Ошибка контроля тяги при неработающей горелке bosch

Почему на газовых котлах Bosch появляются ошибки, и что они означают

Работой отопительных котлов Bosch управляет электроника. Анализируя показания нескольких датчиков, она оперативно реагирует на изменения рабочих параметров и «на лету» оптимизирует работу оборудования, управляя подачей газа, скоростью вращения насоса и вентилятора, розжигом пламени и другими процессами. Все сбои в работе узлов, агрегатов и модулей, которые являются деталями котла, анализируются встроенной системой самодиагностики. Обнаружив ошибку, она сообщает об этом пользователю. Некоторые сбои, угрожающие безопасности окружающих или грозящие поломкой оборудования, приводят к мгновенной остановке котла или к его отказу запускаться. Но случаются и ошибки, при которых котел продолжает работать, мигая сигнальными лампочками, чтобы привлечь к себе внимание.

Каждый производитель отопительного оборудования использует свою систему кодов, разработанную под определенную модельную линейку. В случае с газовыми котлами Bosch все еще сложнее, ведь данный производитель использует сразу несколько разных систем, в которых сложно разобраться. Дело в том, что коды ошибок у котлов Bosch разных серий и поколений отличаются. Ошибки могут обозначаться комбинациями букв и цифр, иконками или другими символами, а некоторые модели, не имеющие цифровых дисплеев, сигнализируют о своих неисправностях другими методами (например, «подмигивая» светодиодами в определенной последовательности).

Ниже мы рассмотрим основные серии газовых котлов Bosch и приведем расшифровку кодов ошибок, которые приводят к остановке или некорректной работе оборудования.

Коды ошибок котлов Bosch GAZ 2000 W и Bosch GAZ 6000 W

Настенные газовые котлы Bosch 2000-й серии (двухконтурные) и 6000-й серии (одноконтурные и двухконтурные) имеют одинаковые дисплеи и общую систему кодирования ошибок.

Дисплей котлов Bosch GAZ 2000 W и Bosch GAZ 6000 W.

Когда во время работы возникает неисправность, на экране появляются иконки с треугольником и гаечным ключом (обе вместе или по отдельности), которые сопровождаются мигающим кодом ошибки. Если они не исчезают после нажатия и удерживания кнопки Reset или выключения и включения котла, то нужно обратиться к специалисту по ремонту теплового оборудования Bosch. В отдельных случаях можно, руководствуясь указаниями из инструкции по эксплуатации, разобраться с проблемой самостоятельно.

В данной таблице указываются основные коды ошибок газовых котлов Bosch GAZ 2000 W и Bosch GAZ 6000 W и их расшифровка.

Дисплей	Код	Расшифровка
	A7	Некорректная работа датчика температуры воды. Температурный датчик или его провод могут быть неисправны или повреждены.
	Ad	Не распознается датчик температуры бака. Требуется проверка датчика и соединительного провода.
	C1	Низкая скорость вращения вентилятора. Напряжение в сети значительно ниже 230 В, либо система отвода дымовых газов не работает должным образом (засорилась, заблокирована или сломана).
	C4	Реле давление не размыкается. Требуется проверка дифференциального реле, проводов и соединительных шлангов.
	C6	Реле давления не замыкается. Требуется проверка реле и вытяжного вентилятора, а также их проводов и штекеров.
	C7	Вентилятор не работает. Необходимо проверить вентилятор, а также его штекер и провод питания.
	CE	Давление заполнения отопительной системы ниже требуемого. Необходимо долить в систему воду согласно инструкции по эксплуатации и вывести стрелку манометра в рекомендуемый производителем диапазон. Также возможны: выход из строя датчика давления или его загрязнение, повреждение расширительного бака или пустая воздушная камера в нем.
	d7	Некорректная работа газовой арматуры. Следует произвести осмотр газовой арматуры и соединительных проводов.
	E2	Неисправность датчика температуры подающей линии. Возможны повреждение или короткое замыкание датчика, а также обрыв его провода.
	E9	Срабатывание ограничителя температуры воды в котле. Требуется проверка ограничителя и его провода, предохранителя, циркуляционного насоса и водяного контура теплообменника в целом.
	EA	Пламя не обнаружено. Наиболее распространенная ошибка, у которой может быть множество причин. Проблемы могут таиться в некорректной работе газового крана или редуктора, низком давлении газа в магистрали, обрыве проводов, засорении дымохода или теплообменника.
		Горелка выключена, но распознается пламя. Данная ошибка может появиться вследствие загрязнения электродов, засорения дымохода или попадания воды на электронную плату.
		Газ отключен, но распознается пламя. Требуется проверка газовой арматуры, системы дымоудаления и электродов с их проводами.
	Fd	Кнопка «залипла». Одна из кнопок была нажата более 30 секунд. Следует проверить все кнопки, нажать на кнопку Reset и держать ее нажатой 3 секунды.
	P	Тип котла не определен. Ошибка возникает при замене блока управления. Следует указать тип и мощность котла в сервисном меню.
		Не установлена ступень вентилятора. Не выполнена настройка скорости вращения вентилятора системы удаления дымовых газов.

Некоторые неисправности и неполадки не имеют своих кодов и никак не отображаются на цифровом дисплее котла. К ним относятся: шумная работа оборудования, плохой розжиг, повышенное содержание СО в дымовых газах, медленный нагрев и недостаточная температура горячей воды на выходе. В подобных случаях следует пригласить мастера и провести диагностику котла, чтобы найти причину некорректной работы техники.

Коды ошибок котлов Bosch GAZ 3000 W

Серия настенных газовых котлов Bosch GAZ 3000 W состоит из одноконтурных (имеют буквы ZS в маркировке) и двухконтурных (обозначаются буквами ZW) устройств. Все варианты, независимо от мощности и класса, имеют одинаковые панели управления с жидкокристаллическими дисплеями, которые служат для отображения основных рабочих параметров.

Панель управления котла Bosch GAZ 3000 W.

Обнаруживая неполадку, котел сообщает об этом пользователю, моргая светодиодом и показывая код ошибки на дисплее. Коды ошибок, которые могут появиться на экране газового котла Bosch GAZ 3000 W, приведены в таблице.

Дисплей	Код	Расшифровка
	A3	Некорректная работа датчика тяги. Возможно, устройство контроля тяги отключено или неисправно. Следует проверить датчик и идущий к нему провод.
	A4	Срабатывание датчика тяги. Недостаточная тяга в системе удаления дымовых газов. Необходимо проверить и прочистить трубу дымоотвода.
	A7	Некорректная работа датчика температуры горячей воды. Требуется проверка датчика и провода, идущего к нему.
	AA	Температура в контуре отопления выше допустимой. Проблемы могут заключаться в неисправности датчика, а также остановке или недостаточной скорости вращения насоса. Иногда данная ошибка появляется из-за образования толстого слоя известкового налета на теплообменнике.
	E0	Низкая электрическая мощность. Напряжение в сети и (или) частота электрического тока не соответствуют стандартным параметрам (230 В, 50 Гц).
	E2	Некорректная работа датчика температуры отопления. Необходимо проверить датчик и его провод на предмет неисправностей или обрывов.
	E9	Перегрев. Срабатывание ограничителя температуры. Необходимо, придерживаясь инструкции по обслуживанию, спустить воду из котла, устранить воздушную пробку в насосе и заново заполнить систему теплоносителем. Возможно, требуется замена ограничителя.
	EA	Пламя не обнаружено. Пламя отсутствует, если загрязнены или повреждены электроды, газ перекрыт или подается под слишком низким давлением, а также при отсутствии электроэнергии или повреждении проводки.
	F0	Внутренний сбой. Неполадки, связанные с электроникой котла. Следует проверить все контакты и провода. Возможно, потребуется диагностика электронной платы или ее замена.
	F7	Неверный сигнал от датчика пламени. Необходимо проверить датчик и его провод на предмет повреждений. Иногда данная ошибка появляется при попадании влаги на электронную плату блока управления.
	FA	Некорректная работа газового клапана. Произошел сбой в работе газовой арматуры. Необходимо проверить газовый клапан и его провод.

Некоторые из перечисленных в таблице ошибок отображаются вместе с маленьким символом, похожим на букву «Г». Сам по себе он не является кодом, а лишь указывает, что после устранения неполадки, которая привела к появлению ошибки, следует нажать на кнопку сброса неисправности или перезапустить котел.

Коды ошибок котлов Bosch GAZ 4000 W

В котлах Bosch GAZ 4000 W используется не вполне традиционная для отопительного оборудования Bosch система сообщения об ошибках. Дело в том, что ни одноконтурные (с маркировкой ZSA), ни двухконтурные (с буквами ZWA в названии) устройства данной серии жидкокристаллических дисплеев, способных отображать буквы и цифры, не имеют.

Панель управления котла Bosch GAZ 4000 W.

Поэтому для информирования пользователей об ошибках, возникших в процессе работы отопительного оборудования, используется экран индикации температуры. Обнаружив неполадку, котел начинает моргать светодиодами, подсвечивающими определенные значения температуры воды. По тому, какие именно цифры мигают, пользователь может расшифровать сообщение котла об ошибке.

В данной таблице расшифровываются коды ошибок котлов Bosch GAZ 4000 W, которые могут появиться на экране индикации температуры.

Дисплей	Расшифровка
	Перегрев теплообменника. Срабатывание ограничителя температуры. Необходимо провести проверку датчиков температуры и предохранителя, проверить давление в системе и (при необходимости) стравить из нее воздух.
	Пламя не обнаружено. Убедитесь в том, что газовый кран открыт, давление в газовой магистрали в пределах нормы, а котел включен в розетку. Следует также проверить оба электрода и их провода.
	Срабатывание датчика тяги (при работающей горелке). Необходимо проверить систему дымоудаления и убедиться, что ничто не препятствует отводу дымовых газов. Также проверке подлежат датчик температуры в системе дымоудаления и его кабель.
	Срабатывание датчика тяги (при неработающей горелке). Требуется проверить датчик температуры дымовых газов и его провод.
	Некорректная работа датчика температуры в подающей линии. Следует проверить датчик и соединительный провод. Сообщение об ошибке чаще всего указывает, что датчик неисправен и требует замены.
	Некорректная работа датчика температуры горячей воды. Ошибка возникает в двухконтурных котлах (с маркировкой ZWA), если не работает температурный датчик, или поврежден его провод.
	Некорректная работа датчика температуры бойлера. Ошибка появляется на дисплеях одноконтурных котлов (с маркировкой ZSA), если датчик не опознается вследствие неисправности или повреждения соединительного провода.
	Неправильная настройка переключателей DIP. Настройки, сделанные с помощью переключателей DIP, не соответствуют типу оборудования и виду используемого газового топлива. Требуется перенастройка переключателей согласно инструкции по сервисному обслуживанию котла.
	Слишком быстрое повышение температуры. Температура в подающей линии повышается слишком быстро, режим нагрева автоматически отключается на 2 минуты. Ошибка возникает, если не хватает воды в системе отопления, или не работает насос. Требуется долить воду или разблокировать насос.
	Сигнал от датчика температуры в камере сгорания. Температурный датчик, который находится в камере сгорания, не работает или срабатывает от перегрева. Необходимо проверить систему отвода дымовых газов на предмет засорения, теплообменник — на отсутствие загрязнений, а также убедиться в исправности датчика и отсутствии повреждений у его провода.

Коды ошибок котлов Bosch GAZ 7000 W

Серия Bosch GAZ 7000 W считается наиболее «продвинутой» среди всех традиционных газовых котлов, выпускаемых компанией Bosch. Каждый одноконтурный (с маркировкой ZSC) или двухконтурный (с обозначением ZWC) прибор из данной серии под откидывающейся крышкой имеет панель управления с небольшим жидкокристаллическим табло.

Панель управления котла Bosch GAZ 7000 W.

Кроме информационных сообщений, на дисплее могут отображаться буквенные и цифровые обозначения ошибок, возникающих при некорректной работе оборудования. Основные коды ошибок котлов Bosch GAZ 7000 W приводятся в данной таблице.

Дисплей	Код	Расшифровка
	A7	Некорректная работа датчика температуры горячей воды. Требуется проверка датчика и провода, с помощью которого он подключен.
	A8	Нет соединения с BUS-шиной. Необходимо проверить соединительный провод и регуляторы.
	A9	Температурный датчик неправильно установлен. Следует проверить датчик температуры горячей воды. Если контакт отсутствует, датчик снимают и устанавливают заново, используя термопасту.
	Ad	Датчик бойлера не обнаружен. Проверке подлежат температурный датчик на бойлере и ведущий к нему провод.
	b1	Кодирующий штекер не обнаружен. Необходимо проверить, вставлен ли штекер в свое гнездо.
	C1	Произошло размыкание реле давления. Следует произвести осмотр дифференциального реле и проверить работу вытяжного устройства.
	C4	Реле давления не размыкается. Требуется проверка дифференциального реле, проводов и соединительных шлангов.
	C6	Реле давления не замыкается. Необходимо проверить дифференциальное реле давления.
	d3	Перемычка не обнаружена. На клеммной колодке термостата отсутствует перемычка или неправильно вставлен штекер.
	d4	Чрезмерно большая разница температур. Давление в системе не соответствует норме. Проверке подлежат циркуляционный насос и байпасный шланг.
	E2	Некорректная работа датчика температуры отопления. Следует проверить датчик и соединительный провод.
	E9	Срабатывание ограничителя температуры. Появление ошибки может быть связано с падением давления в системе, неисправностью температурного датчика, перегоранием предохранителя на плате управления, неисправностью насоса или образованием воздушных пробок внутри него.
	EA	Пламя не обнаружено. Отсутствует пламя из-за перекрытого газового крана или слишком низкого давления в магистрали. Ошибка также может появиться из-за отсутствия электричества в сети, повреждения проводки или неисправности электрода розжига.
	F0	Внутренний сбой. Ошибка появляется вследствие сбоя в электронных подсистемах. Необходимо проверить изоляцию всех проводов, а также произвести осмотр штекеров и контактов. Возможно, потребуется замена электронной платы управления работой котла.
	F7	Котел выключен, но распознается пламя. Прибор «видит» пламя при выключенной горелке. Причины обычно заключаются в загрязнении электродов или повреждении их проводов, заблокированной трубе отвода дымовых газов или попадании воды на электронную плату.
	FA	Газ отключен, но распознается пламя. Необходимо проверить, не пропускают ли краны и клапаны газ в закрытом состоянии. Ошибка также может появиться вследствие неисправности ионизационного электрода или повреждения его кабеля.
	Fd	Кнопка «залипла». Кнопка сброса была нажатой слишком долго (более 30 секунд). Ее следует разблокировать и нажать еще раз.
	CC	Некорректная работа датчика наружной температуры. Датчик не обнаружен либо не работает. Требуется проверка датчика и кабеля, с помощью которого он подключен к котлу.

Некоторые сообщения, появляющиеся на индикаторном табло котла Bosch GAZ 7000 W, не являются кодами ошибок. Они информируют пользователей о специальных режимах работы или настройки оборудования (например, о том, что в данный момент проводится автоматическая термическая дезинфекция, или о включенной блокировке кнопок). Полный перечень подобных сигналов можно найти в инструкции по эксплуатации вашего котла.

Коды ошибок котлов Bosch Condens 2000 W и Bosch Condens 2500 W

Представители «младших» (более доступных) линеек конденсационных котлов Bosch имеют, несмотря на разницу в конструкции, практически идентичные системы информирования пользователей о технических сбоях и неполадках.

Информационные дисплеи котлов Bosch Condens 2000 W (слева) и Bosch Condens 2500 W (справа).

Коды ошибок котлов Bosch Condens 2000 W и Bosch Condens 2500 W приведены в следующей таблице.

Дисплей	Код	Расшифровка
	A2	Срабатывание ограничителя температуры дымовых газов. Требуется проверить датчик температуры дыма и его провод, предохранитель на печатной плате, тепловое реле и работу насоса. Ошибка также может быть связана с засорением системы отвода дымовых газов или образованием нагара на теплообменнике.
	A7	Некорректная работа датчика температуры горячей воды. Датчик поврежден или неисправен. Следует проверить сам датчик и провод, с помощью которого он подключен.
	A8	Нет соединения с BUS-шиной. Следует проверить (при необходимости — заменить) соединительные кабели.
	A9	Температурный датчик неправильно установлен. Датчик функционирует, но плохо присоединен. Требуется снять датчик и повторно выполнить монтаж, используя термопасту.
	Ad	Некорректная работа датчика температуры бака. Температурный датчик на бойлере поврежден или неисправен. Следует проверить прибор и ведущий к нему провод.
	b2	Внутренняя ошибка данных. Требуется сброс всех настроек и установок до заводских значений. Коды ошибок b4, b5, b6, b7 могут обозначать точно то же.
	b3	Срабатывание датчика обратного подпора для конденсата. Требуется проверить датчик (при необходимости — заменить) и дополнительный теплообменник (при необходимости — почистить).
	C4	Реле давления не размыкается. Индикатор перепада давления находится в замкнутом положении, несмотря на выключенный вентилятор. Требуется проверка реле, проводки и соединительных шлангов.
	C6	Вентилятор не работает. Проверке подлежат вентилятор и датчик Холла, а также их кабели и штекеры.
	C8	Вентилятор вращается слишком медленно. Следует проверить вентилятор-дымосос и настроить частоту его вращения через меню в соответствии с длиной системы отвода дымовых газов.
	CC	Некорректная работа датчика наружной температуры. Датчик не обнаружен либо не работает. Проверьте датчик с кабелем, а также схему его подключения к соединительным клеммам.
	CE	Bosch Condens 2000 W: Слишком быстрое повышение температуры. Температура в подающей линии повышается слишком быстро. Проверьте краны и насос. Отрегулируйте скорость вращения насоса в клеммной коробке помпы.
Bosch Condens 2500 W: Слишком низкое давление в системе. Давление воды в контуре отопления ниже допустимого. Долейте воду в бак.
	d3	Срабатывание внешнего коммутационного контакта. Проверьте коммутационный контакт и провода. Установите перемычку, если она отсутствует.
	d7	Некорректная работа газовой арматуры. Требуется проверить газовую арматуру и соединительные кабели.
	E2	Некорректная работа датчика температуры отопления. Проверьте датчик и соединительный кабель на предмет неисправностей или обрывов.
	E9	Перегрев. Сработал один из ограничителей, контролирующих температуру котлового блока (камеры сгорания и теплообменника) и дымовых газов. Следуя инструкции по обслуживанию, проверьте ограничители и их кабели, тепловые реле, предохранители и насос.
	EA	Пламя не обнаружено. Датчик ионизации «не видит» пламени. К появлению ошибки приводят самые разные неполадки: перекрытый или заблокированный газовый кран, отсутствие подачи газа или слишком низкое давление в магистрали, неправильное соотношение газа и воздуха в камере сгорания, отсутствие электричества или неисправности электродов и кабелей, чрезмерное загрязнение теплообменника нагаром или забитый сток сифона для отвода конденсата.
	F0	Внутренний сбой. Произошел сбой в электронных подсистемах. Следует проверить вставные контакты и штекеры, изоляцию проводов и состояние печатной платы, которая управляет работой котла.
	F1	Внутренняя ошибка данных. Требуется сброс всех настроек и установок до заводских значений.
	F7	Котел выключен, но распознается пламя. Датчик определяет наличие пламени, несмотря на то, что горелка выключена. Неисправность может заключаться в загрязнении электродов, засорении дымоотвода или попадании влаги на печатную плату модуля управления котлом.
	FA	Газ отключен, но распознается пламя. Датчик «видит» пламя, хотя газовый клапан закрыт. Следует проверить газовую арматуру и электроды с кабелями. Проблема также может заключаться в забитом сифоне для конденсата или «заросшем» дымоходе.
	Fd	Кнопка «залипла». Одна из кнопок была нажата более 30 секунд. Следует проверить все кнопки и нажать Reset, удерживая ее нажатой около 3 секунд.
	PP	Тип котла не определен. Сообщение появляется после замены блока управления, если не выполнена его настройка. Необходимо через сервисное меню указать тип и паспортную мощность котла.
		Не настроена скорость вентилятора. Обороты вентилятора выставлены на «ноль» (заводская настройка). Необходимо настроить частоту его вращения в соответствии с длиной и конфигурацией дымоходных каналов.

Некоторые неполадки конденсационных газовых котлов Bosch являются не сбоями, а отклонением от нормы. Поэтому они не определяются системой самодиагностики и не имеют условных кодов. Такие неисправности можно определить только по косвенным признакам. К ним относятся: чрезмерно шумная работа насоса, медленный нагрев или недостаточно высокая температура воды на выходе, «жесткий» или неуверенный розжиг, а также повышенное содержание токсичных веществ в дымовых газах. Столкнувшись с подобными проблемами, лучше вызвать мастера по ремонту котлов для проведения диагностики.

Кроме ЖК-дисплея, котел Bosch Condens 2500 W может «моргать» светодиодом, который находится на регулировочном модуле насоса (он скрыт под передней панелью). Таким образом светодиодный индикатор, меняя цвет и режим работы, подает сигналы о работе насосного узла.

Сигнал LED	Расшифровка
Светится зеленым	Нормальный режим. Насос работает должным образом.
Моргает зеленым/красным	Предупреждение. Насос исправен, но есть проблемы. Опасность для насосного узла отсутствует.
Моргает красным	Насос приостановлен. Насос приостановлен из-за действия внешних факторов (скачков напряжения, перегрева или блокировки частицами грязи). Узел возобновит работу, когда проблема будет устранена.
Светится красным	Остановка насоса. Насосный узел полностью остановлен из-за длительного сбоя. Требуется проверка насоса и электронного модуля, управляющего его работой.
Не светится	Насос не работает. Насосный узел не работает из-за отсутствия напряжения или неисправной электроники.

Коды ошибок котлов Bosch Condens 7000i W

Современные конденсационные газовые котлы, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения, — это очень сложные устройства. Они доверху «нафаршированы» всевозможными датчиками и электронными модулями, которые обеспечивают эффективную работу оборудования в разных режимах и контролируют все рабочие параметры. Чем больше деталей и узлов — тем больше вариантов неполадок и сбоев. Поэтому в последних поколениях конденсационных котлов Bosch используется сложная система кодирования ошибок.

Например, одноконтурные и двухконтурные котлы Bosch Condens 7000i W при обнаружении какой-либо ошибки системой самодиагностики показывают на дисплее сразу два кода: основной и дополнительный.

Отображение кодов ошибок, которые не приводят к блокировке (слева) или останавливают работу оборудования (справа) на дисплее котла Bosch Condens 7000i W.

Основные коды ошибок котлов Bosch Condens 7000i W обозначаются комбинацией из двух букв или цифр (показываются на дисплее вместо значения температуры), а дополнительные — комбинацией из трех цифр (реже — из буквы и двух цифр), они демонстрируются в нижней части дисплея. При этом дополнительный код далеко не всегда означает ошибку, чаще всего он используется для индикации нормальных рабочих режимов.

Кроме того, у данной серии котлов все ошибки и уведомления разбиты на классы, обозначаемые разными буквами (не отображаются на дисплее, используются только в технической документации):

• О — нормальный рабочий режим, не является неполадкой;
• R — небольшая неисправность, которая не влечет за собой остановку котла;
• B — неисправность, из-за которой котел вынужден приостановиться, пока параметры не придут в норму;
• V — серьезная неисправность, которая влечет за собой полную остановку системы.

Что делать, если котел Bosch выбивает ошибку

Если ваш котел выбивает ошибку, следует найти ее расшифровку в таблице, соответствующей вашей модели оборудования, и разобраться, что она означает.

Обратите внимание: у других котлов Bosch, которые не описаны в данной статье, коды ошибок могут существенно отличаться от тех, что указаны в вышеприведенных таблицах.

Оптимальный алгоритм действий при обнаружении ошибок встроенной системой самодиагностики котла — это позвонить в сервисный центр Bosch, сообщить код мастеру по обслуживанию теплового оборудования и следовать его указаниям. В инструкции по эксплуатации, которая прилагается к вашему котлу, обычно написано, какие действия по обслуживанию прибора пользователь может (или должен) выполнять самостоятельно, а к каким следует привлекать сертифицированного мастера. К последним обычно относятся операции, прямо влияющие на безопасность работы отопительного оборудования или надежность его узлов и агрегатов.

Тяга — это характеристика, отображающая скорость воздухообмена в котле. Для процесса сгорания газа необходимо непрерывное поступление воздуха и отвод продуктов горения (угарного газа, углекислого газа, сажи и испарений воды) в атмосферу.

Виды тяги:

• естественная;

Сгорая, воздух устремляется вверх согласно законам физики, и имеет высокую температуру. При этом обеспечивается отвод продуктов горения и естественный приток воздуха из-за его разряжения в месте сгорания.

Котлы с естественной тягой просты в конструкции, менее шумны и не нуждаются в дополнительном расходе электроэнергии.

• принудительная.

Такой вид тяги осуществляется за счет принудительного притока воздуха в горелку с дутьевого устройства.

Оно так же управляется электронной системой управления.

Забор воздуха происходит из помещения или из атмосферы. Во втором случае зачастую применяется коксиальная труба.

Ее конструкция включает в себя наружную и внутреннюю трубы разных диаметров. Через наружную трубу происходит всасывание воздуха для его принудительной подачи, через внутреннюю — выход угарного газа.

Котлы с принудительной тягой и коксиальной трубой обязательно имеют герметичный тип камеры сгорания. Их преимущества:

• безопасность, в отличие от открытой камеры сгорания;
• высокий КПД котла;
• не расходует кислород в помещении;
• для работы котла необходимо лишь одно отверстие в стене.

Однако присутствует ряд недостатков:

• сложность конструкции, а, следовательно, и более сложное обслуживание и ремонт;
• шумность, из-за работы электромотора надувного устройства;
• необходимость в непрерывном электроснабжении.

Датчик тяги

Определение

Автономный режим работы газового котла осуществляется благодаря электронной системе управления. Она обеспечивает контроль с помощью датчиков, собирая технические показатели с разных частей конструкции. В случае отклонения этих показателей от нормы, система управления меняет режим работы котла либо прекращает его работу.

Датчик тяги газового котла — это контролирующее устройство, которое определяет наличие и степень тяги в дымоходе, а так же передает соответствующие сигналы электронной системе управления котлом.

Он является главным устройством, предохраняющим здоровье и жизни людей от скопления углекислого газа в помещении.

Для чего нужен

Основными функциями датчика тяги являются определение силы тяги и полноты сгорания газа, а так же обеспечение безопасности во время работы газового котла путем подачи сигнала системе управления о недостаточной тяге.

При нарушении процесса выведения угарного газа возникает его скапливание в помещении, что негативно сказывается на здоровье человека, и, при большом объеме скопившихся продуктов горения, несет в себе серьезную угрозу жизни человека.

Датчик тяги выявляет неправильную работу отопительного оборудования и предотвращает ее.

Где расположен

Установка датчика тяги в газовые котлы является обязательным условием их эксплуатации. Это утверждено соответствующим законодательным актом.

Как правило, местом установки датчика приходится дымовой колпак или участок корпуса котла возле вентиляционного канала.

Датчик тяги не устанавливается заводом изготовителем непосредственно в газоход либо разделяется с ним специальным термоизоляционным материалом. Данный вид установки исключает перегрев датчика тяги из-за прямого контакта с горячей поверхностью.

Датчик тяги, как и дымоход, требует периодического осмотра и чистки.

Устройство и принцип действия

Главный принцип работы датчика тяги газового котла — замыкание и размыкание контактов.

Он работает согласно законам физики, тем самым контролируя температуру сгоревшего топлива. При смещении показателя температуры в неприемлемую зону, датчик тяги передает соответствующий сигнал в электронный блок управления котлом.

Тип датчика напрямую зависит от типа и конструкции газового котла, в котором он установлен.

Котел с естественной тягой и открытой камерой сгорания

Основным элементом является пластина, состоящая из двух металлов, имеющих разные характеристики деформирования из-за нагревания, а так же два контакта, которые сводятся и разводятся данными пластинами. Как правило, одна из этих пластин неподвижно закреплена на корпусе датчика, а вторая деформируется из-за термического воздействия.

Датчик должен соответствовать типу топлива. Если котел работает на сжатом природном газе, датчик должен функционировать в температурном диапазоне от 95 до 950 °С, если на сжиженном — от 75 до 1500 °С.

В том случае, если сила тяги становится меньше, происходит скапливание сгоревших газов. Из-за данной неисправности температура измеряющего устройства растет. Биметаллическая пластина размыкает контакты и прекращается подача газа в горелку, то есть блок управления котлом выполняет его экстренное отключение.

Работа возобновиться, когда датчик остынет и его температура опустится в соответствующие рамки. Это значит, что он также выполняет роль термостата.

С принудительной тягой и закрытой камерой сгорания

В данном случае датчик тяги имеет конструкцию пневматического реле с очень чувствительной мембраной. Дутьевое устройство создает сильную тягу и движение сгоревших газов. Под их воздействием мембрана деформируется и замыкает контакты датчика. Блок управления в это время выявляет нормальную работу котла с достаточной тягой.

Но, при недостаточной тяге, не хватает усилия для смещения мембраны и она возвращается в свое изначальное положение. Контакты при этом размыкаются и отопительное устройство прекращает свою работу.

С конденсационным типом отопления

Датчики, как и на котлах с естественной тягой, работают по принципу деформирования биметаллической пластины, однако заводом изготовителем настроены на более низкий температурный режим.

Когда и почему срабатывает

Ряд причин, по которым нарушается тяга в газовом котле и срабатывает датчик:

• неправильная конструкция отопительного оборудования;

Причина, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание. Она подразумевает неправильную конструкцию дымохода, наличие изгибов, либо его некачественный монтаж.

• непроходимость дымохода;

Газовые котлы оставляют намного меньше сажи, в отличие от твердотопливных котлов. Не смотря на это, за больший промежуток времени сажа имеет свойство скапливаться и в газовых котлах, что является причиной плохой проходимости дымохода.

Следующей причиной засорения дымохода могут стать посторонние предметы, например листья, ветки деревьев, летающий мусор.

Крайне редко в дымоход могут попадать животные. Зачастую это птицы, вьющие гнезда на дымоходе в неотопительный период или во время отсутствия людей и долго неработающего котла.

Дымоход требует периодического осмотра и, в зависимости от степени загрязнения, механической чистки.

• погодные условия;

Москва — это город частой смены погодных условий.

Причиной выключений могут быть густой туман, сильные осадки или просто высокая влажность воздуха. При этом создается высокое атмосферное давление, которое является препятствием для воздухообмена.

Сильный ветер так же создает высокое давление в атмосфере. Он может навредить естественной тяге и поспособствовать обратному движению продуктов горения (обратной тяге).

Плохие погодные условия могут навредить работе только котлам с естественной тягой и открытой камерой сгорания.

Целесообразным является установка защитного колпака на дымоход. Его название — стабилизатор тяги.

Он препятствует задуванию ветра в воздуховод и предотвращает тушение горелки.

• воздушная пробка;

Для дымоудаления необходимо непрерывное движение воздушных масс. Воздушная пробка в дымоходе может помешать воздухообмену и вызвать обратное движение продуктов горения.

Воздушная пробка возникает вследствие некачественной теплоизоляции дымохода и большой разности температур в его нижней и верхней части. Вверху он, как правило, является холодным, более тяжелым и густым.

• недостаточная высота и неправильное место установки дымохода;

Она зависит от расстояния установки трубы от самой высокой точки крыши – конька кровли. Идеальное расположение — середина стороны кровли и высота над коньком — около 50 см.

• нестабильный уровень напряжения в электроцепи.

Перепады электричества могут негативно сказаться на работе всех электронных составляющих отопительного оборудования.

При срабатывании датчика и отключении котла, не рекомендуется его повторный принудительный запуск. Это навредит отопительному оборудованию и увеличит опасность для здоровья и жизни человека. В таких случаях необходима диагностика, выявление и устранение причин неисправности.

Диагностика

Перед тем, как как проверить датчик тяги газового котла, следует знать: котлы, оснащенные электронной системой управления, самостоятельно диагностируют неисправный узел, и сообщает об ошибке.

Однако, если модель не оснащена системой управления, возможна самостоятельная проверка состояния котла и выявление неисправности датчика тяги по следующим признакам:

• постоянное самостоятельно отключение котла во время рабочего цикла при нормальном горении, отсутствии перегрева и нормальной тяге;
• отсутствие повторного автоматического запуска после одного цикла работы (10–30 минут).
• Для того, чтобы выполнить самостоятельную диагностику системы контроля воздухообмена и выявить возможную ее неисправность, необходимо:
• установить зеркало к месту установки датчика тяги и запустить котел. На нем не должно оставаться следов запотевания;
• прикрытие заслонки в дымоходе. При исправной системе контроля дымоудаления, котел самостоятельно выключится из-за скопления дыма и перегрева;
• в случае автоматической остановки котла, работающем в режиме горячего водоснабжения, и при открытом кране горячей воды. Это признак неисправного датчика тяги.

Проверка мультиметром

Для данной диагностики необходим определенный опыт, знание электросхемы коты, а так же понимание как работает датчик тяги в газовом котле.

Причиной неправильно работающей системы контроля воздухообмена, либо при наличии всех признаков ее неисправности, может стать нарушение целостности электропроводки. При этом датчик может быть исправным.

В данной ситуации необходим осмотр проводки и мест подключения на предмет целостности и отсутствия окисления, а также диагностика мультиметром. С его помощью «прозванивается» электропроводка и выявляется ее неисправный участок.

Так же тестером можно диагностировать внутреннюю неисправность самого датчика. В норме его сопротивление ровняется 1–2 Ом. При показаниях, равных 0 или бесконечности, неисправен датчик тяги.

Производитель не рекомендует выполнять разборку и ремонт данного устройства. Единственный выход — его замена.

Как отключить

В руководстве по эксплуатации нет информации о том, как отключить датчик тяги в газовом котле. Оно не рекомендует самостоятельное отключение данной системы безопасности. Это может повлечь за собой негативные последствия, как для устройства, так и для здоровья человека, так как срабатывание датчика — явный признак опасности.

Отключение датчика тяги — это прямое нарушение правил безопасности, установленных заводом изготовителем отопительного оборудования!

Отравление угарным газом имеет следующие признаки:

• легкая степень — головная боль, головокружение, боли в груди, стук в висках кашель, слезотечение, тошнота, рвота, возможны галлюцинации, покраснение кожи и слизистой поверхности, учащенное сердцебиение, гипертония;
• средняя — шум в ушах, сонливость, паралич;
• тяжелое — потеря сознания, судороги, непроизвольная дефекация или отхождение мочи, сбой ритма дыхания, синий цвет кожи, летальный исход.

Последствия отравления угарным газом могут негативно сказаться на дальнейшей жизнедеятельности человека.

При этом конструкция котла допускает возможность отключения данной системы. Для этого необходимо отсоединить прерыватель термопары и электропроводку датчика тяги от электромагнитного клапана, а так же от электронного блока управления котлом.

Тем самым блок управления продолжит автономное управление работой котла, не учитывая показания температуры сгоревшего газа и силы его выведения в атмосферу.

Как устранять неисправности

При выявлении неисправности самого датчика тяги газового котла, он заменяется новым. Если с помощью тестера был выявлен обрыв или нарушение электропроводки, необходима замена или ремонт соответствующего участка провода.

После выполнения вышеупомянутых действий необходима повторная проверка работы котла и датчика тяги, путем его принудительного срабатывания.

Важно заметить, что в течении эксплуатации любого типа котла, его периодическое сервисное обслуживание является обязательным и рекомендовано производителем. Оно включает в себя проверку электронного блока управления, контролирующих устройств, а так же механических частей котла. Помимо этого выполняется чистка составляющих котла и дымохода от накопившихся продуктов горения.

Для этого привлекаются квалифицированные работники, имеющие соответствующее образование и диагностическое оборудование, соответствующее особенностям конкретного типа котла.

Видео по теме



Онлайн диагностика ошибок котлов отопления

На этой странице мы собрали наиболее часто встречающиеся ошибки, которые возникают при эксплуатации отопительных котлов.
База переодически пополняется. Если Вы не нашли необходимую Вам ошибку, свяжитесь с нашими специалистами.
Мы обязательно Вам поможем.

Наш сервис подбора ошибок котлов онлайн — единственный ресурс с полной базой кодов неисправностей.
Мы потратили много времени, чтобы собрать коды неисправностей всех производителей в одну базу, систематизировать и настроить работу ресурса.
Зато теперь любой владелец или сервис-инженер может быстро найти нужный код и получить развернутый комментарий по конкретной ситуации.

Зачем нужны все ошибки котлов в одном месте

Мы собрали вместе ошибки котлов BAXI, Navien, Ariston, Bosch, Protherm и других производителей, ошибки двухконтурных котлов и одноконтурных моделей, коды неисправностей редких и давно снятых с производства аппаратов.
Изначально база собиралась для помощи в ремонте, но как оказалось запрос «ошибки газовых котлов» — популярен в поисковых системах не только у сервис-инженеров, но и среди пользователей.

Через онлайн подбор можно быстрее найти ошибку котла

Первая причина высокого спроса на ошибки котлов Vaillant, Ariston, Electrolux, AEG — через интернет гораздо быстрее найти информацию, чем в инструкции по эксплуатации.
Даже если документация к котлу лежит где-то рядом — нужно найти страницу, сверить код неисправности с таблицей.
Кроме того, в некоторых мануалах значения и рекомендации указаны отдельно.
Например, коды неисправностей котлов Fondital и некоторых моделей De Dietrich аккуратно приведены в таблице, а пояснения приходится искать по всей инструкции.

Иногда производители приводят длинные списки, в которых трудно найти нужный код.
Так выглядят некоторые инструкции с ошибками котлов BAXI, Buderus, Viessmann.
При диагностике такое подробное разделение неисправностей помогает, но приходится искать нужный код в длинном списке.
У нас неисправности приведены в алфавитном порядке, даже если в инструкции расставлены иначе.

Сервис ошибок котлов помогает, когда инструкции нет под рукой

Вторая ситуация, когда проще искать значения кодов онлайн — если документации нет, она устарела, трудно читается.
Документы могут потеряться при покупке котла с рук или если дом достался с готовой системой отопления.
В этом случае без поиска в сети не обойтись.
При сборе базы мы сталкивались с ситуациями, когда инструкций на русском языке или в нормальном виде нет и в интернете.
Тогда мы переводили и печатали вручную с бумажных носителей и нечитаемых pdf файлов — так пришлось собирать некоторые ошибки котлов Ferroli, Airfel, Rinnai.

Есть бренды, которые отказались от выпуска котельного оборудования.
Найти мануал можно в архивах компании, но сколько он пролежит там — неизвестно.
Возможно наш ресурс скоро станет единственным способом найти ошибку котла AEG (Аег), Junkers.

Ошибки котлов и рекомендации сервис-инженера

Советы и комментарии опытного специалиста по ремонту котлов — одна из самых ценных особенностей нашей системы.
Выберите производителя, укажите код неисправности — и получите название, описание, рекомендацию производителя и комментарий сервис-инженера.
Если комментария нет — звоните, объясним значение по телефону.

Примечание: предлагаем совместную разработку. Если вы владелец оборудования или мастер по ремонту котельной техники и знаете что-то, чего не указано в таблице — пишите! Ваша информация может помочь коллегам или другим владельцам быстрее устранить поломку.

Обратите внимание: в некоторых инструкциях ошибки котла приводятся очень лаконично: в формате «код — значение».
В нашем сервисе вы найдете подробное описание, развернутый совет. Даже если основная рекомендация — вызвать специалиста или обратиться в газовую службу.

Расшифровка ошибок — первый этап диагностики котла

Индикация неисправностей в моделях с электронной панелью управления и дисплеем помогает определить состояние котла.
Можно даже «поставить диагноз» удаленно — посмотрите значение,рекомендации мастера.
Если самостоятельно выполнить обслуживание невозможно — сообщите код при оформлении заявки.
Сервис инженер заранее подготовится к работе — захватит необходимые запчасти, инструменты, расходники.
Мы занимаемся комплексным обслуживанием — от компонентного ремонта плат котлов до разработки и обустройства котельных с нуля.

Пользуйтесь онлайн подбором ошибок котлов бесплатно

Мы потратили очень много сил, времени и денег на сбор и доведение «до ума» базы ошибок, но всю информацию о кодах неисправностей, рекомендации из инструкции и пояснения сервис-инженера предоставляем бесплатно.
Хотите помочь проекту? Поделитесь ссылкой на страницу в соцсетях, отправьте коллегам, владельцам газового оборудования.

Как отключить датчик тяги в газовой колонке

Газовая колонка работает на основе потенциально опасного топлива. Поэтому производители снабжают ее системой безопасности. При неисправности и угрозе аварийной ситуации срабатывает защита и блокирует работу техники. Датчики газовой колонки расположены в разных частях агрегата и следят за работой системы. Какими они бывают и для чего предназначены, должен знать каждый пользователь.

Разновидности и принцип работы датчиков

Чтобы понять, как работает отопительный прибор, нужно разобраться в его составляющих. В публикации «Устройство газовой колонки » мы подробно описывали, из каких деталей состоит агрегат. Сейчас расскажем о назначении сенсоров.

Датчик тяги

Располагается в связующей части дымохода и корпуса. Его главная задача — определять наличие вентиляции (тяги) в дымоходе.

При нормальной тяге продукты сгорания выводятся на улицу через дымоотводную шахту. Если же вентиляция нарушена, тогда может возникнуть обратная тяга, что приводит к гашению горелки и попаданию угарного газа в помещение.

Нарушение вентиляции происходит по разным причинам: засор или повреждение дымохода, скопление сажи на стенках, неправильный монтаж шахты. Для выявления нарушений и устанавливается сенсор. Когда он срабатывает, колонка прекращает работу.

В зависимости от типа газового котла или колонки камера сгорания может быть открытой и закрытой. От этого зависит разновидность сенсора и принцип его работы.

Приборы с открытой камерой предусматривают атмосферный тип горелки. Пламя поддерживается за счет вентиляции в помещении, а тяга — за счет правильного диаметра дымоотвода.

Защитный сенсор в таких агрегатах представляет собой металлическую пластину с отходящим контактом. Она реагирует на повышение температуры. Отводящие газы имеют температуру 120–140 градусов.

Когда они нормально выводятся, значения не превышают норму. Но когда случается неполадка, газы скапливаются и температура повышается. От этого расширяется металл на пластине, контакт отходит и закрывает клапан подачи газа.

Как только работа приходит в норму, пластина возвращается в исходное положение.

В турбированных колонках камера сгорания закрытого типа. Приток чистого воздуха, как и отвод дыма, происходит через коаксиальный канал с помощью вентилятора. В таких устройствах система защиты выполнена в виде пневмореле с мембраной. Устройство отслеживает скорость отвода газов вентилятором.

При нормальном потоке мембрана находится в изогнутом состоянии, контакты замкнуты. Как только поток ослабевает, мембрана возвращается в нормальное положение и контакты размыкаются. Тогда газовый клапан закрывается.

Поэтому при срабатывании защиты не игнорируйте поломку, а попытайтесь сразу же устранить.

Датчик перегрева

Элемент устанавливается на трубках теплообменника и отслеживает температуру воды. При нагреве свыше 85 градусов он срабатывает и блокирует работу. Защиту от перегрева также называют термореле или термостатом. Если бы термореле не срабатывало вовремя, то жидкость закипала бы в теплообменнике. Это может привести к сгоранию радиатора и поломке самой колонки.

Термостат нагрева изготавливают на основе биметаллических пластин или терморезисторов. При повышении значений его контакт размыкается, отчего техника выключается. Когда он срабатывает:

• при чрезмерном нагреве воды;
• при неисправности самого сенсора, нарушении проводки;
• при плохом контакте с местом установки.

При поломке термореле на дисплее котла или колонки может высветиться код ошибки.

Датчики пламени и ионизации

Сенсор пламени или горения представляет собой термопару, которая нагревается от пламени. При постоянном нагреве давление внутри элемента повышается, поэтому клапан подачи топлива остается открытым. Как только горелка гаснет и элемент остывает, клапан закрывается. Его также можно назвать датчиком газа, поскольку он предохраняет технику от утечки топлива во время отключения горелки.

Ионизационный элемент находится в контакте с пламенем горелки. В результате сгорания вырабатываются ионы, которые притягиваются к датчику и вырабатывают ток. Если фиксируется достаточное количество ионов — техника продолжает работу. Если количество снижается — прибор прекращает функционировать.

Когда он может сработать:

• при нарушении в подаче воздух-топливо;
• при засоре клапана или электрода;
• при загрязнении элементов розжига.

Датчик протока воды

Контролирует мощность протока воды через колонку. Нужен для того, чтобы отключить работу устройства при выключении смесителя.

Также есть сенсор, который фиксирует силу напора воды. Он не даст колонке включиться до тех пор, пока сила напора не достигнет нормы.

Как проверить и отключить сенсоры

Если вы хотите, чтобы техника нормально функционировала, тогда отключать защиту нельзя. Когда прибор отключается через некоторое время после нагрева, это уже говорит о том, что датчики исправно работают. Другое дело, когда на табло высвечивает код ошибки с указанием проверить деталь. Тогда контакты отключаются, а защитное устройство прозванивается мультиметром.

Чтобы техника и ее системы безопасности нормально работали, прочищайте узлы и детали от засора и накипи. Так, обрастание теплообменника накипью приводит к несвоевременному срабатыванию термореле. Поэтому используйте реагенты для его очистки.

Система безопасности для газового оборудования очень важна. Поэтому перед покупкой изучите комплектующие колонки, обычно они указываются в документации техники.

Газовая колонка работает на основе потенциально опасного топлива. Поэтому производители снабжают ее системой безопасности. При неисправности и угрозе аварийной ситуации срабатывает защита и блокирует работу техники. Датчики газовой колонки расположены в разных частях агрегата и следят за работой системы. Какими они бывают и для чего предназначены, должен знать каждый пользователь.

Разновидности и принцип работы датчиков

Чтобы понять, как работает отопительный прибор, нужно разобраться в его составляющих. В публикации «Устройство газовой колонки » мы подробно описывали, из каких деталей состоит агрегат. Сейчас расскажем о назначении сенсоров.

Датчик тяги

Располагается в связующей части дымохода и корпуса. Его главная задача — определять наличие вентиляции (тяги) в дымоходе.

При нормальной тяге продукты сгорания выводятся на улицу через дымоотводную шахту. Если же вентиляция нарушена, тогда может возникнуть обратная тяга, что приводит к гашению горелки и попаданию угарного газа в помещение.

Нарушение вентиляции происходит по разным причинам: засор или повреждение дымохода, скопление сажи на стенках, неправильный монтаж шахты. Для выявления нарушений и устанавливается сенсор. Когда он срабатывает, колонка прекращает работу.

В зависимости от типа газового котла или колонки камера сгорания может быть открытой и закрытой. От этого зависит разновидность сенсора и принцип его работы.

Приборы с открытой камерой предусматривают атмосферный тип горелки. Пламя поддерживается за счет вентиляции в помещении, а тяга — за счет правильного диаметра дымоотвода.

Защитный сенсор в таких агрегатах представляет собой металлическую пластину с отходящим контактом. Она реагирует на повышение температуры. Отводящие газы имеют температуру 120–140 градусов.

Когда они нормально выводятся, значения не превышают норму. Но когда случается неполадка, газы скапливаются и температура повышается. От этого расширяется металл на пластине, контакт отходит и закрывает клапан подачи газа.

Как только работа приходит в норму, пластина возвращается в исходное положение.

В турбированных колонках камера сгорания закрытого типа. Приток чистого воздуха, как и отвод дыма, происходит через коаксиальный канал с помощью вентилятора. В таких устройствах система защиты выполнена в виде пневмореле с мембраной. Устройство отслеживает скорость отвода газов вентилятором.

При нормальном потоке мембрана находится в изогнутом состоянии, контакты замкнуты. Как только поток ослабевает, мембрана возвращается в нормальное положение и контакты размыкаются. Тогда газовый клапан закрывается.

Поэтому при срабатывании защиты не игнорируйте поломку, а попытайтесь сразу же устранить.

Датчик перегрева

Элемент устанавливается на трубках теплообменника и отслеживает температуру воды. При нагреве свыше 85 градусов он срабатывает и блокирует работу. Защиту от перегрева также называют термореле или термостатом. Если бы термореле не срабатывало вовремя, то жидкость закипала бы в теплообменнике. Это может привести к сгоранию радиатора и поломке самой колонки.

Термостат нагрева изготавливают на основе биметаллических пластин или терморезисторов. При повышении значений его контакт размыкается, отчего техника выключается. Когда он срабатывает:

• при чрезмерном нагреве воды;
• при неисправности самого сенсора, нарушении проводки;
• при плохом контакте с местом установки.

При поломке термореле на дисплее котла или колонки может высветиться код ошибки.

Датчики пламени и ионизации

Сенсор пламени или горения представляет собой термопару, которая нагревается от пламени. При постоянном нагреве давление внутри элемента повышается, поэтому клапан подачи топлива остается открытым. Как только горелка гаснет и элемент остывает, клапан закрывается. Его также можно назвать датчиком газа, поскольку он предохраняет технику от утечки топлива во время отключения горелки.

Ионизационный элемент находится в контакте с пламенем горелки. В результате сгорания вырабатываются ионы, которые притягиваются к датчику и вырабатывают ток. Если фиксируется достаточное количество ионов — техника продолжает работу. Если количество снижается — прибор прекращает функционировать.

Когда он может сработать:

• при нарушении в подаче воздух-топливо;
• при засоре клапана или электрода;
• при загрязнении элементов розжига.

Датчик протока воды

Контролирует мощность протока воды через колонку. Нужен для того, чтобы отключить работу устройства при выключении смесителя.

Также есть сенсор, который фиксирует силу напора воды. Он не даст колонке включиться до тех пор, пока сила напора не достигнет нормы.

Как проверить и отключить сенсоры

Если вы хотите, чтобы техника нормально функционировала, тогда отключать защиту нельзя. Когда прибор отключается через некоторое время после нагрева, это уже говорит о том, что датчики исправно работают. Другое дело, когда на табло высвечивает код ошибки с указанием проверить деталь. Тогда контакты отключаются, а защитное устройство прозванивается мультиметром.

Чтобы техника и ее системы безопасности нормально работали, прочищайте узлы и детали от засора и накипи. Так, обрастание теплообменника накипью приводит к несвоевременному срабатыванию термореле. Поэтому используйте реагенты для его очистки.

Система безопасности для газового оборудования очень важна. Поэтому перед покупкой изучите комплектующие колонки, обычно они указываются в документации техники.

Газовая колонка пользуется большой популярностью у владельцев квартир и частных домов. Безусловно, прибор отлично справляется с обеспечением жильцов горячей водой, не требует сложного обслуживания, а затраты на используемое топливо минимальны. Но имеет водонагреватель и один серьезный недостаток – утечка газа может привести к взрыву, разрушению дома и гибели людей. Поэтому крайне важно своевременно выявить поломку и знать, как проверить тягу в газовой колонке в домашних условиях.

Каждый элемент устройства должен работать безотказно, любые неполадки немедленно исправляться, а вышедшие из строя детали подлежат незамедлительной замене. Регулярные проверки системы выполняют специалисты газовой службы, но периодически обследовать некоторые элементы, от которых зависит безопасность живущих в доме людей, можно и самостоятельно.

Постараемся выяснить, как провести тестирование конструкции, в частности, проверить тягу водонагревателя, в домашних условиях. В статье также рассмотрим эффективные способы борьбы с отсутствием тяги в дымовом канале.

Лучшие способы проверки тяги

Для корректной работы газовых колонок с открытой камерой сгорания понадобится хорошая тяга и правильное обустройство дымохода. Большинство современных моделей оснащены автоматической системой безопасности, предотвращающей запуск устройства при условии отсутствия тяги.

Далее рассмотрим, как можно проверить тягу в дымоходе бытового газового котла и колонки.

Способ #1 — с помощью анемометра

Профессиональную проверку тяги в дымоходе газового котла и колонки проводят с использованием специального измерительного прибора – анемометра.

С его помощью можно убедиться в наличии воздушного движения и определить его силу. Показатель должен равняться 1,96-29,40 Па.

Способ #2 — с использованием спички

Если использовать анемометр нет возможности, выполнить проверку можно следующим образом:

1. Подготовить бумажные полоски и закрепить их на участке входа в шахтный канал. Предварительно следует снять горизонтальную часть дымоходной трубы. Движение части листка будет сигнализировать о наличии тяги.
2. Определить достаточную тягу также можно с помощью пламени. Зажженную спичку следует направить вертикально в сторону смотрового окошка лицевой панели водонагревателя.

Дымоход следует проверять до розжига водонагревателя. Пламя, поднесенное к смотровому отверстию в верхней части колонки во время ее работы, должно втягиваться вовнутрь.

Способ #3 — проверка датчика тяги

В водонагревателе установлено несколько регулирующих модулей. Датчики перегрева, тяги, ионизации, давления воды предотвращают возникновение аварийных ситуаций.

Датчик тяги отслеживает температуру выводящихся газов, а при ее повышении реагирует соответствующим образом:

1. Внутри датчика расположена биметаллическая пластина, присоединенная к газовому клапану.
2. Металл, расширяющийся в результате перегрева, передает сигнал на отключение подачи газа.
3. Остывшая пластина возвращается к исходным размерам, открывая при этом клапан.

Проверить исправность датчика рекомендуется при систематическом отключении колонки.

Сделать это можно несколькими способами:

• поместить рядом с датчиком зеркало, его поверхность не должна вспотеть при включении водонагревателя;
• на исправность датчика укажет отключение газовой колонки при закрытии дымохода заслонкой на 2/3.

В некоторых моделях водонагревателя регулятор устанавливают на пластиковое крепление, которое легко можно сдвинуть с места. Это также приведет к частым выключениям колонки.

Протестировать исправность датчика можно и с помощью омметра, его сопротивление должно равняться бесконечности. В противном случае деталь следует заменить.

Хозяева дома при постоянном перерыве подачи топлива зачастую просто отключают датчик, после чего водонагреватель действительно начинает работать без перебоев. Но подобное решение нарушает технику безопасности эксплуатации газового оборудования. Водонагреватель останется без защиты, при утечке угарный газ попадет в помещение.

Использовать газовую колонку при отсутствии разреженности в дымоходном канале категорически запрещено. Рассмотрим возможные причины отсутствия тяги.

Причины отсутствия тяги

Выявить источник неисправности можно с помощью визуального осмотра колонки на предмет ошибок, допущенных во время ее установки.

Выделяют несколько типичных нарушений:

1. Диаметр воздуховода меньше сечения выводящего патрубка водонагревателя.
2. Использование более трех повторных углов и переходников при монтаже трубы.
3. Длина дымохода составляет менее 2,5 метров.
4. Соединения дымохода неплотные, есть протечки.
5. Расстояние от водонагревателя до дымохода равняется менее 30-50 см.
6. Длина гофры превышает 2 метра.

Важно также оценить соответствие помещения техническим эксплуатационным условиям. В одной комнате запрещена установка газовой колонки и принудительной вытяжки. При монтаже металлопластиковых окон должны использоваться приточные клапаны.

Как усилить тягу в водонагревателе?

Одна из основных причин отсутствия тяги – засор в дымовом канале. Зачастую такая проблема встречается в многоквартирных домах старого типа.

В так называемых хрущевках закладываются 2 шахты – для колонки и вентиляционная. В первую очередь необходимо вызвать специалистов для проведения чистки.

В частном доме улучшение тяги следует начать с ревизии дымохода и оценки загрязнения замусоренной трубы. После извлечения засора, внутрь канала помещают зеркало. В верхней части дымохода должен быть свет. Проводить такую процедуру рекомендуется не менее одного раза в три года.

Плохая тяга также может быть вызвана неправильной установкой вытяжки дымохода или большим количеством лишних поворотов, острых углов и изгибов в трубе. Если исправление ошибок, допущенных во время монтажа, не помогло, усилить тягу в дымоходах можно с помощью дымососов и вентиляторов.

Способы устранения обратной тяги

Обращать внимание следует на любые, даже самые незначительные, изменения в работе газового устройства. Если водонагреватель издает посторонние звуки или включается с хлопком, следует незамедлительно обратиться к специалисту.

Хлопки чаще всего встречаются у старых моделей колонок. В современных проточных колонках такие недочеты встречаются крайне редко. Посторонние звуки возникают по причине скопившегося газа в теплообменнике, который впоследствии может занять весь дымоход.

В большинстве случаев такое нарушение провоцирует засор дымохода, поломка клапана или отклонение огонька запального фитиля.

В новых моделях водонагревателя неисправность может вызвать:

• брак искровой свечи;
• израсходованная батарейка, установленная в управляющий модуль;
• неисправный микропереключатель, находящийся в водяном узле.

Решившись на самостоятельные ремонтные работы, в первую очередь, необходимо проверить интенсивность тяги одним из перечисленных выше методом.

Дальнейшая диагностика будет отличаться в зависимости от типа устройства – с запальным фитилем или системой автоматического поджига.

Колонка с системой автоматического поджига

В таком типе водонагревателя устройство воспламенения находится под контролем электронного модуля. Система с микропереключателями, расположенными на регуляторах огня и жидкости, считается одной из самых надежных. Ремонт детали, вышедшей из строя, может привести к существенным затратам.

Установить серьезность поломки можно следующим образом:

1. Исследовать батарейки. Запоздалое воспламенение газа может быть связано с низким зарядом аккумулятора. В таком случае достаточно заменить источник питания на новый.
2. Проверить работоспособность микрорегулятора давления жидкости, предназначенного для передачи сигналов управляющему модулю. Его активность связана с подачей воды при необходимости воспламенения газа. Как и другие регуляторы, он может выйти из строя и подавать неверные команды. Неполадку можно определить с помощью омметра и мультиметра. Изношенный элемент следует заменить на новый.
3. Причиной появления нехарактерных звуков также может стать деформация расположения прибора, воспламеняющего газ. Неисправность, как правило, вызывает температурный перепад. Крепление детали осуществляется с помощью винтика, следует его немного ослабить и исправить положение свечи. Зазор должен составлять 0,4-0,5 см.
4. Газ также может накапливаться из-за неисправного клапана, который вызывает замедление потока жидкости. Маленький металлический шарик должен свободно перемещаться под крышкой. Если движение его нарушено, можно попробовать сдвинуть клапан с места тросиком. При наличии загрязнений, канал следует почистить. Но проводить такую процедуру без особой надобности не рекомендуется.

По завершении ремонтных работ, необходимо проверить места соединения на герметичность. Усилить безопасность можно с помощью резиновых прокладок и специальных герметиков.

Водонагреватели с запальным фитилем

Проточные газовые колонки прошлого поколения часто издают характерные хлопки при включении. Такие конструкции считаются не очень удобными и зачастую даже небезопасными, в то же время на их ремонт понадобится гораздо меньше денег.

Скопление газа в не предназначенном для этого месте может быть спровоцировано неправильным расположением запального фитиля. Нарушение приводит к уменьшению пламени и неспособности достичь края горелки кромкой. Основная причина недостаточного количества газа, подаваемого к фитилю – засорившийся жиклер.

Исправить неполадку можно и самостоятельно, но для этого необходимо полностью разобрать устройство.

Первым делом необходимо перекрыть подачу воды и газа.

Основная часть водонагревателей имеет однотипную схему, поэтому инструкция по ремонту практически не будет отличаться:

1. Сначала предстоит демонтировать защитный кожух водонагревателя.
2. Обеспечить свободный доступ к тройнику.
3. Открутить крепежные винты, после чего удалить гайки креплений трубок подачи и регулятора.
4. Тройник необходимо аккуратно вытащить из паза.
5. Рассмотреть нижний патрубок. Винт небольшого размера, имеющий сквозное отверстие – и есть жиклер.
6. Форсунку следует прочистить с помощью иглы или проволоки.
7. По завершении всех работ нужно собрать водонагреватель в обратном порядке.

Если неисправность не устранена, следует обратиться за помощью к специалисту газовой компании.

Встречаются и другие причины появления обратной тяги:

1. Сезонные изменения, в таком случае необходимо убедиться в отсутствии ошибок при установке дымохода, утеплить каналы.
2. Воздушная пробка внутри дымового канала может спровоцировать обратную тягу в дымоходе бытовой газовой колонки. Для устранения неисправности следует поджечь газету внутри трубы.
3. Принудительная вытяжка в помещении с колонкой вызывает процесс компенсации, воздух поступает из дымового канала. Металлопластиковые окна только усугубляют проблему, в некоторых домах воздух из дымохода начинает активно поступать в помещение.

Подробнее информацию о причинах обратной тяги в дымоходе мы рассмотрели в следующей статье.

Исправить ситуацию с компенсацией воздуха можно и с помощью обратного клапана для дымохода газовой колонки. Следует провести также демонтаж вентилятора, купить приточные клапаны для металлопластиковых окон.

Механические запорные устройства, известные как обратный клапан или заслонка для водонагревателя, обеспечивают прохождение жидкой и газообразной среды исключительно в одном направлении.

Предназначены для газовых колонок турбированного типа. Их действие основано на открытии выхлопного отверстия при работе колонки и его закрытии после отключения, что гарантирует безопасное использование.

Выводы и полезное видео по теме

Как продлить срок эксплуатации газовой колонки:

Тухнет газовая колонка: в чем причина и как устранить неисправности:

Проверка тяги в дымовом и вентиляционном канале:

Проверка тяги в водонагревателе — обязательное условие безопасного использования газового оборудования. При обратном движении вентиляционной струи поток газов стремится в помещение, что может привести к задымлению и возгоранию окружающих предметов. Удостовериться в наличии опрокидывания тяги можно и самостоятельно, без привлечения специалистов. Достаточно придерживаться рекомендаций, приведенных выше.

Вы тоже сталкивались с проблемой ухудшения или отсутствия тяги? Ждем ваши вопросы, участие в обсуждении спорных моментов или истории из личного опыта – блок обратной связи расположен ниже.

Источник

Некорректная работа газового отопительного агрегата, его остановка, сложности с пуском – не редкость. И хотя самостоятельный ремонт оборудования этой группы запрещен, многие неисправности устраняются своими силами. Нужно лишь знать, как трактуются коды, высвечивающиеся на дисплее котла Бош, и какие меры следует предпринять. Статья поможет справиться с наиболее распространенными проблемами.

Большинство ошибок Бош идентичны для его модификаций. Разница только в их количестве, иногда – в символике. При поиске причины неисправности котла за основу рекомендуется взять таблицу 1 как наиболее полную.

Бош серий ZWC24-3 (28-3, 35-3) MFA и ZSC 24-3(35-3) MFA

Таблица 1

Ошибка	Проблема	Диагноз и решение
A7	Датчик температуры ГВС	Убедиться в отсутствии короткого замыкания линии и надежности присоединения сигнальных проводов. Неисправный элемент котла заменить.
A9	Ошибка часто возникает после замены неисправного датчика. Демонтаж – нанесение термопасты – повторная установка в котел Бош.
A8	BUS-шина. Отсутствие связи между БУ котла и внешними датчиками.	Проверить регуляторы, целостность кабеля.
Ad	Символика свидетельствует, что автоматика котла Бош «не видит» температурный датчик бойлера.	Убедиться в исправности чувствительного элемента и сигнальной линии.
C1	Ошибки связаны с дифференциальным реле	Проверить систему дымоудаления: соединение колен, отсутствие подсоса или засоров канала.
C4	Высвечивается в случае, когда при остановке Бош контакты реле остаются в замкнутом положении. Замена.
C6	При пуске котла реле не срабатывает. Прежде чем его менять, нужно проверить тягу дымохода и устранить причину ее снижения (или отсутствия).
b1	Сигнал с кодирующего штекера не поступает на автоматику котла.	Проверить правильность установки, при необходимости – заменить.
d3	Отсутствие перемычки на шине котла ST8.	Если она в Бош имеется, убедиться в плотности «посадки» штекера.
d4	Запредельная разность температур выход/вход котла Бош.	Убедиться, что давление теплоносителя в норме. При необходимости – долить. Проверить, что препятствует его циркуляции. Варианты: неисправен насос, забит фильтр, теплообменник, шланг байпаса.
E2	Температурный датчик контура отопления	Такая ошибка «говорит» о неисправности чувствительного элемента или обрыве сигнальной линии.
E9	Срабатывание защиты от перегрева	Причин несколько: завоздушнивание системы, засорение теплообменника котла, отказ (или работа не в режиме) насоса. Что нужно сделать, решить несложно.
EA	Электроника котла не реагирует на пламя горелки.	Нет подачи газа (перекрыт вентиль) или давление ниже минимально допустимого. Нет сигнала с электрода ионизации: неправильно выставленный зазор, намокание, обрыв провода.
F0	Электронная плата	Проверить все соединения. Модуль ремонту на месте не подлежит – только замена.
F7	Автоматика фиксирует пламя горелки при неработающем котле	Причина одна – сырость: на самой плате, электроде, проводах.  Нужно просушить Бош изнутри (феном) и посмотреть результат. Как правило, ошибка больше не появляется.
FA	Аналогично, но при перекрытии вентиля газовой магистрали.	Сделать то же, что и при ошибке F7 и дополнительно протестировать арматуру, убедиться в нормальной тяге.
Fd	Неправильная эксплуатация	Самая безобидная ошибка, высвечивающаяся, если пользователь удерживает кнопку пуска дольше 30 сек. Повторная кратковременная попытка Fd нивелирует.
CC	Наружный термостат	С него не поступает сигнал на котел – Бош ни при чем. Как правило, ошибка вызывается обрывом на линии.

Бош серий ZSE 24-4 MFA и ZWE 24-4 (28-4)

По многим параметрам идентично таблице 1. Некоторые ошибки отличаются лишь символикой.

• E0 – F0
• E2 – A7

Есть и характерные для этих версий котлов Bosch ошибки.

Таблица 2

Ошибка	Проблема	Диагноз и решение
AC	Датчик температуры ГВС	Отсутствие связи между защитным блоком (Heatronic) и модулем Бош. Ошибка происходит по причине обрыва кабеля.
d1	Схема подогрева	Повреждение ограничителя температуры или линии связи между датчиком и котлом.

Бош серий ZWE 24-4 (ZSE),24-5 MFK 

Таблица 3

Ошибка	Проблема	Диагноз и решение
A2 (или  C3)	Камера сгорания котла	При засорении теплообменника газы из нее заполняют внутреннюю полость Бош.
A3	Отсутствие сигнала с температурного датчика отводимых газов.	Ошибка по причине обрыва линии или неисправности термостата.
A4	Утечка продуктов сгорания в области предохранителя потока	Проблема с дымоходом котла. Как правило, вследствие засорения или неправильного монтажа.
A6	Автоматика «не видит» термостат горелки.	Аналогично ошибке A3.
AC (d5)	см. таблицу 2 (ошибка CC).
d 7	Клапан арматуры котла	При целостности линии отрегулировать.

Бош серий ZWC 24-3MFK, 28-3MFK и ZSC 24-3MFK

Таблица 4

Ошибка	Проблема	Диагноз и решение
A2 (C3)	см. таблицу 3
AC (CC)	Электронный модуль, наружный датчик	Проверить соединительные линии. Обрыв – наиболее вероятная причина ошибки.

Bosch серии WBN 6000-24C

Таблица 5

Ошибка	Проблема	Диагноз и решение
C1	Вентилятор: недостаточная частота вращения	Номинал напряжения ниже допустимого для Бош. Проблема с дымоходом – слабая тяга.
C7	Лопасти вентилятора не крутятся.	Обрыв линии питания. Сгорание обмотки.
CE	Уровень теплоносителя.	Проверить части агрегата и всю отопительную систему на предмет утечки. Довести давление до нормы.
| |	При монтаже ступень вентилятора не установлена.	Устранить недостаток.
P	Программирование	Ввести («забить») тип котла.
d 7	Газовая арматура	При целостности линии заменить.

Рекомендация профессионала

Отопительные установки Бош отличаются повышенной надежностью. При высвечивании на дисплее кода не нужно сразу же снимать кожух и пытаться искать неисправность, ремонтировать оборудование. По статистике около 80% проблем инициированы внешними факторами или нарушениями правил пользования отопительной установкой.

Понравилась статья? Репост будут лучшей благодарностью.

Ошибки и неисправности газового котла Бош

Любое оборудование может ломаться. Главное — быстро и эффективно устранить поломку. Для облегчения задачи газовый котел «Бош» выдает ошибки на дисплее. Эти символы указывают на причину неисправности. Вам остается найти расшифровку и приступить к поиску проблемы. А способы ее устранения мы опишем ниже.

Особенности работы газового котла Bosch

Двухконтурный прибор самый популярный среди пользователей. Он одновременно работает на горячее водоснабжение (ГВС) и отопление. Некоторые модели оснащены двумя теплообменниками, которые обеспечивают бесперебойную работу системы.

На панели управления располагаются регуляторы мощности. Поэтому нагрев можно подстроить под площадь помещения. Как оборудование переключается с одного контура на другой? Для этого предусмотрен трехходовой клапан. Работа котла ориентирована на основной контур — отопительный. При открытии смесителя клапан переключает поток на систему ГВС.

Циркуляцию теплоносителя обеспечивает насос. Датчики контролируют прибор и при отклонениях в работе подают сигнал модулю управления. В результате появляются коды ошибок.

Ошибки и неисправности

В таблице собраны коды ошибок, которые соответствуют моделям Bosch WBN 6000-24C, Bosch ZSC 24-3 (35-3) MFA, ZWC 24-3 (28-3, 35-3) MFA, Bosch ZWE 24-4 (28-4), ZSE 24-4 MFA, Bosch ZWE 24-5 MFK, Bosch ZWE 24-4 (ZSE) MF.

Код ошибки	Что означает	Как устранить своими руками
А2	Камера сгорания дымит. Теплообменник забит сажей и накипью.	Проведите чистку радиатора. Удалите сажу щеткой. Накипь устраняется реагентами или раствором лимонной кислоты.
А3	Нет сигнала от сенсора отводящих газов.	Осмотрите проводку сенсора, подтяните контакты. Замените неисправную деталь.
А4	Угарный газ выходит на потоковый предохранитель.	Прочистите трубы и дымоход от засора сажей, мусором, посторонними предметами. Убедитесь в наличии тяги.
А6	Нет контакта с термодатчиком горелки.	Проведите диагностику соединений и самого датчика.
А7	Термистор воды вышел из строя.
А8	Нет контакта с BUS-шиной.	Подтяните соединения от шины до управляющего модуля. Замените кабель
А9	Неверное подключение термодатчика ГВС.	Убедитесь в ошибочном подключении. Установите элемент правильно, используя теплопроводящую пасту.
АС	Не распознается модуль.	Осмотрите проводку между модулем и дисплеем, информационной панелью. А также соединения, наружный термометр.
Ad	Нет соединения с термистором водонагревателя.	Выполните диагностику всех контактов, датчика.
b1	Система не находит штекер кодировки.	Вставьте плотнее штекер в гнездо. Осмотрите его контакты.
С1	Лопасти вентилятора вращаются слишком медленно (Bosch WBN 6000-24C). Короткое замыкание реле давления (Bosch ZWE 24-5 MFA, Bosch ZWE 24-4 (28-4), ZSE 24-4 MFA, Bosch ZSC 24-3 (35-3) MFA, ZWC 24-3 (28-3, 35-3) MFA).	Убедитесь, достаточное ли напряжение в сети. Прочистите лопасти вентилятора, дымоотводную шахту. Проверьте подводящие к реле трубы. Установите исправную деталь.
С4	Не срабатывает реле давления, не размыкается.	Выполните диагностику и замену элемента. При кодировке С6 дополнительно проверьте вращение вентилятора.
С6	Реле не замыкается.
С7	Неисправен вентилятор.	Переподключите штекер, отремонтируйте вентилятор.
СЕ	Упало давление в системе отопления.	Откройте кран подпитки. Доливайте воду, пока показатели не будут соответствовать норме.
СС/ d5	Система «не видит» внешнего термодатчика.	Подсоедините плотнее кабель, убедитесь, что деталь исправна.
d3	Не зафиксирована перемычка 161 на ST8.	Если перемычка находится на месте, подсоедините штекер правильно. Обратитесь в сервисный центр.
d4	Превышена разница температур.	Проведите осмотр: насоса; байпаса. Измеряйте давление.
d7	Клапан регулировки вышел из строя.	Проведите диагностику клапана, его проводки. При неисправности поставьте новую деталь.
Е0	Возникла неполадка в печатной плате.	Переподключите контакты или установите рабочую плату.
Е2	Термистор подающей линии вышел из строя.	Сделайте прозвон элемента на обрыв, КЗ. Проверьте соединители на окисление, проведите зачистку и замену деталей.
Е9 (11)	Сигнал от термодатчика теплообменника.	Что делать? Проверьте: Соединения и провода на обрыв, повреждения, окисление. Давление в отопительном контуре. Если оно упало ниже отметки, включите подпитку. Термодатчик на КЗ, обрыв. Насос на блокировку. Проведите разблокировку и ремонт. Электронный модуль управления. Наличие воздуха в системе. Стравите воздух кранами Маевского. Прочистите радиатор от накипи и грязи.
ЕА	Пропало пламя в горелке.	Как устранить проблему: Откройте до упора газовый вентиль. При снижении давления в системе, обратитесь в газовую службу. Перепады напряжения в сети — при частых скачках подключите стабилизатор. Подтяните соединения. Очистите дымоотвод от сажи. Возобновите тягу. Зачистите электрод розжига, установите его на прежнее место при смещении. Проведите диагностику газового контроллера. Осмотрите и при обнаружении удалите отложения со стенок теплообменника. Вызовите специалиста для проверки газовой арматуры и управляющей платы.
er	Сигнал о сбое одного из узлов.	Выполните полную диагностику котла.
F0	Внутренняя неполадка.	Осмотрите и переподключите клеммы и провода к модулю управления. Убедитесь в их целостности. Если все в порядке, поменяйте модуль.
F7	Техника не функционирует, но пламя определяется.	Проверьте, нормально ли работает дымоотвод. Подтвердите наличие тяги. Выполните диагностику датчиков, электродов, кабелей.
FA	Подача топлива перекрыта, но идет сигнал о наличии пламени.	Осмотрите электрод ионизации и исправности запорной арматуры.
Fd	Случайное нажатие клавиши на панели.	Нажмите ту же кнопку и удерживайте в течение 30 секунд.
| |	Не отрегулирован вентилятор.	Выполните регулировку.
P	Тип котла не определен.	Установите тип.
23	Указан тип топлива.

Другие неисправности

В котлах «Бош» встречаются неполадки, которые не отображаются в виде ошибки.

Не работает горелка

Необходимо проверить состояние и включить аварийный и пусковой выключатели. Если один из предохранительных автоматов неисправен, отремонтируйте его либо замените исправным устройством.

Также проводите диагностику контроллеров температуры, реле продуктов отвода. Сделайте профилактическую чистку топки, горелки, форсунок, труб отвода.

Нет искры, не происходит розжиг

Ищите проблему в:

• Электроде розжига. Зачистите его, разместите ближе к горелке.
• Горелке.
• Запальном трансформаторе.

Шум и гул при включении котла

Проведите чистку деталей, в том числе теплообменника, от накипи. Солевые отложения мешают теплоотдаче, поэтому вода закипает и шипит. Если не удалить налет, узел перегреется и выйдет из строя.

Не включается горячая вода

Если при открытии смесителя нет горячей воды, осмотрите трехходовой клапан. При поломке его нужно сменить. Также убедитесь в исправности смесителя, прочистите трубы и фильтры от засоров.

Свист при розжиге горелки

Размер форсунок не соответствует давлению в газовой магистрали. Поменяйте их.

Черный дым и копоть

Необходима чистка блока розжига. Детали и отверстия забились пылью и грязью.

Хлопки, шум при розжиге

Что могло случиться:

• Неправильно настроена подача газа.
• Неправильно подобран размер форсунок.
• Засорен дымоотвод.
• Неверное строение дымоходной шахты.
• Плохо работает вентиляция в помещении.

Надеемся, что, прочитав статью, вы определите причину поломки. Выполнить ремонт можно самостоятельно, если вы разбираетесь в технике. Однако помните: перед началом работ надо обязательно перекрыть подачу газа и воды.

Bosch ZSC 24-3 (35-3) MFA, ZWC 24-3 (28-3, 35-3) MFA:

• Код ошибки: A7 Датчик температуры горячей воды неисправен. Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости
• Код ошибки: A8 Соединение с BUS-шиной прервано. Проверить соединительный кабель и регуляторы.
• Код ошибки: A9 Датчик температуры горячей воды неправильно установлен. Проверить зону монтажа, при необходимости демонтировать датчик и повторно установить его с использованием теплопроводящей пасты.
• Код ошибки: Ad Датчик бойлера не обнаружен. Проверить датчик бойлера и соединительный кабель.
• Код ошибки: b1 Кодирующий штекер не обнаружен. Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
• Код ошибки: C1 Во время работы прибора произошло размыкание дифференциального реле давления. Проверить дифференциальное реле давления, вытяжное устройство и соединительные трубы.
• Код ошибки: C4 Дифференциальное реле давления в нерабочем положении не размыкается. Проверить дифференциальное реле давления.
• Код ошибки: C6 Дифференциальное реле давления не замыкается. Проверить дифференциальное реле давления и трубы отвода дымовых газов.
• Код ошибки: d3 На ST8 не обнаружена перемычка 161 При наличии перемычки правильно вставить штекер, проверить внешний ограничитель. В другом случае: имеется ли перемычка?
• Код ошибки: d4 Слишком большая разность температур. Проверить насос, байпасный шланг и давление в системе.
• Код ошибки: E2 Датчик температуры в подающей линии не работает. Проверить датчик температуры и соединительный кабель.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель в подающей линии. Проверить давление в системе, датчики температуры, проверить работу насосов и предохранитель на электронной плате, удалить воздух из прибора.
• Код ошибки: EA Пламя не обнаружено. Газовый кран открыт? Проверить давление в газовой сети, сетевое подключение, пусковой электрод с кабелем и ионизационный электрод с кабелем.
• Код ошибки: F0 Внутренняя неисправность. Проверить прочность подключения электрических штекерных контактов и пусковых линий, при необходимости заменить электронную плату.
• Код ошибки: F7 Хотя котел отключён, определяется пламя. Проверить электроды и кабель. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить электронную плату на влажность.
• Код ошибки: FA После отключения подачи газа обнаружено пламя. Проверить ионизационный электрод. Проверить газовую арматуру.
• Код ошибки: Fd Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд). Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.
• Код ошибки: CC Датчик наружной температуры не обнаружен. Проверить датчик наружной температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений

Bosch ZWE 24-4 (28-4), ZSE 24-4 MFA:

• Код ошибки: A7 Обрыв или короткое замыкание NTC Убедиться в отсутствии обрыва или коpоткого замыкания датчика горячей воды.
• Код ошибки: AC Не происходит распознавание сигналов между подключенным модулем и Heatronic. Проверить кабель между подключенным модулем и Heatronic.
• Код ошибки: Ad Поврежден датчик NTC бака. Проверить NTC бака и кабель подключения (обрыв или короткое замыкание).
• Код ошибки: b1 Кодирующий штекер не обнаружен. Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
• Код ошибки: C1 Во время работы прибора произошло размыкание дифференциального реле давления. Проверить дифференциальное реле давления, вытяжное устройство и соединительные трубы.
• Код ошибки: C4 Дифференциальное реле давления в нерабочем положении не размыкается. Проверить дифференциальное реле давления.
• Код ошибки: C6 Дифференциальное реле давления не замыкается. Проверить дифференциальное реле давления, узел отвода дымовых газов и соединяющие трубы.
• Код ошибки: CC Обрыв внешнего датчика ТА Проверить внешний датчик и соединительный кабель на отсутствие обрыва.
• Код ошибки: d1 Нет ответного сигнала напряжения с LSM. Проверить соединение кабелей от LSM. Поврежден ограничитель отопления пола.
• Код ошибки: E0 Внутренная неполадка в печатной плате. Проверить состояние электрических контактов или сменить плату управления.
• Код ошибки: E2 Обрыв или короткое замыкание NTC линии подачи. Проверить NTC линии подачи и соединительный кабель.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель температуры безопасности. Проверить NTC линии подачи, ход насоса и предохранители на печатной плате; продуть устройство.
• Код ошибки: EA Отсутствует ток ионизации. Открыт газовый кран? Проверить давление газа, электроподключение, электрод поджига и кабель, ионизационный электрод с кабелем, трубу отвода дымовых газов и содержание СО2.
• Код ошибки: F7 Неправильный сигнал ионизации. Проверить отсутствие трещин, разрывов и т.п. ионизационного электрода с кабелем. Проверить отсутствие влаги в распределительном ящике блока Heatronic.

Bosch ZWE 24-5 MFK:

• Код ошибки: A2, C3 Выход дымовых газов на камере сгорания. Проверьте теплообменник на отсутствие загрязнений.
• Код ошибки: A3 Датчик температуры дымовых газов не обнаружен. Проверить датчик температуры дымовых газов и соединительный кабель на отсутствие повреждений.
• Код ошибки: A4 Выход дымовых газов на предохранителе потока. Проверить отвода дымовых газов.
• Код ошибки: A6 Датчик температуры в камере горелки не обнаружен. Проверить датчик температуры в камере горелки и соединительный кабель на отсутствие повреждений.
• Код ошибки: A7 Датчик температуры горячей воды неисправен. Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости
• Код ошибки: A8 Соединение с BUS-шиной прервано. Проверить соединительный кабель и регуляторы.
• Код ошибки: A9 Датчик температуры горячей воды неправильно установлен. Проверить зону монтажа, при необходимости демонтировать датчик и повторно установить его с использованием теплопроводящей пасты.
• Код ошибки: AC Ошибка при распознавании модуля, ошибка в подключённом модуле. Проверить модуль, датчик наружной температуры, дистанционное управление и соединения.
• Код ошибки: b1 Кодирующий штекер не обнаружен. Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
• Код ошибки: CC Датчик наружной температуры не обнаружен. Проверить датчик наружной температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений.
• Код ошибки: d3 На ST8 не обнаружена перемычка 161 При наличии перемычки правильно вставить штекер, проверить внешний ограничитель. В другом случае: имеется ли перемычка?
• Код ошибки: d4 Слишком большая разность температур. Проверить насос, байпасный шланг и давление в системе.
• Код ошибки: d5 Дефект внешнего датчика температуры. Проверить внешний датчик температуры и кабель подключения.
• Код ошибки: d7 Ошибка в регулировочном клапане Проверить регулировочный клапан и кабель подключения.
• Код ошибки: E2 Датчик температуры в подающей линии не работает. Проверить датчик температуры и соединительный кабель.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель в подающей линии. Проверить давление в системе, датчики температуры, проверить работу насосов и предохранитель на электронной плате, удалить воздух из прибора.
• Код ошибки: EA Пламя не обнаружено. Газовый кран открыт? Проверить давление в газовой сети, сетевое подключение, пусковой электрод с кабелем и ионизационный электрод с кабелем.
• Код ошибки: F0 Внутренняя неисправность. Проверить прочность подключения электрических штекерных контактов и пусковых линий, при необходимости заменить электронную плату.
• Код ошибки: F7 Хотя котел отключён, определяется пламя. Проверить электроды и кабель. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить электронную плату на влажность.
• Код ошибки: FA После отключения подачи газа обнаружено пламя. Проверить ионизационный электрод. Проверить газовую арматуру.

Bosch WBN 6000-24C:

• Код ошибки: A7 Датчик температуры горячей воды неисправен. Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости
• Код ошибки: Ad Не опознан температурный датчик бойлера. Проверить температурный датчик бойлера и соединительный провод
• Код ошибки: C1 Низкая частота вращения вентилятора. 
• Код ошибки: Проверить сетевое напряжение.
• Код ошибки: Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.
• Код ошибки: C4 Дифференциальное реле давления не открывается при отключенном вентиляторе. Проверить дифференциальное реле давления
• Код ошибки: C6 Дифференциальное реле давления не замыкается. Проверить вентилятор и его провод со штекером, заменить при необходимости. Проверить дифференциальное реле давления и трубы отвода дымовых газов.
• Код ошибки: C7 Не работает вентилятор. Проверить вентилятор и его провод со штекером, заменить при необходимости.
• Код ошибки: CE Недостаточное давление наполнения отопительной системы. Долить воду.
• Код ошибки: d7 Неисправна газовая арматура. Проверить соединительный провод. Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.
• Код ошибки: E2 Неисправен датчик температуры подающей линии (обрыв). Проверьте наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель температуры теплообменника. Проверьте наличие повреждений ограничителя температуры теплообменника и его соединительного провода, замените при необходимости.

 
Проверьте рабочее давление в отопительной системе. Проверьте ограничитель температуры, при необходимости замените. Проверьте пуск насоса, при необходимости замените насос. Проверить предохранитель, заменить при необходимости Удалите воздух из котла. Проверьте водяной контур теплообменника, при необходимости замените. Проверьте наличие повреждений ограничителя температуры дымовых газов

• Код ошибки: EA Пламя не обнаружено. Проверьте подсоединение защитного провода.

Проверьте, открыт ли газовый кран. 
Проверьте подаваемое давление газа, исправьте при необходимости.
Проверьте подключение к электросети. 
Проверьте электроды с проводами, при необходимости замените. 
Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте. 
Проверить регулировку газа, исправить при необходимости. Для природного газа: проверьте реле контроля потока газа, замените при необходимости. При работе с забором воздуха для горения из помещения проверьте подачу воздуха в помещение и вентиляционные отверстия. Очистите теплообменник. Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.

• Код ошибки: F7 Хотя котел отключён, определяется пламя. Проверьте загрязнение электродов, при необходимости замените.

 

Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте. Проверьте влажность электронной платы, высушите при необходимости.

• Код ошибки: FA После отключения подачи газа обнаружено пламя. Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.

Проверьте электроды и соединительные провода, при необходимости замените. Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

• Код ошибки:  | | Не установлена ступень вентилятора. Установить ступень вентилятора.
• Код ошибки:  P Не определён тип котла. Установить тип котла
• Код ошибки: Fd Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд). Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.

 
Bosch ZWE 24-4 (ZSE) MFK:

• Код ошибки: A3 Обрыв или короткое замыкание предохранителя потока контроля тяги Проверить датчик NTC дымовых газов и кабель подключения. 
• Код ошибки: A4 Выход дымовых газов через уплотнения. Проверить магистраль отвода дымовых газов.
• Код ошибки: A7 Обрыв или короткое замыкание NTC датчика горячей воды. Убедиться в отсутствии обрыва или короткого замыкания датчика горячей воды.
• Код ошибки: AC Не происходит распознавание сигналов между подключенным модулем и Heatronic. Проверить кабель между подключенным модулем и Heatronic.
• Код ошибки: Ad Поврежден датчик NTC бака. Проверить NTC бака и кабель подключения (обрыв или короткое замыкание).
• Код ошибки: b1 Кодирующий штекер не обнаружен. Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
• Код ошибки: CC Обрыв внешнего датчика ТА Проверить внешний датчик и соединительный кабель на отсутствие обрыва.
• Код ошибки: d1 Нет ответного сигнала напряжения с LSM. Проверить соединение кабелей от LSM. Поврежден ограничитель отопления пола.
• Код ошибки: E0 Внутренная неполадка в печатной плате. Проверить состояние электрических контактов или сменить плату управления.
• Код ошибки: E2 Обрыв или короткое замыкание NTC линии подачи. Проверить NTC линии подачи и соединительный кабель.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель температуры безопасности. Проверить NTC линии подачи, ход насоса и предохранители на печатной плате; продуть устройство.
• Код ошибки: EA Отсутствует ток ионизации. Открыт газовый кран? Проверить давление газа, электроподключение, электрод поджига и кабель, ионизационный электрод с кабелем, трубу отвода дымовых газов и содержание СО2.
• Код ошибки: F7 Неправильный сигнал ионизаации. Проверить отсутствие трещин, разрывов и т.п. ионизационного электрода с кабелем. Проверить отсутствие влаги в распределительном ящике блока Heatronic.
• Код ошибки: FA Ток ионизации остается после отключения регулятора. Проверить газовую арматуру и разводку газовой арматуры. 

Bosch ZSC 24-3MFK, ZWC 24-3MFK, ZWC 28-3MFK:

• Код ошибки: A2, C3 Выход дымовых газов на камере сгорания. Проверить теплообменник на отсутствие загрязнений.
• Код ошибки: A3 Датчик температуры дымовых газов не обнаружен. Проверить датчик температуры дымовых газов и соединительный кабель на отсутствие повреждений.
• Код ошибки: A4 Выход дымовых газов на предохранителе потока. Проверить отвода дымовых газов.
• Код ошибки: A6 Датчик температуры в камере горелки не обнаружен. Проверить датчик температуры в камере горелки и соединительный кабель на отсутствие повреждений.
• Код ошибки: A7 Датчик температуры горячей воды неисправен. Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости
• Код ошибки: A8 Соединение с BUS-шиной прервано. Проверить соединительный кабель и регуляторы.
• Код ошибки: A9 Датчик температуры горячей воды неправильно установлен. Проверить зону монтажа, при необходимости демонтировать датчик и повторно установить его с использованием теплопроводящей пасты.
• Код ошибки: AC Ошибка при распознавании модуля, ошибка в подключённом модуле. Проверить модуль, датчик наружной температуры, дистанционное управление и соединения.
• Код ошибки: Ad Датчик бойлера не обнаружен. Проверить датчик бойлера и соединительный кабель.
• Код ошибки: b1 Кодирующий штекер не обнаружен. Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
• Код ошибки: CC Датчик наружной температуры не обнаружен. Проверить датчик наружной температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений.
• Код ошибки: d3 На ST8 не обнаружена перемычка 161 При наличии перемычки правильно вставить штекер, проверить внешний ограничитель. В другом случае: имеется ли перемычка?
• Код ошибки: d4 Слишком большая разность температур. Проверить насос, байпасный шланг и давление в системе.
• Код ошибки: d5 Дефект внешнего датчика температуры. Проверить внешний датчик температуры и кабель подключения.
• Код ошибки: E2 Датчик температуры в подающей линии не работает. Проверить датчик температуры и соединительный кабель.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель в подающей линии. Проверить давление в системе, датчики температуры, проверить работу насосов и предохранитель на электронной плате, удалить воздух из прибора.
• Код ошибки: EA Пламя не обнаружено. Газовый кран открыт? Проверить давление в газовой сети, сетевое подключение, пусковой электрод с кабелем и ионизационный электрод с кабелем.
• Код ошибки: F0 Внутренняя неисправность. Проверить прочность подключения электрических штекерных контактов и пусковых линий, при необходимости заменить электронную плату.
• Код ошибки: F7 Хотя котел отключён, определяется пламя. Проверить электроды и кабель. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить электронную плату на влажность.
• Код ошибки: FA После отключения подачи газа обнаружено пламя. Проверить ионизационный электрод. Проверить газовую арматуру.

Bosch ZWE 24-5 MFA:

• Код ошибки: A7 Датчик температуры горячей воды неисправен. Проверить наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости
• Код ошибки: A8 Соединение с BUS-шиной прервано. Проверить соединительный кабель и регуляторы.
• Код ошибки: A9 Датчик температуры горячей воды неправильно установлен. Проверить зону монтажа, при необходимости демонтировать датчик и повторно установить его с использованием теплопроводящей пасты.
• Код ошибки: b1 Кодирующий штекер не обнаружен. Правильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
• Код ошибки: C1 Во время работы прибора произошло размыкание дифференциального реле давления. Проверить дифференциальное реле давления, вытяжное устройство и соединительные трубы.
• Код ошибки: C4 Дифференциальное реле давления в нерабочем положении не размыкается. Проверить дифференциальное реле давления.
• Код ошибки: C6 Дифференциальное реле давления не замыкается. Проверить дифференциальное реле давления и трубы отвода дымовых газов.
• Код ошибки: d3 На ST8 не обнаружена перемычка 161 При наличии перемычки правильно вставить штекер, проверить внешний ограничитель. В другом случае: имеется ли перемычка?
• Код ошибки: d4 Слишком большая разность температур. Проверить насос, байпасный шланг и давление в системе.
• Код ошибки: d7 Ошибка в регулировочном клапане. Проверить регулировочный клапан и кабель подключения.
• Код ошибки: E2 Датчик температуры в подающей линии не работает. Проверить датчик температуры и соединительный кабель.
• Код ошибки: E9 Сработал ограничитель в подающей линии. Проверить давление в системе, датчики температуры, проверить работу насосов и предохранитель на электронной плате, удалить воздух из прибора.
• Код ошибки: EA Пламя не обнаружено. Газовый кран открыт? Проверить давление в газовой сети, сетевое подключение, пусковой электрод с кабелем и ионизационный электрод с кабелем.
• Код ошибки: F0 Внутренняя неисправность. Проверить прочность подключения электрических штекерных контактов и пусковых линий, при необходимости заменить электронную плату.
• Код ошибки: F7 Хотя котел отключён, определяется пламя. Проверить электроды и кабель. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить электронную плату на влажность.
• Код ошибки: FA После отключения подачи газа обнаружено пламя. Проверить ионизационный электрод. Проверить газовую арматуру.
• Код ошибки: Fd Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд). Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.
• Код ошибки: CC Датчик наружной температуры не обнаружен. Проверить датчик наружной температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений.

Мигает 40, 50, 60, 70, 80 на индикаторе температуры газового котла Bosch. Огромную популярность на рынке газовых котлов набрала продукция компании Bosch. Газовые котлы Bosh обладают высокой надежностью, удобством использования и приятным дизайном. Эксплуатация котлов Бош достаточно безопасна, что достигается использованием многофункционального модуля управления и высоким качеством комплектующих. Электронный модуль управления оснащен дисплеем для отображения текущей температуры в отопительной системе, текущего режима работы, и диагностических ошибок газовых котлов Bosch. При возникновении какой-либо неисправности в работе газового котла Бош, модуль управления просигнализирует об этом миганием соответствующего значения на индикаторе температуры. Ремонт колонок Bosch в некоторых случаях удается выполнить самостоятельно.

Расшифровка мигания индикатора температуры и определение ошибки газового котла Bosch.

• мигает 40 — Температура теплообменника дошла до предела. Сработал огрничитель. Возможными причинами данной неисправности может быть несоответствующее давление в системе, неисправность температурных сенсоров, неработающий насос, сгоревший предохранитель на плате управления, попадание воздуха в прибор.
• мигает 50 – Отсутствие пламени на горелке. Возможно перекрыт вентиль подачи газа, низкое давление газа в системе, некачественный газ. Также стоит проверить кабель и работоспособность пускового и ионизационного электродов.
• мигает 60 – Во время работы тяги произошла ошибка газового котла Bosch в цепи контроля. Возможно неисправность кроется в поломке температурного сенсора в канале дымовых газов. Стоит проверить кабель датчика на обрыв или короткое замыкание. Разъемы подключения датчика. Неисправность может быть в самой системе отвода дыма.
• мигает 70 – При выключенной тяге произошла ошибка контроля. Температурный датчик в системе отвода дымовых газов неисправен.
• мигают 40 и 50 – Температурный датчик в системе подачи газа неисправен. Проверить цепи датчика на обрыв, повреждение изоляции, окисленность контактов.
• мигает 60 и 70 – В системе горячего водоснабжения температурный датчик выдает некорректные показания (ZWA). Кабель датчика может быть поврежден. Окисленность контактов разъема, не полностью вставлен разъем датчика температуры горячей воды.
• мигают 40 и 60 – Нет цепи термодатчика водонагревателя (ZSA). Проверить целостность датчика, цепей его подключения. Осмотреть оплетку кабеля на отсутствие повреждений.
• мигают 50 и 60 – Переключатели DIP настроены неверно. Согласно документации на газовый котел Бош выставить переключатели в необходимое положение.
• мигают 40 и 50 и 60 – Неестественно резкое повышение температуры. Модуль управления сигнализирует ошибку газового котла Bosch «Контроль перепада». Как следствие нагрев блокируется на две минуты. Возможно уровень воды в системе отопления слишком мал. Долить до необходимого уровня. Возникновение данной ситуации может также происходить из-за того что насос заблокирован, следуя руководству пользователя на газовый котел устраните блокировку насоса.
• мигают 40 и 50 и 60 и 70 – состояние индицирует выход дыма на камере сгорания либо неисправен датчик температуры в отделении горелки. Требуется проверка системы отвода дыма. Не загрязнен ли теплообменник? Выполнить проверку термодатчика и цепи его подключения. Ремонт колонок Bosch иногда сводится к проверке целостности изоляции, поиску обрыва либо короткого замыкания.