторинга АЦП
- 3256 — Ошибка очереди мониторинга АЦП
- 3263 — Линия C шины CAN — отсутствует сигнал
- 3265 — Система защиты от разноса
- 3266 — Чрезмерная скорость двигателя во время мониторинга разноса
- 3278 — Повышенное напряжение питания контроллера двигателя
- 3279 — Пониженное напряжение внутреннего питания контроллера двигателя
- 3280 — Напряжение питания датчика 1 — Высокое
- 3281 — Напряжение питания датчика 1 — Низкое
- 3283 — Напряжение питания датчика 2 — Высокое
- 3284 — Напряжение питания датчика 2 — Низкое
- 3285 — Напряжение питания датчика 3 — Высокое
- 3286 — Напряжение питания датчика 3 — Низкое
- 3297 — Высокое плюсовое отклонение давления в топливораспределительной рампе и высокое значение уставки расхода топлива
- 3301 — Слишком высокое минусовое отклонение давления в топливораспределительной рампе по минимальному расходомеру
- 3305 — Давление в топливораспределительной рампе ниже минимального предела в режиме контроллера
- 3309 — Давление в топливораспределительной рампе выше максимального предела в режиме контроллера
- 3313 — Слишком интенсивное падение давления в топливораспределительной рампе.
- 3316 — Минимальное число впрысков не достигнуто — Остановить двигатель
- 3334 — Тайм-аут сообщения «TCS1-PE момент» по сети CAN во время активности
- 3335 — Тайм-аут сообщения «TCS1-PE момент» по сети CAN — в отсутствие активности
- 3338 — Тайм-аут сообщения CAN скорости TSC1-VE — Если активно
- 3339 — Тайм-аут сообщения «TCS1-VE скорость» по сети CAN — во время активности
- 3345 — Неисправность дроссельной заслонки
- 3367 — Ошибка проверки температуры охлаждающей жидкости
- 3368 — Ограничение крутящего момента вследствие законодательных ограничений производительности встроенной диагностики (OBD)
- 3369 — Уменьшение крутящего момента вследствие ограничения дымления двигателя
- 3370 — Ограничение крутящего момента вследствие защиты двигателя (против превышения момента, против превышения допустимого числа оборотов двигателя и против перегрева двигателя)
- 3371 — Ограничение крутящего момента в связи с ограничением объема топлива из-за ошибок системы впрыска
- 3375 — Переключатель увеличения / уменьшения постоянной частоты вращения двигателя — Разрыв цепи
- 3999 — Неизвестный код ошибки ECM SPN
- 4100 — Задний клапан дистанционного управления №1 — не получено управляющее сообщение
- 4101 — Задний клапан дистанционного управления №1 — управляющее сообщение недостоверно
- 4102 — Задний клапан дистанционного управления №1 — ошибка EEPROM
- 4103 — Задний клапан дистанционного управления №1 — переключен в «безопасный режим»
- 4104 — Задний клапан дистанционного управления №1 — падение напряжения ниже нормы
- 4105 — Задний клапан дистанционного управления №1 — превышение напряжения
- 4106 — Задний клапан дистанционного управления №1 — слишком малое перемещение золотника
- 4107 — Задний дистанционный клапан №1 — слишком значительное перемещение золотника
- 4108 — ЗАДНИЙ КЛАПАН ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ №1 ПЛАВАЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ НЕ ДОСТИГНУТО
- 4109 — Задний клапан дистанционного управления №1 — управляется вручную
- 4110 — Задний клапан дистанционного управления №1 — неисправен привод
- 4111 — Задний клапан дистанционного управления №1 — неисправен потенциометр
- 4112 — Задний клапан дистанционного управления №1 — невозможно достичь нейтрального положения
- 4113 — Задний клапан дистанционного управления №1 — золотник не находится в нейтральном положении с ключом зажигания в положении On (Вкл)
- 4114 — Задний клапан дистанционного управления №2 — не получено управляющее сообщение
- 4115 — Задний клапан дистанционного управления №2 — управляющее сообщение недостоверно
- 4116 — Задний клапан дистанционного управления №2 — ошибка EEPROM
- 4117 — Задний клапан дистанционного управления №2 — переключен в «безопасный режим»
- 4118 — Задний дистанционный клапан №2 — напряжение ниже нормы
- 4119 — Задний клапан дистанционного управления №2 — превышение напряжения
- 4120 — Задний клапан дистанционного управления №2 — слишком малое перемещение золотника
- 4121 — Задний клапан дистанционного управления №2 — слишком значительное перемещение золотника
- 4122 — Задний клапан дистанционного управления №2 — плавающее положение не достигнуто
- 4123 — Задний клапан дистанционного управления №2 — управляется вручную
- 4124 — Задний клапан дистанционного управления №2 — неисправен привод
- 4125 — Задний клапан дистанционного управления №2 — неисправен потенциометр
- 4126 — Задний клапан дистанционного управления №2 — невозможно достичь нейтрального положения
- 4127 — Задний клапан дистанционного управления №2 — золотник не находится в нейтральном положении с ключом зажигания в положении On (Вкл)
- 4128 — Задний клапан дистанционного управления №3 — не получено управляющее сообщение
- 4129 — Задний клапан дистанционного управления №3 — управляющее сообщение недостоверно
- 4130 — Задний клапан дистанционного управления №3 — ошибка EEPROM
- 4131 — Задний клапан дистанционного управления №3 — переключен в «безопасный режим»
- 4132 — Задний клапан дистанционного управления №3 — падение напряжения ниже нормы
- 4133 — Задний клапан дистанционного управления №3 — превышение напряжения
- 4134 — Задний клапан дистанционного управления №3 — слишком малое перемещение золотника
- 4135 — Задний клапан дистанционного управления №3 — слишком значительное перемещение золотника
- 4136 — Задний клапан дистанционного управления №3 — плавающее положение не достигнуто
- 4137 — Задний клапан дистанционного управления №3 — управляется вручную
- 4138 — Задний клапан дистанционного управления №3 — неисправен привод
- 4139 — Задний клапан дистанционного управления №3 — неисправен потенциометр
- 4140 — Задний клапан дистанционного управления №3 — невозможно достичь нейтрального положения
- 4141 — Задний клапан дистанционного управления №3 — золотник не находится в нейтральном положении с ключом зажигания в положении On (Вкл)
- 4142 — Задний клапан дистанционного управления №4 — не получено управляющее сообщение
- 4143 — Задний клапан дистанционного управления №4 — управляющее сообщение недостоверно
- 4144 — Задний клапан дистанционного управления №4 — ошибка EEPROM
- 4145 — Задний клапан дистанционного управления №4 — переключен в «безопасный режим»
- 4146 — Задний дистанционный клапан №4 — напряжение ниже нормы
- 4147 — Задний клапан дистанционного управления №4 — превышение напряжения
- 4148 — Задний клапан дистанционного управления №4 — слишком малое перемещение золотника
- 4149 — Задний клапан дистанционного управления №4 — слишком значительное перемещение золотника
- 4150 — Задний клапан дистанционного управления №4 — плавающее положение не достигнуто
- 4151 — Задний клапан дистанционного управления №4 — управляется вручную
- 4152 — Задний клапан дистанционного управления №4 — неисправен привод
- 4153 — Задний клапан дистанционного управления №4 — неисправен потенциометр
- 4154 — Задний клапан дистанционного управления №4 — невозможно достичь нейтрального положения
- 4155 — Задний клапан дистанционного управления №4 — золотник не находится в нейтральном положении с ключом зажигания в положении On (Вкл)
- 4156 — Задний клапан дистанционного управления №5 — не получено управляющее сообщение
- 4157 — Задний клапан дистанционного управления №5 — управляющее сообщение недостоверно
- 4158 — Задний клапан дистанционного управления №5 — ошибка EEPROM
- 4159 — Задний клапан дистанционного управления №5 — переключен в «безопасный режим»
- 4160 — Задний клапан дистанционного управления №5 — падение напряжения ниже нормы
- 4161 — Задний клапан дистанционного управления №5 — превышение напряжения
- 4162 — Задний клапан дистанционного управления №5 — слишком малое перемещение золотника
- 4163 — Задний клапан дистанционного управления №5 — слишком значительное перемещение золотника
- 4164 — Задний клапан дистанционного управления №5 — плавающее положение не достигнуто
- 4165 — Задний клапан дистанционного управления №5 — управляется вручную
- 4166 — Задний клапан дистанционного управления №5 — неисправен привод
- 4167 — Задний клапан дистанционного управления №5 — неисправен потенциометр
- 4168 — Задний клапан дистанционного управления №5 — невозможно достичь нейтрального положения
- 4169 — Задний клапан дистанционного управления №5 — золотник не находится в нейтральном положении с ключом зажигания в положении On (Вкл)
- 4170 — Заднее управляющее устройство EHR №1 — не откалибровано
- 4171 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №1 — РАЗРЫВ ЦЕПИ
- 4172 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №1 — КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ
- 4173 — Заднее управляющее устройство EHR №2 — не откалибровано
- 4174 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №2 — РАЗРЫВ ЦЕПИ
- 4175 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №2 — КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ
- 4176 — РЕЛЕ ВРЕМЕНИ №1/№2 ОТСОЕДИНЕНО
- 4177 — Заднее управляющее устройство EHR №3 — не откалибровано
- 4178 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №3 — РАЗРЫВ ЦЕПИ
- 4179 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №3 — КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ
- 4180 — Заднее управляющее устройство EHR №4 — не откалибровано
- 4181 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №4 — РАЗРЫВ ЦЕПИ
- 4182 — РЫЧАГ УПРАВЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА №4 — КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ
- 4183 — РЕЛЕ ВРЕМЕНИ №3/№4 ОТСОЕДИНЕНО
- 4190 — Задний клапан дистанционного управления №1 — Нет связи
- 4191 — Задний клапан дистанционного управления №2 — Нет связи
- 4192 — Задний клапан дистанционного управления №3 — Нет связи
- 4193 — Задний клапан дистанционного управления №4 — Нет связи
- 4194 — НЕИСПРАВНОСТЬ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ РЕЖИМА МОТОРА №1
- 4195 — НЕИСПРАВНОСТЬ ПЕРКЛЮЧАТЕЛЯ РЕЖИМА МОТОРА №2
- 4196 — НЕИСПРАВНОСТЬ ПЕРКЛЮЧАТЕЛЯ РЕЖИМА МОТОРА №3
- 4197 — НЕИСПРАВНОСТЬ ПЕРКЛЮЧАТЕЛЯ РЕЖИМА МОТОРА №4
- 4198 — Нет связи с задним клапаном дистанционного управления №5
- 4216 — Задний клапан дистанционного управления №1 — Не откалиброван золотник
- 4217 — Задний клапан дистанционного управления №2 — Не откалиброван золотник
- 4218 — Задний клапан дистанционного управления №3 — Не откалиброван золотник
- 4219 — Задний клапан дистанционного управления №4 — Не откалиброван золотник
- 4220 — Задний клапан дистанционного управления №5 — Не откалиброван золотник
- 4300 — СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО, заднее сцепное устройство, не обнаружено, датчик верхней тяги не установлен
- 4301 — СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО, заднее сцепное устройство, не обнаружено, датчик боковой тяги не установлен
- 4500 — Передний дистанционный клапан №1 — не получено управляющее сообщение
- 4501 — Передний клапан дистанционного управления №1 Управляющее сообщение ненадежно
- 4502 — Ошибка EEPROM переднего клапана дистанционного управления №1
- 4503 — Передний клапан дистанционного управления №1 переключен в «Безопасный режим»
- 4504 — Падение напряжения переднего клапана дистанционного управления №1
- 4505 — Падение напряжения переднего клапана дистанционного управления №1
- 4506 — Передний дистанционный клапан №1 — слишком малое перемещение золотника
- 4507 — Слишком значительное перемещение золотника переднего клапана дистанционного управления №1
- 4508 — Передний клапан дистанционного управления №1 — положение качания не достигнуто
- 4509 — Передний клапан дистанционного управления №1 — Управляется вручную
- 4510 — Передний клапан дистанционного управления №1 — Неисправность привода
- 4511 — Передний клапан дистанционного управления №1 — Неисправность потенциометра
- 4512 — Передний клапан дистанционного управления №1 Невозможно включить нейтраль
- 4513 — Передний клапан дистанционного управления №1 — Золотник не находится в нейтральном положении при включении зажигания
- 4514 — Передний клапан удаленного управления №2 Не получено управляющее сообщение
- 4515 — Передний клапан дистанционного управления №2 Управляющее сообщение ненадежно
- 4516 — Ошибка EEPROM переднего клапана дистанционного управления №2
- 4517 — Передний клапан дистанционного управления №2 переключен в «Безопасный режим»
- 4518 — Падение напряжения переднего клапана дистанционного управления №2
- 4519 — Падение напряжения переднего клапана дистанционного управления №2
- 4520 — Слишком малое перемещение золотника переднего клапана дистанционного управления №2
- 4521 — Передний дистанционный клапан №2 — слишком значительное перемещение золотника
- 4522 — Не достигнуто положение качания переднего дистанционного клапана №2
- 4523 — Передний клапан дистанционного управления №2 управляется вручную
- 4524 — Передний клапан дистанционного управления №2 — Неисправность привода
- 4525 — Передний клапан дистанционного управления №2 — Неисправность потенциометра
- 4526 — Передний клапан дистанционного управления №2 Невозможно включить нейтраль
- 4527 — Передний клапан дистанционного управления №2 — Золотник не находится в нейтральном положении при включении зажигания
- 4528 — Передний клапан удаленного управления №3 Не получено управляющее сообщение
- 4529 — Передний клапан дистанционного управления №3 Управляющее сообщение ненадежно
- 4530 — Ошибка EEPROM переднего клапана дистанционного управления №3
- 4531 — Передний клапан дистанционного управления №3 переключен в «Безопасный режим»
- 4532 — Падение напряжения переднего клапана дистанционного управления №3
- 4533 — Падение напряжения переднего клапана дистанционного управления №3
- 4534 — Слишком малое перемещение золотника переднего клапана дистанционного управления №3
- 4535 — Слишком значительное перемещение золотника переднего клапана дистанционного управления №3
- 4536 — Передний клапан дистанционного управления №3 — положение качания не достигнуто
- 4537 — Передний клапан дистанционного управления №3 — Управляется вручную
- 4538 — Передний клапан дистанционного управления №3 — Неисправность привода
- 4539 — Неисправен потенциометр переднего дистанционного клапана №3
- 4540 — Передний дистанционный клапан №3 — не удается включить нейтраль
- 4541 — Передний дистанционный клапан №3 — золотник не находится в нейтральном положении при включении зажигания
- 4542 — Передний дистанционный клапан №4 — не получено управляющее сообщение
- 4543 — Передний дистанционный клапан №4 — управляющее сообщение ненадежно
- 4544 — Передний дистанционный клапан №4 — ошибка EEPROM
- 4545 — Передний дистанционный клапан №4 — переключен в безопасный режим
- 4546 — Передний дистанционный клапан №4 — под напряжением
- 4547 — Передний дистанционный клапан №4 — Превышение напряжения
- 4548 — Передний дистанционный клапан №4 — перемещение золотника слишком малое
- 4549 — Передний дистанционный клапан №4 — перемещение золотника слишком большое
- 4550 — Передний дистанционный клапан №4 — положение качания не достигнуто
- 4551 — Передний дистанционный клапан №4 — ручное управление
- 4552 — Неисправен привод переднего дистанционного клапана №4
- 4553 — Неисправен потенциометр переднего дистанционного клапана №4
- 4554 — Передний дистанционный клапан №4 — не удается включить нейтраль
- 4555 — Передний дистанционный клапан №4 — золотник не находится в нейтральном положении при включении зажигания
- 4560 — Передний дистанционный клапан №1 — нет связи
- 4561 — Передний дистанционный клапан №2 — нет связи
- 4562 — Передний дистанционный клапан №3 — нет связи
- 4563 — Передний дистанционный клапан №4 — нет связи
- 4565 — Ошибка соединения насоса высокого расхода
- 4566 — Ошибка конфигурации насоса высокой подачи
- 5003 — Разрыв цепи на выходе соленоида тормозной системы заднего МОМ
- 5005 — Разрыв цепи переключателя тормозной системы заднего МОМ
- 5007 — Соленоид заднего МОМ залип в положении выключения
- 5008 — Соленоид заднего МОМ — разрыв цепи
- 5010 — Двигатель переключения МОМ — Разрыв цепи
- 5011 — Двигатель переключения МОМ — Короткое замыкание
- 5012 — Переключение МОМ — Ошибка датчика
- 5013 — Переключатель МОМ — Разрыв цепи
- 5014 — Переключатель МОМ — Разрыв цепи
- 5015 — Вход токового считывания предохранителя МОМ — разрыв цепи
- 5027 — Датчик заднего МОМ — Разрыв цепи
- 5033 — Разрыв цепи расположенного в кабине нормально замкнутого переключателя заднего мом
- 5034 — Разрыв цепи / Замыкание на «массу» переключателя заднего МОМ, расположенного на крыле
- 5035 — Замыкание входа переключателя заднего МОМ, установленного на крыле, на 12 В+
- 5037 — Расположенный в кабине нормально разомкнутый переключатель заднего МОМ — Залипание в замкнутом положении
- 5042 — Переключатель управления МОМ — Залип в замкнутом положении
- 5043 — Переключатель заднего МОМ на крыле залип в положении Вкл.
- 5044 — Датчик скорости заднего МОМ — Замкнут на «массу»
- 5098 — Функция работы переключателя заднего МОМ не включена
- 5099 — Автоматический режим МОМ не включен
- 6020 — ОШИБКА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ПОЛНОГО ПРИВОДА
- 6023 — Разрыв цепи соленоида полного привода
- 6025 — Отсутствует давление полного привода
- 6026 — Реле давления полного привода залипло в открытом положении
- 7014 — ОШИБКА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ БЛОКИРОВКИ ДИФФЕРЕНЦИАЛА
- 7017 — Соленоид блокировки дифференциала — Разрыв цепи
- 7024 — Датчик угла поворота рулевого колеса не откалиброван
- 7032 — Датчик угла поворота рулевого колеса — Низкое значение сигнала
- 7033 — Отсутствует давление блокировки дифференциала
- 7034 — Реле давления блокировки дифференциала залипло в открытом положении
- 8007 — Соленоид переднего МОМ — Залип в положении включения
- 8008 — Соленоид переднего МОМ — Разрыв цепи
- 8033 — Разрыв цепи нормально закрытого переключателя переднего МОМ в кабине
- 8037 — Нормально разомкнутый переключатель переднего МОМ в кабине залип в замкнутом положении
- 8099 — Функция работы переднего МОМ не включена
- 9001 — Датчик положения переднего сцепного устройства — Короткое замыкание на 12 В
- 9002 — Датчик положения переднего сцепного устройства — Разрыв цепи или замыкание на «массу»
- 9003 — Ошибка переключателя подъема переднего сцепного устройства
- 9004 — Ошибка переключателя опускания переднего сцепного устройства
- 9005 — Ошибка общего переключателя переднего сцепного устройства, расположенного на крыле
- 9006 — Потенциометр переднего сцепного устройства — Не откалиброван
- CH — ТЕМПЕРАТУРА МАСЛА ВЫШЕ 105 ГРАДУСОВ ЦЕЛЬСИЯ
- U31 — ОБНАРУЖЕНА СКОРОСТЬ НА ВЫХОДЕ — ТРАКТОР ДВИЖЕТСЯ
- U36 — ПРЕВЫШЕНО МАКСИМАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ КАЛИБРОВКИ МУФТЫ
CASE STX Steiger 350/400/450/500/550/600 Fault Codes list [PDF, ENG, 231 KB]
CASE STX Steiger 350 Fault Codes List PD
Adobe Acrobat Document
231.2 KB
1002 — Short circuit to 12 V or malfunction of the winding chain of the lift valve
hitch
1003 — Electromagnet lifting hitch: open circuit or short circuit to ground
1004 — Short to 12 V windings of the valve of lowering of a coupling device
1005 — Winding of the lowering valve of the coupling device — short to ground or
chain termination
1006 — Stimulation of the exciter of low voltage electronic traction control in view of
his refusal
1007 — Error checking low voltage exciter control module
1008 — The low-voltage side of the lifting electromagnet is connected to the «mass»
1009 — The low-voltage side of the lowering solenoid is connected to the «mass»
1011 — The tractor control unit is disconnected from the CAN bus
1012 — Loss of communication with the armrest controller
1013 — Loss of communication with the instrument controller
1014 — Reference voltage 5 V exceeds the upper permissible limit
1015 — Reference voltage 5 V below the lower limit
1017 — Faulty position control potentiometer
1018 — The balance axle potentiometer signal is outside the normal range
working range
1019 — Failure of top-end potentiometer
1021 — Load potentiometer failure
1024 — Loss of communication with the instrument controller
1025 — Failure of the hoisting / lowering switch
1026 — Failure of the lift / lower switch on the wing
1028 — Failure of motion control potentiometer
1029 — Failure of the lowering speed adjustment potentiometer
1032 — Wrong driving speed. The value obtained from the data bus indicates
malfunction
1033 — Failure of the slip adjustment switch
1034 — Failure of the slip-on switch
1035 — Incorrect percentage of slippage
1036 — The armrest controller signaled a malfunction of the slow switch
lifting traction
1037 — Failure of the slow-down switch
1065 — The armrest controller determined that the tractor is not equipped with a system
traction control, but found traction contacts
1066 — Engine speed too low to calibrate the lower coupling
devices
1067 — The possibility of adjusting the thrust is provided, but the thrust contact sensor (s)
could not be detected
1068 — Throttle adjustment calibration interrupted due to tractor movement
1069 — Calibration of electronic traction control interrupted due to low speed
the engine
1071 — Pulse width modulation (PWM) growth threshold during calibration too
tall
1072 — Pulse width modulation (PWM) growth threshold during calibration too
low
1074 — The clutch potentiometer signal is outside the expected range when
the maximum raised position of the coupling device
1075 — Throttle lowering valve response threshold during calibration
too high
1076 — PWM lower threshold is too low
1077 — The operator did not respond to the electronic traction control calibration procedure
1078 — The coupler is not in the minimum lowered position
1079 — The range of the hitch is not in accordance with the specification
1080 — Ratio of hitch and range of commands
position control does not meet the allowable limits
1085 — Calibration of electronic traction control system required
1086 — There is no communication with the performance monitor (instrumentation controller)
1087 — Reference voltage 8 V above 8,8 V
1088 — Reference voltage 8 V below 7.2 V
1089 — Supply of voltage 12VH1 to the towing and lowering windings of the coupling device
below 8 V
14002 — The oil filter sensor in the gearbox is closed to earth when it is switched on
supply
14003 — The oil filter sensor of the hydraulic system closes to ground when
power on
14005 — Faulty shaft speed sensor error
14006 — Engine speed error GOV
14007 — Engine speed limit exceeded
14008 — Engine oil pressure sensor error
14009 — Engine operating hours lost
14010 — The IOM controller is disconnected from the network
14011 — Total loss of communication
14013 — The gearbox is disconnected from the mains
14014 — Engine coolant temperature sensor error
14015 — Engine Inlet Air Temperature Sensor Error
14016 — Engine shutdown procedure activated
14017 — The fuel level sensor voltage is below the permissible range
14018 — The GOV is disconnected from the network
14019 — The automatic temperature control system is disconnected from the network
14020 — Loss of CAN messages sent by the auxiliary system controller
steering system
14021 — Auxiliary steering is present, but no CAN messages received
15500 — Low pressure primary steering system — auxiliary
steering system works
15501 — High pressure assist steering system when
idle pump
15502 — Low pressure primary steering system — auxiliary
the steering system is faulty
15510 — Increased pressure of the primary steering system pressure sensor
management
15512 — Undervoltage of the pressure sensor of the primary steering system
management
15520 — Error in checking the pressure of the auxiliary control pump
15530 — Increased voltage of the auxiliary steering system pressure sensor
management
15532 — Undervoltage of the auxiliary steering system pressure sensor
management
15540 — Auxiliary system bypass electrical circuit rupture
steering system
15544 — Short circuit to + BAT of the solenoid of the bypass valve
auxiliary control system
15550 — Short circuit to the «mass» of the auxiliary system bypass solenoid
steering system
15552 — Short circuit to + BAT of the pump relay of the auxiliary steering system
management
15553 — Open circuit of the pump drive relay
15554 — Short to ground of the auxiliary pump relay of the steering pump
15560 — Voltage monitoring device VF3
15580 — No pressure was produced in the assist steering system
15590 — No auxiliary steering system equipment found
15591 — The battery voltage is insufficient to start the auxiliary pump
steering systems
15592 — The battery voltage is insufficient to start the auxiliary pump
steering systems
15994 — The engine is running, and the crankshaft rotation input signal is constantly
high level
18007 — Multi-function lever — switch error
18010 — Throttle valve Powershift — too low voltage
18011 — Throttle valve Powershift — too high voltage
18012 — Rotor variator speed switch error (CVT)
18015 — Rear position adjustment potentiometer — too
high voltage
18016 — Backward linkage traction control potentiometer — too low
voltage
18017 — Rear traction control potentiometer — too high
voltage
18018 — Rear linkage potentiometer — too low
voltage
18019 — Rear hitch height potentiometer — too high
voltage
18020 — Quick-lowering potentiometer for rear hitch — too low
voltage
18021 — Potentiometer for quick lowering of the rear hitch — too high
voltage
18022 — Rear suspension adjustment potentiometer —
Too low voltage
18023 — Rear suspension adjustment potentiometer —
too high a voltage
18024 — Error of position of the code flow sensor EHR (remote valve
management)
18025 — Back wheel slip adjustment potentiometer —
Too low voltage
18026 — Rear linkage slip adjustment potentiometer —
too high a voltage
18027 — EHR lever position (remote control valve) 5 — too low
voltage
18028 — EHR lever position (remote control valve) 5 — too high
voltage
18029 — EHR lever position (remote control valve) 6 — too low
voltage
18030 — EHR lever position (remote control valve) 6 — too high
voltage
18040 — EHR lever position (remote control valve) 1 — too low
voltage
18041 — EHR lever position (remote control valve) 1 — too high
voltage
18042 — EHR lever position (remote control valve) 2 — too low
voltage
18043 — EHR lever position (remote control valve) 2 — too high
voltage
18044 — EHR lever position (remote control valve) 3 — too low
voltage
18045 — EHR lever position (remote control valve) 3 — too high
voltage
18046 — Error of lateral swing control switch EHR (remote valve
management)
18047 — EHR lever position (remote control valve) 4 — too low
voltage
18048 — EHR lever position (remote control valve) 4 — too high
voltage
18049 — Control lever 1, X axis — Undervoltage
18050 — Control lever 1, X axis — too high voltage
18051 — Control lever 1, Y axis too low voltage
18052 — Control lever 1, Y axis too high voltage
18053 — Control lever 1, proportional rocker switch — too low
voltage
18054 — Control lever 1, proportional rocker switch — too
high voltage
18055 — Control lever 2, X axis too low voltage
18056 — Control lever 2, X axis too high voltage
18057 — Control lever 2, Y axis too low voltage
18058 — Control lever 2, Y axis too high voltage
18059 — Control lever 2, proportional rocker switch — too low
voltage
18060 — Control lever 2, proportional rocker switch — too
high voltage
18061 — Reference voltage — short circuit to 0 V
18062 — Reference voltage — short circuit to 12 V
18063 — EEPROM error
18064 — Multifunction lever communication error (MFH)
18065 — Basic check error of multifunction lever (MFH)
18066 — Error of lever invalidation (remote control valve) 1
18067 — Error of lever invalidation (remote control valve) 2
18068 — Error of lever invalidation (remote control valve) 3
18069 — Error of lever invalidation (remote control valve) 4
18070 — Error of lever invalidation (remote control valve) 5
18071 — Failed lever invalid signal (remote control valve) 6
18072 — EDC Mouse Up / Malfunction Switch Malfunction
19001 — Reading battery voltage (electrical) — high signal value — by
the battery voltage rating P0563 is exceeded the upper limit value
19002 — Reading battery voltage (electrical) — low signal value — by
battery voltage estimation P0562 the lower limit value is not reached
19010 — Temperature sensor after neutralizer (electrical)
19011 — Temperature sensor after neutralizer (electrical)
19019 — Temperature sensor in front of the neutralizer (electrical) — high signal value
— high value on the circuit of the neutralizer temperature sensor P0428
19020 — Temperature sensor before neutralizer (electric) — low signal value —
Low value on the circuit of the neutralizer temperature sensor P0427
19037 — Supply of sensor 2 (internal 5 V circuit, urea pressure sensors) — too
high supply voltage — reagent P204D — pressure sensor — short circuit on
high voltage source
19038 — Supply of sensor 2 (internal 5 V circuit, urea pressure sensors) — too
low supply voltage — reagent P204C — pressure sensor — short to low voltage source
19046 — Urea pressure sensor in the unit (electrical) — voltage failure
power supply — Reagent P204A — pressure sensor — open circuit
19047 — Urea pressure sensor in the unit (electrical) — high signal level — Reagent
P204D — pressure sensor — short to high voltage source
19048 — Urea pressure sensor in the unit (electrical) — low signal level — Reagent
P204C — pressure sensor — short to low voltage source
19055 — Urea pressure sensor in the unit (electrical) — high signal level — reagent
P2045 — Pump module temperature sensor — short to high voltage source
19056 — Urea pressure sensor in the unit (electrical) — low signal level — reagent
P2044 — Pump module temperature sensor — short to low voltage source
19064 — Supply voltage of internal heaters 1 (UB1), electric. — breaking the circuit UB1
— pump module P20C5 — internal heating — chain breaking
19065 — Supply voltage of internal heaters 1 (UB1), electric. — a short
short circuit for power supply of the battery at UB1, switch 15 in position Off — module
pump P20C8 — internal heating — short circuit to a high source
stresses
19073 — Supply voltage 2 — tubular heaters (UB2), electric. — closure on
battery power with UB2 and disconnected key 15 — reagent P20C4 — preheating
suction pipe — short to high voltage source
19074 — Supply voltage 2 — tubular heaters (UB2), electric. — open circuit UB2 —
Reagent P20C1 — preheating the suction pipe — breaking the chain
19075 — Supply voltage 2 — tubular heaters (UB2), electric. — closure on
«mass» UB2 — Reagent P20C3 — preheating the suction pipe — breaking the chain
19082 — Supply voltage 3 — coolant control valve and valve
reversing mechanism (UB3), electric. — short to battery UB3 with key 15
in the «off» position (off) — P20A3 vapor escape valve (control valve
Air conditioner) — short circuit to a high voltage source
19083 — Supply voltage 3 — coolant control valve and valve
reversing mechanism (UB3), electric. — open circuit UB3 — Vapor extraction valve P20A0
(the control valve of the air-reducing agent) — breaking the chain
19084 — Supply voltage 3 — coolant control valve and valve
reversing mechanism (UB3), electric. — short circuit to earth «UB3 — tap valve
vapor P20A2 (control valve of the air conditioner) — short to the source
low voltage
19091 — Voltage monitoring VDD11 / VDD25 — Dosing valve / pump motor
— low supply voltage VD11 — P0659, supply voltage 12 V for the module
dosing — the lower limit value is not reached
19092 — Voltage monitoring VDD11 / VDD25 — Dosing valve / pump motor
— high supply voltage VD11 — P0658, supply voltage 12 V for the module
dosing — the lower limit value has been exceeded
19100 — Urea level sensor (electrical) — supply voltage error — level sensor
P203E — unreliable / unstable circuit
19101 — Urea level sensor (electrical) — high signal level — P203D reagent —
level sensor in the tank — short to high voltage source
19102 — Urea level sensor (electrical) — low signal level — P203C reagent —
level sensor in the tank — short to low voltage source
19109 — Urea temperature sensor in the tank (electrical) — high signal level —
reagent P205D — temperature sensor in the tank (reagent temperature — solution in the tank) —
short circuit to a high voltage source
19110 — Urea temperature sensor in the tank (electric) — low signal level — reagent
P205C — temperature sensor in the tank (reagent temperature — solution in the tank) — short
short to low voltage
19145 — Dosing valve (electrical) — short to positive terminal
battery — Rejector nozzle P2049 — short to high voltage source
19146 — Dosing valve (electrical) — short circuit to earth — injector
P2048 — short to low voltage source
19147 — Dosing valve (electrical)
19148 — Dosing valve (electrical) — metering valve permanently on
(detected as a result of the output of a rapidly disappearing error) — reagent P209B — pressure in
dosing valve nozzle too high
19154 — Urea pump speed — the pump motor is disconnected — The pump does not feed
reagent P208B
19155 — Speed of the urea pump — blocking of the pump motor — pump
reagent P208A
19156 — Urea pump speed — permissible speed exceeded
pump — exceeding the permissible frequency of the pump of the reagent P208D
19157 — Urea pump speed — Hall sensor defective — The pump does not feed
reagent P208B
19163 — Short circuit of the cooling control valve for voltage
battery (UBat) or open load — short to battery — tap valve
vapor P20A3 (control valve purge reductant) — short circuit to
high voltage source
19164 — Short circuit of the cooling control valve for voltage
battery or open load — open load — vapor outlet valve P20A0
(control valve of the air conditioner) — open circuit
19181 — Reversing valve (4-2-way valve) Electric. — short circuit to
battery — vapor outlet valve P20A3 (control valve of the air reducer) —
short circuit to a high voltage source
19182 — Reversing valve (4-2-way valve), electric. — short circuit to
«mass» — the vapor outlet valve P20A2 (control valve of the air reducer) —
short to low voltage source
19183 — The reversing valve (4-2-way valve) electric. — open load —
the vapor outlet valve P20A3 (control valve of the air reducer) — an open circuit
19262 — Tank heating valve — Short to battery — Reagent P20B4 —
tank heating valve — short to high voltage source
19263 — Tank heating valve — short circuit to earth — reagent P20B3 — valve
tank heating — short to low voltage source
19264 — Tank heating valve — Open load — Reagent P20B1 — Tank heating valve
— open load
19265 — Tank heating valve — short circuit to earth — reagent P20B3 — valve
tank heating — short to low voltage source
19289 — The temperature at the outlet of the neutralizer is too low — the temperature after
neutralizer — physical. (error of the neutralizer heating time) — range / operation
P042B Neutralizer Temperature Sensor Circuit
19298 — Urea pressure too low when starting the system
19307 — Urea pressure too high — Urea pressure not reliable
(urea pressure too high) — Reagent P204B — Pressure above the limit
meanings
19316 — The temperature of the URE in the pump unit is outside the permissible range
range
19325 — The temperature of the URE in the tank is outside the permissible range
19334 — The system froze and was not released on time — the heating and determination mode
malfunctions (failure of heating of the inlet pipeline) — Reagent P20C2 —
heating of the suction pipe — heating detection mode
19335 — The system froze and was not released on time — the heating and detection mode
faults (failure to heat the intake manifold) — Reagent P20BE —
heating of the pipe under pressure — the mode of determining the heating
19336 — The system froze and was not released on time — the heating and detection mode
faults (pressure error in the detection mode) — Reagent P20C5 —
internal heating — chain breaking
19337 — The system froze and was not released on time — the heating and detection mode
faults (error of heating the pipeline with a reverse flow) — Reagent P20B9 —
Reheating tube — breaking the circuit
19343 — The control valve of a cooling liquid, механич. — stuck in the open
position — the vapor outlet valve P20A3 (control valve purging the reducing agent) —
short circuit to a high voltage source
19344 — The control valve of a cooling liquid, механич. — stalled in a closed
position — the vapor outlet valve P20A0 (blowdown purge control valve) —
chain termination
19352 — Reversing valve (4-2-way valve) mechanical. — the valve does not open —
the vapor outlet valve P20A0 (control valve of the air reducer) — an open circuit
19361 — DCU 24 V battery / Power supply — Too high voltage
19362 — DCU 24 V battery / Power supply — Too low voltage
19370 — Urea pressure too low (during commissioning) — error
pump motor during commissioning (the pump does not provide the required supply) —
Reagent P208B — pump does not provide the required supply
19379 — Urea during commissioning too low — values
The temperatures during commissioning are not reliable
19415 — Empty urea tank — empty urea tank — P203F reagent — liquid level in
the tank is too low
19514 — Urea temperature sensor in the tank — Out of range
19532 — Backflow line obstruction — P2063 reagent — dosing valve — short
short to low voltage
19541 — Mechanical blocking of the coolant control valve —
Check of validity of operation of the valve of tap of steams P20A1 (at start)
19550 — Discharge line obstruction — discharge line obstruction — P209B reagent — metering
nozzle — too high pressure
19559 — Low level of Uterine 1 (warning)
19568 — Low urea level 2 (warning) — level of urea below the value
«Limit 2» — reagent P203F — liquid level in the tank — too low
19577 — Reception CAN, frame E2SCR (dosing, exhaust volume, temperature
exhaust, suspension error, heater, long failure) — check SAE J1939
to receive the CAN signal: (urea quality out of range) — the channel is serial
connection P0600
19578 — Reception CAN, frame E2SCR (dosing, volume of exhaust gases, temperature
exhaust, suspension error, heater, long failure) — check SAE J1939
to receive a CAN signal: (dosing outside the range) — serial communication channel
P0600
19579 — Reception CAN, frame E2SCR (dosing, volume of exhaust gases, temperature
Exhaust gas, suspension error, heater, long failure) — time out — channel
serial communication P0600
19580 — Reception CAN, frame E2SCR (dosing, exhaust volume, temperature
Exhaust gas, suspension error, heater, long failure) — too much
messages CAN — Serial communication channel P0600
19581 — Reception CAN, frame E2SCR (dosing, volume of exhaust gases, temperature
exhaust, suspension error, heater, long failure) — check SAE J1939
to receive CAN signal — serial communication channel P0600
19595 — Reception CAN, frame EEC1 (driver request, engine speed, torque
engine) — check SAE J1939 for receiving CAN signal: (engine torque
out of range) — Serial communication channel P0600
19596 — Reception CAN, frame EEC1 (driver request, engine speed, torque
engine) — check SAE J1939 for receiving CAN signal: (engine speed out of range) — serial communication channel P0600
19597 — Reception CAN, frame EEC1 (driver request, engine speed, torque
motor) — timeout — serial communication channel P0600
19598 — Reception CAN, frame EEC1 (driver request, engine speed, torque
motor) — too many CAN messages — Serial communication channel P0600
19599 — Reception CAN, frame EEC1 (driver request, engine speed, torque
engine) — check SAE J1939 for receiving CAN signal: (requested by the driver
torque out of range) — Serial communication channel P0600
19604 — Reception CAN, frame ET1 (temperature of water and engine oil) — check SAE J1939 on
receiving CAN signal: (oil temperature out of range) — serial communication channel
P0600
19605 — Reception CAN, frame ET1 (temperature of water and engine oil) — time out — channel
serial communication P0600
19606 — Reception CAN, frame ET1 (temperature of water and engine oil) — too much
messages CAN — Serial communication channel P0600
19607 — Reception CAN, frame ET1 (temperature of water and engine oil) — check SAE J1939
to receive a CAN signal: (water temperature out of range) — channel serial
connection P0600
19649 — Level error in the urea tank (CAN message or electric with this
sensor) — level above CAN: SAE J1939 signal not available, level sensor connected
directly: sensor supply error — reagent P203A — level sensor in the tank — open circuit
19650 — Urea tank level error (CAN message or electrical malfunction with
real sensor) — level above CAN: SAE J1939 signal out of range, level sensor
connected directly: SRC high. — reagent P203D — tank level sensor — short circuit to
high voltage source
19651 — Urea tank level error (CAN message or electrical malfunction with
real sensor) — level above CAN: SAE J1939 signal out of range, level sensor
connected directly: SRC high. — reagent P203C — tank level sensor — short circuit to
low voltage source
19676 — Ambient temperature: Check SAE J1939 for receiving CAN signal:
(Checking the signal range: signal out of range / signal error / signal not available)
— check SAE J1939 for receiving CAN signal: (ambient temperature outside
range) — Serial communication channel P0600
19677 — Ambient temperature: SAE J1939 for receiving CAN signal:
(Checking the signal range: signal out of range / signal error / signal not available)
— time-out — range of operation of the ambient temperature sensor P0071
19678 — Ambient temperature: SAE J1939 for receiving CAN signal:
(Checking the signal range: signal out of range / signal error / signal not available)
— too many CAN messages — ambient temperature sensor range / operation
air P0071
19679 — Ambient temperature: check SAE J1939 for receiving CAN signal:
(Checking the signal range: signal out of range / signal error / signal not available)
— check SAE J1939 for receiving CAN signal: (barometric pressure out of range)
— range / operation of the ambient temperature sensor P0071
19721 — EEPROM / Checksum error — Write error EEPROM — Error
internal control module EEPROM P062F
19722 — EEPROM / Checksum error — Error of absence of corresponding
options — Error of the internal control module EEPROM P062F
19723 — EEPROM / Checksum error — EEPROM communication error — Internal error
control module EEPROM P062F
19724 — EEPROM / Checksum Errors — EEPROM detection error or error
codierwort — P062F internal control module EEPROM error
19725 — EEPROM / Checksum Errors — Invalid EEPROM Size — P062F
internal error of the control module EEPROM
19730 — Ignition ON signal K15 — during the initialization, it was not possible to read
digital ignition switch input signal — ignition switch P2530 — error
authenticity
19739 — Main relay opens too soon / too late — main relay
off too late — high value in the power relay control loop
ECM / PCM P0687
19740 — Main relay opens too soon / too late — short circuit
main relay — open circuit / control loop of the ECM / PCM power relay P0685
19741 — Main relay opens too soon / too late — main circuit break
relay — high value in the control loop of the ECM / PCM power relay P0687
19742 — Main relay opens too soon / too late — main relay
it turns off too early (before updating the EEPROM) — open circuit / control loop
Power relays ECM / PCM P0685
19748 — The urea temperature in the pump unit is too high or the check error is
tightness (emergency shutdown) — temperature exceeded (temp.
urea in the pump unit) — Reagent P2043 — Pump unit temperature sensor — Outside
allowable range
19749 — The urea temperature in the pump module is too high or there are leaks in
During the test (emergency shutdown) — detection of a leakage of urea (static or
dynamic test) — dynamic check for urea leakage P202D — leakage
detected
19757 — Channel of group error of urea injection control — error belongs to
urea injection control group — pump for P208B — does not supply
19766 — Air control group error channel — the error belongs to the group
air control valve — P20A7 compressed air control valve
19775 — The group error channel of the neutralizer temperature — the error belongs to
group of errors in the temperature of the neutralizer — inaccuracy of the temperature sensors
neutralizer P0426 — reliability error (with static check)
19784 — Group error channel for exceeding NOx — the error belongs to the group of active
errors of NOx level exceeding — NOx trapper performance below threshold
P2000 values
19793 — Group error channel of empty urea tank — error belongs to group
active errors of the empty urea tank — reagent P203F — liquid level in the tank —
too low
19802 — Inaccurate temperature data in the urea tank taking into account the temperature
pumping unit — temp. on the CAN bus: SAE J1939 timeout, the temperature sensor is connected
directly: high. SRC — serial communication channel P0600
19803 — Unreliable temperature data in the urea tank taking into account the temperature
pumping unit — temp. CAN bus: too many SAE messages J1939, sensor
The temperature is directly connected: high. SRC — serial communication channel P0600
19804 — Inaccurate temperature data in a urea tank taking into account the temperature
pumping unit — temp. on the CAN bus: signal error SAE J1939 — reagent P205A — sensor
temperature in the tank (reagent temperature — solution in the tank) — open circuit
19805 — Temperature in a tank with a urea — an open circuit
19806 — Temperature sensor in a tank with a urea — short circuit
19807 — Inaccurate temperature data in the urea tank taking into account the temperature
pumping unit — high. SRC: too high diagnostic temperature value
urea — reagent P205B — temperature sensor in the tank (reagent temperature — solution in
tank) — out of range
19808 — Inaccurate temperature data in the urea tank taking into account the temperature
pumping unit — low. SRC: The diagnostic temperature is too low
urea — reagent P205B — temperature sensor in the tank (reagent temperature — solution in
tank) — out of range
19813 — Urea pressure too low during operation or dosage of the system
urea
19817 — Reliability of sticking of the urea dispenser valve (UDV) — reagent P202F —
Dosing valve — blocked (only sticking in the closed position)
19818 — Reliability of sticking of the urea dosing valve (UDV) — dynamic
urea leakage test P202D — leak detected
19822 — Error — unknown position of sticking of the urea dispenser valve (UDV) —
dynamic check for urea leakage P202D — leak detected
19999 — The DCU motor was not malfunctioning
is converted into a CNH module. Refer to the fault codes of the engine control unit (ECU)
using the EASY tool.
2009 — Open circuit of the seat switch
2010 — Short-circuit of the seat switch to the power supply + BAT or reference
voltage 5V
2011 — Short to earth or an open in the clutch chain.
2012 — Short-circuit of the coupler potentiometer by 12V or short circuit on
5V reference voltage
2024 — All couplings are not calibrated
2037 — Clutch lower link circuit open or lower coupling clutch relay
jammed in the open position
2047 — Incorrect adjustment of the lower part of the clutch pedal of the clutch switch
2048 — Short circuit of the lower part of the clutch pedal switch or
the lower part of the clutch relay
2053 — Too high reference voltage 5 V
2054 — Too low reference voltage 5 V
2055 — Wheel speed sensor signal missing
2056 — Internal reference voltage too high 5 V
2057 — Internal reference voltage too low 5 V
2059 — Lever of the lever sensor mismatch
2070 — Increased voltage of the lever position sensor for forward movement
2071 — Short to ground or an open in the chain of the lever position sensor for movement
forward
2072 — Lever position sensor for reverse movement — too high voltage
2073 — Lever position sensor for reverse travel — Short to ground or
break in the chain
2074 — Undervoltage of the lever position sensor FNR, other than parking
2075 — Increased voltage of the lever position sensor FNR, other than parking
2110 — Neutral position sensor FNR — Undervoltage
2111 — Neutral position sensor FNR — overvoltage
2112 — Lubrication of the oil pressure switch in the axle
2113 — Low oil pressure in the axle
2114 — Critical low oil pressure in the axle
2158 — Critical low system pressure
2159 — Open circuit in the system pressure transmitter circuit
2160 — Short-circuit of the system pressure transducer to a reference voltage of 5 V
or + BAP
2308 — Reverse switching is not permitted
2326 — High reading of the engine speed sensor
2327 — There is no signal from the engine speed sensor
2330 — The gearbox output speed too high for the selected
transfer of
2331 — Coupling slippage error
2342 — Short to earth or an open in the clutch solenoid valve circuit
1F
2343 — Short to earth or an open in the clutch solenoid valve circuit
1M
2344 — Short to earth or an open in the solenoid valve circuit of the 1R coupler
2345 — Short to earth or an open in the solenoid valve circuit of the 2F clutch
2346 — Short to earth or an open in the solenoid valve circuit of the 2R clutch
2347 — Short to earth or an open in the 4F clutch solenoid valve circuit
2348 — Short to earth or an open in the 4R solenoid valve circuit
2349 — Short to ground or an open in the 5F solenoid valve circuit
2350 — Short to earth or an open in the 5R solenoid valve circuit
2351 — Short-circuit of the solenoid valve of the clutch 1F to the +12 V power supply with the drive switched off
2352 — Short-circuit of the solenoid valve of the 1M clutch to a +12 V source with the drive switched off
2353 — Short-circuit of the solenoid valve of the 1R clutch to the +12 V power supply with the drive switched off
2354 — Short-circuit of the solenoid valve of the clutch 2F to the +12 V voltage source with the drive switched off
2355 — Short-circuit of the solenoid valve of the clutch 2R to the +12 V voltage source with the drive switched off
2356 — Short-circuit of the solenoid valve of the clutch 4F to the +12 V source with the drive switched off
2357 — Short-circuit of the solenoid valve of the 4R clutch to the +12 V source with the drive switched off
2358 — Short-circuit of the solenoid valve of the coupling 5F to the +12 V power supply with the drive switched off
2359 — Short-circuit of the solenoid valve of the 5R clutch to the +12 V source with the drive switched off
2363 — 1M coupling not calibrated
2364 — 1F coupling not calibrated
2365 — 1R coupling not calibrated
2366 — Coupling 2F not calibrated
2367 — The 2R coupling is not calibrated
2368 — 4F coupling not calibrated
2369 — The 4R coupling is not calibrated
2370 — 5F coupling not calibrated
2371 — 5R coupling not calibrated
2372 — Engine stop — change gearbox to neutral
2379 — Malfunction of the three-speed shaft speed sensor
2380 — Three-speed shaft speed sensor is serviceable
2381 — Open circuit or short circuit to + BAT of the 5th gear speed sensor
2382 — Short circuit to earth of the 5th gear speed sensor
2383 — Open circuit or short circuit to + BAT of the 4th gear speed sensor
2384 — Short circuit to earth of the 4th gear speed sensor
2385 — Open circuit or short circuit to + BAT of the 3rd gear speed sensor
2386 — Short to ground on the 3rd gear speed sensor
2387 — Open circuit or short circuit to + BAT of the 1st gear speed sensor
2388 — Short circuit to earth of the 1st gear speed sensor
2509 — Battery voltage too low to trip
Coupling solenoid valves
2576 — The drive of the lubricant supply solenoid to the 4F coupler detected a chain break or
short circuit
2577 — The model is outside the range of the control system
2578 — The resulting model does not match the controller
2601 — Low supply voltage 12VF1
2602 — Low power supply voltage 12VT1
2603 — Low power supply voltage 12VF2
2604 — Low power supply voltage 12VH
2605 — Low power supply voltage 12VS1
2807 — Excess of speed at the output of the gearbox
2808 — Attempted gear shift in the absence of an operator on the seat
2811 — High temperature transmission oil
2812 — Short to + BAT or an open in the temperature sensor circuit
transmission oil
2813 — Short circuit to earth of the transmission oil temperature sensor
2814 — The integrated control panel is disconnected from the network
2817 — Regulator off, CAN bus
2818 — Loss of communication with the armrest control module (ACM)
2819 — Loss of communication with the Instrument Control Unit (ICU)
2821 — Low pressure in the gearbox
2822 — System pressure is above the permissible range
2824 — High temperature hydraulic oil
2825 — Open circuit or short circuit to + BAT of the hydraulic temperature sensor
oils
2826 — Hydraulic oil temperature sensor short circuit
2849 — The parking brake actuator detects a chain break
2850 — There is no power to the parking brake with the on command
2851 — The parking brake actuator has detected a current overload or an open in the circuit
2852 — There is no power to the parking brake with the on command
2873 — The software is not in calibration mode, still active
parking brake request
2874 — A signal has come to turn on the parking brake, and the gear is engaged without
request for calibration
3004 — Error in the throttle control lever on the CAN bus
the engine
3006 — Coolant temperature sensor — The signal is not valid
3007 — Coolant temperature signal — signal above the maximum value
range
3008 — Coolant temperature signal — signal below the minimum value
range
3010 — Intake Air Temperature Sensor — Signal above maximum value
range
3011 — Intake Air Temperature Sensor — Signal above minimum value
range
3015 — Fuel temperature sensor voltage too high
3016 — Fuel temperature sensor — Signal below the minimum allowable value
3019 — Discharge pressure sensor — Signal above maximum range value
3022 — Discharge pressure sensor — Signal not valid
3028 — Oil pressure too low
3029 — Oil pressure switch — Short to battery
3030 — Oil pressure switch — Short to earth
3031 — Open in the oil pressure sensor circuit or the sensor is disconnected
3032 — Oil pressure switch — Too high value
3033 — Oil temperature sensor — The signal is invalid (compared to the signal
coolant temperature)
3034 — Oil temperature sensor — Signal above maximum range value
3035 — Fuel temperature sensor — signal below the minimum allowable value
3037 — Discharge pressure sensor — Low signal
3060 — Cylinder 1 — non-classified malfunction in the injector
3061 — Cylinder 1 — Short circuit in the injector wire (low voltage circuit to battery)
3063 — Cylinder 1 — Short circuit of the injector wire (high-side side to ground)
3064 — Cylinder 5 — Unclassified injector fault
3065 — Cylinder 5 — Short circuit in the injector wire (low voltage circuit to battery)
3067 — Cylinder 5 — short circuit of the injector wire (high voltage side to ground)
3068 — Cylinder 3 — Uncategorized error in the injector
3069 — Cylinder 3 — short circuit of the injector wire (low voltage side to battery)
3071 — Cylinder 3 — short-circuit of the injector wire (high-side side to ground)
3072 — Cylinder 6 — non-classified malfunction in the injector
3073 — Cylinder 6 — short circuit of the injector wire (low-side side on
battery)
3075 — Cylinder 6 — short circuit of the injector wire (high voltage side on
«mass»)
3076 — Cylinder 2 — non-classified malfunction in the injector
3077 — Cylinder 2 — short circuit of the injector wire (low voltage side to battery)
3079 — Cylinder 2 — short-circuit of the injector wire (high-side side to ground)
3080 — Cylinder 4 — non-classified malfunction in the injector
3081 — Cylinder 4 — short circuit of the injector wire (low voltage side to battery)
3083 — Cylinder 4 — short-circuit of the injector wire (high-side side to ground)
3088 — Crankshaft sensor — no signal
3089 — Crankshaft sensor — incorrect signal
3090 — Camshaft sensor — no signal
3091 — Camshaft sensor — incorrect signal
3093 — Camshaft offset relative to crankshaft — out of range
3095 — Operation with camshaft sensor only — standby mode
3102 — Mains pressure sensor CP3 — signal below the minimum allowable value
3104 — Safety valve on the fuel rail —
Opening
3105 — Safety valve on the fuel rail — pressure surge request
3107 — Fuel flow meter — short to battery
3108 — Fuel flowmeter — short to ground
3110 — Monitoring of the rail pressure sensor — Signal above the set range
3111 — Monitoring of the pressure sensor in the pipeline — signal below the minimum allowable value
3112 — Mains pressure sensor CP3 — signal above the maximum permissible value
3137 — Flowmeter — open load
3138 — Measuring unit — The temperature is too high
3141 — The set flow rate of the flowmeter is lower than the design limit
3142 — High pressure test — check performed
3147 — The oil temperature is excessively high
3148 — Dynamic test of the coolant temperature sensor — malfunction
3176 — The set value of the flowmeter does not correspond to the actual value when overrun.
3177 — Motor speed exceeded
3188 — Cylinder 1, warning — open load
3192 — Cylinder 2, warning — open load
3196 — Cylinder 3, warning — open load
3200 — Cylinder 4, warning — open load
3204 — Cylinder 5, warning — open load
3208 — Cylinder 6 Warning — open load
3210 — Row 1 — General short circuit to the injector wire
3211 — Row 1 — Short-circuit of injector wire (low-side side to ground)
3213 — Row 1 — Uncategorized malfunction
3218 — Row 2 — total short circuit in the injector wire
3219 — Row 2 — short circuit of the injector wire (low-side side to ground)
3221 — Row 2 — Uncategorized malfunction
3227 — Injection processor error — Internal reset / Loss of synchronization / Voltage too low
3228 — Injection processor error — Unlock / initialize error
3229 — Injection processor error — injection is limited to software
3230 — Injection processor error — SPI bus data error
3231 — Injection processor error — Internal reset / Loss of synchronization / Voltage too low
3232 — Injection processor error — unlock / initialize error
3233 — Injection processor error — test mode
3234 — Injection processor error — SPI bus data error
3238 — Communication error of the CJ940 processor
3239 — EEPROM Engine ECU — Read operation error
3240 — EEPROM of the motor controller — Fault in the write operation
3241 — Motor controller EEPROM — The default value is used
3242 — The motor controller has been restored (blocked)
3243 — Restoration of the engine controller (restrained) — Recovery occurred
3244 — Engine controller recovery (visible) — Recovery occurred
3245 — Motor controller — not reliable control module
3246 — Trip routes during initialization — monitoring module
3247 — Malfunction of trip routes during initialization — Increased supply voltage
3248 — Trip routes during initialization — Reduced supply voltage
3249 — Monitoring of the TPU (TPU) — Unreliable discrepancy between TPU time and system time
3252 — Controller Controller Module — SPI communication failure
3265 — Anti-spill protection system — Injection time too long
3266 — Excessive engine speed during run monitoring
3297 — High positive pressure deviation in the rail and high fuel consumption setpoint
3301 — Too high minus pressure deviation in the fuel rail by the minimum flowmeter
3305 — The pressure in the distribution rail is below the minimum limit in controlled mode
3309 — The pressure in the rail is above the maximum limit in controller mode
3313 — Too much pressure drop in the rail.
3316 — Minimum number of injections not reached — Stop the engine
3319 — DTC control error detected: Urea level in the tank below 5%
3320 — A bug of the dosing control unit (DCU) has been detected: the urea level in the tank is below 10%
3321 — A fault code in the DCU is active.
3322 — A fault code in the DCU is active.
3358 — Failure of the CAN auxiliary bus of the engine-ECU (the engine controller can not transmit data to the sensors or sensors — to the CAN bus)
3367 — Error checking coolant temperature
3368 — Reflects the torque limit due to the limitation
productivity
3369 — Torque reduction due to engine smoke restriction
3370 — Torque limit due to engine protection (against torque, against exceeding the permissible engine speed and against engine overheating)
3371 — Torque limit due to the limitation of fuel volume due to errors in the injection system
3385 — Electromagnetic circuit for a viscous fan drive — open circuit or short to ground
3512 — Control of the status of the DCU — The DCU is not ready on time
3517 — Ambient temperature sensor fault (humidity sensor) — Signal level too high
3518 — Ambient temperature sensor (humidity sensor) malfunction — Signal level is too low
3521 — Nitric oxide estimation error — unreliable nitric oxide estimation signal
3528 — Sensitivity error of the nitrogen oxide sensor — unreliable signal
3529 — Nitrogen oxide sensor failure — open load
3530 — Nitrogen oxide sensor fault — short circuit
3532 — Nitrogen oxide sensor failure — sensor was not ready on time
3533 — CAN message waiting time for nitrogen oxides (from nitrogen oxide sensor) — CAN timeout
3541 — No CAN bus message received from the dosing control unit (DCU)
3545 — Protection against overheating of the dispensing valve SCR — limiting the level of torque 2 to activate protection SCR
3546 — Protection against overheating of the selective catalytic neutralization nozzle (SCR) has tripped, see other fault codes
3555 — No CAN bus message received from the dosing control unit (DCU)
3561 — Unreliable value for nitrogen oxides (after reliability of treatment)
3565 — Urea quality and Urea level warnings 1
3569 — Urea quality and urea level warnings 2
3577 — A bug of the dosing control unit (DCU) is detected: the urea tank is empty
3581 — Protection through selective catalytic neutralization (SCR), limited refueling, see other fault codes.
3585 — Engine shutdown (after idling phase)
3593 — Poor quality of reagent
3594 — Torque limitation due to selective catalytic
neutralization (SCR)
3599 — There is no oxidation catalyst error channel — the catalyst warming efficiency is below the threshold value
3602 — Wrong relationship between temperature sensor readings
catalytic converter
3609 — Urea quality and urea level warnings 4
3611 — Neutralizer efficiency — medium (level 1)
3612 — The efficiency of the catalytic converter is lower than the second assumed threshold level of nitrogen oxides
3615 — Initialization failed EVGT
3616 — Torque limit due to turbo protection system due to reason
work at high altitude
3617 — Urea quality and urea level warnings 9
3618 — The emergency start time has elapsed, and the stop is started
3619 — Urea quality and urea level warnings 7
3620 — Urea quality and urea level warnings 8
3621 — Urea quality and urea level warnings 5
3623 — NOx sensor deflection signal (detection of NOx sensor determined)
3624 — Crankcase pressure sensor — Voltage exceeds the upper limit value
3625 — Crankcase pressure sensor — voltage below the lower limit value
3626 — Inaccurate signal from the crankcase pressure sensor
3627 — Checking the physical range of the crankcase pressure sensor (exceeds the upper limit value)
3628 — Checking the physical range of the crankcase pressure sensor
3629 — Checking the reliability of the crankcase pressure sensor when the ignition is switched on
3630 — Fuel in oil, fill with new oil
3631 — Failure of fuel sensor in oil
3632 — Fuel in oil, error of valve signal reliability
3633 — Fuel in oil, delay in the expected response to the reduction in torque (as a result of detection of fuel in oil)
3634 — Fuel in oil, delay filling of new oil
3635 — High fuel pressure in oil
3638 — Torque limit due to negative temperature coefficient
3640 — Turbine speed sensor
3641 — Turbine speed sensor
3642 — Turbine speed sensor
3643 — Turbine speed sensor
3644 — Electrical fault finding circuit of the EDC relay of the drive supplies the NOX sensor and the turbocharger drive
3645 — Electrical fault finding circuit of the EDC relay of the drive supplies the NOX sensor and the turbocharger drive
3646 — Multi-signal faults in the pressure regulator (PCR)
3647 — Supercharging pressure control
3648 — EVGT Supercharging pressure control
3999 — The error of the engine control unit (ECU) has not been converted to the CNH module. Refer to the fault memory of the computer using the EASY tool.
4004 — The ACM (GARU) module is not connected to the network
4005 — Calibration of levers when power is not applied
4100 — Rear remote control valve No. 1 — Control message not received
4101 — Rear remote control valve No. 1 control message is not valid
4102 — Rear remote control valve No. 1 — EEPROM error
4103 — Rear remote control valve No. 1 — switched to «safe mode»
4104 — Rear remote control valve No. 1 — voltage drop below normal
4105 — Rear remote control valve No. 1 — overvoltage
4106 — Rear remote control valve No. 1 — Spool travel too small
4107 — Rear remote control valve No. 1 — Spool travel too large
4108 — Rear remote control valve No. 1 — Floating position not reached
4109 — Remote control valve # 1 — operated manually
4110 — Rear remote control valve No. 1 — defective drive
4111 — Rear remote control valve No. 1 — internal position sensor defective
4112 — Rear Remote Control Valve No. 1 — Neutral position can not be reached
4113 — Rear remote control valve No. 1 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4114 — Rear remote control valve No. 2 — no control message received
4115 — Rear remote control valve No. 2 — control message is not valid
4116 — Rear remote control valve No. 2 — EEPROM error
4117 — Rear remote control valve No. 2 — switched to «safe mode»
4118 — Rear remote control valve No. 2 — voltage drop below normal
4119 — Rear remote control valve No. 2 — overvoltage
4120 — Rear remote control valve No. 2 — Spool travel too small
4121 — Rear remote control valve No. 2 — Spool travel too large
4122 — Remote control rear valve No. 2 — swing position not reached
4123 — Rear remote control valve No. 2 — operated manually
4124 — Rear remote control valve No. 2 — defective drive
4125 — Rear remote control valve No. 2 — internal position sensor defective
4126 — Remote control rear valve No. 2 — can not turn on the neutral
4127 — Rear remote control valve No. 2 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4128 — Rear remote control valve No. 3 — Control message not received
4129 — Rear remote control valve No. 3 — control message is not reliable
4130 — Rear remote control valve No. 3 — EEPROM error
4131 — Rear remote control valve No. 3 — No command to switch to neutral when power is applied
4132 — Rear remote control valve No. 3 — voltage drop below normal
4133 — Rear remote control valve No. 3 — overvoltage
4134 — Rear remote control valve No. 3 — too small displacement of the spool
4135 — Rear remote control valve No. 3 — too large displacement of the spool
4136 — Rear remote control valve No. 3 — Swing position not reached
4137 — Rear remote control valve No. 3 — manually operated
4138 — Rear remote control valve No. 3 — defective drive
4139 — Rear remote control valve No. 3 — internal position sensor defective
4140 — Rear remote control valve No. 3 — Can not turn on the neutral
4141 — Rear remote control valve No. 3 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4142 — Rear remote control valve No. 4 — no control message received
4143 — Rear remote control valve No. 4 — control message is not reliable
4144 — Rear remote control valve No. 4 — EEPROM error
4145 — Remote control valve No. 4 — did not receive a command to turn on the neutral when the power was turned on
4146 — Rear remote control valve No. 4 — voltage drop below normal
4147 — Rear remote control valve No. 4 — overvoltage
4148 — Rear remote control valve No. 4 — Spool travel too small
4149 — Rear remote control valve No. 4 — Spool slide too large
4150 — Rear remote control valve No. 4 — swing position not reached
4151 — Rear remote control valve No. 4 — manual operation
4152 — Rear remote control valve No. 4 — defective drive
4153 — Rear remote control valve No. 4 — internal position sensor defective
4154 — Rear remote control valve No. 4 — can not turn on the neutral
4155 — Rear remote control valve No. 4 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4156 — Rear remote control valve No. 5 — no control message received
4157 — Rear remote control valve No. 5 — control message is not valid
4158 — Rear remote control valve No. 5 — EEPROM error
4159 — Rear remote control valve No. 5 — No command to switch to neutral when power is applied
4160 — Rear remote control valve No. 5 — voltage drop below normal
4161 — Rear remote control valve No. 5 — overvoltage
4162 — Rear remote control valve No. 5 — Spool travel too small
4163 — Rear remote control valve No. 5 — Spool travel too large
4164 — Rear remote control valve No. 5 — Swing position not reached
4165 — Rear remote control valve No. 5 — manually operated
4166 — Rear remote control valve No. 5 — defective drive
4167 — Rear remote control valve No. 5 — internal position sensor defective
4168 — Rear remote control valve No. 5 — can not turn on the neutral
4169 — Rear remote control valve No. 5 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4170 — Rear remote control valve No. 1 — not calibrated
4173 — Rear remote control valve No. 2 — not calibrated
4177 — Rear remote control valve No. 3 — not calibrated
4180 — Rear remote control valve No. 4 — not calibrated
4190 — Rear remote control valve No. 1 — no connection
4191 — Rear remote control valve No. 2 — no communication
4192 — Rear remote control valve No. 3 — no connection
4193 — Rear remote control valve No. 4 — no connection
4198 — Rear remote control valve No. 5 — no connection
4216 — Rear remote control valve No. 1 — the spool is not calibrated
4217 — Rear remote control valve No. 2 — the spool is not calibrated
4218 — Rear remote control valve No. 3 — the spool is not calibrated
4219 — Rear remote control valve No. 4 — the spool is not calibrated
4220 — Rear remote control valve No. 5 — the spool is not calibrated
4301 — Rear remote control valve No. 6 — no control message received
4302 — Rear remote control valve No. 6 — control message is not reliable
4303 — Rear remote control valve No. 6 — EEPROM error
4304 — Remote control rear valve No. 6 — no command for neutral at power supply
4305 — Rear remote control valve No. 6 — undervoltage
4306 — Rear remote control valve No. 6 — overvoltage
4307 — Rear remote control valve No. 6 — Spool travel too small
4308 — Rear remote control valve No. 6 — Spool travel too large
4309 — Rear remote control valve No. 6 — Swing position not reached
4310 — Rear remote control valve No. 6 — manually operated
4311 — Rear remote control valve No. 6 — defective drive
4312 — Rear remote control valve No. 6 — internal position sensor defective
4313 — Rear remote control valve No. 6 — Can not turn on the neutral
4314 — Rear remote control valve No. 6 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4315 — Rear remote control valve No. 7 — Control message not received
4316 — Rear remote control valve No. 7 — control message is not valid
4317 — Rear remote control valve No. 7 — EEPROM error
4318 — Rear remote control valve No. 7 — No command to switch to neutral when power is applied
4319 — Rear remote control valve No. 7 — voltage drop below normal
4320 — Rear remote control valve No. 7 — overvoltage
4321 — Rear remote control valve No. 7 — Spool travel too small
4322 — Rear remote control valve No. 7 — Spool travel too large
4323 — Rear remote control valve No. 7 — Swing position not reached
4324 — Rear remote control valve No. 7 — manually operated
4325 — Rear remote control valve No. 7 — defective drive
4326 — Rear remote control valve No. 7 — internal position sensor defective
4327 — Rear remote control valve No. 7 — can not turn on the neutral
4328 — Rear remote control valve No. 7 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4329 — Remote control remote control valve No. 8 — no control message received
4330 — Rear remote control valve No. 8 — control message is not valid
4331 — Rear remote control valve No. 8 — EEPROM error
4332 — Rear remote control valve No. 8 — No command to switch to neutral when power is applied
4333 — Rear remote control valve No. 8 — voltage drop below normal
4334 — Rear remote control valve No. 8 — overvoltage
4335 — Rear remote control valve No. 8 — Spool travel too small
4336 — Rear remote control valve No. 8 — Spool travel too large
4337 — Rear remote control valve No. 8 — Swing position not reached
4338 — Rear remote control valve No. 8 — manually operated
4339 — Rear remote control valve No. 8 — defective drive
4340 — Rear remote control valve No. 8 — internal position sensor defective
4341 — Rear remote control valve No. 8 — can not turn on the neutral
4342 — Rear remote control valve No. 8 — the valve is not in neutral when the ignition is switched on
4343 — Rear remote control valve No. 5 — not calibrated
4344 — Remote control remote control valve No. 6 — not calibrated
4345 — Rear remote control valve No. 7 — not calibrated
4346 — Rear remote control valve No. 8 — not calibrated
4347 — Rear remote control valve No. 6 — no connection
4348 — Rear remote control valve No. 7 — no connection
4349 — Rear remote control valve No. 8 — no connection
4350 — Rear remote control valve No. 6 — the spool is not calibrated
4351 — Rear remote control valve No. 7 — the spool is not calibrated
4352 — Rear remote control valve No. 8 — the spool is not calibrated
4353 — Short-circuit EHR FB 1 to high voltage source
4354 — EHR FB 1 valve, short to low voltage source
4355 — EHR FB 3 valve, short to high voltage source
4356 — EHR FB 3 valve, short to low voltage source
4357 — EHR valve, attachment lowering error
4358 — EHR valve, attachment error
5001 — After switching on the tractor power, a switch
5002 — IOM switch interlock
5008 — Simultaneously the IOM activation and deactivation switches are turned on; in one of the MOM switches, a short to the 12 V supply circuit
5009 — Open in the circuit or short circuit of the solenoid valve PTO to «mass»
5010 — Short circuit to + BAT in the solenoid valve PTO circuit with MOM off
5011 — Drive switched on, but no current detected
5012 — Excessive slippage of the MOM coupling for 5 seconds or more
5013 — Engine speed too low to turn on the PTO
5014 — A command was given to turn off the PTO, but the PTO speed is above zero
5015 — The software does not determine the speed of the MOM shaft within 3 seconds after the command is given to the IOM initial load valve
5016 — PTO rotation detected with PTO off and engine off
5017 — MOM coupling not locked after 6 seconds of coupling movement
5022 — With the engine switched off, the PTO switch is in the «on» position
5023 — Short to + BAT in the solenoid valve circuit of the MOM coupling lubricant when the PTO is switched off
5024 — Open circuit or short circuit of the solenoid valve of the MOM coupling lubricant to «earth»
5025 — Diagnosis of the drive monitoring module on the low pressure side of the PTO
5026 — Supply voltage too low 12 V to PTO
5027 — Short-circuit of low-pressure side of solenoid valve PTO to «ground»
5028 — Open circuit or short circuit to + BAT of the clutch speed sensor
5029 — Short to earth of the clutch speed sensor
5032 — Low power supply voltage 12VF3
6001 — Failure of the front differential lock solenoid valve
6002 — Differential lock solenoid valve failure
6003 — Stop lamp relay failure
6004 — Failure of rear differential lock switch
6006 — Failure of the front differential lock switch
6010 — Low power supply voltage 12VS1
6011 — Low power supply voltage 12VS2
6012 — Pressure of the pressure sensor in the steering system above the maximum permissible limit
6013 — Pressure of the pressure sensor in the steering system below the minimum permissible limit
ATC 122 — Open or short to the power supply of the mode selection potentiometer
ATC 125 — Short to high-pressure switch power supply (+)
ATC 127 — Short to high-pressure switch power supply (-)
ATC 128 — Short to ground of the high pressure switch (-)
ATC 129 — High pressure switch cyclic error (2 times per minute)
ATC 130 — Short to the power supply of the low pressure switch (+)
ATC 131 — Short to ground of the low pressure switch (+)
ATC 132 — Short to low-pressure switch power supply (-)
ATC 133 — Short to ground of the low pressure switch (-)
ATC 134 — Low pressure switch open for more than 1 minute
Номер ошибки: | Ошибка 3297 | |
Название ошибки: | Could not import table or query | |
Описание ошибки: | Could not import table or query. No records found, or all records contain errors. | |
Разработчик: | Microsoft Corporation | |
Программное обеспечение: | Microsoft Access | |
Относится к: | Windows XP, Vista, 7, 8, 10, 11 |
Анализ «Could not import table or query»
«Could not import table or query» обычно называется формой «ошибки времени выполнения». Программисты, такие как Microsoft Corporation, стремятся создавать программное обеспечение, свободное от этих сбоев, пока оно не будет публично выпущено. К сожалению, такие проблемы, как ошибка 3297, могут не быть исправлены на этом заключительном этапе.
В выпуске последней версии Microsoft Access может возникнуть ошибка, которая гласит: «Could not import table or query. No records found, or all records contain errors.». Сообщение об этой ошибке 3297 позволит разработчикам обновить свое приложение и исправить любые ошибки, которые могут вызвать его. Затем Microsoft Corporation нужно будет исправить эти ошибки в главном исходном коде и предоставить модифицированную версию для загрузки. Таким образом, в этих случаях разработчик выпустит обновление программы Microsoft Access, чтобы исправить отображаемое сообщение об ошибке (и другие сообщенные проблемы).
Как триггеры Runtime Error 3297 и что это такое?
Сбой во время запуска Microsoft Access или во время выполнения, как правило, когда вы столкнетесь с «Could not import table or query». Мы можем определить, что ошибки во время выполнения ошибки 3297 происходят из:
Ошибка 3297 Crash — это типичная ошибка «Could not import table or query», которая приводит к полному завершению работы программы. Если данный ввод недействителен или не соответствует ожидаемому формату, Microsoft Access (или OS) завершается неудачей.
Утечка памяти «Could not import table or query» — ошибка 3297 утечка памяти приводит к увеличению размера Microsoft Access и используемой мощности, что приводит к низкой эффективности систем. Потенциальным фактором ошибки является код Microsoft Corporation, так как ошибка предотвращает завершение программы.
Ошибка 3297 Logic Error — логическая ошибка Microsoft Access возникает, когда она производит неправильный вывод, несмотря на то, что пользователь предоставляет правильный ввод. Виновником в этом случае обычно является недостаток в исходном коде Microsoft Corporation, который неправильно обрабатывает ввод.
Could not import table or query проблемы часто являются результатом отсутствия, удаления или случайного перемещения файла из исходного места установки Microsoft Access. Основной способ решить эти проблемы вручную — заменить файл Microsoft Corporation новой копией. В некоторых случаях реестр Windows пытается загрузить файл Could not import table or query, который больше не существует; в таких ситуациях рекомендуется запустить сканирование реестра, чтобы исправить любые недопустимые ссылки на пути к файлам.
Распространенные сообщения об ошибках в Could not import table or query
Наиболее распространенные ошибки Could not import table or query, которые могут возникнуть на компьютере под управлением Windows, перечислены ниже:
- «Ошибка программы Could not import table or query. «
- «Ошибка программного обеспечения Win32: Could not import table or query»
- «Извините, Could not import table or query столкнулся с проблемой. «
- «Could not import table or query не может быть найден. «
- «Отсутствует файл Could not import table or query.»
- «Ошибка запуска программы: Could not import table or query.»
- «Could not import table or query не работает. «
- «Ошибка Could not import table or query. «
- «Неверный путь к программе: Could not import table or query. «
Проблемы Could not import table or query с участием Microsoft Accesss возникают во время установки, при запуске или завершении работы программного обеспечения, связанного с Could not import table or query, или во время процесса установки Windows. При появлении ошибки Could not import table or query запишите вхождения для устранения неполадок Microsoft Access и чтобы HelpMicrosoft Corporation найти причину.
Корень проблем Could not import table or query
Эти проблемы Could not import table or query создаются отсутствующими или поврежденными файлами Could not import table or query, недопустимыми записями реестра Microsoft Access или вредоносным программным обеспечением.
В основном, осложнения Could not import table or query связаны с:
- Недопустимая или поврежденная запись Could not import table or query.
- Загрязненный вирусом и поврежденный Could not import table or query.
- Could not import table or query злонамеренно или ошибочно удален другим программным обеспечением (кроме Microsoft Access).
- Could not import table or query конфликтует с другой программой (общим файлом).
- Неполный или поврежденный Microsoft Access (Could not import table or query) из загрузки или установки.
Продукт Solvusoft
Загрузка
WinThruster 2022 — Проверьте свой компьютер на наличие ошибок.
Совместима с Windows 2000, XP, Vista, 7, 8, 10 и 11
Установить необязательные продукты — WinThruster (Solvusoft) | Лицензия | Политика защиты личных сведений | Условия | Удаление
В этой статье представлена ошибка с номером Ошибка 3297, известная как Не удалось импортировать таблицу или запрос, описанная как Не удалось импортировать таблицу или запрос. Записи не найдены или все записи содержат ошибки.
О программе Runtime Ошибка 3297
Время выполнения Ошибка 3297 происходит, когда Microsoft Access дает сбой или падает во время запуска, отсюда и название. Это не обязательно означает, что код был каким-то образом поврежден, просто он не сработал во время выполнения. Такая ошибка появляется на экране в виде раздражающего уведомления, если ее не устранить. Вот симптомы, причины и способы устранения проблемы.
Определения (Бета)
Здесь мы приводим некоторые определения слов, содержащихся в вашей ошибке, в попытке помочь вам понять вашу проблему. Эта работа продолжается, поэтому иногда мы можем неправильно определить слово, так что не стесняйтесь пропустить этот раздел!
- Импорт — обычно относится к процессу перемещения данных из внешнего источника в платформу, программу или набор данных.
- Записи — Запись — это значение, которое содержит другие значения, обычно с фиксированным числом и последовательностью и обычно индексируемые по именам.
- Таблица — НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭТОТ ТЕГ; это неоднозначно
Симптомы Ошибка 3297 — Не удалось импортировать таблицу или запрос
Ошибки времени выполнения происходят без предупреждения. Сообщение об ошибке может появиться на экране при любом запуске %программы%. Фактически, сообщение об ошибке или другое диалоговое окно может появляться снова и снова, если не принять меры на ранней стадии.
Возможны случаи удаления файлов или появления новых файлов. Хотя этот симптом в основном связан с заражением вирусом, его можно отнести к симптомам ошибки времени выполнения, поскольку заражение вирусом является одной из причин ошибки времени выполнения. Пользователь также может столкнуться с внезапным падением скорости интернет-соединения, но, опять же, это не всегда так.
(Только для примера)
Причины Не удалось импортировать таблицу или запрос — Ошибка 3297
При разработке программного обеспечения программисты составляют код, предвидя возникновение ошибок. Однако идеальных проектов не бывает, поскольку ошибки можно ожидать даже при самом лучшем дизайне программы. Глюки могут произойти во время выполнения программы, если определенная ошибка не была обнаружена и устранена во время проектирования и тестирования.
Ошибки во время выполнения обычно вызваны несовместимостью программ, запущенных в одно и то же время. Они также могут возникать из-за проблем с памятью, плохого графического драйвера или заражения вирусом. Каким бы ни был случай, проблему необходимо решить немедленно, чтобы избежать дальнейших проблем. Ниже приведены способы устранения ошибки.
Методы исправления
Ошибки времени выполнения могут быть раздражающими и постоянными, но это не совсем безнадежно, существует возможность ремонта. Вот способы сделать это.
Если метод ремонта вам подошел, пожалуйста, нажмите кнопку upvote слева от ответа, это позволит другим пользователям узнать, какой метод ремонта на данный момент работает лучше всего.
Обратите внимание: ни ErrorVault.com, ни его авторы не несут ответственности за результаты действий, предпринятых при использовании любого из методов ремонта, перечисленных на этой странице — вы выполняете эти шаги на свой страх и риск.
Метод 1 — Закройте конфликтующие программы
Когда вы получаете ошибку во время выполнения, имейте в виду, что это происходит из-за программ, которые конфликтуют друг с другом. Первое, что вы можете сделать, чтобы решить проблему, — это остановить эти конфликтующие программы.
- Откройте диспетчер задач, одновременно нажав Ctrl-Alt-Del. Это позволит вам увидеть список запущенных в данный момент программ.
- Перейдите на вкладку «Процессы» и остановите программы одну за другой, выделив каждую программу и нажав кнопку «Завершить процесс».
- Вам нужно будет следить за тем, будет ли сообщение об ошибке появляться каждый раз при остановке процесса.
- Как только вы определите, какая программа вызывает ошибку, вы можете перейти к следующему этапу устранения неполадок, переустановив приложение.
Метод 2 — Обновите / переустановите конфликтующие программы
Использование панели управления
- В Windows 7 нажмите кнопку «Пуск», затем нажмите «Панель управления», затем «Удалить программу».
- В Windows 8 нажмите кнопку «Пуск», затем прокрутите вниз и нажмите «Дополнительные настройки», затем нажмите «Панель управления»> «Удалить программу».
- Для Windows 10 просто введите «Панель управления» в поле поиска и щелкните результат, затем нажмите «Удалить программу».
- В разделе «Программы и компоненты» щелкните проблемную программу и нажмите «Обновить» или «Удалить».
- Если вы выбрали обновление, вам просто нужно будет следовать подсказке, чтобы завершить процесс, однако, если вы выбрали «Удалить», вы будете следовать подсказке, чтобы удалить, а затем повторно загрузить или использовать установочный диск приложения для переустановки. программа.
Использование других методов
- В Windows 7 список всех установленных программ можно найти, нажав кнопку «Пуск» и наведя указатель мыши на список, отображаемый на вкладке. Вы можете увидеть в этом списке утилиту для удаления программы. Вы можете продолжить и удалить с помощью утилит, доступных на этой вкладке.
- В Windows 10 вы можете нажать «Пуск», затем «Настройка», а затем — «Приложения».
- Прокрутите вниз, чтобы увидеть список приложений и функций, установленных на вашем компьютере.
- Щелкните программу, которая вызывает ошибку времени выполнения, затем вы можете удалить ее или щелкнуть Дополнительные параметры, чтобы сбросить приложение.
Метод 3 — Обновите программу защиты от вирусов или загрузите и установите последнюю версию Центра обновления Windows.
Заражение вирусом, вызывающее ошибку выполнения на вашем компьютере, необходимо немедленно предотвратить, поместить в карантин или удалить. Убедитесь, что вы обновили свою антивирусную программу и выполнили тщательное сканирование компьютера или запустите Центр обновления Windows, чтобы получить последние определения вирусов и исправить их.
Метод 4 — Переустановите библиотеки времени выполнения
Вы можете получить сообщение об ошибке из-за обновления, такого как пакет MS Visual C ++, который может быть установлен неправильно или полностью. Что вы можете сделать, так это удалить текущий пакет и установить новую копию.
- Удалите пакет, выбрав «Программы и компоненты», найдите и выделите распространяемый пакет Microsoft Visual C ++.
- Нажмите «Удалить» в верхней части списка и, когда это будет сделано, перезагрузите компьютер.
- Загрузите последний распространяемый пакет от Microsoft и установите его.
Метод 5 — Запустить очистку диска
Вы также можете столкнуться с ошибкой выполнения из-за очень нехватки свободного места на вашем компьютере.
- Вам следует подумать о резервном копировании файлов и освобождении места на жестком диске.
- Вы также можете очистить кеш и перезагрузить компьютер.
- Вы также можете запустить очистку диска, открыть окно проводника и щелкнуть правой кнопкой мыши по основному каталогу (обычно это C
- Щелкните «Свойства», а затем — «Очистка диска».
Метод 6 — Переустановите графический драйвер
Если ошибка связана с плохим графическим драйвером, вы можете сделать следующее:
- Откройте диспетчер устройств и найдите драйвер видеокарты.
- Щелкните правой кнопкой мыши драйвер видеокарты, затем нажмите «Удалить», затем перезагрузите компьютер.
Метод 7 — Ошибка выполнения, связанная с IE
Если полученная ошибка связана с Internet Explorer, вы можете сделать следующее:
- Сбросьте настройки браузера.
- В Windows 7 вы можете нажать «Пуск», перейти в «Панель управления» и нажать «Свойства обозревателя» слева. Затем вы можете перейти на вкладку «Дополнительно» и нажать кнопку «Сброс».
- Для Windows 8 и 10 вы можете нажать «Поиск» и ввести «Свойства обозревателя», затем перейти на вкладку «Дополнительно» и нажать «Сброс».
- Отключить отладку скриптов и уведомления об ошибках.
- В том же окне «Свойства обозревателя» можно перейти на вкладку «Дополнительно» и найти пункт «Отключить отладку сценария».
- Установите флажок в переключателе.
- Одновременно снимите флажок «Отображать уведомление о каждой ошибке сценария», затем нажмите «Применить» и «ОК», затем перезагрузите компьютер.
Если эти быстрые исправления не работают, вы всегда можете сделать резервную копию файлов и запустить восстановление на вашем компьютере. Однако вы можете сделать это позже, когда перечисленные здесь решения не сработают.
Другие языки:
How to fix Error 3297 (Could not import table or query) — Could not import table or query. No records found, or all records contain errors.
Wie beheben Fehler 3297 (Tabelle oder Abfrage konnte nicht importiert werden) — Tabelle oder Abfrage konnte nicht importiert werden. Keine Datensätze gefunden oder alle Datensätze enthalten Fehler.
Come fissare Errore 3297 (Impossibile importare la tabella o la query) — Impossibile importare la tabella o la query. Nessun record trovato o tutti i record contengono errori.
Hoe maak je Fout 3297 (Kan tabel of query niet importeren) — Kan tabel of query niet importeren. Geen records gevonden of alle records bevatten fouten.
Comment réparer Erreur 3297 (Impossible d’importer la table ou la requête) — Impossible d’importer la table ou la requête. Aucun enregistrement trouvé ou tous les enregistrements contiennent des erreurs.
어떻게 고치는 지 오류 3297 (테이블 또는 쿼리를 가져올 수 없습니다.) — 테이블 또는 쿼리를 가져올 수 없습니다. 레코드를 찾을 수 없거나 모든 레코드에 오류가 있습니다.
Como corrigir o Erro 3297 (Não foi possível importar tabela ou consulta) — Não foi possível importar a tabela ou consulta. Nenhum registro encontrado ou todos os registros contêm erros.
Hur man åtgärdar Fel 3297 (Det gick inte att importera tabell eller fråga) — Det gick inte att importera tabell eller fråga. Inga poster hittades, eller alla poster innehåller fel.
Jak naprawić Błąd 3297 (Nie można zaimportować tabeli lub zapytania) — Nie udało się zaimportować tabeli lub zapytania. Nie znaleziono rekordów lub wszystkie rekordy zawierają błędy.
Cómo arreglar Error 3297 (No se pudo importar la tabla o la consulta) — No se pudo importar la tabla o la consulta. No se encontraron registros o todos los registros contienen errores.
Об авторе: Фил Харт является участником сообщества Microsoft с 2010 года. С текущим количеством баллов более 100 000 он внес более 3000 ответов на форумах Microsoft Support и создал почти 200 новых справочных статей в Technet Wiki.
Следуйте за нами:
Этот инструмент восстановления может устранить такие распространенные проблемы компьютера, как синие экраны, сбои и замораживание, отсутствующие DLL-файлы, а также устранить повреждения от вредоносных программ/вирусов и многое другое путем замены поврежденных и отсутствующих системных файлов.
ШАГ 1:
Нажмите здесь, чтобы скачать и установите средство восстановления Windows.
ШАГ 2:
Нажмите на Start Scan и позвольте ему проанализировать ваше устройство.
ШАГ 3:
Нажмите на Repair All, чтобы устранить все обнаруженные проблемы.
СКАЧАТЬ СЕЙЧАС
Совместимость
Требования
1 Ghz CPU, 512 MB RAM, 40 GB HDD
Эта загрузка предлагает неограниченное бесплатное сканирование ПК с Windows. Полное восстановление системы начинается от $19,95.
ID статьи: ACX03439RU
Применяется к: Windows 10, Windows 8.1, Windows 7, Windows Vista, Windows XP, Windows 2000
Совет по увеличению скорости #63
Как удалить лишние панели инструментов:
Удаление дополнительных панелей инструментов с панели задач Windows и интернет-браузера может повысить скорость вашего компьютера. Эти дополнительные панели инструментов часто устанавливаются вместе при установке плагинов и программного обеспечения. И в большинстве случаев они перекрывают уже имеющуюся у вас функцию.
Нажмите здесь, чтобы узнать о другом способе ускорения работы ПК под управлением Windows
Обзор тракторов Case (Кейс). Обслуживание. Неисправности, возникающие в процессе эксплуатации
Компания Case была основана в 1842 году и выпускала молотилки, но официальное признание в качестве производителя тракторов получила только в 1905 году, когда мир увидел агрегат с двигателем внутреннего сгорания. Для того, чтобы бренд был более узнаваем, руководство компании приняло решение в качестве ведущего цвета использовать красный.
Развитие производства шло в ногу со временем, поэтому можно с уверенностью сказать, что трактора Кейс одни из самых современных и модернизированных. Благодаря использованию передовых технологий на протяжении всего существования компании, продукция завоевала популярность среди потребителей. Бурный рост компании прослеживался на протяжении всех лет существования, при этом не останавливаясь на достигнутом, а расширяя направления.
Заметного расширения дилерской сети компания достигла к концу 80-х, когда вся европейская часть мира интересовалась проблемами механизации сельского хозяйства. Широкий модельный ряд позволяет приобрести трактор Кейс для любого вида работ, а огромное их преимущество в том, что к нему можно подключить различное навесное оборудование и от этого функциональность только увеличивается.
Трактора разделены на серии, каждая из которых отличается мощностью двигателя и другими техническими характеристиками. Основным предназначением является применение в сельском хозяйстве, так как силовой агрегат позволяет обрабатывать большие участки полей.
Модельный ряд тракторов Case
В отличие от других производителей компания Case решила быть оригинальной и дала следующие названия своим сериям: Farmall, Maxxum, Puma, Magnum, Steiger.
Выделяют следующие достоинства техники Кейс:
Case Steiger
Трактора, которые принадлежат этой серии, отличаются повышенными техническими характеристиками и предназначены для использования в условиях повышенной сложности. В связи с этим, конструктора предусмотрели выпуск каждой модели в колесном (Стайгер) и гусеничном варианте (Quadtrac). Мощность этих тракторов составляет от 335 до 600 л. с., но из-за встроенной системы, управляющей работой двигателя, ее можно увеличить до 10%. А это существенно скажется на производительности трактора. Колесная база удлинена, но, не смотря на это, радиус разворота составляет до 6 м.
На фото представлены примеры техники.
Case Magnum
Трактора из этой серии самые востребованные на сельскохозяйственном рынке, потому как в них удачно сочетаются способность выполнять различные маневры при высокой мощности. Это достоинство стало возможным благодаря использованию особенной конструкции передних мостов. Двигателя имеют в запасе от 257 до 340 лошадок, причем автоматические системы могут повышать мощность до 30 %. Несмотря на внушительные габариты, трактор разворачивается всего на 5 м.
Еще одной особенностью тракторов Кейс Магнум является гидравлическая система, которая позволяет поднимать до 10 т. различных грузов. Оператор может не волноваться на счет точности установки любого груза, так как за все отвечает автоматическая система позиционирования. Трактор имеет автоматическую коробку передач и может разгоняться до 40 км/ч.
Модельный ряд серии Кейс Магнум включает: 250, 280, 310, 340, 380 CVT.
На фото представлены примеры техники.
Case Puma
Облегченные колесные трактора из серии Пума имеют мощность двигателя от 142 до 224 л. с. Наиболее эффективны в малых и средних сельских хозяйствах. Их используют для работ в садах, полях, на животноводческих фермах и для транспортировки грузов. Для того, чтобы увеличить функциональность трактора, к нему подключают различное оборудование. Эффективность использования навески достигается благодаря 4-х скоростному ВОМ. В этой конструкции управление валом отбора мощности не представляет ничего сложного, потому как он управляется автоматизированной системой.
Современная система контроля впрыска двигателя следит за экономичностью расхода топлива. Плавное переключение скоростей достигает при помощи трансмиссии нового поколения Full Powershif. Трактор Кейс Пума разгоняется до 50 км/ч., причем он автоматически переходит из полевого режима в дорожный и обратно.
Модельный ряд серии Кейс Пума состоит из модификаций: 140, 155, 180, 210, 225.
На фото представлены примеры техники.
Case Maxxum
Чтобы не перечислять все достоинства тракторов серии Максум, достаточно выделить главные: маневренность, универсальность, экономичность и многофункциональность. Повышенный комфорт в кабине позволяет оператору не уставать в течении рабочего дня. Повышенная звукоизоляция и удобство расположения органов управления делает кабину лучшей в своем классе. Мощность двигателя у этой серии может варьироваться от 112 до 141 л. с. при этом расход топлива экономиться автоматически.
Для крепления навесного оборудования используется трехточечная сцепка, благодаря которой применение машины становится более удобным. Мощная гидравлическая система отлично справляется с любой поставленной задачей. Грузоподъемность трактора составляет от 5 до 7 т.
Модельный ряд серии Кейс Максум составляют модификации: 110, 125, 140.
На фото представлены примеры техники.
Трансмиссия
Можно выбрать одну из двух трансмиссий, исходя из требований технологического процесса — бесступенчатая коробка передач (CVT) или знаменитая и эффективная Powershift. Magnum CVT обеспечивает бесконечный выбор скоростей от 0,01 км/ч до 40 км/ч. Использование программного обеспечения автоматического управления производительностью (Auto Productivity Management, APM). Трансмиссия Magnum Powershift является стандартом в рамках эффективности карданной передачи, она оснащена функцией автоматического управления производительностью (APM), что обеспечивает сохранение топлива и повышение производительности благодаря соответствию нагрузки трансмиссии и выхода двигателя. Трансмиссия 18×6 или 19×6 с восемью передачами в критическом рабочем диапазоне. Идеально подходит для сельскохозяйственных работ обработки почвы с тяжелой буксировкой.
Особенности эксплуатации
Производитель заявляет, что вся выпускаемая продукция отличается повышенным качеством и благодаря применению новейших технологий легко справляется с любыми задачами. Высокая эффективность достигается за счет сложнейших электронных систем, позволяющих контролировать работу.
Судя по отзывам владельцев, которые активно эксплуатируют технику Кейс, тракторы отличаются качеством и надежностью, поэтому первые несколько лет работают без ремонта. Однако, чтобы добиться такого результат необходимо следить за регулярностью и качеством проведения технического обслуживания. Трактора работают на дизельном топливе повышенного качества, а в качестве моторного масла нужно использовать CI-4 AKCELA MS1121.
Огромным достоинством новых тракторов является то, что они поступают в продажу уже с проведенной обкаткой. Также на предприятии перед отправкой в дилерскую сеть проводится калибровка и тестирование всех электронных систем.
Консервирование производится по всем правилам, описанным в инструкции по эксплуатации. Сначала трактор моется, сушится, а потом все детали и механизмы протираются промясленной тряпкой. Масло сливается, а контакты на свечах отсоединяются. После всех процедур трактор ставится в сухое место и накрывается чехлом.
Трактор Кейс Магнум (CASE Magnum) 340: подробное описание и стоимость
Американский производитель тракторов Case занимается сборкой сельскохозяйственной и строительной техники с 1902 года, когда была создана компания International Harvester. С 1936 года продукция окрашивается в красный цвет, который является фирменным знаком компании. Трактор Кейс, в зависимости от размеров и мощности двигателя, может использоваться в небольшом фермерском хозяйстве или при обработке крупных сельскохозяйственных угодий.
Техническое описание и расшифровка ошибки P210D
Этот диагностический код неисправности (DTC) является общим кодом. Ошибка P210D считается общим кодом, поскольку применяется ко всем маркам и моделям транспортных средств. Хотя конкретные этапы ремонта могут несколько отличаться в зависимости от модели.
Привод дроссельной заслонки «B» обычно установлен в передней части двигателя. На верхней части двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки. Привод дроссельной заслонки управляется электрическим сигналом от модуля управления трансмиссией (PCM).
PCM получает входные данные, чтобы определить, когда и сколько времени ему нужно для работы привода. Эти входы представляют собой сигналы напряжения, полученные от датчиков температуры охлаждающей жидкости, температуры всасываемого воздуха. Также используются данные оборотов двигателя и давления в системе кондиционирования воздуха. Как только PCM получит эти входные данные, он может изменить сигнал на заслонку.
P210D обычно устанавливается из-за проблем с электричеством в цепи. На этапе устранения неполадок нельзя упускать из вида электрические проблемы. Особенно при решении периодически возникающих проблем.
Действия по устранению неполадок могут различаться в зависимости от производителя, типа привода дроссельной заслонки и цветов проводов.
Описание модельного ряда
Предлагаемый модельный ряд машин Case включает в себя колесную технику, а также трактора на гусеницах. Каждая модель предлагается в нескольких модификациях, отличающихся мощностью двигателя и типом трансмиссии. Минитракторы Case входят в производственную программу компании, однако на российский рынок официально не поставляются.
Кроме тракторов компания производит специализированные комбайны, применяемые для уборки зерновых культур, хлопка и тростника. Еще одним направлением деятельности является выпуск навесного оборудования, специально созданного для тракторов и комбайнов Case.
Case IH Magnum
Колесный трактор Case модели Magnum оснащается 6-цилиндровым рядным дизелем FPT жидкостного охлаждения. Двигатель комплектуется турбокомпрессором и головкой цилиндров, оснащенной 24 клапанами. Привод клапанов выполняется распределительными валами, установленными на верхней части головки. При рабочем объеме цилиндров 8700 см³ двигатель развивает мощность 250-310 л. с. Мощность зависит от настроек давления наддува и параметров топливного насоса. Все варианты соответствуют нормам токсичности отработавших газов Tier 2B.
Двигатели оснащены системой кратковременного увеличения мощности, которая позволяет получить прибавку 35 л. с. Режим увеличения мощности применяется для привода дополнительного оборудования, при работе с энергоемкой гидравлической оснасткой и при буксировании прицепов.
Два уровня ошибок: как в них разобраться
Для наглядности и удобства расшифровки кодов неисправностей обозначение ошибки состоит из двух частей, например: E15 CA559
, где
E15
– это пользовательский код. Он указывает на отказ системы управления двигателем (снижение выходной мощности для защиты мотора), а СА559 – это код, который конкретно указывает на то, что общее давление в коллекторе слишком низкое. Помимо буквенно-циферного отображения ошибки, на мониторе выводится и ее расшифровка на русском языке: низкое давление в общей рейке Common Rail. Это сделано для того, чтобы помочь оператору на месте разобраться с неисправностью и устранить поломку.
При появлении на мониторе ошибки, указывающей на низкое давление дизтоплива в общей рейке топливного насоса, поиск и устранение неисправности следует начать с проверки фильтров и топливной рампы Common Rail на отсутствие утечек ДТ (дизтоплива). Обычно после очистки или замены топливных фильтров проблема исчезает, если же нет, то необходимо провести диагностику основного топливного насоса.
С помощью семи сегментной контрольной панели экскаватора Komatsu PC 400 оператор может провести самодиагностику, например, гидравлической системы на соответствие рабочим параметрам, заданным производителем техники. Подняв стрелу экскаватора до конечного положения можно проверить давление, при котором сработает предохранительный клапан, и сравнить его с табличным значением. Также проверяется давление масла, развиваемое гидравликой привода ковша в режиме наполнения. Cкриншот: https://www.youtube.com/watch?v=nnv4Xuc1GWE
Для этого выбирается соответствующий код (010, 011, 012 и т.д.) и проводится проверка систем и узлов. По ее результатам проводится регулировка предохранительных клапанов, проверка/замена уплотнителей гидроцилиндров и другое ТО.
Case IH Farmall JX 110
Семейство малых тракторов Case, оснащенных 3 и 4-цилиндровыми дизелями мощностью 65-110 л. с. Система питания укомплектована турбокомпрессором с промежуточным радиатором, используемым для охлаждения сжатого воздуха. Увеличенный крутящий момент двигателей позволяет уменьшить число переключений передач.
Трактор комплектуется 3 видами трансмиссии:
Все виды трансмиссий обеспечивают максимальную скорость 30 км/час, а минимальную — 1,8 км/час.
Двигатель
Штатный силовой агрегат трактора Магнум 340-й модели — шестицилиндровый 340-сильный дизель FPT Cursor 9 Tier II объемом 8,7 литра. В режиме Power BOOST возможно увеличение мощности до 389 л. с.
Стабильности показателя крутящего момента 1671 Нм с 40%-м запасом, способствует турбонаддув со встроенным контуром охлаждения сжатого воздуха, а также топливная система марки High Pressure Common Rail с электронным контролем впрыска. Автономность работы тракторного агрегата на удаленных участках обеспечивает топливный бак емкостью 765 литров.
Технические характеристики
Изготовитель | Case IH |
Модель | Magnum 340 |
Двигатель | |
Номинальная мощность, л. с (kW) ECE R120 | 340 (250) |
Номинальная мощность Power Boost л. с (kW) ECE R120 | 376 (275) |
Номинальные обороты, об/мин | 2000 |
Power Boost, л. с (kW) SAE | 70 (52) |
Максимальная мощность, л. с. (kW) ECE R120 | 374 (275) |
Максимальная мощность Power Boost, л. с. (kW) ECE R120 | 410 (306) |
Обороты максимальной мощности, об/мин | 1800 |
Максимальный крутящий момент Н/м. при оборотах об/мин. | 1530 при 1500 |
Объем бака, л. | 680 |
ВОМ | |
Мощность на ВОМ, л. с (kW) | 290 (216) |
Обороты ВОМ, об/мин. | 1000 стд; 540 / 1000 опц. |
Тип ВОМ | Независимый |
Спецификация двигателя | |
Изготовитель | Case IH FPT |
Модель двигателя | Cursor 9 |
Количество цилиндров | 6 |
Объем, л. | 8,7 |
Диаметр цилиндра, мм | 117 |
Ход поршня, мм | 135 |
Тип блока | Линейное, мокрая гильза |
Система впуска | Турбокомпрессор, интеркуллер |
Топливная система | |
Тип системы впрыска | Common Rail Высокого давления |
Управление системой впрыска | Электронный |
Fuel Injection to combustion chamber, Direct or Indirect | Прямой |
Выхлопная система | Вертикальный выпуск |
Электросистема | |
Напряжение сети, Вольт | 12 |
Ток генератора, Амп. | 200 |
Трансмиссия | |
Спецификация | 18F/4R Powershift 40 км/ч |
Тип трансмиссии | Full Power Shift |
Количество передач веред / назад | 18F / 4R |
Максимальная скорость вперед, км/ч. | 40 |
Shuttle (Forward-Reverse) Available | Да |
Задний мост | |
Расположение и тип конечных передач. | Внутреннее / Планетарные |
Диаметр полуосей, мм | 115 |
Тормоза | |
Тип рабочих тормозов | Многодисковые в маслянной ванне |
Гидросистема | |
Тип гидросистемы | С компенсацией по потоку/давлению |
Тип гидронасоса | Аксиально-поршневой с переменным объемом. |
Производительность насоса, л/мин. | 166 |
Опциональная производительность насоса, л/мин. | 225 или 282 |
Количество гидровыходов стд.опция | 4 стд; 5 или 6 опц. |
Трехточечная навеска | |
Категория | 3 / 4N |
Опциональная категория | 3 / 3N |
Контроль усилия тяги | Электронный, на нижнем рычаге |
Тяговый брус | |
Тип тягового бруса | Усиленный регулируемый, Категория 4 стд; 3 опц, |
Колесная база | |
Колесная база, MFD/4WD, мм. | 3050 |
Length | |
Длина с тяговым брусом, навеской | 6275 с передними грузами |
Вертикальные размеры | |
Высота до верха кабины, мм | 3339 |
Ширина | |
Ширина по концам полуосей 120», мм. | 3048 |
Ширина по концам полуосей 98», мм. | 2500 |
Вес | |
Вес без балласта, кг. | 13458 |
Case IH 2388
Колесный комбайн роторного типа, выпускался компанией Case до 2010 года. Оборудование комбайна позволяет производить обмолот зерновых культур без риска повреждения зерен. За счет применения дополнительных вентиляторов обеспечивается повышенная очистка зерна. Отходы стебля проходят через измельчитель, который позволяет получать равномерно перемолотую массу. Ходовая часть комбайна предназначена для ведения уборки на местности со сложным профилем, во влажных и сухих условиях.
Силовым агрегатом является 6-цилиндровый дизель с системой жидкостного охлаждения. Установка турбокомпрессора позволила получить мощность 285 л. с. при объеме цилиндров 8300 см³. Применена система временного увеличения отдачи до 325 л. с. Долговременное использование системы не рекомендуется, поскольку приводит к перегреву и выходу из строя ротора компрессора и газораспределительного механизма.
Для движения комбайна применяется гидрообъемный привод, оснащенный тремя режимами работы. Торможение выполняется дисковыми механизмами, установленными на всех колесах. Запас топлива на борту составляет 681 л, что позволяет комбайну длительное время находиться в поле.
Применяемый для уборки ротор расположен продольно на передней части комбайна. Ротор имеет диаметр 762 мм и 3 ступени привода. За 1 проход комбайн убирает полосу с шириной 2800 мм.
Трактор Case IH Magnum 340 — сочетание мощности с широким функционалом
На мировом тракторном рынке продукция компании CASE IH котируется на одном уровне с качественными и мощными машинами брендов Джон Дир и Нью Холланд. Весь ассортимент этого производителя по качеству, эксплуатационным возможностям и продолжительности ресурса отвечают рекомендациям действующих стандартов.
Мощный колесный трактор CASE IH Magnum 340 изначально ориентирован на выполнение масштабных и трудоемких сельскохозяйственных работ разных уровней сложности. Превосходные тягово-сцепные параметры трактора определяют его применение с производительным широкозахватным прицепным и навесным оборудованием разного назначения.
трактор Case IH Magnum 340
Конструкционные особенности
В его конструкцию заложена возможность работы в соответствии с рекомендациями нулевых, минимальных и классических земледельческих технологий. По мнению многих владельцев и специалистов, трактор Магнум 340 в своей мощностной категории на сегодняшний день является одним из лучших.
Эксплуатационные возможности этой модели повышены за счет:
Стабильной производительности трактора способствует высокий уровень автоматизации и компьютеризации работы всех систем, в частности, электронного контроля работы силовой установки. Вся важная информация отображается на расположенном в поле зрения оператора цветном дисплее.
Предоставляется возможность активации рабочих узлов навесного оборудования с помощью двухскоростного 540 и 1000 об/ в минуту, механизма отбора мощности. Навесные агрегаты с приводом от гидромоторов подключаются к гидросистеме трактора через двойные выводы с обратными клапанами.
С учетом особенностей запланированной работы, предусмотрена установка спаренных колес с широкопрофильными пневматиками низкого давления, навеска балластных грузов, а также возможность изменения колеи ходовой части.
Кейс Магнум 340 в целом характеризуется экономичным расходом ГСМ и расходных материалов, сервисным и ремонтным доступом к основным узлам и механизмам, унификацией многих запчастей и целых агрегатов с фирменными прототипами.
Ходовая часть
Возможности полноприводной схемы ходовой части наиболее эффективно реализуются с помощью двухрежимного электронного подключения переднего моста, а также ручной или автоматической блокировки механизма дифференциала заднего.
Диапазон изменения колеи задних и передних колес соответственно 1,560-2,256 и 1,470-2,294 м. Регулировка производится при работе трактора в междурядьях или при эксплуатации на крутосклонном рельефе.
Гидравлика
Бортовая гидросистема отличается от аналогов высокой, до 282 литра/мин производительностью гидронасоса, позволяющей увеличить грузоподъемность механизма навески IVN/III до 10 тонн. Для буксировки тяжелых прицепов по пересеченной местности или сложному микрорельефу трактор оборудован тяговым брусом 5-й категории.
Цена Магнума 340 — нового и бэушного
Стоимость бэушных тракторов марки Магнум 340-й модели с достаточно большим остатком межремонтного ресурса находится в пределах 60-80 тысяч евро.
Magnum 340 в работе
Отзывы владельцев
Два трактора Магнум 340 производства известной качеством выпускаемой продукции компании Case IH приобрели для обновления парка агрофирмы зимой позапрошлого 2021 года.
За прошедшее время новая техника в значительной степени компенсировала вложенные средства экономией рабочего времени и ГСМ, отсутствием вынужденных простоев.
Существенные опасения вызывает отсутствие специалистов по обслуживанию компьютерного и другого электронного оборудования, относительно бедный ассортимент запасных частей, а также инертность сервисных служб. Павел
Покупка подержанного Магнума 340-й модели обошлась мне в 55 тысяч евро. Машина в принципе надежная, а главное экономичная в плане расхода ГСМ. На вспашке один Магнум при 23%-й экономии топлива успешно заменяет два трактора, гусеничный Т-75 и колесный универсал МТЗ-82К. Владимир Викторович
Case IH Steiger
Машины Case STX Steiger оснащенные приводом на 2 моста, относятся к категории скреперов, предназначенных для выполнения земляных работ в поле или выравнивания участков. В конструкции использованы ведущие мосты с усиленной конструкцией корпусов и механизмов. Для работы с нагруженным оборудованием использованы тяговые устройства с улучшенными характеристиками и прочностью.
Технические характеристики обеспечиваются дизельным двигателем производства FPT Powertrain Technologies. Мотор оснащен 6 цилиндрами, установленными вертикально в один ряд. Применение регулируемого турбокомпрессора позволило получить отдачу в диапазоне 335-535 л. с. при рабочем объеме 12900 см³. Мощность двигателя зависит от давления, создаваемого компрессором. Использование технологии Case IH SCR позволило снизить расход топлива на 10% и вписать двигатели в экологические нормативы Tier 4A и Tier 4B.
Трансмиссия скрепера оснащена дифференциалами с гидравлическими блокировочными муфтами. Безопасность работы обеспечивается установкой автоматических звуковых индикаторов движения и проблесковыми маяками оранжевого цвета, смонтированными на крыше кабины.
При эксплуатации техники на строительных площадках устанавливается защитное ограждение от падающих предметов и страховочные приспособления, предотвращающие опрокидывание скрепера.
Для повышения производительности применено автоматическое буксировочное устройство. Конструкция устройства совместима с навесным оборудованием различных производителей.
Ходовая часть скрепера состоит из 2 половин, соединенных между собой 2 шарнирными сочленениями. При полевых работах возможна корректировка траектории поворотом только передней секции машины.
Аналоги
К тракторам, которые близки по мощности и весовым показателям к Магнуму 340, можно отнести такие машины как, John Deere8310R, New Holland T8040 и Fendt 936 Vario. Их параметры представлены следующими значениями:
Модель | Масса, т | Мощность, л. с | Скорость передвижения, км/ч | Дорожный просвет, м | Расход топлива, г/кВт. ч |
John Deere8310R | 12,4 | 341,0 | 42,0 | 0,66 | 205,0 |
NewHolland T8040 | 9,8 | 337,0 | 40,0 | 0,6 | 200,0 |
Fendt 936 Vario | 10,8 | 350,0 | 55,0 | 0,6 | 195,0 |
Мощный и высокопроизводительный агрегат CASE IH Magnum 340 ориентирован на проведение интенсивных и трудоёмких работ различного уровня сложности. Великолепные технические характеристики и широкие эксплуатационные возможности машины позволяют использовать её в сцепке с большим количеством навесного и прицепного оборудования.
Несмотря на высокую стоимость покупки и дороговизну обслуживания, этот трактор является прекрасным выбором для всех ценителей отличного качества и долговечности техники.
Case IH Quadtrac
Конструктивной особенностью трактора Case STX Quadtrac является установка вместо колес индивидуальных гусеничных тележек, которые позволяют снизить давление машины на грунт и выполнять работы на влажных полях. Проходимость техники Case с 4 гусеничными тележками превосходит колесные машины и немного уступает классическим гусеничным тракторам.
На машинах используется трансмиссия типа Powershift, обеспечивающая переключение 16 скоростей переднего хода при помощи электроники. В основу управления положен принцип широтно-импульсной модуляции, который обеспечивает плавное переключение скоростей вверх и вниз, снижая утомляемость оператора машины.
Назначение машины
Трактор Кейс Магнум 340 – универсальная колесная машина, используемая как тяговое средство для сельхозагрегатов с широкозахватным рабочим органом.
Трактор является основным звеном в механизации работ как по классическим, так и новым – минимальным и нулевым агротехнологиям. Он хорошо адаптируется к условиям различных полей, насыщен достаточным числом параметров настройки для большинства видов работ.
Магнум 340, в комплексе с различными по назначению прицепными и навесными сельскохозяйственными механизмами, с высокой эффективностью применяется:
Case IH Optum 300
Колесная модель с полным приводом Optum 300 выпускается с 2016 года. В качестве силовой установки применяется 6-цилиндровый мотор с турбокомпрессором, развивающий на номинальном режиме мощность 300 л. с. Кратковременный режим допускает увеличение мощности на 15 л. с. Подача топлива выполняется индивидуальными насос-форсунками, оснащенными электронной системой управления. Для повышения мощности установлен радиатор охлаждения сжатого воздуха. Охлаждение выполняется продувкой радиатора воздухом.
Двигатель оснащен бесступенчатой диапазонной трансмиссией. Коробка имеет 4 диапазона при работе вперед и 2 диапазона — назад. На коробке передач расположен редуктор привода навесного оборудования. В стандартной поставке имеется один вал, выведенный назад. По заказу устанавливается передний вал, имеющий частоту вращения 1000 об/мин. Гидравлическая система обеспечивает подачу 165 л жидкости в минуту. По заказу применяется насос с подачей 220 л в минуту.
Кабина оператора состоит из каркаса, на котором установлены переднее и заднее стекло. Боковые двери для увеличения обзора выполнены из стекла. Рабочее место оснащено регулируемым сидением. Органы управления имеют плавную настройку. Система кондиционирования и очистки воздуха входит в стандартное оснащение трактора.
Устройство
Трактор Магнум имеет оригинальную полурамную конструкцию корпуса, которая базируется на колёсном ходу. На машине установлена фирменная трансмиссия FullPowerShift TM и многоступенчатая коробка передач, позволяющая использовать агрегат при различных скоростных режимах. Для агрегирования трактора с большим количеством сельскохозяйственного оборудования в его конструкции предусмотрены такие компоненты, как дистанционная гидросистема и ВОМ, способный работать на двух скоростях: 540 и 1000 об/мин. На данный трактор можно устанавливать спаренные шины и балластный груз, которые позволяют идеально балансировать машину при работе на самых сложных участках местности.
Кейс Магнум 340
Особенности эксплуатации
Производитель заявляет, что вся выпускаемая продукция отличается повышенным качеством и благодаря применению новейших технологий легко справляется с любыми задачами. Высокая эффективность достигается за счет сложнейших электронных систем, позволяющих контролировать работу.
Судя по отзывам владельцев, которые активно эксплуатируют технику Кейс, тракторы отличаются качеством и надежностью, поэтому первые несколько лет работают без ремонта. Однако, чтобы добиться такого результат необходимо следить за регулярностью и качеством проведения технического обслуживания. Трактора работают на дизельном топливе повышенного качества, а в качестве моторного масла нужно использовать CI-4 AKCELA MS1121.
Огромным достоинством новых тракторов является то, что они поступают в продажу уже с проведенной обкаткой. Также на предприятии перед отправкой в дилерскую сеть проводится калибровка и тестирование всех электронных систем.
Консервирование производится по всем правилам, описанным в инструкции по эксплуатации. Сначала трактор моется, сушится, а потом все детали и механизмы протираются промясленной тряпкой. Масло сливается, а контакты на свечах отсоединяются. После всех процедур трактор ставится в сухое место и накрывается чехлом.
Цена и отзывы владельцев
Стоимость машин с пробегом находится в пределах от 2 до 5 млн. рублей. Цены на технику без пробега начинаются от 2,5 млн. рублей. Окончательная стоимость машины определяется условиями приобретения, размерами партии и списком дополнительного оснащения.
Конструкция машин Case имеет ряд общих черт с New Holland. Обеспечена взаимозаменяемость деталей и узлов двигателя и трансмиссии. По производительности и комфорту техника превосходит машины российского производства. К минусам можно отнести большое количество электроники, которая повреждается от запыленного воздуха, влаги и перепадов температур.
На российский рынок поставляются машины индийской сборки. Тракторы требуют протяжки гаек после покупки или после отработки первых моточасов. Качество покраски не стабильное, есть точки, где лакокрасочное покрытие отслаивается до металла. Металл высокого качества, коррозии нет. На ранних этапах эксплуатации Бывают проблемы с резинотехническими изделиями, из-за которых возникают течи из гидравлических узлов, устраняются по гарантии.
Особенности эксплуатации
Вся техника Кейс отличается высочайшим качеством, использованием при изготовлении инновационных технологий, современных композитных материалов, большим запасом прочности и надежности.
В основном, эффективность и производительность тракторов CASE IH обеспечивается сервисной электроникой, которая в постоянном режиме контролирует все рабочие процессы машины и выполнение производственных задач.
Комфортная кабина с панорамным остеклением, наличие LCD-дисплея, эргономичное размещение органов управления – по этим показателям трактора Кейс считаются наилучшими.
Рациональный доступ ко всем узлам и системам машин в значительной мере сокращает продолжительность техобслуживания и сервиса.
Возможности трактора расширены за счет универсального механизма навески и тягового бруса категории I-II.
Возможно дополнительное подключение гидровыходов на узлах передней и задней навески.
Обслуживание
По отзывам владельцев, машины очень надежны в эксплуатации, новые трактора могут проработать без ремонта несколько лет.
Они потребляют качественное дизельное топливо, оригинальное моторное масло CI-4 AKCELA MS1121 для тракторов.
Обкатка тракторов Кейс проходит на заводе, там же проводят калибровку и проверку программного обеспечения.
По окончании сезона работы, трактор необходимо законсервировать. Его надо очистить, поставить его в сухое место, слить масло, отсоединить провода свечей зажигания и смазать детали, чтобы не формировалась коррозия.
Преимущества и недостатки
Весь тракторный ассортимент компании Case IH характеризуется высокой надежностью, экономичностью и долговечностью при эксплуатации в сложных и даже экстремальных условиях.
Характерный недостаток элитной тракторной техники — это ее высокая стоимость в значительной степени недоступная для мелкого и даже среднего фермерского бизнеса.
Многие отечественные покупатели ставят производителям в упрек отсутствие информации по тестированию и ремонту компьютерной оснастки. Значительная часть простоев дорогих машин — следствие сбоев и глюков цифрового оборудования, неизбежных при отсутствии квалифицированного обслуживания.