Ошибка печки маз ер1

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Контроль микроклимата МАЗ 5340М4, 5550М4, 6312М4 (Мерседес, Евро-6).

• Схема управления микроклиматом МАЗ 5340М4, 5550М4, 6312М4 (Мерседес, Евро-6).
• Отопление и вентиляция МАЗ 5340М4, 5550М4, 6312М4 (Мерседес, Евро-6).

Блок управления микроклиматом (БУМ).

Государственные органы.

1 — Линейная шкала индикации работы (20 делений, 1 деление — 5% от регулируемого параметра).

2 — Информационная панель.

3 — Клавиша включения/выключения СТРЕЛА и режима «Авто”.

4 — Клавиша включения/выключения режима кондиционирования воздуха.

5 — Кнопка управления скоростью вентилятора.

6 — Клавиша регулирования мощности обогрева (потока теплоносителя через радиатор) и температуры воздуха в салоне в автоматическом режиме от +16°С до +32°С.

7 — Клавиша для включения противотуманного режима, регулирующего поток воздуха на лобовое стекло.

8 — Кнопка регулировки подачи воздуха к ногам.

9 — Кнопка регулировки притока наружного воздуха/рециркуляции.

Все ошибки МАЗ 236, 238, 3844, 4370, 4371, 4380, 4570, 4571, 4581, 4744, 47820, 5309, 5316, 5335, 5336, 5337, 5340, 5343, 5429, 5432, 5433, 5434, 5516, 5550, 5551, 5659, 5743, 6303, 6310, 6312, 6317, 64170, 6422, 6425, 6430, 6501, 6511, 6514, 6516, 6517, МАЗ Euro-3, МАЗ Купава 6731, МАЗ Купава 5731, МАЗ Купава 4788, МАЗ Самосвал Euro-3 555131, МАЗ Самосвал Euro-3 555132, МАЗ Самосвал Euro-3 555133.

Электронные блоки управления (ЭБУ)

Д-245 E3 BOSCH EDC7UC31, Д-245 E4 BOSCH EDC7UC31, ЯМЗ-650.10 Е3 BOSCH  EDC7UC31, ЯМЗ-651/ЯМЗ-652 Е4 BOSCH EDC7UC31, ЯМЗ-651/ЯМЗ-652 Е4 BOSCH EDC7UC31, ЯМЗ-536 Е4 BOSCH EDC7UC31, ЯМЗ-536 Е4 BOSCH EDC7UC31, ЯМЗ-656 Е3 Элара 50.3763, ЯМЗ-658 Е3 Элара 50.3763, ЯМЗ-656 Е3 M230 E3, ЯМЗ-658 Е3 M230 E3, ЯМЗ-656 Е4 M240, ЯМЗ-658 Е4 M240, ЯМЗ-236 Е3 M230 E3, ЯМЗ-238 Е3 M230 E3, MB OM501LA E4 MR.

---

Ошибки МАЗ по протоколу OBDI. Самодиагностика.

---

Двигатели ЯМЗ – диагностика неисправностей системы ЭСУ при помощи световых мигающих кодов

---

00000000 – Сбой датчика частоты вращения двигателя А

00001000 – Сбой датчика частоты вращения двигателя В

00010000 – Сбой датчика частоты врщения выходного вала КП

00011000 – Низкий уровень сигнала датчика положения рейки А

00011001 – Высокий уровень сигнала датчика положения рейки А

00011010 – Сбой сигнала датчика положения рейки А

00100000 – Низкий уровень сигнала датчика положения рейки В

00100001 – Высокий уровень сигнала датчика положения рейки В

00100010 – Сбой сигнала датчика положения рейки В

00101000 – Низкий уровень сигнала датчика положения педали А

00101001 – Высокий уровень сигнала датчика положения педали А

00101010 – Сбой сигнала датчика положения педали А

00110000 – Низкий уровень сигнала датчика положения педали В

00110001 – Высокий уровень сигнала датчика положения педали В

00110010 – Сбой сигнала датчика положения педали В

00111000 – Низкий уровень сигнала датчика давления наддува

00111001 – Высокий уровень сигнала датчика давления наддува

00111010 – Сбой сигнала датчика давления наддува

01000000 – Низкий уровень сигнала дополнительного датчика давления

01000001 – Высокий уровень сигнала датчика дополнительного датчика давления

01000010 – Сбой сигнала дополнительного датчика давления

01001000 – Низкий уровень сигнала датчика температуры наддувачного воздуха

01001001 – Высокий уровень сигнала датчика температуры наддувачного воздуха

01001010 – Сбой сигнала датчика температуры наддувочного воздуха

01010000 – Низкий уровень сигнала датчика температуры топлива

01010001 – Высокий уровень сигнала датчика температуры топлива

01010010 – Сбой сигнала датчика температуры топлива

01011000 – Низкий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости

01011001 – Высокий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости

01011010 – Сбой сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости

01100000 – Низкий уровень сигнала дополнительного датчика температуры

01100001 – Высокий уровень сигнала дополнительного датчика температуры

01100010 – Сбой сигнала датчика температуры

01101000 – Низкий уровень сигнала датчика напряжения питания

01101001 – Высокий уровень сигнала датчика напряжения питания

01101010 – Сбой сигнала датчика напряжения питания

01110000 – Низкий уровень напряжения в цепи питания датчиков

01110001 – Высокий уровень напряжения в цепи питания датчиков

01110010 – Сбой сигнала напряжения в цепи питания датчиков

01111000 – Низкий уровень сигнала селектора ограничения скорости

01111001 – Высокий уровень сигнала селектора ограничения скорости

01111010 – Сбой сигнала селектора ограничения скорости

10000000 – Превышение аварийной частоты вращения

10000001 – Ошибка начальной инициализации данных

10000010 – Ошибка начального тестирования системы

10001000 – Ошибка чтения ЕЕРROM

10001001 – Ошибка записи ЕЕРROM

10001010 – Ошибка данных ЕЕРROM

10001011 – Несоответствие версии данных в ЕЕРROM

10010000 – Ключ управления рейкой не отвечает

10010001 – Превышение температуры ключа управления рейкой

10010010 – Нет напряжения питания на ключе управления рейкой

10010011 – Замыкание выхода/ Нет нагрузки на ключе управления рейкой

10011000 – Ключ DD11 не отвечает

10011001 – Ошибка выходного канала ключа DD11

10100000 – Ключ DD12 не отвечает

10100001 – Ошибка выходного канала ключа DD12

10101000 – Нет нагрузки на ключе управления лампой Check Engine

10101001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления лампой Check Engine

10101010 – Замыкание на землю ключа управления лампой Check Engine

10110000 – Нет нагрузки на ключе управления клапаном аварийного останова

10110001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления клапаном аврийного останова

10110010 – Замыкание на землю ключа управления клапаном аварийного останова

10111000 – Нет нагрузки на ключе управления реле стартера

10111001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления реле стартера

10111010 – Замыкание на землю ключа управления реле стартера

11000000 – Нет нагрузки на ключе управления главным реле

11000001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления главным реле

11000010 – Замыкание на землю ключа управления главным реле

11001000 – Нет нагрузки на ключе управления клапаном перепуска ОГ 1

11001001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления клапаном перепуска ОГ 1

11001010 – Замыкание на землю ключа управления клапаном перепуска ОГ 1

11010000 – Нет нагрузки на ключе управления индикацией круиз-контроля

11010001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления индикацией круиз-контроля

11010010 – Замыкание на землю ключа управления индикацией круиз-контроля

11011000 – Нет нагрузки на ключе управления клапаном перепуска ОГ 2

11011001 – Замыкание на питание или превышение температуры ключа управления клапаном перепуска ОГ 2

11011010 – Замыкание на землю ключа управления клапаном перепуска ОГ 2

11100000 – Нет нагрузки на дополнительном ключе

11100001 – Замыкание на питание или превышение температуры дополнительного ключа

11100010 – Замыкание на землю дополнительного ключа

---

Ошибки МАЗ по протоколу OBDII

---

Двигатели ЯМЗ

---

16 – Ошибка аналого-цифрового преобразователя – напряжение выше допустимого

17 – Ошибка аналого-цифрового преобразователя – напряжение ниже допустимого

20 – Ошибка аналого-цифрового преобразователя – неизвестная неисправность

24 – Ошибка аналого-цифрового преобразователя – неизвестная неисправность

99 – Неисправность в цепи датчика частоты вращения распределительного вала – нет сигнала с датчика

100 – Неисправность в цепи датчика частоты вращения распределительного вала – некорректный сигнал с датчика

103 – Неисправность в цепи датчика частоты вращения коленчатого вала – нет сигнала с датчика

104 – Неисправность в цепи датчика частоты вращения коленчатого вала – некорректный сигнал с датчика

425 – Внутренняя неисправность ЭБУ – ошибка сторожевого таймера контроллера

426 – Внутренняя неисправность ЭБУ – низкое напряжение питания

427 – Внутренняя неисправность ЭБУ – повышенное напряжение питания

454 – Ошибка электронного процессора времени – ошибка системного времени контроллера

801 – Рассогласование между сигналами датчиков частоты вращения коленчатого и распределительного валов – работа в резервном режиме

849 – Рассогласование между сигналами датчиков частоты вращения коленчатого и распределительного валов – неправильная установка шестерни распределительного вала

1644 – Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера – замыкание на Массу

1645 – Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера – разрыв цепи

1646 – Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера – замыкание на “+” АКБ

1717 – Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера – замыкание на “+” АКБ

1718 – Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера – замыкание на Массу

---

Топливная система и воздухоподача

P0000-P0099, P0100-P0199, P0200-P0299

Система зажигания

P0300-P0399

Контроль выбросов

P0400-P0499

Контроль скорости и холостого хода

P0500-P0599

Электронный блок управления (ЭБУ) и его подсистемы

P0600-P0699

Трансмиссия

P0700-P0799, P0800-P0899, P0900-P0999

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Блок управления микроклиматом (БУМ).

Органы управления.

1 – Линейная шкала индикации функционирования (20 делений, 1 деление – 5 % регулируемого параметра).

2 – Табло информационное.

3 – Клавиша включения/выключения БУМ и режима “Авто”.

4 – Клавиша включения/выключения режима кондиционирования.

5 – Клавиша регулирования оборотов вентилятора.

6 – Клавиша регулирования мощности отопления (расход теплоносителя через радиатор) и температуры воздуха в салоне кабины в автоматическом режиме от +16 °C до +32 °C.

7 – Клавиша активирования режима антизапотевания, регулирования потока воздуха на ветровое стекло.

8 – Клавиша регулирования потока воздуха в ноги.

9 – Клавиша регулирования входящего наружного потока воздуха/рециркуляция.

Правила регулирования.

• Верхние половины клавиш 5, 6, 7, 8, 9 увеличивают регулируемый параметр, нижние – уменьшают.
• При нажатии клавиш 5, 6, 7, 8, 9 на шкалу индикации выводится величина регулируемого параметра.
• Яркость подсветки клавиш регулируется регулятором подсветки приборов
• Если в течение 3 с нет нажатия клавиш, то на информационное табло выводится текущая температура.

Включение/выключение БУМ.

• Включение – нажать любую клавишу кроме клавиши 3.
• Выключение – нажать и удерживать клавишу 3 до прекращения отображения информации на табло.

Режимы вентилирования.

Принудительное вентилирование.

• Включение – нажать верхнюю половину клавиши 5. При этом включается пульт и высвечивается текущая температура на цифровом табло.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8, 9.
• Выключение вентилятора – нижней половиной клавиши 5 установить минимальное значение или выключить БУМ нажатием и удержанием клавиши

Вентилирование на набегающем потоке.

• Вентилятор выключить, установив нижней половиной клавиши 5 минимальное значение.
• Подачу потока воздуха установить верхней половиной клавиши 9 в максимум.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8.

Автоматичекий режим.

Внимание!

Если для поддержания температуры требуется включение кондиционера, то операция выполняется только при работающем двигателе. При неработающем двигателе включится режим вентиляции.

• Включение при работающем БУМ (отражение информации на табло) – нажать клавишу 3 (не более 2 с). Включается режим поддержания температуры по умолчанию – +22 °C. На табло высвечивается сообщение “А22°”. На клавише 3 включается световой индикатор.
• Задание температуры – клавиша 6. В течение 2 с после задания температуры она высвечивается на цифровом табло со значком “А” перед значением температуры “А 22″, затем высвечивается текущая температура.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша 5.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8, 9.
• Выключение – нажать клавишу 3. Индикатор на клавише 3 выключается.

Режим отопления с принудительной вентиляцией.

• Максимальное отопление – верхними половинами клавиш 5, 6, 7, 8, 9 установить максимальные значения.
• Требуемое отопление – клавишами 5, 6, 7, 8, 9 установить оптимальный режим.

Ручная регулировка мощности отопления:

• Операция автоматического поддержания температуры выключена.
• Нажатиями на клавишу 6 увеличить или уменьшить расход теплоносителя через радиатор отопителя (перекрытие потока электромагнитным клапаном).

Для усиления прогрева ветрового стекла и стекол дверей следует уменьшить расход воздуха через дефлекторы вентиляции и отопления кабины водителя и воздуховоды вентиляции и отопления пространства для ног.

Для равномерного распределения температур в салоне кабины подачу потока теплого воздуха в ноги рекомендуется оставлять максимальной.

Режим отопления с вентиляцией на набегающем потоке (скорость более 60 км/ч).

Работа системы микроклимата возможна с выключенным пультом управления и предварительно установленными параметрами.

Для изменения параметров нужно:

• Включить пульт.
• Отключить вентилятор – нижней половиной клавиши 5 установить минимальное значение
• Верхними половинами клавиш 6 и 9 установить максимальные значения
• Клавишами 7 и 8 установить требуемое потокораспределение воздуха в салоне кабины
• Выключить БУМ.

Для усиления потока воздуха и тепла следует включить вентилятор, нажатием верхней половины клавиши 5. При этом включается пульт и высвечивается текущая температура на цифровом табло.

Режим кондиционирование.

Внимание!

Включение кондиционера при температурах ниже +10 °C невозможно Выполнение режимов “Reheat” и кондиционирование возможны только при работающем двигателе. При выключении вентиляции или при отсутствии сигнала с двигателя выводится сообщение ЕгО1, выполнение операции прекращается автоматически

При пропадании связи с датчиком температуры или его отказе выводится сообщение ЕгО7, происходит выход в ручной режим управления

Режим кондиционирование.

• Включение / Выключение – попеременное нажатие клавиши 4 (не более 1 с). На клавише 4 включается / выключается световой индикатор
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8, 9.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша 5.
• Отопление по умолчанию выключено.

Максимальный эффект кондиционирования достигается при закрытых окнах и люке.

Режим предотвращения запотевания стекол (“Reheat”).

• Включить пульт.
• Включение режима – одновременно нажать на верхние половины клавиш 5, 7. При этом выводится сообщение “г015″ – время до завершения операции (в минутах). Отопитель и кондиционер включаются автоматически.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 8, 9.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша 5.
• Выключение режима – автоматически по истечении 15 мин или кратковременным нажатием (до 1 с) нижней половины клавиши 7.

Режим рециркуляции.

Используется кратковременно для прохождения автомобилем зон загрязнения и быстрого обогрева/охлаждения салона кабины. Может привести к запотеванию стекол и ухудшению самочувствия.

• Включение – нижней половиной клавиши 9 установить подачу потока свежего воздуха ниже 30 %. Режим полной рециркуляции – нижняя половина клавиши 9 установлена в минимальное состояние.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8.
• Регулирование мощности вентилятора и температуры – клавиши 5,
• Выключение – нижней половиной клавиши 9 установить подачу потока свежего воздуха выше 30 %.

Сообщения, выводимые на информационное табло 2.

024° – текущая температура, °C.

А20° – задаваемая температура, °C.

г015 – время выполнение операции “Reheat”, мин.

Ег01 – неисправность вентилятора.

Ег02 – неисправность электромагнитного клапан.

ЕгОЗ – неисправность электромуфты кондиционера.

Ег04 – неисправность заслонки подачи воздуха на ветровое стекло.

Ег05 – неисправность заслонки подачи воздуха на ноги.

ЕгОб – неисправность заслонки управления рециркуляцией.

Ег07 – неисправность датчика температуры.

==== – отсутствие связи между пультом управления и контроллером.

При восстановлении связи с датчиком ошибка автоматически снимается.

Если в течение 3 с не будет нажата ни одна клавиша, то на информационном табло высветится текущая температура в кабине автомобиля.

Источник

Блок управления микроклиматом БУМ

Опытный автовладелец знает, что такая деталь как блок управления микроклиматом БУМ обязательна для современного грузовика. Именно данный механизм помогает управлять системами вентиляции и отопления в различных режимах – как в ручном, так и автоматическом.

Также прочный блок управления микроклиматом БУМ обеспечит желанный комфорт в салоне автомобиля при любой погоде. Более подробно о том, из чего состоит надежный блок управления микроклиматом БУМ, расскажет «АвтоРесурс».

Блок управления микроклиматом маз

Система климат контроля условно подразделяется на следующие части: климатическую установку и систему управления. Блок управления микроклиматом БУМ объединил в себе систему отопления, вентиляции и кондиционирования. Такие запчасти маз как радиатор отопления, вентилятор воздушного потока и кондиционер, состоящий в свою очередь из компрессора, конденсатора, испарителя и ресивера также немаловажны в системе отопления.

Блок управления микроклиматом БУМ предназначен для обеспечения механического поддержания температуры в пределах 16-30 °С в салоне грузового автомобиля. Таким образом, с помощью современного прибора вы сможете регулировать температуру в салоне грузовика.

Блок управления микроклиматом БУМ устанавливается на приборной панели автомобиля. Как только вы выбрали желаемую температуру – с сигнал поступает в блок управления и запускается необходимая программа. Прибор считывает информацию с выходных датчиков и включает необходимые исполняющие механизмы. Блок управления микроклиматом

БУМ и его ремонт

Данная запчасть маз оснащена встроенной системой самоконтроля. Функцию самодиагностики можно запустить, повернув ключ зажигания автомобиля. Данные действия повлекут включение индикаторов. Приборы показывают, есть ли повреждения у блока управления микроклиматом БУМ и нужен ли им ремонт. Блок управления микроклиматом БУМ ломается редко.

Однако поломки чаще всего возникают по причине обрыва общего провода заземления. Если вы заметили, что блок управления микроклиматом БУМ неисправен, необходимо срочно сделать ремонт. Однако при большом количестве повреждений блок управления микроклиматом маз советуем полностью поменять на новые детали. Для того чтобы заменить систему необходимо снять нижнюю крышку приборной панели со стороны водителя, перчаточный ящик и центральную нижнюю крышку.

Также рекомендуем снять выключатели обогрева заднего стекла, аварийной сигнализации и проигрывателя. Блок управления микроклиматом маз, а точнее его замена, требует поэтапного отсоединения контактов от блока и дисплейной панели. Только после этого открутите пять саморезов. Затем аккуратно снимите центральную панель.

Если хотите установить правильно блок управления микроклиматом маз, выполните все действия в обратном порядке. Провести самодиагностику и самостоятельную замену такой запчасти как блок управления микроклиматом маз можно достаточно быстро.

Однако опытные водители знают, что при возникновении каких-либо существенных неисправностей лучше сразу обращаться к профессионалам. Мастера проведут все необходимые работы оперативно и качественно. Также снизиться вероятность повторных поломок из-за вашей невнимательности. Поэтому если вы купили новый блок управления микроклиматом маз, не забывайте про правильную установку прибора.

Советуем перед тем, как монтировать блок управления микроклиматом маз, проконсультироваться со специалистами. Следите за новостями компании «АвтоРесурс» через социальные сети twitter, facebook, в контакте, google+.

Источник

маз не работает печка

Устранение неисправностей и устройство электросхем автомобиля МАЗ: разбираем все нюансы

Мастера нашей компании специализирующийся на диагностике и ремонте автоэлектрики грузовых автомобилей МАЗ имеет большой опыт работы и знает слабые места в электронных системах управления, электрооборудовании, электропроводке, разъемах, реле и другой электронике и автоэлектрике данного грузового автомобиля.

Система электроснабжения и электропуска

Система электроснабжения автомобиля состоит из двух источников: аккумуляторных батарей и генераторной установки переменного тока. Кроме того, в систему входит ряд промежуточных реле, выключатель массы батарей и замок-выключатель приборов и стартера.

В систему электропуска входят аккумуляторные батареи, стартер, выключатель массы батарей, замок-выключатель приборов и стартера, электрофакельное устройство (ЭФУ), парожидкостный подогреватель (ПЖД), промежуточные реле.

Аккумуляторные батареи

На автомобилях МАЗ установлены батареи типа 6СТ-182ЭМ или 6СТ-132ЭМ. Номинальное напряжение каждой батареи 12 В. На автомобиле две батареи соединены последовательно, что увеличивает рабочее напряжение до 24 В.

Генераторная установка

Генераторная установка ГУ Г273А представляет собой генератор переменного тока со встроенным выпрямительным блоком и интегрированным регулятором напряжения (ИРН)

После 50 тыс. км пробега автомобиля и в дальнейшем при каждом ТО-2 необходимо снять ГУ с двигателя, разобрать, проверить состояние шарикоподшипников и электрощёток. Поврежденные подшипники и сильноизношенные щетки следует заменить.

Стартер

На автомобилях МАЗ устанавливается стартер типа СТ-103А-01.

Выключатель массы батарей

Выключатель типа ВК 860Б предназначен для подключения аккумуляторных батарей к массе автомобиля и отключения их.

Электрофакельное устройство (ЭФУ)

Электрофакельное подогревательное устройство не предусматривает отдельных работ по техническому обслуживанию. Отказы, появляющиеся в ЭФУ, устраняются путем замены неисправного элемента.

Электрооборудование предпускового подогревателя

В процессе эксплуатации могут выходить из строя электроискровая свеча, термоэлектронагреватель и топливный электроклапан. Эти устройства неразборные и при выходе из строя заменяются.

Транзисторный коммутатор выполнен на электронных элементах, герметически закрыт, обслуживания не требует и также не ремонтируется.

Электродвигатель насосного агрегата в процессе эксплуатации не обслуживается. Так как электродвигатель работает непродолжительное время, то он обеспечивает нормальную работу подогревателя при пробегах автомобилей в течение нескольких капитальных ремонтов.

Модельный ряд

Обслуживаем электрику следующих модельей ряд грузовой техники МАЗ:

Посмотреть весь модельный ряд

По назначению обслуживаем следующую технику:

Системы освещения и световой сигнализации

В систему освещения входят головные фары, фары-прожекторы, противотуманные фары, передние и задние фонари, фонари заднего хода, плафоны кабины и освещения спальных мест, подкапотный фонарь, лампы и комплект коммутационной аппаратуры (включатели, переключатели, реле и т. п.).

В систему световой сигнализации входят указатели поворота, сигналы торможения, опознавательный знак автопоезда и аппаратура для их включения.

Виды работ и услуг

• Выездная диагностика перед покупкой
• Компьютерная диагностика
• Ремонт электрооборудования
• Диагностика неисправности
• Техпомощь на дороге
• Профилактическая диагностика
• Ремонт блока предохранителей

• Выездной ремонт
• Ремонт электронных систем управления
• Ремонт блоков управления
• Ремонт электропроводки
• Выезд автоэлектрика
• Выездная диагностика

Контрольно-измерительные приборы

На автомобилях установлены спидометр, комбинация приборов, двухстрелочный указатель давления, блоки контрольных и сигнальных ламп, сигнализаторы, указывающие водителю на экстремальное состояние в той или иной системе, комплект датчиков, выключатели и переключатели.

Двигатели МАЗ

• ЯМЗ-236
• ЯМЗ-238
• ЯМЗ-656
• ЯМЗ-658
• OM-471 (от Мерседес Актрос)

• ЯМЗ-536
• ЯМЗ-650
• ЯМЗ-651 (разработка Рено)
• Deutz BF4M2012C (Дойц)
• Д-245
• Cummins ISF 3.8

Система звуковой сигнализации

Автомобили оснащаются двумя звуковыми сигналами: пневматическим, установленным на крыше кабины, и электрическим, состоящим из двух сигналов: низкого и высокого тона. Установлено также шумовое реле-зуммер, сигнализирующее о снижении давления воздуха в контурах тормозной системы и засоренности воздушного и масляного фильтров двигателя, что определяется по изменению давления при засорении фильтров.

Диагностика

Производим диагностику неисправностей, выездную диагностику и диагностику перед покупкой, компьютерную диагностику. В электрике современного грузового автомобиля МАЗ применяются сложная электронная система управления впрыском двигателя. Диагностика систем осуществляется с помощью диагностического сканера ДК-5, «Аскан», EDS-24, TEXA TXT. Более подробно с описанием данного диагностического сканера можно ознакомиться в разделе посвященном диагностике.

Дополнительное оборудование

К дополнительному оборудованию относятся электрические устройства, обслуживающие стеклоочиститель, систему отопления и вентиляции кабины.

Электродвигатели стеклоочистителя и системы отопления в процессе эксплуатации техническому обслуживанию не подвергаются.

Схемы электрооборудования Toyota MARK II / CHASER / CRESTA

Системы электронного управления МАЗ

• ЯМЗ блок М230.е3 ГРПЗ Рязань
• ЯМЗ Common rail EDC7UC31 BOSCH № 0281020111
• Д-245Е3 EDC7UC31 BOSCH № 0281020112
• Актрос ЭБУ управления PLD MR
• Актрос ЭБУ движения FR
• Deutz ЭБУ BOSCH № 0281020069 04214367
• Cummins ISF 3.8 № 5293524 5293525

Модификации

Минский автозавод выпускал несколько вариантов лесовозного грузовика:

1. Ранним вариантом является модель 509П, которая поставлялась заказчикам всего 3 года (с 1966 г.). На машине использовался передний ведущий мост с планетарными редукторами, установленными в ступице. В трансмиссии используется сухое сцепление с 1 рабочим диском.
2. В 1969 г. на конвейер встал модернизированный автомобиль модели 509. Машина отличалась измененной схемой сцепления, измененными передаточными числами в раздаточном редукторе и коробке передач. Для упрощения конструкции в переднем мосту стали использовать цилиндрические колесные редукторы. Доработки конструкции позволили увеличить грузоподъемность на 500 кг.
3. С 1978 г. начался выпуск МАЗ-509А, который получил доработки по аналогии с базовой версией грузовика. По неизвестным причинам автомобилю не присвоили нового обозначения. Внешним изменением стало перемещение фар головного освещения в передний бампер. На кабине появилась новая декоративная решетка с комбинированными фонарями на заглушках, установленных на месте отверстий под фары. Тормозной привод получил раздельную схему привода по мостам.

Признаки неисправности

• Не горят задние фонари
• Не работает печка
• Не горит фара ближнего света
• Не горит фара дальнего света
• Не работает подъем кузова
• Загорелся чек
• Нет габаритов
• Ошибка иммобилайзера
• Не работают стеклоочистители
• Не работают указатели давления воздуха
• Льют форсунки
• Неправильное показания спидометра
• Нет питания на прицепе
• Троит двигатель
• Горит лампа давления масла
• Не горят габариты
• Нет зарядки
• Не гаснет стоп-сигнал

• Не работает тахограф
• Горит лампа зарядки
• Ошибки компьютера
• Сгорает предохранитель
• Не горят стоп-сигналы
• Горит чек под нагрузкой
• Пропали половинки
• Не работает уровень пола
• Пропали повороты
• Не реагирует на газ
• Не заводится
• Не крутит стартер
• Не набирает обороты
• Не работает аварийка
• Не тянет
• Не включаются скорости
• Пропала тяга

Ниже указан список неисправностей грузовиков МАЗ устранением которых занимаются наши мастера:

Показать перечень неисправностей

• электропроводки
• рефрижератора
• иммобилайзера
• системы бортовой самодиагностики
• панели приборов
• световой и аварийной сигнализации
• системы нейтрализации выхлопных газов EGR
• тормозной системы ABS
• топливной системы
• системы цифровой, мультиплексной передачи данных (информации) CAN (Кан) шины
• системы управления движением
• коробки переключения передач (КПП), ZF, АКПП, круиз-контроль
• системы зарядки и электропитания
• электрооборудования
• стеклоочистителя, стеклоомывателя
• электронных блоков управления (ЭБУ)
• системы отопления и комфорта салона
• системы управления двигателем
• монтажный распределительного блока
• дополнительного оборудования, гидроборта
• звуковой сигнализации
• системы управления пневмоподвеской, уровнем пола
• гидравлической системы
• системы пуска
• освещение

Блок монтажный МАЗ — БСК-4

В системе электрооборудования современных автомобилей МАЗ-6430 применяется монтажный блок предохранителей и реле (блок бортовой системы) марки БСК-4 (ТАИС.468322.003) производства Минского завода ОАО “МПОВТ”. В конструкции монтажного блока для крепления электронных компонентов, реле и предохранителей используется многослойная, печатная плата. При коротких замыканиях в электропроводке автомобиля и токопроводящих жгутах происходит выход блока из строя. Так-же может применятся аналог БСК-4 с наименованием БКА-4.

Ремонт монтажного блока БСК-4 при дефектах в многослойной печатной плате производится нашими специалистами. При невозможности ремонта, требуется замена. Чтобы избежать выхода из строя монтажного блока БСК-4 нужно следить в первую очередь за соответствием номиналов предохранителей, а так-же состоянием электропроводки грузового автомобиля.

Автоэлектрика (электрика) и электроника автомобиля МАЗ имеет свои особенности, недостатки и достоинства, и эти особенности надо учитывать при эксплуатации грузовой машины МАЗ. Мастер, специализирующийся на ремонте автоэлектрики МАЗ имеет большой опыт работы по ремонту автоэлектрики (электрики) и знает слабые места в электрике автомобилей марки МАЗ. Навыки и опыт очень важны в работе хорошего грузового автоэлектрика (электрика) на выезде, чтобы минимизировать финансовые потери заказчика из-за простоя.

Компьютерная диагностика МАЗ

Своевременно проведенная компьютерная диагностика грузовика даёт возможность выявить причину сбоя в работе узлов, механизмов и предложить наиболее оптимальный способ её устранения. Качественно проведенные диагностические работы, позволяют объективно оценивать, полученную информацию.

Поиск неисправности вентилятора печки

Поиск причины, из-за которой не работает вентилятор печки, следует начинать с изучения принципа работы отопителя салона автомобиля и принципиальной схемы включения электродвигателя. Рассмотрим основные методы поиска и устранения неисправностей печки.

За неимением понимания базовых электротехнических терминов и представления о простейших методах диагностики к самостоятельному устранению неисправности электроприборов лучше не приступать.

Диагностический инструмент

Проверить, приходит ли питание на разъем моторчика печки можно с помощью обычной контрольки. Но если речь идет о полноценной диагностике и поиске более сложных неисправностей, то вам потребуется мультиметр. Если вы знаете, как пользоваться мультиметром, то без труда сможете проверить наличие питания на выводах разъемов, определить сопротивление, что поможет вам найти обрыв проводки или констатировать поломку резистора. Также проверка проводов в режиме измерения сопротивления может помочь найти короткое замыкание.

Для проверки ШИМ-контроллеров на системах с электронным управлением скоростью вращения вентилятора печки потребуется осциллограф. Потратить значительную сумму на покупку такого рода диагностического прибора для ремонта печки никак нельзя назвать разумным решением. Если вы воспользуетесь всеми нижеописанными и показанными на видео методами диагностики, а причина так и не будет найдена, рекомендуем обратиться к профессиональному электрику.

Вентилятор не включается

Основные причины:

• износ щеток. Поскольку вентилятор печки является обычным двигателем постоянного тока, его главная проблема – истирание щеток, использующихся для подвода напряжения к коллектору. Когда медно-графитовые щетки истираются настолько, что прижимающего усилия пружины уже недостаточно для хорошего контакта, вентилятор работает с переменной частой. К примеру, может включиться после удара по приборной панели либо проезда выбоины на дороге;
• неисправности в электрической цепи управления. Возможно, причина в отпаявшемся контакте, так как во время работы определенные детали электрической цепи могут сильно нагреваться;
• окисление контактов, обрыв проводов;
• перегорание предохранителя (рекомендуем почитать, как правильно заменить предохранитель). Если после
  замены предохранитель перегорает вновь и вновь, необходимо искать участок цепи, на котором происходит короткое замыкание.

Диагностика своими руками

Если предохранитель цел, для проверки работоспособности вентилятора необходимо добраться к его разъему питания. Электродвигатель печки может находиться либо в салоне под панелью приборов, либо в подкапотном пространстве со стороны салона за моторным щитом. Информацию о том, где находится вентилятор отопителя и как к нему добраться, вы можете найти в руководстве по эксплуатации и ремонту вашего автомобиля. Там же вы найдете схему включения вентилятора.

Изучив схему, определите, на каком из пинов разъема, подходящего к электродвигателю, должен приходить «+» после включения первой скорости вентилятора. Вставьте в этот пин один из контактов контрольки, второй контакт замкните на «массу», включите зажигание и поверните переключатель вентилятора печки в любое из положений. Если лампочка контрольки загорелась, значит, проблема в электродвигателе. Если питание на разъем так и не пришло, необходимо искать обрыв проводки в цепи, идущей к включателю отопителя.

Замена щеток

Для замены щеток необходимо снять лопастное колесо с корпуса электродвигателя (обычно держится на защелках). Если вы не смогли подобрать щетки по каталогу автозапчастей, отпаяйте старые щетки и подберите похожие по размеру. При необходимости медно-графитовые щетки можно подпилить надфилем. Для пайки щеток вам потребуется паяльник, канифоль и немного припоя. Перед сборкой электродвигателя очистите внутренности от продуктов износа предыдущих щеток.

Если вентилятор, до того как перестал включаться, издавал писк либо излишний шум при работе, рекомендуем смазать втулки литолом. Положите небольшую порцию смазки на торец втулки и нагрейте ее, чтобы она затекла внутрь. Если вентилятор работал бесшумно, то смазывать втулки не рекомендуется вовсе. Смазка будет задерживать пыль, что со временем превратит ее в абразивную пасту.

Рекомендуем посмотреть видео, в котором довольно подробно показан процесс поиска неисправности вентилятора печки и замены щеток.

Работает только последняя скорость либо отсутствует одна из скоростей

Неисправность в добавочном резисторе. Режим максимальной скорости вращения имеет, что называется, прямое подключение, поэтому можно сделать вывод об исправности цепи управления и самого электродвигателя. Схема с добавочным резистором применяется на большинстве автомобилей. Но также скорость вращения электродвигателя отопителя может регулироваться ШИМ-сигналом.

Проверка резистора

Не работает автоматическое управление отопителем

Проблема может быть в контактах электрической цепи управления, датчике температуры воздуха в салоне, датчике положения воздушной заслонки либо в электронном блоке системы автоматического управления отопителем (САУ).

Не работает печка в машине причины

Система отопления в автомобиле обеспечивает быстрый прогрев салона, поддержание комфортных температур во время эксплуатации транспорта. В летний период печка используется крайне редко, поэтому большая часть неполадок выявляется с наступлением холодов.

Встречаются электрические и механические поломки, при которых система перестает подавать теплый воздух.

Чтобы определить, почему не работает печка в автомобиле, причины неисправности, необходимо провести диагностику, что по силам каждому автолюбителю.

Как работает печка, характерные неполадки

Встречаются разные причины, приводящие к тому, что отопитель плохо функционирует, не дует теплым воздухом. Чаще всего это неисправности радиатора, но не исключены проблемы с иными элементами.

Чтобы найти первопричину, нужно понять, как работает печка:

1. После запуска мотор начинает прогреваться, а вместе с ним и охлаждающая жидкость – антифриз.
2. Разогретый антифриз поступает в радиатор печки, где происходит теплообмен, предполагающий нагрев воздушных масс, поступающих с улицы.
3. Теплый воздух подается в салон по воздуховодам.

Пока двигатель не прогрелся, система не может обеспечить подачу теплых воздушных масс в салон.

Причины, по которым печка не работает, основные неисправности:

1. Низкий уровень охлаждающей жидкости в системе. Это может быть связано с редким обслуживанием или утечками в результате повреждения элементов системы – прокладок, шлангов. Доливку антифриза, проверку узлов, замену поврежденных составляющих стоит проводить после остывания двигателя.
2. Завоздушивание системы препятствует нормальной работе. Здесь нужно выпустить воздух, попавший извне.
3. Загрязнение, возникшее из-за внутренней коррозии, также нарушает процесс циркуляции рабочего состава. Для устранения проблемы требуется промывка.
4. Выход из строя термостата приводит к тому, что отопитель перестает нормально функционировать. Само устройство выполнено в виде клапана. Его работа зависит от температуры рабочей жидкости в системе. Когда двигатель только прогревается, клапан закрыт, а при достижении оптимальной температуры – открывается, и антифриз начинает двигаться по большому кругу. Иногда термостат заклинивает, он перестает открываться. Тогда печка работает, но не греет, возникает угроза перегрева мотора. Для устранения дефекта потребуется замена элемента.
5. Неисправность вентилятора определяется тем, что печка перестает дуть. Полное отсутствие потока воздуха возникает, когда вентилятор сгорает, нарушается подача питания, возникает проблема с переключателем, реле. Не исключается и сильное загрязнение, повреждение проводки.
6. Неполадки датчика температуры делают невозможной нормальную эксплуатацию системы отопления. Нужно проверить контроллер, подав на него напряжение 1,2 В.
7. Проблемы с блоком управления приводят к нарушениям в работе отопителя, заслонок. В случае неисправности требуется замена.
8. Выход из строя заслонок приводит к тому, что дует только холодный или горячий воздух, что также сказывается на уровне комфорта.

Процесс устранения неисправностей зависит от устройства системы отопления на конкретном авто.

Обеспечивая своевременное обслуживание, очистку радиатора, легко предотвратить развитие многих неполадок.

Что делать, если не работает регулировка печки

Еще одной проблемой является нарушение работы переключателя. Сам механизм управления включает несколько элементов. Это регуляторы температуры, режимов работы, распределения воздушных масс, включается и рычаг, обеспечивающий переключение заслонки.

Если не работает регулировка печки, необходимо изучить основные причины развития неполадок.

1. Тросик регулятора переключения выходит из строя. Тогда он двигается нормально только в одном направлении, не дотягивая до другой стороны.
2. Резкое включение, выключение приводит к механической поломке. Требуется замена переключателя.
3. Неполадки, связанные с терморезистором, проявляются в виде одного режима работы. Например, отопитель может функционировать только на 4 скорости. Здесь потребуется установка нового элемента.
4. Поломка температурного датчика нарушает работу системы. Для устранения дефекта требуется замена.
5. Проблемы с проводкой – нарушение целостности подключения сказывается на работе системы регулировки. Ремонт предполагает восстановление провода.

Как отремонтировать переключатель режимов, заменить неисправные детали:

• работа начинается с отключения минусовой клеммы, снятия узла и разборки;
• необходимо изъять магнитолу, отключить питание;
• далее, демонтируется рычаг переключения заслонки, регулятор температуры, распределения потоков;
• сняв заглушки внизу, легко открутить винты, что даст возможность демонтировать консоль;
• в задней части легко обнаружить разъемы питания, их нужно отключить.

После выполнения таких манипуляций, можно приступать к устранению дефекта, в зависимости от обнаруженной поломки.

Сборка выполняется в обратном порядке.

Отдельно стоит выделить ситуации, когда не работает второе положение печки. Если не функционирует только одна скорость, проблема кроется в резисторе, его контактах, пружинах, проводах. Деталь располагается под панелью в области педали газа в правой части.

Что делать для устранения проблемы – нужно заменить устройство или проверить провода, которые иногда спадают, перегорают.

Почему не работает моторчик печки?

Неработающий вентилятор на автомобиле встречается довольно часто. Выделяется множество причин, влияющих на работоспособность устройства. Основной элемент, обеспечивающий работу вентилятора – это моторчик.

Нарушения в работе моторчика возникают в таких случаях:

1. Перегорает предохранитель. Это может быть связано с естественным выходом из строя или же коротким замыканием.
2. Повреждение, окисление контактов сопровождается перебоями. Иногда достаточно пошевелить их.
3. Реле зажигания существенно влияет на работу отопителя. В случае неисправности нужна замена.
4. Если перестал работать мотор печки, возможно, он перегорел. Встречается плохой контакт массы, залипание щеток.

Чтобы автомобиль был комфортным транспортным средством, и его отопитель всегда работал исправно, нужно плавно переключать механизмы управления, следить за уровнем антифриза, контролировать состояние, целостность системы.

Не работает печка :((

W123 , M102 230E , K-Jet, 4РКПП , 1982 г.в.

Снимается достаточно просто, по ссылке все очень разжевано, но к сожалению мотор на бескондейную печь достаточно дорогой — зимой в кунцево брал BEHR — 6000 руб.

есть отличный моторчик печки на 124 2 тр

Ок, понял спасибо, бум доставать-смотреть )

Были те же симптомы, потом запищало-завизжало на 2 и 3 положении.
Выход — замена моторчика печки. Б/у 2500 руб. в 2004 году. Нашёл самый дешёвый.

MB 300TE W124 1991
WDB1240901F186713
(2002-н.в.)

Были те же симптомы, потом запищало-завизжало на 2 и 3 положении.
Выход — замена моторчика печки. Б/у 2500 руб. в 2004 году. Нашёл самый дешёвый.

MB 220TE WDB1240821F249245 Универсал дорестайл с дв. 111960 и АКПП
ВАЗ 2108 1986г.в. рестайл
ВАЗ 21083RS Vihur 1990г.в.

Выход — снять и смазать. . брызгаешь на латунную втулку, в которой вращается вал.

MB 300TE W124 1991
WDB1240901F186713
(2002-н.в.)

почему обязательно моторчик? а переключатель скоростей вентилятора?когда в пакетнике подгорают контакты-симптомы абсолютно те же .

MB E220 1994 гв АКПП двигатель 111 960
есть ишшо 230Е 1987 г.(стоит как память о начале мерсожизни)

когда в пакетнике подгорают контакты-симптомы абсолютно те же .

W123 , M102 230E , K-Jet, 4РКПП , 1982 г.в.

почему обязательно моторчик? а переключатель скоростей вентилятора?когда в пакетнике подгорают контакты-симптомы абсолютно те же .

Пищал перед смертью?

MB 300TE W124 1991
WDB1240901F186713
(2002-н.в.)

мерс с220 1993года родной моторчик печки стоит 15000 руб, поставил от ваз-2101 за 250 руб по диаметрам идентичны, работает как родной.

Народ, кто знает, можно ли в вентиляторе печки заменить щетки? У меня он загнулся как раз из-за изношенности щеток, а платить 8 т.р. за новый смысла не вижу..

мерс с220 1993года родной моторчик печки стоит 15000 руб, поставил от ваз-2101 за 250 руб по диаметрам идентичны, работает как родной.

E190, 2.0, 4 МКПП, Синий салон, KE-J., 84г, Синий металлик
E190, 2.6, 5 МКПП, ABS, Эл. люк, Светло-Серый салон, KE-J., 87г, Снежный, ПРЕВРАЩАЕТСЯ В РЕСТАЙЛ

можно ли в вентиляторе печки заменить щетки?

W123 , M102 230E , K-Jet, 4РКПП , 1982 г.в.

W123 , M102 230E , K-Jet, 4РКПП , 1982 г.в.

W 126, OM603.912 300SD, АКПП, 1983г. продан
W 124, OM602.912 250D, МКПП, 1990г. продан после 17-ти лет пользования
W124, M102.982 230E, МКПП 1992г. продан другу
Nissan Teana 2.5 V6, 2012г.

s4astliw4ik на белом мерсе:)

ну в принципе да может и из-за крутилки, но у меня были те же симптомы из-за того то kvxbyrf куда пред вставляется разбитая была перекинул на свободную проблема исчезла

Щетки меняются в моторчике перепайкой, встают от 2108 ВАЗ (не бейте, едрен-батон, родных я просто в природе и не видел по отдельности).
другое дело, если он визжит уже — там беда в подшипниках на валу.
У меня визжал, то работал, то нет, перепаял щетки — пару дней буквально поездил без особых тенденций к улучшению, и сдох мотор. Рассыпались подшипники, вал потерял центровку и обмотки внутри прилипли к магниту.
Купил неоригинал под мерина за 3500р. но он был без крыльчаток, крыльчаток не было нигде даже на заказ — а как я ставил туда крыльчатки от Газели — это история отдельная и на многотомный труд. Ищите оригинальные крыльчатки или берите в сборе с ними.

Mercedes E200 W124, 5МКПП, 95год, VIN WDB1240191J082284, двигатель 111, PMS — продан.
BMW 320 E93, 6МКПП, 07 год, двигатель N43b20, 2.0, М-пакет — пылесос для денег, продана.
BMW 320 E36, 5АКПП, 96 год, двигатель М52b20, 2.0, Individual — шикарная штука, подарена.
Mercedes E320 A124, 4АКПП, 94 год, VIN WDB1240661C198407, двигатель 104, HFM.

На мазе плохо греет печка

И так, не одного меня наверное мучает
вопрос почему же холодно в Мазе с двигателем ямз 238
Решил в этом разобраться.
Выход на печку взят с правой стороны первого цилиндра с блока по ходу движения, это нижняя часть двс, и она считается самой холодной, так как омываеться жидкостью по малому и большому кругу ( на малом круге в кабине тепло) начинает открываться большой круг ( в кабине попрохладнее) . Я думаю это не правильно!
По сравнению с камазом: у камаза выход печки взят с теплообменника, это самое горячее место у камаза, так как масло оно всяко больше по температуре чем охлождающяя жидкость, ОЖ в теплообменике не даёт маслу повышать температуру (закипать) и как бы остывает масло. Поэтому в камазах намного теплее.
На а/м урал а именно с двс от ямз 236 238 выход на печку взят с верхней рубашки, это тоже считается самым теплым местом у этих марок двс, так как гильзы омываються ОЖ, жидкость поднимаеться наверх к головке и выходит к рубашке затем в сторону термостатов. Ну и так по кругу ( малому или большому) теплообменник тоже присутствует у этих марок двс ( Он стоит с левой стороны блока по ходу движения)

Некоторые водители берут выход на печку между термостатами, да это как вариант но это не дело( моё мнение), объясню почему.если так сделать да будет тепло но есть три но:
1.может выдавить соты радиатора печки из за давления ОЖ.
2.На малом круге (а это малый круг между термостатами) будет тепло.но только как откроются термостаты будет прохладно, так как все давление ОЖ погонит в радиатор в обход малого круга.
3. В теплое время ( летом) в кабине будет жарко кому то может нравится) но это не кайф сидеть и потеть, и картонки всякие я не ставлю перед радиатором печки чтоб типо не задувало в салон потоками воздуха. Надо либо ставить перемычку между шлангами радиатора и кран. чтоб был малый круг но двс будет все ровно перегреваться при нагрузке, и будет оочень большое давление в шлангах так как круг очень значительный получаеться

И я думаю это нало будет все переделывать к лету на заводскую модификацию.

Что я решил сделать:
если теплообменник с левой стороны двс ( у меня 238 ямз) то соответственно температура левой части мотора чуть больше чем у правой части, и ОЖ нужно больше времяни чтоб добраться до термостата ( соответственно температура выше) так как жидкость омываеться и маслом и 8 7 6 5 цилиндром.8 7 считаються самыми горячими (их часто задирает) поэтому и датчик ОЖ стоит на левой рубашке
Я решил вварить в левую рубашку колено от камаза так как оно дюралевое. Не стал вкручивать штуцер в конец рубашки где стоит датчик ОЖ. Лишнии углы и длинна рукавов (шлангов) и сам диаметр выходного отверстия.

Поломка отопителя в холодное время года может принести множество проблем и неприятностей.

Поэтому чтобы избежать неожиданных неисправностей необходимо обеспечить должный уход за прибором. Сегодня мы расскажем вам все особенности технического обслуживания отопителя салона МАЗ.

Особое внимание нужно уделить первому запуску печки в начале холодного сезона.

За летний период некоторые детали могли подвергнуться коррозии.

Особенно уязвимы краники теплоподачи. Перед первым запуском печки рекомендуется проверить все элементы автономного отопителя салона МАЗ. Иногда при включении краники открываются с трудом.

В результате может повредиться привод.

Если печка не греет или работает не в максимальном режиме, вероятно засорился или закупорился радиатор либо подводящие шланги. Необходимо очистить детали отопителя салона МАЗ. Если на шлангах или радиаторе есть повреждения, нужна замена.

Еще одна проблема в отопителе МАЗ – завоздушивание печки

При такой поломке отопитель слабо работает и плохо прогревает салон. Причина в пузырьках воздуха, мешающих прохождению теплоносителя. Чтобы решить проблему нужно открыть пробку радиатора охлаждения двигателя и запустить мотор. Воздух полностью выйдет и автономный отопитель салона МАЗ заработает в необходимом режиме.

Если поломка серьезная, советуем сделать профессиональный ремонт. Иногда дешевле заменить всю систему в сборе, чем устанавливать отдельные детали. Если необходимо поставить новый радиатор, придется слить охлаждающую жидкость из двигателя. После ремонта обязательно удаляется воздух из системы.

Однако если вы не знаете, как заменить электродвигатель отопителя салона МАЗ 6312, рекомендуем обратится за помощью в профессиональное СТО.

Комфортные условия для водителя создает не только особенная конструкция салона транспортного средства, но и специализированные отопители. Благодаря современным и инновационным технологиям, можно установить их в автомобилях МАЗ, чтобы создать комфортные условия для деятельности опытных водителей. При этом важно знать, что существует ряд особенностей данной системы и несколько видов отопителей, которые могут быть установлены в транспортном средстве данного вида. Не стоит забывать, что все работы должны выполняться компетентными и грамотными специалистами. Это актуально в случае, если предварительно «печка» не была установлена на заводе производителя.

Основные функции

Отопитель МАЗ – это сложная и многогранная система, направленная на обеспечение комфорта внутри салона. Агрегат позволит пассажирам и водителям без излишних дискомфортных ощущений находиться внутри салона автомобиля. Особенностью системы является тот факт, что автомобили МАЗ не оснащены инновационной системой климат контроля. Также отсутствуют кондиционеры, которые в современных автомобилях любой марки встречаются повсеместно.

Современные автомобили МАЗ оснащаются только «печкой», то есть отопителем. Наличие данной опции – это залог комфортабельных условий в любых климатических условиях. Обогрев позволяет водителям находиться внутри салона без излишних дискомфортных ощущений даже в лютые морозы.

Опытные эксперты и профессионалы сделали вывод, что печь грузовика МАЗ может выполнять следующие функции:

• Повышать температуру воздуха внутри салона при помощи его нагрева. Это актуально при условии, если внешняя температура является достаточно низкой.
• Печь включает в себя циркуляцию приточной вентиляции.
• Принудительно подает воздух извне внутрь салона. В летний период такое решение позволяет организовать принудительную вентиляцию.

Иными словами, «печка» или отопитель МАЗ – это специализированный агрегат, обеспечивающий оптимальную циркуляцию теплого воздуха внутри салона автомобиля. Данный агрегат представляет собой многофункциональную систему. Именно благодаря ей, можно создать условия повышенного комфорта в салоне в любое время года. Однако такой широкий спектр функциональности могут выполнять не все печи. Компетентные грамотные эксперты рекомендуют обращать пристальное внимание на характеристики, конструкцию и тип агрегата, дабы подобрать вариант, способный создать действительно комфортные условия внутри кабины автомобиля.

Мотор отопителя МАЗ

Видовые особенности

Практически все агрегаты, которые устанавливаются на автомобилях МАЗ, имеют примерно одинаковую конструкцию. Тем не менее, она может отличается некоторыми нюансами, такими как:

• количество моторчиков;
• размер и количество вентиляторов;
• способ установки системы вентиляции.

Также важно учесть, что модели современных «печей» для автомобилей МАЗ могут отличаться по способу установки отопительных вентиляторов:

• Детали монтируются в индивидуальный корпус. Несколько вентиляторов имеют свой собственный конструктивный блок, который выполнен компетентными экспертами и виде «улитки». Считается, что такой печью оснащены автомобили МАЗ последнего поколения, внутри салона которых гораздо теплее и комфортнее.
• Изделие имеет общий корпус с отдельным блоком для вентиляторов. Два вентилятора практически одинакового диаметра могут быть объединены под одной системой, то есть в единый блок. В таком случае корпус виде улитки отсутствует. Система данного типа используются для крупных моделей грузовых автомобилей МАЗ.

Таким образом, если изначально в автомобиле отсутствует печь, следует обратить пристальное внимание на количество вентиляторов, дабы подобрать наиболее комфортные варианты именно для конкретного транспортного средства.

Эксперты сервисных центров и профессионалы производственного направления утверждают, что отопитель автомобилей МАЗ может иметь несколько отличий, связанных с электродвигателями, а также со способом их установки:

• Существуют модели с уникальными и индивидуальными электродвигателями для каждого вентилятора в зависимости от его размера. Такая система используется в современных автомобилях, которые выпущены всего несколько лет назад, поэтому технология считается достаточно уникальной и инновационной.
• Установлен единственный электродвигатель для всех вентиляторов. Считается, что по конструкции такая система гораздо проще и удобней, но выход тепла гораздо меньше, поэтому учесть такой нюанс достаточно важно.

Современные производители, которые не первый год занимаются производством отопительных систем для автомобилей МАЗ, за последние несколько лет выпустили новые модели. Они могут быть использованы только с последними поколениями грузовиков МАЗ. Таким образом, прежде чем заменить уже существующую отопительную систему или же купить новую для установки, важно обязательно посоветоваться с компетентным специалистом.

Схема отопителя МАЗ

Конструктивные особенности системы

Агрегат состоит из следующих элементов:

• Водяной радиатор небольшого размера. Он располагается в корпусе и подключен к системе охлаждения двигателя при помощи нескольких шлангов. Опытные эксперты напоминают, что подключить шланги можно при помощи специализированных кранов, а управление осуществляется непосредственно с приборной панели.
• Блок вентиляторов различного типа и вида. От их мощности во многом зависит сила воздушного потока.
• Воздушная заслонка, которая управляется при помощи специализированных рычагов, расположенных на приборной панели.
• Воздушный патрубок, расположенный в верхней части корпуса системы. Благодаря данной детали, теплый воздух может распределяться по салону определенным образом.

«Печка» автомобилей МАЗ представляет собой систему, управлять которой можно непосредственно из салона автомобиля. Система соединяется с воздуховодами и патрубками при помощи прокладок высокой герметизации. Кроме того, в систему также входят различные сопла, дефлекторы воздуха, отводы, заслонки и жалюзи. Данные конструктивные элементы упрощают использование системы отопления внутри кабины автомобилей МАЗ.

Особенностью отопителей МАЗ является то, что система может функционировать в двух основных режимах, а именно: отапливать кабину автомобиля и улучшать вентиляцию воздуха. Для того чтобы осуществить отопление кабины важно, чтобы система была подключена к общей системе охлаждения двигателя транспортного средства. Немаловажную роль для отопления салона играет радиатор, поскольку именно от его нагрева зависит температура воздуха внутри салона. Благодаря правильному размещению дефлектора и жалюзи, можно регулировать направление воздуха.

Для того чтобы обеспечить оптимальную вентиляцию внутри салона летом, необходимо включить вентилятор, а циркуляцию горячей охлаждающей жидкости перекрыть. Таким образом, извне будет поступать свежий воздух внутрь кабины.

Особенности ремонта и обслуживания системы

Опытные специалисты современных сервисных центров неоднократно сталкиваются с тем, что отопительная система МАЗ выходит из строя. Это может быть вызвано различными негативными факторами. В том числе – неправильной эксплуатацией системы или несоблюдением функциональных особенностей.

Зачастую, если агрегат выходит из строя, это связано с радиатором. Именно поэтому важно своевременно обратиться к компетентным экспертам, которые выполнят диагностику радиатора и устранят существующие засоры.

Важно также помнить о том, что после летнего периода времени с наступлением первых холодов, важно правильно запустить агрегат, дабы не повредить его. Ни в коем случае, не рекомендуется запускать «печь» на полную мощность с приходом первых холодов.

Техническое обслуживание, ремонт и замену агрегата могут проводить лишь опытные эксперты, которые не только разбираются в особенностях печи для автомобилей МАЗ, но и знают в точности, на какие нюансы следует обратить внимание, дабы устранить неисправность. Неквалифицированное вмешательство может существенно увеличить стоимость ремонтных мероприятий.

Назначение и особенности эксплуатации отопителя МАЗ

Комфортные условия для водителя создает не только особенная конструкция салона транспортного средства, но и специализированные отопители. Благодаря современным и инновационным технологиям, можно установить их в автомобилях МАЗ, чтобы создать комфортные условия для деятельности опытных водителей. При этом важно знать, что существует ряд особенностей данной системы и несколько видов отопителей, которые могут быть установлены в транспортном средстве данного вида. Не стоит забывать, что все работы должны выполняться компетентными и грамотными специалистами. Это актуально в случае, если предварительно «печка» не была установлена на заводе производителя.

Основные функции

Отопитель МАЗ – это сложная и многогранная система, направленная на обеспечение комфорта внутри салона. Агрегат позволит пассажирам и водителям без излишних дискомфортных ощущений находиться внутри салона автомобиля. Особенностью системы является тот факт, что автомобили МАЗ не оснащены инновационной системой климат контроля. Также отсутствуют кондиционеры, которые в современных автомобилях любой марки встречаются повсеместно.

Современные автомобили МАЗ оснащаются только «печкой», то есть отопителем. Наличие данной опции – это залог комфортабельных условий в любых климатических условиях. Обогрев позволяет водителям находиться внутри салона без излишних дискомфортных ощущений даже в лютые морозы.

Опытные эксперты и профессионалы сделали вывод, что печь грузовика МАЗ может выполнять следующие функции:

• Повышать температуру воздуха внутри салона при помощи его нагрева. Это актуально при условии, если внешняя температура является достаточно низкой.
• Печь включает в себя циркуляцию приточной вентиляции.
• Принудительно подает воздух извне внутрь салона. В летний период такое решение позволяет организовать принудительную вентиляцию.

Иными словами, «печка» или отопитель МАЗ – это специализированный агрегат, обеспечивающий оптимальную циркуляцию теплого воздуха внутри салона автомобиля. Данный агрегат представляет собой многофункциональную систему. Именно благодаря ей, можно создать условия повышенного комфорта в салоне в любое время года. Однако такой широкий спектр функциональности могут выполнять не все печи. Компетентные грамотные эксперты рекомендуют обращать пристальное внимание на характеристики, конструкцию и тип агрегата, дабы подобрать вариант, способный создать действительно комфортные условия внутри кабины автомобиля.

Мотор отопителя МАЗ

Видовые особенности

Практически все агрегаты, которые устанавливаются на автомобилях МАЗ, имеют примерно одинаковую конструкцию. Тем не менее, она может отличается некоторыми нюансами, такими как:

• количество моторчиков;
• размер и количество вентиляторов;
• способ установки системы вентиляции.

Также важно учесть, что модели современных «печей» для автомобилей МАЗ могут отличаться по способу установки отопительных вентиляторов:

• Детали монтируются в индивидуальный корпус. Несколько вентиляторов имеют свой собственный конструктивный блок, который выполнен компетентными экспертами и виде «улитки». Считается, что такой печью оснащены автомобили МАЗ последнего поколения, внутри салона которых гораздо теплее и комфортнее.
• Изделие имеет общий корпус с отдельным блоком для вентиляторов. Два вентилятора практически одинакового диаметра могут быть объединены под одной системой, то есть в единый блок. В таком случае корпус виде улитки отсутствует. Система данного типа используются для крупных моделей грузовых автомобилей МАЗ.

Таким образом, если изначально в автомобиле отсутствует печь, следует обратить пристальное внимание на количество вентиляторов, дабы подобрать наиболее комфортные варианты именно для конкретного транспортного средства.

Эксперты сервисных центров и профессионалы производственного направления утверждают, что отопитель автомобилей МАЗ может иметь несколько отличий, связанных с электродвигателями, а также со способом их установки:

• Существуют модели с уникальными и индивидуальными электродвигателями для каждого вентилятора в зависимости от его размера. Такая система используется в современных автомобилях, которые выпущены всего несколько лет назад, поэтому технология считается достаточно уникальной и инновационной.
• Установлен единственный электродвигатель для всех вентиляторов. Считается, что по конструкции такая система гораздо проще и удобней, но выход тепла гораздо меньше, поэтому учесть такой нюанс достаточно важно.

Современные производители, которые не первый год занимаются производством отопительных систем для автомобилей МАЗ, за последние несколько лет выпустили новые модели. Они могут быть использованы только с последними поколениями грузовиков МАЗ. Таким образом, прежде чем заменить уже существующую отопительную систему или же купить новую для установки, важно обязательно посоветоваться с компетентным специалистом.

Схема отопителя МАЗ

Конструктивные особенности системы

Агрегат состоит из следующих элементов:

• Водяной радиатор небольшого размера. Он располагается в корпусе и подключен к системе охлаждения двигателя при помощи нескольких шлангов. Опытные эксперты напоминают, что подключить шланги можно при помощи специализированных кранов, а управление осуществляется непосредственно с приборной панели.
• Блок вентиляторов различного типа и вида. От их мощности во многом зависит сила воздушного потока.
• Воздушная заслонка, которая управляется при помощи специализированных рычагов, расположенных на приборной панели.
• Воздушный патрубок, расположенный в верхней части корпуса системы. Благодаря данной детали, теплый воздух может распределяться по салону определенным образом.

«Печка» автомобилей МАЗ представляет собой систему, управлять которой можно непосредственно из салона автомобиля. Система соединяется с воздуховодами и патрубками при помощи прокладок высокой герметизации. Кроме того, в систему также входят различные сопла, дефлекторы воздуха, отводы, заслонки и жалюзи. Данные конструктивные элементы упрощают использование системы отопления внутри кабины автомобилей МАЗ.

Особенностью отопителей МАЗ является то, что система может функционировать в двух основных режимах, а именно: отапливать кабину автомобиля и улучшать вентиляцию воздуха. Для того чтобы осуществить отопление кабины важно, чтобы система была подключена к общей системе охлаждения двигателя транспортного средства. Немаловажную роль для отопления салона играет радиатор, поскольку именно от его нагрева зависит температура воздуха внутри салона. Благодаря правильному размещению дефлектора и жалюзи, можно регулировать направление воздуха.

Для того чтобы обеспечить оптимальную вентиляцию внутри салона летом, необходимо включить вентилятор, а циркуляцию горячей охлаждающей жидкости перекрыть. Таким образом, извне будет поступать свежий воздух внутрь кабины.

Особенности ремонта и обслуживания системы

Опытные специалисты современных сервисных центров неоднократно сталкиваются с тем, что отопительная система МАЗ выходит из строя. Это может быть вызвано различными негативными факторами. В том числе – неправильной эксплуатацией системы или несоблюдением функциональных особенностей.

Зачастую, если агрегат выходит из строя, это связано с радиатором. Именно поэтому важно своевременно обратиться к компетентным экспертам, которые выполнят диагностику радиатора и устранят существующие засоры.

Важно также помнить о том, что после летнего периода времени с наступлением первых холодов, важно правильно запустить агрегат, дабы не повредить его. Ни в коем случае, не рекомендуется запускать «печь» на полную мощность с приходом первых холодов.

Техническое обслуживание, ремонт и замену агрегата могут проводить лишь опытные эксперты, которые не только разбираются в особенностях печи для автомобилей МАЗ, но и знают в точности, на какие нюансы следует обратить внимание, дабы устранить неисправность. Неквалифицированное вмешательство может существенно увеличить стоимость ремонтных мероприятий.

Источник

№
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 1 Ошибка аналого-цифрового преобразователя Заменить ЭБУ Напряжение выше допустимого 1-1-1 520192 3 16 2 Напряжение ниже допустимого 4 17 Неизвестная неисправность 11 20 Неизвестная неисправность 2 24 2 Неисправность в цепи датчика частоты вращения коленчатого вала Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения коленчатого вала Некорректный сигнал с датчика 1-1-2 190 11 104 52 Нет сигнала с датчика 12 103 3 Неисправность в цепи датчика частоты вращения распределительного вала Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения распределительного вала Нет сигнала с датчика 1-1-3 636 12 99 51 Некорректный сигнал с датчика 11 100 4 Рассогласование между сигналами датчиков частоты вращения коленчатого и распределительного валов Проверить состояние и подключение датчиков частоты вращения распределительного и коленчатого валов Работа в резервном режиме 1-1-4 190 12 801 50 Неправильная установка шестерни распределительного вала 7 849 53 5 Ошибка работы электрон- ного процессора времени Заменить ЭБУ Ошибка системного времени контроллера 1-1-5 523550 2 454 158 6 Внутренняя неисправность ЭБУ Заменить ЭБУ Ошибка сторожевого таймера контроллера 1-1-6 970 12 425 150 Превышение напряжения питания 4 427 Низкое напряжение питания 3 426 7 Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера Проверить состояние и подключение реле стартера Замыкание на Массу 1-2-1 677 4 1718 189 Замыкание на «+» АКБ 3 1717 Замыкание на «+» АКБ 3 1646 190 Замыкание на Массу 4 1644 Разрыв цепи 5 1645 8 Неисправность в цепи клеммы 50 Проверить состояние и подключение клеммы 50 Клемма Т50 постоянно подключена на «+» АКБ 1-2-2 1041 7 1643 157 9 Неисправность в цепи клеммы 15 Проверить состояние и подключение клеммы 15 Отсутствие сигнала Т15 при инициализации ЭБУ 1-2-3 158 12 452 156 10 Недопустимое напряжение батареи питания Проверить состояние и подключение батареи питания Низкое напряжение АКБ 1-2-4 168 4 543 22 Высокое напряжение АКБ 3 542 11 Поле FMTC_trq2qBas_MAP содержит не строго моно- тонные кривые зависимости цикловой подачи топлива от крутящего момента при фиксированных оборотах двигателя Обратится в сервисный центр Некорректная калибровка ЭБУ 1-2-5 520236 2 109 58 12 Ошибка датчика открытия дверей Проверить состояние и подключение датчика Датчик заклинило в открытом состоянии 1-2-6 3413 1 3522 242 Датчик заклинило в закрытом состоянии 2 3523 Дверь заклинило в открытом состоянии 3414 1 3524 243 Дверь заклинило в открытом состоянии 8 3525 13 Неисправность напряжения питания датчиков 12 Вольт Проверить состояние жгутов и подключенных датчиков к ЭБУ двигателя Низкое напряжение питания датчиков 1-3-1 3512 4 1716 188 Высокое напряжение питания датчиков 3 1715 14 Неисправность питания датчиков 1 Высокое напряжение питания датчиков 3509 3 428 151 Низкое напряжение питания датчиков 4 429 15 Неисправность питания датчиков 2 Проверить состояние жгутов и подключенных датчиков к ЭБУ двигателя Высокое напряжение питания датчиков 1-3-1 3510 3 430 152 Низкое напряжение питания датчиков 4 431 16 Неисправность питания датчиков 3 Высокое напряжение питания датчиков 3511 3 433 153 Низкое напряжение питания датчиков 4 432 17 Неисправность в цепи главного реле 1 Проверить состояние жгутов Замыкание на «+» АКБ 1-3-2 2634 3 1609 133 Замыкание на Массу 4 1610 134 18 Неисправность в цепи главного реле 2 Замыкание на Массу 1485 4 357 131 Замыкание на «+» АКБ 3 356 19 Неисправность в цепи датчика давления топлива в топливном аккумуляторе Проверить состояние и подключение датчика давления топлива в топливном аккумуляторе Напряжение выше допустимого 1-3-3 157 3 671 177 Напряжение ниже допустимого 4 672 Значение сигнала выше максимально допустимого 15 1119 178 Значение сигнала ниже минимально допустимого 17 1120 20 Неисправность в цепи силового каскада широтно- импульсного управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и подключение дозатора топливного насоса высокого давления ШИМ сигнал на дозатор топлива выше допустимого диапазона 1-3-5 523615 16 1109 174 ШИМ сигнал на дозатор топлива ниже допустимого диапазона 18 1110 Разрыв цепи 5 1017 171 Перегрев 2 1020 Замыкание на «+» АКБ 3 1021 172 Замыкание на Массу 4 1022 173         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 21 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 1-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Неизвестная ошибка 1-4-1 651 11 601 116 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 305 Замыкание минусового провода на АКБ 3 599 Зависит от калибровок 11 600 Зависит от калибровок 11 602 117 Зависит от калибровок 11 603 Разрыв цепи 12 604 Зависит от калибровок 11 605 22 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 2-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-2 652 3 607 118 Зависит от калибровок 11 608 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 306 Неизвестная ошибка 11 610 Зависит от калибровок 11 612 119 Зависит от калибровок 11 611 Разрыв цепи 12 613 Зависит от калибровок 11 614 23 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 3-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-3 653 3 615 120 Зависит от калибровок 11 616 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 307 Неизвестная ошибка 11 617 Зависит от калибровок 11 619 121 Разрыв цепи 12 620 Зависит от калибровок 11 618 Зависит от калибровок 11 621 24 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 4-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-4 654 3 622 122 Зависит от калибровок 11 623 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 308 Неизвестная ошибка 11 624 Зависит от калибровок 11 626 123 Зависит от калибровок 11 625 Зависит от калибровок 11 628 Разрыв цепи 12 627 25 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 5-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-5 655 3 629 124 Зависит от калибровок 11 630 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 310 Неизвестная ошибка 11 631 Зависит от калибровок 11 633 125 Разрыв цепи 12 634 Зависит от калибровок 11 632 Зависит от калибровок 11 635 26 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 6-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-6 656 3 636 126 Зависит от калибровок 11 637 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 311 Неизвестная ошибка 11 638 Зависит от калибровок 11 640 127 Зависит от калибровок 11 639 Зависит от калибровок 11 642 Разрыв цепи 12 641 27 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 7-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-7 657 3 2138 232 Зависит от калибровок 11 2139 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 312 Неизвестная ошибка 11 2140 Зависит от калибровок 11 3517 233 Разрыв цепи 12 2141 Зависит от калибровок 11 3516 Зависит от калибровок 11 3516 28 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 8-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-8 658 3 2146 234 Зависит от калибровок 11 2147 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 313 Неизвестная ошибка 11 2148 Зависит от калибровок 11 3520 235 Зависит от калибровок 11 3519 Зависит от калибровок 11 3521 Разрыв цепи 12 2149 29 Неисправность в цепи силового каскада управления форсунками 1-й группы Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на Массу 1-5-1 523350 4 579 110 Зависит от калибровок 11 299 Короткое замыкание 3 298 Неизвестная ошибка 11 580 Зависит от калибровок 523351 11 581 111 Зависит от калибровок 11 582 Разрыв цепи 12 583 Зависит от калибровок 11 584 30 Неисправность в цепи силового каскада управления форсунками 2-й группы Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Неизвестная ошибка 1-5-2 523352 11 586 112 Короткое замыкание 3 300 Зависит от калибровок 11 301 Замыкание минусового провода на Массу 4 585 Зависит от калибровок 523353 11 587 113 Зависит от калибровок 11 588 Разрыв цепи 12 589 Зависит от калибровок 11 590 31 Неисправность микросхемы силового каскада управления форсунками Заменить ЭБУ CY33X заблокирован 1-5-3 523354 4 592 114 CY33X в режиме теста 12 593 Сброс CY33X 3 591 Ошибка связи с CY33X 2 594 Таймаут CY33X 523355 2 598 115 Ошибка четности CY33X 3 595 Ошибка программы CY33X 4 596 Ошибка проверки CY33X 12 597 32 Число работающих цилинд- ров меньше заданного минимального предела, двигатель остановлен Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок цилиндров двигателя Работают не все цилиндры 1-5-4 520226 12 1697 128 33 Ограничение числа впрысков топлива   Количество впрысков топлива ограничено по балансу воздуха 1-5-5 520225 16 577 109 Количество впрысков топлива ограничено по балансу топлива 15 1018 Количество впрысков топлива ограничено калибровками ЭБУ 11 578 Количество впрысков топлива ограничено временем впрыска 0 2736         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 34 Утечка топлива из контура высокого давления Проверить герметичность контура высокого давления Низкое давление топлива в аккумуляторе 1-5-6 520226 1 3555 228 35 Концентрация воды в топливе выше допустимой Слить воду с фильтра предварительной очистки топлива Обнаружена вода в топливе 2-1-1 97 11 1669 70 36 Засорение фильтра тонкой очистки топлива Заменить сменный фильтр для топлива Засорен топливный фильтр 2-1-2 95 7 1668 69 37 Неисправность в цепи датчика засоренности фильтра тонкой очистки топлива Проверить состояние и подключение датчика засоренности фильтра тонкой очистки топлива Напряжение выше допустимого 2-1-3 3 1663 63 Напряжение ниже допустимого 4 1664 64 Перегрев 2 1665 65 38 Неисправность в цепи датчика водосборника фильтра предварительной очистки топлива Проверить состояние и подключение датчика водосборника фильтра предварительной очистки топлива Напряжение выше допустимого 2-1-4 97 3 1666 67 Напряжение ниже допустимого 4 1667 68 39 Неисправность в цепи датчика температуры топлива Проверить состояние и подключение датчика температуры топлива Напряжение выше допустимого 2-1-5 174 3 112 59 Напряжение ниже допустимого 4 113 40 Неисправность в цепи электронагревательного элемента топливного фильтра Проверить состояние и подключение электро- нагревательного элемента топливного фильтра Замыкание на Массу 2-1-6 520207 4 736 66 Замыкание на «+» АКБ 3 735 41 Засорение фильтра предварительной очистки топлива Заменить сменный фильтр предварительной очистки топлива Топливный фильтр засорен 2-1-7 1382 1 3579 248 42 Неисправность ручной заслонки Проверить подключение заслонки Напряжение ниже допустимого 2-1-8 974 4 3528 244 Напряжение выше допустимого 3 3527 Недостоверный сигнал 2 3529 43 Неисправность датчиков положения педали газа Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа Недостоверный сигнал 2-2-1 91 2 668 7 Напряжение выше допустимого 3 235 Напряжение ниже допустимого 4 237 Напряжение ниже допустимого 29 4 251 8 Недостоверный сигнал 2 72 Напряжение выше допустимого 3 250 44 Ошибка, зафиксированная функцией диагностики сигнала состояния сцепления Проверить состояние и подключение датчика положения педали сцепле- ния. Проверить подключе- ние CAN линии к другим CAN устройствам Недостоверный сигнал 2-2-2 598 2 38 40 Неверный сигнал из шины CAN 12 37 45 Активация лампы круиз- контроля без торможения Служебная функция. Устранения не требуется Зажглась лампа круиз-контроля 2-2-3 597 2 2954 197 46 Деактивация круиз-контроля при нажатии на педаль тормоза Служебная функция. Устранения не требуется Выключение круиз-контроля 2 2953 196 47 Неисправность в цепи датчика педали тормоза Проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза Неисправность датчика 2 2952 195 48 Неисправность в цепи датчика педали тормоза Проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза Сигнал неверный 12 698 23 Недостоверный сигнал 2 699 49 Неисправность в цепи сило- вого каскада перепускного клапана промежуточного охладителя наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение клапана про- межуточного охладителя наддувочного воздуха Замыкание на Массу 2-2-4 520197 4 1392 24 Разрыв цепи 12 1393 Замыкание на «+» АКБ 3 1391 50 Ошибка, зафиксированная функцией проверки правдо- подобности действия педали газа и педали тормоза Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа и тормоза Сигнал с педали акселератора недостоверный 2-2-5 91 7 355 11 51 Превышение максимально допустимой частоты вращения коленчатого вала Если превышение прои- зошло из-за неправильно- го переключения передач с высшей на низшую и двигатель в порядке, мож- но продолжать движение. Если двигатель самопро- извольно увеличил часто- ту вращения, двигатель не
пускать! Срочно обратить- ся в сервисный центр! Обнаружена перекрутка 2-2-6 533 15 720 54 52 Физическое неправдоподобие работы блока управления переключением передач Проверить состояние и подключение блока управления переключе- нием передач Недостоверная команда TSC 2-2-7 520221 2 567 96 53 Ошибка работы блока Системы Контроля Момента сопротивления Проверить состояние и подключение блока Сис- темы Контроля Момента. Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Недостоверная команда DSC 2-2-8 520199 2 32 38 54 Ошибка определения скорос- ти вращения турбинного колеса гидротрансформатора Можно продолжать движение. Обратиться в сервисный центр Недостоверный сигнал скорости турбинного колеса 2-2-9 776 2 3505 193 55 Неисправность в цепи датчика давления наддува Проверить состояние и подключение датчика давления наддува Напряжение выше допустимого 2-3-1 102 3 538 21 Напряжение ниже допустимого 4 539 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 540 Ошибка достоверности 2 695 56 Неисправность в цепи датчика атмосферного давления Проверить состояние и подключение датчика Напряжение выше допустимого 2-3-2 108 3 319 9 Напряжение ниже допустимого 4 322 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 328 Показания не сходятся с показаниями давления наддува 2 683 57 Неисправность в цепи датчика температуры воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры воздуха Напряжение ниже допустимого 2-3-3 105 4 289 108 Напряжение выше допустимого 3 288 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 290 58 Ошибка температурного элемента в датчике массового расхода воздуха Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Напряжение выше допустимого 2-3-4 172 3 606 3 Напряжение ниже допустимого 4 609 59 Сигнал с датчика массового расхода воздуха вышел за пределы допустимого Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Напряжение выше допустимого 132 3 31 4 Напряжение ниже допустимого 4 33 60 Ошибка показаний датчика массового расхода воздуха Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Расход воздуха больше допустимого 520193 3 69 5 Расход воздуха меньше допустимого 4 73 61 Ошибка в цепи датчика массового расхода воздуха Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Напряжение выше допустимого 2-3-4 132 3 137 6 Напряжение ниже допустимого 4 140 62 Неисправность датчика температуры окружающего воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры окружающего воздуха Напряжение выше допустимого 2-3-5 171 3 60 41 Напряжение ниже допустимого 4 61 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 62 Напряжение ниже допустимого 520201 4 1408 42 Напряжение выше допустимого 3 1407 Напряжение выше допустимого 520202 3 1409 43 Напряжение ниже допустимого 4 1410 63 Неисправность датчика влажности Проверить состояние и подключение датчика влажности Показания ниже допустимого 2-3-6 520224 4 1604 107 Показания выше допустимого 3 1603 64 Неисправность в цепи датчика температуры охлаждающей жидкости Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости Напряжение выше допустимого 2-4-1 110 3 14 28 Напряжение ниже допустимого 4 15 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 700 Показания не сходятся с пока- заниями температуры масла 2 701 65 Перегрев охлаждающей жидкости Проверить состояние радиатора охлаждения Перегрев 2-4-2 15 1719 191 66 Неисправность в цепи датчика давления масла Проверить подключение датчика давления масла Напряжение выше допустимого 2-4-3 100 3 1632 140 Напряжение ниже допустимого 4 1633 Ошибка сигнала 12 1634 Ошибка достоверности 2 653 67 Давление масла слишком низкое Проверить уровень масла и состояние масляного насоса Низкое давление масла 17 1631 141 68 Неисправность в цепи датчика температуры масла Проверить состояние и подключение датчика температуры масла Напряжение выше допустимого 2-4-4 175 4 360 142 Напряжение ниже допустимого 3 359 Сигнал из шины CAN недостоверный 2 362 Показания не сходятся с показаниями температуры ОЖ 12 361         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 69 Высокая температура масла Провернуть коленчатый вал двигателя, убедиться в отсутствии посторонних шумов при работе двигателя. Обратиться в сервисный центр Недостоверный сигнал 2-4-4 175 17 1640 143 70 Ошибка, зафиксированная функцией проверки абсо- лютного или динамического правдоподобия датчика температуры охлаждающей жидкости Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости Температура не меняется 2-4-5 520198 2 22 30 Минимальная температура не была достигнута 2 1394 29 71 Неисправность в цепи датчика уровня охлаждающей жидкости Проверить состояние и подключение датчика уровня охлаждающей жидкости Напряжение выше допустимого 2-4-6 111 3 1395 25 Напряжение ниже допустимого 4 1396 Разрыв цепи 12 1398 Недостоверный сигнал 2 1397 72 Неисправность в цепи датчика уровня масла Проверить состояние и подключение датчика уровня масла Напряжение выше допустимого 2-4-7 98 3 1112 139 Напряжение ниже допустимого 4 1704 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 1114 Недостоверный сигнал 2 1113 73 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Превышено максимальное положительное отклонение 2-5-1 523613 16 1121 179 74 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Превышено максимальное положительное отклонение с учётом заданного расхода топлива 2-5-2 523613 5 1714 187 75 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Давление в аккумуляторе топлива ниже минимального 2-5-3 523613 4 1124 182 Давление в аккумуляторе топлива выше максимального 3 1125 183 Ток через дозатор ниже минимального 2-5-4 7 1713 186 Превышено максимальное отрицательное отклонение 17 1123 181 Неверная уставка дозатора топлива 2-5-5 2 1662 185 76 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Превышено максимальное положительное отклонение с учётом заданного расхода топлива 2-5-6 15 1122 180 77 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Падение давления в аккумуляторе топлива 2-5-7 18 1712 184 Ошибка работы дозатора топлива на холостом ходу 2-5-8 1 2951 194 Превышено максимальное дав- ление в аккумуляторе топлива 2-5-9 0 2680 229 78 Нештатная перезагрузка ЭБУ. Восстановление заблокировано Обратиться в сервисный центр Восстановление после сбоя 2-6-1 520222 14 283 102 79 Нештатная перезагрузка ЭБУ. Принудительное восстановление Восстановление после сбоя 14 284 103 80 Нештатная перезагрузка ЭБУ Обратиться в сервисный центр Восстановление после сбоя 2-6-1 520222 14 285 104 81 Ошибка, зафиксированная функцией наблюдения за работой электронного блока Обратиться в сервисный центр Превышено время активации форсунок 2-6-2 1108 16 366 144 Недостоверные показания частоты вращения коленчатого вала двигателя 520228 15 370 145 82 Ошибка питания модуля CJ940 ЭБУ Заменить ЭБУ Ошибка связи с модулем CJ940 2-6-3 523617 11 279 100 Напряжение внутреннего питания выше нормы 523612 3 286 105 Напряжение внутреннего питания ниже нормы 4 287 106 83 Ошибка сторожевого таймера ЭБУ Обратиться в сервисный центр Ошибка счетчика, ЭБУ должен отключиться 2-6-4 523420 2 358 135 84 Неисправность электрически стираемого программируе- мого постоянного запоминающего устройства, ЭСППЗУ Обратиться в сервисный центр Ошибка последнего чтения из ЭСППЗУ 2-6-5 630 4 280 101 Ошибка последней записи в ЭСППЗУ 2 282 Сброс к заводским значениям 12 281 85 Неисправность в цепи силового каскада №2 управления приводом вентилятора Проверить состояние и подключение привода вентилятора Замыкание на «+» АКБ 3-1-2 1071 3 1509 61 Замыкание на Массу 4 1510 86 Неисправность в цепи силового каскада управления приводом вентилятора Проверить состояние и подключение привода вентилятора Замыкание на Массу 4 1513 60 Разрыв цепи 12 1515 Замыкание на «+» АКБ 3 1512 Перегрев 2 1514 87 Неисправность в цепи датчика частоты вращения вентилятора Проверить состояние и подключение датчика скорости Замыкание на «+» АКБ 1639 3 1516 62 Замыкание на Массу 4 1517 88 Ошибка сигнала управления кондиционером воздуха по линии CAN Проверить состояние и подключение кондиционе- ра воздуха к другим CAN устройствам Таймаут сообщения из шины CAN 3-1-3 985 12 570 1 Недостоверный сигнал из шины CAN 2 571 89 Неисправность в цепи силового каскада управления кондиционером Проверить состояние и подключение кондиционера Замыкание на «+» АКБ 3-1-3 1351 3 680 161 Замыкание на Массу 4 693 Разрыв цепи 12 694 Перегрев 2 697 90 Неисправность в цепи силового каскада предварительного подогрева воздуха Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Замыкание на «+» АКБ 3-2-1 729 3 1382 17 Замыкание на Массу 4 1383 91 Неисправность в цепи силового каскада №2 предварительного подогрева воздуха Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Замыкание на «+» АКБ 730 1 1435 247 Замыкание на Массу 8 3530 Разрыв цепи 4 1437 Перегрев 2 1436 92 Предварительный подогрев воздуха постоянно включен Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Сигнал неверный 3-2-2 676 7 1381 14 93 Ошибка при тесте подогревателя воздуха №1 Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Падение напряжения выше максимально допустимого 3-2-3 729 3 1377 15 Падение напряжения ниже минимально допустимого 4 1378 94 Ошибка при тесте подогревателя воздуха №2 Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Падение напряжения ниже минимально допустимого 730 4 1380 16 Падение напряжения выше максимально допустимого 3 1379         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 95 Неисправность датчика скорости автомобиля Проверить состояние и подключение датчика измерения скорости автомобиля. Проверить подключение шины CAN Превышена максимальная скорость 3-2-4 84 0 471 162 Коэффициент датчика скорости не удалось определить 11 472 Сигнал с датчика недостоверный 12 473 Скорость ТС не согласуется с подачей топлива и частотой вращения коленчатого вала 2 688 Напряжение выше допустимого 1624 3 1648 163 Сигнал неверный 2 1650 Напряжение ниже допустимого 4 1649 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 475 Ширина импульса больше максимальной 645 3 1651 164 Ширина импульса меньше минимальной 4 1652 Сигнал неверный 12 1653 96 Неисправность в цепи силового каскада декомпрессионного дросселя моторного тормоза Проверить состояние и подключение декомпрессионного дросселя моторного тормоза Замыкание на «+» АКБ 3-2-5 1072 3 1399 26 Замыкание на Массу 4 1400 Разрыв цепи 12 1402 Перегрев 2 1401 97 Неисправность в цепи силового каскада управления электрическим насосом предварительной подкачки топлива Проверить состояние и подключение электрического насоса предварительной подкачки топлива Замыкание на «+» АКБ 3-2-6 520231 3 420 148 Замыкание на Массу 4 421 Разрыв цепи 12 422 Перегрев 2 423 98 Неисправность многофункционального переключателя Проверить состояние и подключение многофункционального переключателя Неверная комбинация переключателей 3-2-7 520227 2 1703 132 Замыкание на «+» АКБ 3 1701 Замыкание на Массу 4 1702 99 Активен режим ограничения технических характеристик двигателя Провести диагностику, выяснить причину ограничения Активировано ограничение 3-2-8 1653 11 2592 192 100 Неисправность в цепи силового каскада управления системной диагностической лампой Проверить состояние и подключение системной диагностической лампы Перегрев 3-3-1 624 2 449 155 Замыкание на «+» АКБ 3 446 Разрыв цепи 12 448 Замыкание на Массу 4 447 101 Неисправность в цепи лампы холодного старта Проверить состояние и подключение лампы холодного старта Замыкание на Массу 3-3-2 1081 4 1404 27 Разрыв цепи 12 1406 Замыкание на «+» АКБ 3 1403 Перегрев 2 1405 102 Неисправность в цепи силового каскада управления предупреждающей лампы Проверить состояние и подключение предупреждающей лампы Замыкание на «+» АКБ 3-3-4 624 3 1705 160 Замыкание на Массу 4 1706 Разрыв цепи 12 1707 Перегрев 2 1708 103 Неисправность в цепи силового каскада управле- ния многофункциональной лампой 1 Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 1 Замыкание на «+» АКБ 3 1685 97 Замыкание на Массу 4 1686 Разрыв цепи 12 1687 Перегрев 2 1688 104 Неисправность в цепи силового каскада управле- ния многофункциональной лампой 2 Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 2 Замыкание на Массу 4 1690 98 Разрыв цепи 12 1691 Замыкание на «+» АКБ 3 1689 Перегрев 2 1692 105 Неисправность в цепи силового каскада управле- ния многофункциональной лампой 3 Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 3 Замыкание на «+» АКБ 3 1693 99 Замыкание на Массу 4 1694 Разрыв цепи 12 1695 Перегрев 2 1696 106 Неисправность в цепи лампы ограничения скорости Проверить состояние и подключение лампы Перегрев 3-3-5 520194 2 1386 10 Разрыв цепи 5 1387 Замыкание на Массу 4 1385 Замыкание на «+» АКБ 3 1384 107 Неисправность в цепи лампы индикации круиз- контроль Проверить состояние и подключение лампы индикации круиз- контроль Замыкание на «+» АКБ 3-3-6 520240 4 3659 249 Замыкание на Массу 3 3658 108 Неисправность в цепи исполнительного устройства круиз-контроля Проверить состояние и подключение устройства круиз-контроля Неверная комбинация переключателей 3-4-1 596 2 1608 129 109 Неисправность состояния кнопки моторного тормоза Проверить состояние и подключение кнопки моторного тормоза Неверная комбинация переключателей 3-4-2 520204 2 1413 45 110 Неисправность в цепи кнопки старта дублирующего управления двигателем Проверить состояние и подключение кнопки старта дублирующего управления двигателем Кнопка неисправна 3-4-3 1041 8 1417 47 111 Неисправность в цепи управления давлением наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение актуатора управления давлением наддувочного воздуха Сигнал выше заданного диапазона 3-4-4 1192 3 1388 169 Превышение тока через актуатор 12 1390 Сигнал ниже заданного диапазона 4 1389 Замыкание на «+» АКБ 3 527 18 Замыкание на Массу 4 529 19 Разрыв цепи 12 531 20 Перегрев 2 533 112 Неисправность в цепи датчика давления газов в выпускной трубе Проверить состояние и подключение датчика давления газов в выпускной трубе Ошибка достоверности 3-4-5 131 2 1420 48 Напряжение выше допустимого 3 1418 Напряжение ниже допустимого 4 1419 113 Неисправность в цепи сило- вого каскада управления исполнительным механиз- мом системы рециркуляции отработавших газов Проверить состояние и подключение исполни- тельного механизма системы рециркуляции отработавших газов Замыкание на Массу 3-5-1 520205 4 1415 46 Разрыв цепи 12 1416 Замыкание на «+» АКБ 3 1414 114 Отсутствие CAN линии A Проверить подключение шины CAN линии к другим CAN устройствам Шина отключена 4-1-1 639 12 1267 136 115 Отсутствие CAN линии B Проверить подключение шины CAN линии к другим CAN устройствам Шина отключена 4-1-2 1231 12 1268 137 116 Отсутствие CAN линии C Проверить подключение шины CAN линии к другим CAN устройствам Шина отключена 4-1-3 1235 12 1626 138 117 Внутренняя ошибка ЭБУ Заменить ЭБУ Сбой связи в шине SPI 4-1-4 523600 12 480 159 118 Ошибка CAN сообщения EngGsFlowRt Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-1-5 520214 4 1679 77 119 Ошибка CAN сообщения HRVD Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-1-6 520215 3 1680 78 120 Ошибка CAN сообщения TimeDate Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-1-7 520237 3 1684 93 121 ОшибкаTSC1-AE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут неактивного сообщения шины CAN 4-2-1 523605 12 1569 84 Таймаут активного сообщения шины CAN 11 1568 122 ОшибкаTSC1-AR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-1 523606 11 1570 85 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1571 123 ОшибкаTSC1-DE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-2 523607 11 1572 86 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1573 124 ОшибкаTSC1-DR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 523608 11 1574 87 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1575 125 ОшибкаTSC1-PE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут неактивного сообщения шины CAN 4-2-3 520218 4 1577 88 Таймаут активного сообщения шины CAN 3 1576 126 ОшибкаTSC1-TE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-4 898 11 1578 89 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1579 127 ОшибкаTSC1-TR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 520 11 1580 90 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1581 128 ОшибкаTSC1-VE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-5 520219 3 1582 91 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1583 129 ОшибкаTSC1-VR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут неактивного сообщения шины CAN 520220 12 1585 92 Таймаут активного сообщения шины CAN 3 1584 130 Ошибка посылаемых CAN сообщений Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут исходящего сообщения шины CAN 4-3-1 523500 12 1588 95 131 Информация об ошибке сигнала температуры выпускных газов двигателя, полученная в CAN сообщении RXENGTEMP2 Проверить состояние и подключение датчика температуры выпускных газов В датчике обнаружено замыкание на «+» АКБ 4-3-2 520209 3 1674 72 В датчике обнаружено замыкание на Массу 4 1675 Обрыв цепи в датчике 12 1676 Ошибка датчика 2 1677 132 Информация об ошибке сигнала массового расхода выпускных газов двигателя, полученная в CAN сообщении ENGGSFLOWRT Проверить состояние и подключение датчика массового расхода выпускных газов В датчике обнаружено замыкание на «+» АКБ 4-3-3 520208 3 1670 71 В датчике обнаружено замыкание на Массу 4 1671 Обрыв цепи в датчике 12 1672 Ошибка датчика 2 1673 133 Ошибка CAN сообщения DashDspl Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-3-4 520210 3 1549 73 134 Ошибка CAN сообщения WSI Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-3-5 520238 12 1587 94 135 Ошибка CAN сообщения EBC1 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-1 520211 12 1551 74 136 Ошибка CAN сообщения ERC1DR Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-2 520212 3 1555 75 137 Ошибка CAN сообщения ETC1 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-3 520213 12 1678 76 138 Ошибка CAN сообщения RxAMCON Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-4 520216 3 1559 79 139 Ошибка CAN сообщения RxCCVS Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-5 523218 12 1681 80 140 Ошибка CAN сообщения TCO1 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-6 523222 12 1683 82 141 Ошибка CAN сообщения RxEngTemp2 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-5-1 523604 12 1682 81 142 Ошибка CAN сообщения TF Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-5-2 520217 3 1567 83 143 Ошибка регулирования давления наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение регулятора давления наддувочного воздуха Положительное отклонение 4-5-4 520229 15 658 146 Отрицательное отклонение 520230 17 659 147 144 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 1 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 1 4-6-1 523618 2 3508 198 145 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 2 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 2 4-6-2 523619 2 3509 199 146 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 3 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 3 4-6-3 523620 2 3510 200 147 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 4 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 4 4-6-4 523621 2 3511 201 148 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 5 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 5 4-6-5 523622 2 3512 202         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 149 Ошибка CAN сообщения DM1DCU Обратиться в сервисный центр Таймаут сообщения шины CAN 4-6-6 523623 3 3513 203 150 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 1-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-1 1323 3 23 31 151 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки во 2-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-2 1324 3 25 32 152 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 3-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-3 1325 3 26 33 153 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 7-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-4 1329 3 2289 230 154 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в нескольких цилиндрах Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-5 1322 3 30 37 155 Проведение компрессионного теста цилиндров двигателя   Идет тест 5-2-1 520200 20 1216 39 156 Проведение теста высокого давления   Идет тест, отключен мониторинг высокого давления топлива 5-2-2 520223 20 1240 170 157 Проведение теста производительности отдельных цилиндров двигателя   Идет тест, отключен мониторинг пропусков зажигания 5-2-3 520232 20 1280 149 158 Ошибка кодирования ТАП файла, файл поврежден Обратиться в сервисный центр Сигнал неверный 5-2-4 520239 11 689 165 Ошибка достоверности 2 690 159 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 4-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-1 1326 3 27 34 160 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 5-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-2 1327 3 28 35 161 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 6-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-3 1328 3 29 36 162 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 8-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-4 1330 3 2290 231 163 Проведение теста выключения цилиндров двигателя   Идет тест 5-3-5 520233 20 1281 154 164 Ошибка регулирования системы рециркуляции отработавших газов Проверить состояние и подключение исполнительных механизмов и датчиков системы рециркуляции отработавших газов Положительное отклонение выше нормы 6-1-1 520195 15 691 12 Отрицательное отклонение выше нормы 520196 17 692 13 165 Ошибка достоверности сигнала с датчика температуры наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры наддувочного воздуха Ошибка достоверности 6-1-2 105 0 3553 241 Ошибка достоверности 1 3554 166 Неисправен охладитель наддувочного воздуха Проверить состояние охладителя наддувочного воздуха Ошибка достоверности 6-1-3 2630 0 3556 239 167 Неисправность в цепи подключения лампы MIL Проверить состояние и подключение лампы MIL Замыкание на Массу 6-1-4 1213 4 352 130 Разрыв цепи 12 353 Замыкание на «+» АКБ 3 351 Перегрев 2 354 168 Фильтр-нейтрализатор заблокирован Проверить состояние фильтра-нейтрализатора Напряжение выше допустимого 6-1-5 3050 0 3557 238 169 Ошибка датчика перепада давления на фильтре- нейтрализаторе Проверить состояние и подключение датчика перепада давления на фильтре-нейтрализаторе Напряжение выше допустимого 6-1-6 3050 3 3558 236 Напряжение ниже допустимого 4 3559 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 3561 170 Фильтр-нейтрализатор удален Восстановить фильтр- нейтрализатор Напряжение выше допустимого 6-1-7 1 3562 237 171 Заклинивание аварийного клапана на топливном аккумуляторе Проверить состояние аварийного клапана и топливного аккумулятора, при необходимости, заменить топливный аккумулятор Обнаружено открытие аварийного клапана 6-1-8 523470 0 1709 175 Принудительное открытие аварийного клапана 11 1710 Аварийный клапан принудительно не открылся 7 1711 172 Неисправен охладитель рециркуляции отработавших газов Проверить состояние охладителя рециркуляции отработавших газов Ошибка недостоверности 6-1-9 105 15 3541 240 173 Ошибка датчика температуры окружающего воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры окружающего воздуха Напряжение ниже допустимого 6-2-1 520203 4 1412 44 Напряжение выше допустимого 3 1411                   174 Износ или заклинивание аварийного клапана на топливном аккумуляторе Заменить топливный аккумулятор. Обратится в сервисный центр Превышено максимальное время открытия аварийного клапана 6-2-2 523470 2 2497 176 Превышено максимальное число открытий и время открытия аварийного клапана 4 2498 Превышено максимальное число открытий аварийного клапана 1 2496 175 Ошибка положения заслонки рециркуляции отработавших газов Проверить подключение и состояние заслонки рециркуляции отработавших газов Управляющий сигнал выше допустимого 6-6-1 27 3 3542 222 Управляющий сигнал ниже допустимого 4 3543 176 Неисправность клапана управления заслонкой рециркуляции отработавших газов Проверить состояние и подключение электропневматического клапана управления заслонкой рециркуляции отработавших газов Ошибка драйвера CJ230 6-6-2 2791 3 3531 166 Превышение управляющего тока на клапан 4 3532 Ограничение тока вследствие перегрева 12 3534 Перегрев 2 3533 Перегрев 2 3657 49 Замыкание на «+» АКБ 3 3654 Замыкание на Массу 4 3655 Разрыв цепи 12 3656 Короткое замыкание 12 3537 167 Замыкание на «+» АКБ, выход 1 3 3535 Замыкание на Массу, выход 1 4 3536 Замыкание на «+» АКБ, выход 2 3 3538 168 Замыкание на Массу, выход 2 4 3539 Разрыв цепи 12 3540 177 Заклинивание пневматического привода заслонки рециркуляции отработавших газов Проверить состояние пневматического привода, перепускной заслонки и датчика положения заслонки рециркуляции отработавших газов Напряжение выше допустимого 6-6-3 27 3 1735 204 Напряжение ниже допустимого 4 1736 Заклинивание перепускной заслонки 2 1737 205 Коэффициент подстройки сильно изменился с начального значения 20 1738 206 Коэффициент подстройки вышел за пределы 2 3653 208 Низкая величина обратной связи 4 3545 223 Общая ошибка 12 3546 Превышена величина обратной связи 3 3544 Коэффициент подстройки сильно изменился за ездовой цикл 21 1739 207 178 Заклинивание пневматического привода заслонки рециркуляции отработавших газов Проверить состояние пневматического привода заслонки рециркуляции отработавших газов Заклинивание перепускной заслонки 6-7-1 2791 7 1742 210         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 179 Неисправность силового каскада управления дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Ошибка драйвера CJ230 6-7-2 3464 3 2468 211 Превышение управляющего тока на клапан 4 2469 Ограничение тока вследствие перегрева 12 2471 Перегрев 2 2470 Разрыв цепи 12 3566 212 Перегрев 2 3565 Замыкание на «+» АКБ 3 3563 Замыкание на Массу 4 3564 Замыкание на Массу, выход 1 4 2475 213 Короткое замыкание 12 2476 Замыкание на «+» АКБ, выход 1 3 2474 Замыкание на «+» АКБ, выход 2 3 2477 214 Замыкание на Массу, выход 2 4 2478 Разрыв цепи 12 2479 180 Неисправность клапана управления дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение клапана управления дроссельной заслонки поступающего воздуха Управляющий сигнал выше допустимого 6-7-3 51 3 3567 225 Управляющий сигнал ниже допустимого 4 3568 181 Заклинивание дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Заклинивание заслонки 6-7-4 2 1839 216 182 Ошибка регулирования положения дроссельной заслонки поступающего воздуха, длительное отклонение Проверить состояние привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Коэффициент подстройки сильно изменился с начального значения 6-7-5 20 1840 217 183 Ошибка датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха Напряжение выше допустимого 6-7-6 51 4 868 215 Напряжение ниже допустимого 3 867 184 Ошибка датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха, недостоверный сигнал Проверить состояние и подключение датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха Коэффициент подстройки вышел за пределы 6-7-7 2 2480 218 185 Ошибка исполнительного механизма дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение исполни- тельного механизма дроссельной заслонки поступающего воздуха Низкая величина обратной связи 6-7-8 4 3570 226 Превышена величина обратной связи 3 3569 Общая ошибка 12 3571 186 Ошибка регулирования положения дроссельной заслонки поступающего воздуха, отклонение от заданного Проверить состояние привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Коэффициент подстройки сильно изменился за ездовой цикл 6-7-9 21 1841 219 187 Ошибка регулирования положения заслонки рецир- куляции отработавших газов Проверить состояние и подключение всех элемен- тов системы рециркуля- ции отработавших газов Превышено максимальное положительное отклонение 6-8-1 2791 0 1740 209 Превышено максимальное отрицательное отклонение 1 1741 188 Ошибка регулирования положения дроссельной заслонки на выпуске двигателя, отклонение от заданного Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки на выпуске двигателя Превышено максимальное положительное отклонение 6-8-2 3464 0 1842 220 Превышено максимальное отрицательное отклонение 1 1843 189 Заклинивание дроссельной заслонки на выпуске двигателя Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки на выпуске двигателя Заклинивание заслонки 6-8-3 3464 7 1844 221 190 Ошибка клапана управления заслонкой горного тормоза Проверить состояние и подключение клапана управления заслонкой горного тормоза Перегрев 6-9-1 1074 2 3578 246 Замыкание на «+» АКБ 3 1506 Замыкание на Массу 4 1507 Разрыв цепи 12 1508 Замыкание на «+» АКБ 3 1720 55 Замыкание на Массу 4 1721 56 Разрыв цепи 12 1722 57 Перегрев 2 1723         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 1 Ошибка аналого-цифрового преобразователя Заменить ЭБУ Напряжение выше допустимого 1-1-1 520192 3 16 2 Напряжение ниже допустимого 4 17 Неизвестная неисправность 11 20 Неизвестная неисправность 2 24 2 Неисправность в цепи датчика частоты вращения коленчатого вала Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения коленчатого вала Некорректный сигнал с датчика 1-1-2 190 11 104 52 Нет сигнала с датчика 12 103 3 Неисправность в цепи датчика частоты вращения распределительного вала Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения распределительного вала Нет сигнала с датчика 1-1-3 636 12 99 51 Некорректный сигнал с датчика 11 100 4 Рассогласование между сигналами датчиков частоты вращения коленчатого и распределительного валов Проверить состояние и подключение датчиков частоты вращения распределительного и коленчатого валов Работа в резервном режиме 1-1-4 190 12 801 50 Неправильная установка шестерни распределительного вала 7 849 53 5 Ошибка работы электрон- ного процессора времени Заменить ЭБУ Ошибка системного времени контроллера 1-1-5 523550 2 454 158 6 Внутренняя неисправность ЭБУ Заменить ЭБУ Ошибка сторожевого таймера контроллера 1-1-6 970 12 425 150 Превышение напряжения питания 4 427 Низкое напряжение питания 3 426 7 Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера Проверить состояние и подключение реле стартера Замыкание на Массу 1-2-1 677 4 1718 189 Замыкание на «+» АКБ 3 1717 Замыкание на «+» АКБ 3 1646 190 Замыкание на Массу 4 1644 Разрыв цепи 5 1645 8 Неисправность в цепи клеммы 50 Проверить состояние и подключение клеммы 50 Клемма Т50 постоянно подключена на «+» АКБ 1-2-2 1041 7 1643 157 9 Неисправность в цепи клеммы 15 Проверить состояние и подключение клеммы 15 Отсутствие сигнала Т15 при инициализации ЭБУ 1-2-3 158 12 452 156 10 Недопустимое напряжение батареи питания Проверить состояние и подключение батареи питания Низкое напряжение АКБ 1-2-4 168 4 543 22 Высокое напряжение АКБ 3 542 11 Поле FMTC_trq2qBas_MAP содержит не строго моно- тонные кривые зависимости цикловой подачи топлива от крутящего момента при фиксированных оборотах двигателя Обратится в сервисный центр Некорректная калибровка ЭБУ 1-2-5 520236 2 109 58 12 Ошибка датчика открытия дверей Проверить состояние и подключение датчика Датчик заклинило в открытом состоянии 1-2-6 3413 1 3522 242 Датчик заклинило в закрытом состоянии 2 3523 Дверь заклинило в открытом состоянии 3414 1 3524 243 Дверь заклинило в открытом состоянии 8 3525 13 Неисправность напряжения питания датчиков 12 Вольт Проверить состояние жгутов и подключенных датчиков к ЭБУ двигателя Низкое напряжение питания датчиков 1-3-1 3512 4 1716 188 Высокое напряжение питания датчиков 3 1715 14 Неисправность питания датчиков 1 Высокое напряжение питания датчиков 3509 3 428 151 Низкое напряжение питания датчиков 4 429                             15 Неисправность питания датчиков 2 Проверить состояние жгутов и подключенных датчиков к ЭБУ двигателя Высокое напряжение питания датчиков 1-3-1 3510 3 430 152 Низкое напряжение питания датчиков 4 431 16 Неисправность питания датчиков 3 Высокое напряжение питания датчиков 3511 3 433 153 Низкое напряжение питания датчиков 4 432 17 Неисправность в цепи главного реле 1 Проверить состояние жгутов Замыкание на «+» АКБ 1-3-2 2634 3 1609 133 Замыкание на Массу 4 1610 134 18 Неисправность в цепи главного реле 2 Замыкание на Массу 1485 4 357 131 Замыкание на «+» АКБ 3 356 19 Неисправность в цепи датчика давления топлива в топливном аккумуляторе Проверить состояние и подключение датчика давления топлива в топливном аккумуляторе Напряжение выше допустимого 1-3-3 157 3 671 177 Напряжение ниже допустимого 4 672 Значение сигнала выше максимально допустимого 15 1119 178 Значение сигнала ниже минимально допустимого 17 1120 20 Неисправность в цепи силового каскада широтно- импульсного управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и подключение дозатора топливного насоса высокого давления ШИМ сигнал на дозатор топлива выше допустимого диапазона 1-3-5 523615 16 1109 174 ШИМ сигнал на дозатор топлива ниже допустимого диапазона 18 1110 Разрыв цепи 5 1017 171 Перегрев 2 1020 Замыкание на «+» АКБ 3 1021 172 Замыкание на Массу 4 1022 173 21 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 1-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Неизвестная ошибка 1-4-1 651 11 601 116 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 305 Замыкание минусового провода на АКБ 3 599 Зависит от калибровок 11 600 Зависит от калибровок 11 602 117 Зависит от калибровок 11 603 Разрыв цепи 12 604 Зависит от калибровок 11 605 22 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 2-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-2 652 3 607 118 Зависит от калибровок 11 608 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 306 Неизвестная ошибка 11 610 Зависит от калибровок 11 612 119 Зависит от калибровок 11 611 Разрыв цепи 12 613 Зависит от калибровок 11 614 23 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 3-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-3 653 3 615 120 Зависит от калибровок 11 616 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 307 Неизвестная ошибка 11 617 Зависит от калибровок 11 619 121 Разрыв цепи 12 620 Зависит от калибровок 11 618 Зависит от калибровок 11 621         Описание кодов неисправности 24 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 4-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-4 654 3 622 122 Зависит от калибровок 11 623 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 308 Неизвестная ошибка 11 624 Зависит от калибровок 11 626 123 Зависит от калибровок 11 625 Зависит от калибровок 11 628 Разрыв цепи 12 627 25 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 5-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-5 655 3 629 124 Зависит от калибровок 11 630 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 310 Неизвестная ошибка 11 631 Зависит от калибровок 11 633 125 Разрыв цепи 12 634 Зависит от калибровок 11 632 Зависит от калибровок 11 635 26 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 6-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-6 656 3 636 126 Зависит от калибровок 11 637 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 311 Неизвестная ошибка 11 638 Зависит от калибровок 11 640 127 Зависит от калибровок 11 639 Зависит от калибровок 11 642 Разрыв цепи 12 641         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 27 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 7-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-7 657 3 2138 232 Зависит от калибровок 11 2139 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 312 Неизвестная ошибка 11 2140 Зависит от калибровок 11 3517 233 Разрыв цепи 12 2141 Зависит от калибровок 11 3516 Зависит от калибровок 11 3516 28 Неисправность в цепи силового каскада управления форсункой 8-го цилиндра Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на АКБ 1-4-8 658 3 2146 234 Зависит от калибровок 11 2147 Замыкание минусового провода на плюсовой 8 313 Неизвестная ошибка 11 2148 Зависит от калибровок 11 3520 235 Зависит от калибровок 11 3519 Зависит от калибровок 11 3521 Разрыв цепи 12 2149 29 Неисправность в цепи силового каскада управления форсунками 1-й группы Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Замыкание минусового провода на Массу 1-5-1 523350 4 579 110 Зависит от калибровок 11 299 Короткое замыкание 3 298 Неизвестная ошибка 11 580 Зависит от калибровок 523351 11 581 111 Зависит от калибровок 11 582 Разрыв цепи 12 583 Зависит от калибровок 11 584 30 Неисправность в цепи силового каскада управления форсунками 2-й группы Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок Неизвестная ошибка 1-5-2 523352 11 586 112 Короткое замыкание 3 300 Зависит от калибровок 11 301 Замыкание минусового провода на Массу 4 585 Зависит от калибровок 523353 11 587 113 Зависит от калибровок 11 588 Разрыв цепи 12 589 Зависит от калибровок 11 590 31 Неисправность микросхемы силового каскада управления форсунками Заменить ЭБУ CY33X заблокирован 1-5-3 523354 4 592 114 CY33X в режиме теста 12 593 Сброс CY33X 3 591 Ошибка связи с CY33X 2 594 Таймаут CY33X 523355 2 598 115 Ошибка четности CY33X 3 595 Ошибка программы CY33X 4 596 Ошибка проверки CY33X 12 597 32 Число работающих цилинд- ров меньше заданного минимального предела, двигатель остановлен Проверить состояние штекеров и кабеля подключения форсунок цилиндров двигателя Работают не все цилиндры 1-5-4 520226 12 1697 128 33 Ограничение числа впрысков топлива   Количество впрысков топлива ограничено по балансу воздуха 1-5-5 520225 16 577 109 Количество впрысков топлива ограничено по балансу топлива 15 1018 Количество впрысков топлива ограничено калибровками ЭБУ 11 578 Количество впрысков топлива ограничено временем впрыска 0 2736 34 Утечка топлива из контура высокого давления Проверить герметичность контура высокого давления Низкое давление топлива в аккумуляторе 1-5-6 520226 1 3555 228 35 Концентрация воды в топливе выше допустимой Слить воду с фильтра предварительной очистки топлива Обнаружена вода в топливе 2-1-1 97 11 1669 70 36 Засорение фильтра тонкой очистки топлива Заменить сменный фильтр для топлива Засорен топливный фильтр 2-1-2 95 7 1668 69 37 Неисправность в цепи датчика засоренности фильтра тонкой очистки топлива Проверить состояние и подключение датчика засоренности фильтра тонкой очистки топлива Напряжение выше допустимого 2-1-3 3 1663 63 Напряжение ниже допустимого 4 1664 64 Перегрев 2 1665 65 38 Неисправность в цепи датчика водосборника фильтра предварительной очистки топлива Проверить состояние и подключение датчика водосборника фильтра предварительной очистки топлива Напряжение выше допустимого 2-1-4 97 3 1666 67 Напряжение ниже допустимого 4 1667 68 39 Неисправность в цепи датчика температуры топлива Проверить состояние и подключение датчика температуры топлива Напряжение выше допустимого 2-1-5 174 3 112 59 Напряжение ниже допустимого 4 113 40 Неисправность в цепи электронагревательного элемента топливного фильтра Проверить состояние и подключение электро- нагревательного элемента топливного фильтра Замыкание на Массу 2-1-6 520207 4 736 66 Замыкание на «+» АКБ 3 735 41 Засорение фильтра предварительной очистки топлива Заменить сменный фильтр предварительной очистки топлива Топливный фильтр засорен 2-1-7 1382 1 3579 248 42 Неисправность ручной заслонки Проверить подключение заслонки Напряжение ниже допустимого 2-1-8 974 4 3528 244 Напряжение выше допустимого 3 3527 Недостоверный сигнал 2 3529 43 Неисправность датчиков положения педали газа Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа Недостоверный сигнал 2-2-1 91 2 668 7 Напряжение выше допустимого 3 235 Напряжение ниже допустимого 4 237 Напряжение ниже допустимого 29 4 251 8 Недостоверный сигнал 2 72 Напряжение выше допустимого 3 250 44 Ошибка, зафиксированная функцией диагностики сигнала состояния сцепления Проверить состояние и подключение датчика положения педали сцепле- ния. Проверить подключе- ние CAN линии к другим CAN устройствам Недостоверный сигнал 2-2-2 598 2 38 40 Неверный сигнал из шины CAN 12 37 45 Активация лампы круиз- контроля без торможения Служебная функция. Устранения не требуется Зажглась лампа круиз-контроля 2-2-3 597 2 2954 197 46 Деактивация круиз-контроля при нажатии на педаль тормоза Служебная функция. Устранения не требуется Выключение круиз-контроля 2 2953 196 47 Неисправность в цепи датчика педали тормоза Проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза Неисправность датчика 2 2952 195 48 Неисправность в цепи датчика педали тормоза Проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза Сигнал неверный 12 698 23 Недостоверный сигнал 2 699 49 Неисправность в цепи сило- вого каскада перепускного клапана промежуточного охладителя наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение клапана про- межуточного охладителя наддувочного воздуха Замыкание на Массу 2-2-4 520197 4 1392 24 Разрыв цепи 12 1393 Замыкание на «+» АКБ 3 1391 50 Ошибка, зафиксированная функцией проверки правдо- подобности действия педали газа и педали тормоза Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа и тормоза Сигнал с педали акселератора недостоверный 2-2-5 91 7 355 11 51 Превышение максимально допустимой частоты вращения коленчатого вала Если превышение прои- зошло из-за неправильно- го переключения передач с высшей на низшую и двигатель в порядке, мож- но продолжать движение. Если двигатель самопро- извольно увеличил часто- ту вращения, двигатель не пускать! Срочно обра-
титься в сервисный центр! Обнаружена перекрутка 2-2-6 533 15 720 54 52 Физическое неправдоподобие работы блока управления переключением передач Проверить состояние и подключение блока управления переключе- нием передач Недостоверная команда TSC 2-2-7 520221 2 567 96 53 Ошибка работы блока Системы Контроля Момента сопротивления Проверить состояние и подключение блока Сис- темы Контроля Момента. Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Недостоверная команда DSC 2-2-8 520199 2 32 38 54 Ошибка определения скорос- ти вращения турбинного колеса гидротрансформатора Можно продолжать движение. Обратиться в сервисный центр Недостоверный сигнал скорости турбинного колеса 2-2-9 776 2 3505 193         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 55 Неисправность в цепи датчика давления наддува Проверить состояние и подключение датчика давления наддува Напряжение выше допустимого 2-3-1 102 3 538 21 Напряжение ниже допустимого 4 539 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 540 Ошибка достоверности 2 695 56 Неисправность в цепи датчика атмосферного давления Проверить состояние и подключение датчика Напряжение выше допустимого 2-3-2 108 3 319 9 Напряжение ниже допустимого 4 322 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 328 Показания не сходятся с показаниями давления наддува 2 683 57 Неисправность в цепи датчика температуры воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры воздуха Напряжение ниже допустимого 2-3-3 105 4 289 108 Напряжение выше допустимого 3 288 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 290 58 Ошибка температурного элемента в датчике массового расхода воздуха Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Напряжение выше допустимого 2-3-4 172 3 606 3 Напряжение ниже допустимого 4 609 59 Сигнал с датчика массового расхода воздуха вышел за пределы допустимого Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Напряжение выше допустимого 132 3 31 4 Напряжение ниже допустимого 4 33 60 Ошибка показаний датчика массового расхода воздуха Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Расход воздуха больше допустимого 520193 3 69 5 Расход воздуха меньше допустимого 4 73 61 Ошибка в цепи датчика массового расхода воздуха Проверить состояние и подключение датчика массового расхода воздуха Напряжение выше допустимого 132 3 137 6 Напряжение ниже допустимого 4 140 62 Неисправность датчика температуры окружающего воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры окружающего воздуха Напряжение выше допустимого 2-3-5 171 3 60 41 Напряжение ниже допустимого 4 61 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 62 Напряжение ниже допустимого 520201 4 1408 42 Напряжение выше допустимого 3 1407 Напряжение выше допустимого 520202 3 1409 43 Напряжение ниже допустимого 4 1410 63 Неисправность датчика влажности Проверить состояние и подключение датчика влажности Показания ниже допустимого 2-3-6 520224 4 1604 107 Показания выше допустимого 3 1603 64 Неисправность в цепи датчика температуры охлаждающей жидкости Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости Напряжение выше допустимого 2-4-1 110 3 14 28 Напряжение ниже допустимого 4 15 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 700 Показания не сходятся с пока- заниями температуры масла 2 701 65 Перегрев охлаждающей жидкости Проверить состояние радиатора охлаждения Перегрев 2-4-2 15 1719 191 66 Неисправность в цепи датчика давления масла Проверить подключение датчика давления масла Напряжение выше допустимого 2-4-3 100 3 1632 140 Напряжение ниже допустимого 4 1633 Ошибка сигнала 12 1634 Ошибка достоверности 2 653 67 Давление масла слишком низкое Проверить уровень масла и состояние масляного насоса Низкое давление масла 17 1631 141 68 Неисправность в цепи датчика температуры масла Проверить состояние и подключение датчика температуры масла Напряжение выше допустимого 2-4-4 175 4 360 142 Напряжение ниже допустимого 3 359 Сигнал из шины CAN недостоверный 2 362 Показания не сходятся с показаниями температуры ОЖ 12 361 69 Высокая температура масла Провернуть коленчатый вал двигателя, убедиться в отсутствии посторонних шумов при работе двигателя. Обратиться в сервисный центр Недостоверный сигнал 2-4-4 175 17 1640 143 70 Ошибка, зафиксированная функцией проверки абсо- лютного или динамического правдоподобия датчика температуры охлаждающей жидкости Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости Температура не меняется 2-4-5 520198 2 22 30 Минимальная температура не была достигнута 2 1394 29 71 Неисправность в цепи датчика уровня охлаждающей жидкости Проверить состояние и подключение датчика уровня охлаждающей жидкости Напряжение выше допустимого 2-4-6 111 3 1395 25 Напряжение ниже допустимого 4 1396 Разрыв цепи 12 1398 Недостоверный сигнал 2 1397 72 Неисправность в цепи датчика уровня масла Проверить состояние и подключение датчика уровня масла Напряжение выше допустимого 2-4-7 98 3 1112 139 Напряжение ниже допустимого 4 1704 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 1114 Недостоверный сигнал 2 1113 73 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Превышено максимальное положительное отклонение 2-5-1 523613 16 1121 179 74 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Превышено максимальное положительное отклонение с учётом заданного расхода топлива 2-5-2 523613 5 1714 187 75 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Давление в аккумуляторе топлива ниже минимального 2-5-3 523613 4 1124 182 Давление в аккумуляторе топлива выше максимального 3 1125 183 Ток через дозатор ниже минимального 2-5-4 7 1713 186 Превышено максимальное отрицательное отклонение 17 1123 181 Неверная уставка дозатора топлива 2-5-5 2 1662 185 76 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Превышено максимальное положительное отклонение с учётом заданного расхода топлива 2-5-6 15 1122 180 77 Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления Падение давления в аккумуляторе топлива 2-5-7 18 1712 184 Ошибка работы дозатора топлива на холостом ходу 2-5-8 1 2951 194 Превышено максимальное дав- ление в аккумуляторе топлива 2-5-9 0 2680 229 78 Нештатная перезагрузка ЭБУ. Восстановление заблокировано Обратиться в сервисный центр Восстановление после сбоя 2-6-1 520222 14 283 102 79 Нештатная перезагрузка ЭБУ. Принудительное восстановление Восстановление после сбоя 14 284 103 80 Нештатная перезагрузка ЭБУ Обратиться в сервисный центр Восстановление после сбоя 2-6-1 520222 14 285 104 81 Ошибка, зафиксированная функцией наблюдения за работой электронного блока Обратиться в сервисный центр Превышено время активации форсунок 2-6-2 1108 16 366 144 Недостоверные показания частоты вращения коленчатого вала двигателя 520228 15 370 145 82 Ошибка питания модуля CJ940 ЭБУ Заменить ЭБУ Ошибка связи с модулем CJ940 2-6-3 523617 11 279 100 Напряжение внутреннего питания выше нормы 523612 3 286 105 Напряжение внутреннего питания ниже нормы 4 287 106 83 Ошибка сторожевого таймера ЭБУ Обратиться в сервисный центр Ошибка счетчика, ЭБУ должен отключиться 2-6-4 523420 2 358 135 84 Неисправность электрически стираемого программируе- мого постоянного запоминающего устройства, ЭСППЗУ Обратиться в сервисный центр Ошибка последнего чтения из ЭСППЗУ 2-6-5 630 4 280 101 Ошибка последней записи в ЭСППЗУ 2 282 Сброс к заводским значениям 12 281 85 Неисправность в цепи силового каскада №2 управления приводом вентилятора Проверить состояние и подключение привода вентилятора Замыкание на «+» АКБ 3-1-2 1071 3 1509 61 Замыкание на Массу 4 1510 86 Неисправность в цепи силового каскада управления приводом вентилятора Проверить состояние и подключение привода вентилятора Замыкание на Массу 4 1513 60 Разрыв цепи 12 1515 Замыкание на «+» АКБ 3 1512 Перегрев 2 1514 87 Неисправность в цепи датчика частоты вращения вентилятора Проверить состояние и подключение датчика скорости Замыкание на «+» АКБ 1639 3 1516 62 Замыкание на Массу 4 1517 88 Ошибка сигнала управления кондиционером воздуха по линии CAN Проверить состояние и подключение кондиционе- ра воздуха к другим CAN устройствам Таймаут сообщения из шины CAN 3-1-3 985 12 570 1 Недостоверный сигнал из шины CAN 2 571 89 Неисправность в цепи силового каскада управления кондиционером Проверить состояние и подключение кондиционера Замыкание на «+» АКБ 3-1-3 1351 3 680 161 Замыкание на Массу 4 693 Разрыв цепи 12 694 Перегрев 2 697 90 Неисправность в цепи силового каскада предварительного подогрева воздуха Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Замыкание на «+» АКБ 3-2-1 729 3 1382 17 Замыкание на Массу 4 1383 91 Неисправность в цепи силового каскада №2 предварительного подогрева воздуха Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Замыкание на «+» АКБ 730 1 1435 247 Замыкание на Массу 8 3530 Разрыв цепи 4 1437 Перегрев 2 1436 92 Предварительный подогрев воздуха постоянно включен Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Сигнал неверный 3-2-2 676 7 1381 14 93 Ошибка при тесте подогревателя воздуха №1 Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Падение напряжения выше максимально допустимого 3-2-3 729 3 1377 15 Падение напряжения ниже минимально допустимого 4 1378 94 Ошибка при тесте подогревателя воздуха №2 Проверить состояние и подключение устройства предварительного подогрева воздуха Падение напряжения ниже минимально допустимого 730 4 1380 16 Падение напряжения выше максимально допустимого 3 1379         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 95 Неисправность датчика скорости автомобиля Проверить состояние и подключение датчика измерения скорости автомобиля. Проверить подключение шины CAN Превышена максимальная скорость 3-2-4 84 0 471 162 Коэффициент датчика скорости не удалось определить 11 472 Сигнал с датчика недостоверный 12 473 Скорость ТС не согласуется с подачей топлива и частотой вращения коленчатого вала 2 688 Напряжение выше допустимого 1624 3 1648 163 Сигнал неверный 2 1650 Напряжение ниже допустимого 4 1649 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 475 Ширина импульса больше максимальной 645 3 1651 164 Ширина импульса меньше минимальной 4 1652 Сигнал неверный 12 1653 96 Неисправность в цепи силового каскада декомпрессионного дросселя моторного тормоза Проверить состояние и подключение декомпрессионного дросселя моторного тормоза Замыкание на «+» АКБ 3-2-5 1072 3 1399 26 Замыкание на Массу 4 1400 Разрыв цепи 12 1402 Перегрев 2 1401 97 Неисправность в цепи силового каскада управления электрическим насосом предварительной подкачки топлива Проверить состояние и подключение электрического насоса предварительной подкачки топлива Замыкание на «+» АКБ 3-2-6 520231 3 420 148 Замыкание на Массу 4 421 Разрыв цепи 12 422 Перегрев 2 423 98 Неисправность многофункционального переключателя Проверить состояние и подключение многофункционального переключателя Неверная комбинация переключателей 3-2-7 520227 2 1703 132 Замыкание на «+» АКБ 3 1701 Замыкание на Массу 4 1702 99 Активен режим ограничения технических характеристик двигателя Провести диагностику, выяснить причину ограничения Активировано ограничение 3-2-8 1653 11 2592 192 100 Неисправность в цепи силового каскада управления системной диагностической лампой Проверить состояние и подключение системной диагностической лампы Перегрев 3-3-1 624 2 449 155 Замыкание на «+» АКБ 3 446 Разрыв цепи 12 448 Замыкание на Массу 4 447 101 Неисправность в цепи лампы холодного старта Проверить состояние и подключение лампы холодного старта Замыкание на Массу 3-3-2 1081 4 1404 27 Разрыв цепи 12 1406 Замыкание на «+» АКБ 3 1403 Перегрев 2 1405 102 Неисправность в цепи силового каскада управления предупреждающей лампы Проверить состояние и подключение предупреждающей лампы Замыкание на «+» АКБ 3-3-4 624 3 1705 160 Замыкание на Массу 4 1706 Разрыв цепи 12 1707 Перегрев 2 1708 103 Неисправность в цепи силового каскада управле- ния многофункциональной лампой 1 Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 1 Замыкание на «+» АКБ 3 1685 97 Замыкание на Массу 4 1686 Разрыв цепи 12 1687 Перегрев 2 1688 104 Неисправность в цепи силового каскада управле- ния многофункциональной лампой 2 Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 2 Замыкание на Массу 4 1690 98 Разрыв цепи 12 1691 Замыкание на «+» АКБ 3 1689 Перегрев 2 1692 105 Неисправность в цепи силового каскада управле- ния многофункциональной лампой 3 Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 3 Замыкание на «+» АКБ 3 1693 99 Замыкание на Массу 4 1694 Разрыв цепи 12 1695 Перегрев 2 1696 106 Неисправность в цепи подключения лампы MIL Проверить состояние и подключение лампы MIL Замыкание на Массу 3-3-4 1213 4 352 130 Разрыв цепи 12 353 Замыкание на «+» АКБ 3 351 Перегрев 2 354 107 Неисправность в цепи лампы ограничения скорости Проверить состояние и подключение лампы Перегрев 3-3-5 520194 2 1386 10 Разрыв цепи 5 1387 Замыкание на Массу 4 1385 Замыкание на «+» АКБ 3 1384 108 Неисправность в цепи лампы индикации круиз- контроль Проверить состояние и подключение лампы индикации круиз- контроль Замыкание на «+» АКБ 3-3-6 520240 4 3659 249 Замыкание на Массу 3 3658 109 Неисправность в цепи исполнительного устройства круиз-контроля Проверить состояние и подключение устройства круиз-контроля Неверная комбинация переключателей 3-4-1 596 2 1608 129 110 Неисправность состояния кнопки моторного тормоза Проверить состояние и подключение кнопки моторного тормоза Неверная комбинация переключателей 3-4-2 520204 2 1413 45 111 Неисправность в цепи кнопки старта дублирующего управления двигателем Проверить состояние и подключение кнопки старта дублирующего управления двигателем Кнопка неисправна 3-4-3 1041 8 1417 47 112 Неисправность в цепи управления давлением наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение актуатора управления давлением наддувочного воздуха Сигнал выше заданного диапазона 3-4-4 1192 3 1388 169 Превышение тока через актуатор 12 1390 Сигнал ниже заданного диапазона 4 1389 Замыкание на «+» АКБ 3 527 18 Замыкание на Массу 4 529 19 Разрыв цепи 12 531 20 Перегрев 2 533 113 Неисправность в цепи датчика давления газов в выпускной трубе Проверить состояние и подключение датчика давления газов в выпускной трубе Ошибка достоверности 3-4-5 131 2 1420 48 Напряжение выше допустимого 3 1418 Напряжение ниже допустимого 4 1419 114 Неисправность в цепи сило- вого каскада управления исполнительным механиз- мом системы рециркуляции отработавших газов Проверить состояние и подключение исполни- тельного механизма системы рециркуляции отработавших газов Замыкание на Массу 3-5-1 520205 4 1415 46 Разрыв цепи 12 1416 Замыкание на «+» АКБ 3 1414 115 Отсутствие CAN линии A Проверить подключение шины CAN линии к другим CAN устройствам Шина отключена 4-1-1 639 12 1267 136 116 Отсутствие CAN линии B Проверить подключение шины CAN линии к другим CAN устройствам Шина отключена 4-1-2 1231 12 1268 137 117 Отсутствие CAN линии C Проверить подключение шины CAN линии к другим CAN устройствам Шина отключена 4-1-3 1235 12 1626 138 118 Внутренняя ошибка ЭБУ Заменить ЭБУ Сбой связи в шине SPI 4-1-4 523600 12 480 159 119 Ошибка CAN сообщения EngGsFlowRt Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-1-5 520214 4 1679 77 120 Ошибка CAN сообщения HRVD Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-1-6 520215 3 1680 78 121 Ошибка CAN сообщения TimeDate Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-1-7 520237 3 1684 93 122 ОшибкаTSC1-AE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут неактивного сообщения шины CAN 4-2-1 523605 12 1569 84 Таймаут активного сообщения шины CAN 11 1568 123 ОшибкаTSC1-AR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-1 523606 11 1570 85 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1571 124 ОшибкаTSC1-DE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-2 523607 11 1572 86 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1573 125 ОшибкаTSC1-DR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 523608 11 1574 87 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1575 126 ОшибкаTSC1-PE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут неактивного сообщения шины CAN 4-2-3 520218 4 1577 88 Таймаут активного сообщения шины CAN 3 1576 127 ОшибкаTSC1-TE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-4 898 11 1578 89 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1579 128 ОшибкаTSC1-TR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 520 11 1580 90 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1581 129 ОшибкаTSC1-VE CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут активного сообщения шины CAN 4-2-5 520219 3 1582 91 Таймаут неактивного сообщения шины CAN 12 1583 130 ОшибкаTSC1-VR CAN сообщения Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут неактивного сообщения шины CAN 520220 12 1585 92 Таймаут активного сообщения шины CAN 3 1584 131 Ошибка посылаемых CAN сообщений Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут исходящего сообщения шины CAN 4-3-1 523500 12 1588 95 132 Информация об ошибке сигнала температуры выпускных газов двигателя, полученная в CAN сообщении RXENGTEMP2 Проверить состояние и подключение датчика температуры выпускных газов В датчике обнаружено замыкание на «+» АКБ 4-3-2 520209 3 1674 72 В датчике обнаружено замыкание на Массу 4 1675 Обрыв цепи в датчике 12 1676 Ошибка датчика 2 1677 133 Информация об ошибке сигнала массового расхода выпускных газов двигателя, полученная в CAN сообщении ENGGSFLOWRT Проверить состояние и подключение датчика массового расхода выпускных газов В датчике обнаружено замыкание на «+» АКБ 4-3-3 520208 3 1670 71 В датчике обнаружено замыкание на Массу 4 1671 Обрыв цепи в датчике 12 1672 Ошибка датчика 2 1673 134 Ошибка CAN сообщения DashDspl Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-3-4 520210 3 1549 73 135 Ошибка CAN сообщения WSI Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-3-5 520238 12 1587 94 136 Ошибка CAN сообщения EBC1 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-1 520211 12 1551 74 137 Ошибка CAN сообщения ERC1DR Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-2 520212 3 1555 75 138 Ошибка CAN сообщения ETC1 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-3 520213 12 1678 76         Описание кодов неисправности №
п.п. Описание неисправности в программном обеспечении Способ и метод устранения неисправности Тип неисправности в
программном обеспечении Блинк- код SPN FMI KTS
ESItronic код АСКАН 139 Ошибка CAN сообщения RxAMCON Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-4 520216 3 1559 79 140 Ошибка CAN сообщения RxCCVS Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-5 523218 12 1681 80 141 Ошибка CAN сообщения TCO1 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-4-6 523222 12 1683 82 142 Ошибка CAN сообщения RxEngTemp2 Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-5-1 523604 12 1682 81 143 Ошибка CAN сообщения TF Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам Таймаут сообщения шины CAN 4-5-2 520217 3 1567 83 144 Ошибка регулирования давления наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение регулятора давления наддувочного воздуха Положительное отклонение 4-5-4 520229 15 658 146 Отрицательное отклонение 520230 17 659 147 145 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 1 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 1 4-6-1 523618 2 3508 198 146 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 2 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 2 4-6-2 523619 2 3509 199 147 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 3 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 3 4-6-3 523620 2 3510 200 148 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 4 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 4 4-6-4 523621 2 3511 201 149 Ошибка CAN сообщения DM1DCU, блок SPN 5 Обратиться в сервисный центр Обнаружен SPN 5 4-6-5 523622 2 3512 202 150 Ошибка CAN сообщения DM1DCU Обратиться в сервисный центр Таймаут сообщения шины CAN 4-6-6 523623 3 3513 203 151 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 1-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-1 1323 3 23 31 152 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки во 2-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-2 1324 3 25 32 153 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 3-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-3 1325 3 26 33 154 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 7-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-4 1329 3 2289 230 155 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в нескольких цилиндрах Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-1-5 1322 3 30 37 156 Проведение компрессионного теста цилиндров двигателя   Идет тест 5-2-1 520200 20 1216 39 157 Проведение теста высокого давления   Идет тест, отключен мониторинг высокого давления топлива 5-2-2 520223 20 1240 170 158 Проведение теста производительности отдельных цилиндров двигателя   Идет тест, отключен мониторинг пропусков зажигания 5-2-3 520232 20 1280 149 159 Ошибка кодирования ТАП файла, файл поврежден Обратиться в сервисный центр Сигнал неверный 5-2-4 520239 11 689 165 Ошибка достоверности 2 690 160 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 4-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-1 1326 3 27 34 161 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 5-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-2 1327 3 28 35 162 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 6-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-3 1328 3 29 36 163 Ошибка, зафиксирован пропуск вспышки в 8-м цилиндре Проверить подключение форсунок и состояние жгута форсунок Пропуск зажигания 5-3-4 1330 3 2290 231 164 Проведение теста выключения цилиндров двигателя   Идет тест 5-3-5 520233 20 1281 154 165 Ошибка регулирования системы рециркуляции отработавших газов Проверить состояние и подключение исполнительных механизмов и датчиков системы рециркуляции отработавших газов Положительное отклонение выше нормы 6-1-1 520195 15 691 12 Отрицательное отклонение выше нормы 520196 17 692 13 166 Ошибка достоверности сигнала с датчика температуры наддувочного воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры наддувочного воздуха Ошибка достоверности 6-1-2 3058 0 3553 241 Ошибка достоверности 1 3554 167 Неисправен охладитель наддувочного воздуха Проверить состояние охладителя наддувочного воздуха Ошибка достоверности 6-1-3 2630 0 3556 239 168 Фильтр-нейтрализатор заблокирован Проверить состояние фильтра-нейтрализатора Напряжение выше допустимого 6-1-5 3050 0 3557 238 169 Ошибка датчика перепада давления на фильтре- нейтрализаторе Проверить состояние и подключение датчика перепада давления на фильтре-нейтрализаторе Напряжение выше допустимого 6-1-6 3050 3 3558 236 Напряжение ниже допустимого 4 3559 Сигнал из шины CAN недостоверный 12 3561 170 Фильтр-нейтрализатор удален Восстановить фильтр- нейтрализатор Напряжение выше допустимого 6-1-7 1 3562 237 171 Заклинивание аварийного клапана на топливном аккумуляторе Проверить состояние аварийного клапана и топливного аккумулятора, при необходимости, заменить топливный аккумулятор Обнаружено открытие аварийного клапана 6-1-8 523470 0 1709 175 Принудительное открытие аварийного клапана 11 1710 Аварийный клапан принудительно не открылся 7 1711 172 Неисправен охладитель рециркуляции отработавших газов Проверить состояние охладителя рециркуляции отработавших газов Ошибка недостоверности 6-1-9 3058 18 3541 240 173 Ошибка датчика температуры окружающего воздуха Проверить состояние и подключение датчика температуры окружающего воздуха Напряжение ниже допустимого 6-2-1 520203 4 1412 44 Напряжение выше допустимого 3 1411 174 Износ или заклинивание аварийного клапана на топливном аккумуляторе Заменить топливный аккумулятор. Обратится в сервисный центр Превышено максимальное время открытия аварийного клапана 6-2-2 523470 2 2497 176 Превышено максимальное число открытий и время открытия аварийного клапана 4 2498 Превышено максимальное число открытий аварийного клапана 1 2496 175 Ошибка положения заслонки рециркуляции отработавших газов Проверить подключение и состояние заслонки рециркуляции отработавших газов Управляющий сигнал выше допустимого 6-6-1 27 3 3542 222 Управляющий сигнал ниже допустимого 4 3543 176 Неисправность клапана управления заслонкой рециркуляции отработавших газов Проверить состояние и подключение электропневматического клапана управления заслонкой рециркуляции отработавших газов Ошибка драйвера CJ230 6-6-2 2791 3 3531 166 Превышение управляющего тока на клапан 4 3532 Ограничение тока вследствие перегрева 12 3534 Перегрев 2 3533 Перегрев 2 3657 49 Замыкание на «+» АКБ 3 3654 Замыкание на Массу 4 3655 Разрыв цепи 12 3656 Короткое замыкание 12 3537 167 Замыкание на «+» АКБ, выход 1 3 3535 Замыкание на Массу, выход 1 4 3536 Замыкание на «+» АКБ, выход 2 3 3538 168 Замыкание на Массу, выход 2 4 3539 Разрыв цепи 12 3540 177 Заклинивание пневматического привода заслонки рециркуляции отработавших газов Проверить состояние пневматического привода, перепускной заслонки и датчика положения заслонки рециркуляции отработавших газов Напряжение выше допустимого 6-6-3 27 3 1735 204 Напряжение ниже допустимого 4 1736 Заклинивание перепускной заслонки 2 1737 205 Коэффициент подстройки сильно изменился с начального значения 20 1738 206 Коэффициент подстройки вышел за пределы 2 3653 208 Низкая величина обратной связи 4 3545 223 Общая ошибка 12 3546 Превышена величина обратной связи 3 3544 Коэффициент подстройки сильно изменился за ездовой цикл 21 1739 207 178 Заклинивание пневматического привода заслонки рециркуляции отработавших газов Проверить состояние пневматического привода заслонки рециркуляции отработавших газов Заклинивание перепускной заслонки 6-7-1 2791 7 1742 210           179 Неисправность силового каскада управления дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Ошибка драйвера CJ230 6-7-2 3464 3 2468 211 Превышение управляющего тока на клапан 4 2469 Ограничение тока вследствие перегрева 12 2471 Перегрев 2 2470 Разрыв цепи 12 3566 212 Перегрев 2 3565 Замыкание на «+» АКБ 3 3563 Замыкание на Массу 4 3564 Замыкание на Массу, выход 1 4 2475 213 Короткое замыкание 12 2476 Замыкание на «+» АКБ, выход 1 3 2474 Замыкание на «+» АКБ, выход 2 3 2477 214 Замыкание на Массу, выход 2 4 2478 Разрыв цепи 12 2479 180 Неисправность клапана управления дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение клапана управления дроссельной заслонки поступающего воздуха Управляющий сигнал выше допустимого 6-7-3 51 3 3567 225 Управляющий сигнал ниже допустимого 4 3568 181 Заклинивание дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Заклинивание заслонки 6-7-4 2 1839 216 182 Ошибка регулирования положения дроссельной заслонки поступающего воздуха, длительное отклонение Проверить состояние привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Коэффициент подстройки сильно изменился с начального значения 6-7-5 20 1840 217 183 Ошибка датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха Напряжение выше допустимого 6-7-6 51 4 868 215 Напряжение ниже допустимого 3 867 184 Ошибка датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха, недостоверный сигнал Проверить состояние и подключение датчика положения дроссельной заслонки поступающего воздуха Коэффициент подстройки вышел за пределы 6-7-7 2 2480 218 185 Ошибка исполнительного механизма дроссельной заслонки поступающего воздуха Проверить состояние и подключение исполни- тельного механизма дроссельной заслонки поступающего воздуха Низкая величина обратной связи 6-7-8 4 3570 226 Превышена величина обратной связи 3 3569 Общая ошибка 12 3571 186 Ошибка регулирования положения дроссельной заслонки поступающего воздуха, отклонение от заданного Проверить состояние привода дроссельной заслонки поступающего воздуха Коэффициент подстройки сильно изменился за ездовой цикл 6-7-9 21 1841 219 187 Ошибка регулирования положения заслонки рецир- куляции отработавших газов Проверить состояние и подключение всех элемен- тов системы рециркуля- ции отработавших газов Превышено максимальное положительное отклонение 6-8-1 2791 0 1740 209 Превышено максимальное отрицательное отклонение 1 1741 188 Ошибка регулирования положения дроссельной заслонки на выпуске двигателя, отклонение от заданного Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки на выпуске двигателя Превышено максимальное положительное отклонение 6-8-2 3464 0 1842 220 Превышено максимальное отрицательное отклонение 1 1843 189 Заклинивание дроссельной заслонки на выпуске двигателя Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки на выпуске двигателя Заклинивание заслонки 6-8-3 3464 7 1844 221 190 Ошибка клапана управления заслонкой горного тормоза Проверить состояние и подключение клапана управления заслонкой горного тормоза Перегрев 6-9-1 1074 2 3578 246 Замыкание на «+» АКБ 3 1506 Замыкание на Массу 4 1507 Разрыв цепи 12 1508 Замыкание на «+» АКБ 3 1720 55 Замыкание на Массу 4 1721 56 Разрыв цепи 12 1722 57 Перегрев 2 1723

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Управление микроклиматом МАЗ 5340M4, 5550M4, 6312М4 (Mercedes, Евро-6).

Блок управления микроклиматом (БУМ).

Органы управления.

1 – Линейная шкала индикации функционирования (20 делений, 1 деление – 5 % регулируемого параметра).

2 – Табло информационное.

3 – Клавиша включения/выключения БУМ и режима “Авто”.

4 – Клавиша включения/выключения режима кондиционирования.

5 – Клавиша регулирования оборотов вентилятора.

6 – Клавиша регулирования мощности отопления (расход теплоносителя через радиатор) и температуры воздуха в салоне кабины в автоматическом режиме от +16 °C до +32 °C.

7 – Клавиша активирования режима антизапотевания, регулирования потока воздуха на ветровое стекло.

8 – Клавиша регулирования потока воздуха в ноги.

9 – Клавиша регулирования входящего наружного потока воздуха/рециркуляция.

Правила регулирования.

• Верхние половины клавиш 5, 6, 7, 8, 9 увеличивают регулируемый параметр, нижние – уменьшают.
• При нажатии клавиш 5, 6, 7, 8, 9 на шкалу индикации выводится величина регулируемого параметра.
• Яркость подсветки клавиш регулируется регулятором подсветки приборов
• Если в течение 3 с нет нажатия клавиш, то на информационное табло выводится текущая температура.

Включение/выключение БУМ.

• Включение – нажать любую клавишу кроме клавиши 3.
• Выключение – нажать и удерживать клавишу 3 до прекращения отображения информации на табло.

Режимы вентилирования.

Принудительное вентилирование.

• Включение – нажать верхнюю половину клавиши 5. При этом включается пульт и высвечивается текущая температура на цифровом табло.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8, 9.
• Выключение вентилятора – нижней половиной клавиши 5 установить минимальное значение или выключить БУМ нажатием и удержанием клавиши

Вентилирование на набегающем потоке.

• Вентилятор выключить, установив нижней половиной клавиши 5 минимальное значение.
• Подачу потока воздуха установить верхней половиной клавиши 9 в максимум.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8.

Автоматичекий режим.

Если для поддержания температуры требуется включение кондиционера, то операция выполняется только при работающем двигателе. При неработающем двигателе включится режим вентиляции.

• Включение при работающем БУМ (отражение информации на табло) – нажать клавишу 3 (не более 2 с). Включается режим поддержания температуры по умолчанию – +22 °C. На табло высвечивается сообщение “А22°”. На клавише 3 включается световой индикатор.
• Задание температуры – клавиша 6. В течение 2 с после задания температуры она высвечивается на цифровом табло со значком “А” перед значением температуры “А 22″, затем высвечивается текущая температура.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша 5.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8, 9.
• Выключение – нажать клавишу 3. Индикатор на клавише 3 выключается.

Режим отопления с принудительной вентиляцией.

• Максимальное отопление – верхними половинами клавиш 5, 6, 7, 8, 9 установить максимальные значения.
• Требуемое отопление – клавишами 5, 6, 7, 8, 9 установить оптимальный режим.

Ручная регулировка мощности отопления:

• Операция автоматического поддержания температуры выключена.
• Нажатиями на клавишу 6 увеличить или уменьшить расход теплоносителя через радиатор отопителя (перекрытие потока электромагнитным клапаном).

Для усиления прогрева ветрового стекла и стекол дверей следует уменьшить расход воздуха через дефлекторы вентиляции и отопления кабины водителя и воздуховоды вентиляции и отопления пространства для ног.

Для равномерного распределения температур в салоне кабины подачу потока теплого воздуха в ноги рекомендуется оставлять максимальной.

Режим отопления с вентиляцией на набегающем потоке (скорость более 60 км/ч).

Работа системы микроклимата возможна с выключенным пультом управления и предварительно установленными параметрами.

Для изменения параметров нужно:

• Включить пульт.
• Отключить вентилятор – нижней половиной клавиши 5 установить минимальное значение
• Верхними половинами клавиш 6 и 9 установить максимальные значения
• Клавишами 7 и 8 установить требуемое потокораспределение воздуха в салоне кабины
• Выключить БУМ.

Для усиления потока воздуха и тепла следует включить вентилятор, нажатием верхней половины клавиши 5. При этом включается пульт и высвечивается текущая температура на цифровом табло.

Режим кондиционирование.

Включение кондиционера при температурах ниже +10 °C невозможно Выполнение режимов “Reheat” и кондиционирование возможны только при работающем двигателе. При выключении вентиляции или при отсутствии сигнала с двигателя выводится сообщение ЕгО1, выполнение операции прекращается автоматически

При пропадании связи с датчиком температуры или его отказе выводится сообщение ЕгО7, происходит выход в ручной режим управления

Режим кондиционирование.

• Включение / Выключение – попеременное нажатие клавиши 4 (не более 1 с). На клавише 4 включается / выключается световой индикатор
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8, 9.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша 5.
• Отопление по умолчанию выключено.

Максимальный эффект кондиционирования достигается при закрытых окнах и люке.

Режим предотвращения запотевания стекол (“Reheat”).

• Включить пульт.
• Включение режима – одновременно нажать на верхние половины клавиш 5, 7. При этом выводится сообщение “г015″ – время до завершения операции (в минутах). Отопитель и кондиционер включаются автоматически.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 8, 9.
• Регулирование мощности вентилятора – клавиша 5.
• Выключение режима – автоматически по истечении 15 мин или кратковременным нажатием (до 1 с) нижней половины клавиши 7.

Режим рециркуляции.

Используется кратковременно для прохождения автомобилем зон загрязнения и быстрого обогрева/охлаждения салона кабины. Может привести к запотеванию стекол и ухудшению самочувствия.

• Включение – нижней половиной клавиши 9 установить подачу потока свежего воздуха ниже 30 %. Режим полной рециркуляции – нижняя половина клавиши 9 установлена в минимальное состояние.
• Регулирование воздухораспределения – клавиши 7, 8.
• Регулирование мощности вентилятора и температуры – клавиши 5,
• Выключение – нижней половиной клавиши 9 установить подачу потока свежего воздуха выше 30 %.

Сообщения, выводимые на информационное табло 2.

024° – текущая температура, °C.

А20° – задаваемая температура, °C.

г015 – время выполнение операции “Reheat”, мин.

Ег01 – неисправность вентилятора.

Ег02 – неисправность электромагнитного клапан.

ЕгОЗ – неисправность электромуфты кондиционера.

Ег04 – неисправность заслонки подачи воздуха на ветровое стекло.

Ег05 – неисправность заслонки подачи воздуха на ноги.

ЕгОб – неисправность заслонки управления рециркуляцией.

Ег07 – неисправность датчика температуры.

==== – отсутствие связи между пультом управления и контроллером.

При восстановлении связи с датчиком ошибка автоматически снимается.

Если в течение 3 с не будет нажата ни одна клавиша, то на информационном табло высветится текущая температура в кабине автомобиля.

Источник

Датчик температуры маз где находится

На автомобилях установлены спидометр, комбинация приборов, двухстрелочный указатель давления, блоки контрольных и сигнальных ламп, сигнализаторы, указывающие водителю на экстремальное состояние в той или иной системе, комплект датчиков, включатели и переключатели.

Комбинация приборов (рис. 1) включает в себя указатели: уровня топлива, температуры охлаждающей жидкости, давления масла в двигателе, напряжения (вольтметр).

Кроме того, в комбинацию входят сигнализаторы перегрева охлаждающей жидкости, заниженного (аварийного) давления масла в двигателе и резерва топлива.

Схема соединения комбинации приборов с датчиками показана на рис. 2.

Каждый прибор комбинации состоит из пластмассовой колодочки 5 (см. рис. 1), несущей на себе обмотки W1, W2, W3,

Между обмотками помещена ось, на которую насажены постоянный магнит и стрелка прибора. В одном углу колодочки запрессован постоянный магнит 6.

При отсутствии тока в цепи взаимодействуют поля этих двух магнитов и располагают стрелку в крайнем левом положении.

При включении тока последний проходит последовательно обмотки W2 и W3 и сопротивление температурной компенсации Rтк, служащее для стабилизации показаний прибора при изменении его температуры.

Одновременно ток проходит по обмотке W1 и сопротивлению R датчика.

Сопротивление датчика изменяется: у датчика давления масла и уровня топлива за счет изменения положения ползунка реостата, у датчика указателя температуры за счет изменения сопротивления самого терморезистора.

При изменении сопротивления датчика изменяется величина тока в обмотке W1. Так как в обмотках и W3 ток не изменяет своей величины, то положение стрелки прибора зависит от взаимодействия полей и обмоток W2 и W3 с полем обмотки W1, изменяющим свою величину.

Результирующее поле всех катушек устанавливает дисковый магнит стрелки в соответствующее положение.

Аналогичным образом работают два указателя давления, установленные в указателе УК168 и показывающие давление воздуха в контурах тормозной системы.

Спидометр, выполненный в одном стиле с комбинацией приборов, работает в комплекте с датчиком, установленным на коробке передач (рис. 3).

На вторичный вал коробки передач насажено трехзаходное червячное колесо 3, которое входит в зацепление с ведомым червячным колесом 4, выполненным заодно с валиком.

На хвостовик валика насажена прямозубая цилиндрическая шестерня 1, находящаяся в зацеплении с шестерней 5 привода датчика спидометра.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов сводится к поддержанию приборов и датчиков в исправном состоянии, для чего необходимо еженедельно протирать сухой ветошью шкалы приборов и гнезда блоков контрольных и сигнальных ламп, а также следить за надежностью посадки защитных резиновых чехлов на корпуса датчиков.

Нарушения в посадке чехлов могут привести к выходу из строя штекерного соединения из-за попадания влаги и грязи.

Через каждые З0 тыс. км пробега при очередном ТО-2 необходимо удалить смазку из шестерен 2 полости цилиндрических и 5 спидометра (см. рис. 3) и заменить ее новой. Для смазывания шестерен применяется смазка ЦИАТИМ-201.

Возможные неисправности приборов и способы их устранения

Указатели уровня топлива, давления масла и температуры не работают

Указатель напряжения работает

Не работает указатель напряжения

Не горят контрольные или сигнальные лампы в блоках

Сгорели соответствующие лампы в блоке

Перегорела токоведущая дорожка на плате блока

Заниженные или завышенные показания приборов (указателей давления, температуры и топлива)

Неисправен соответствующий датчик

Не горят сигнализаторы перегрева охлаждающей жидкости, резерва топлива или заниженного давления масла

Вышел из строя соответствующий датчик

Ремонт приборов

При отказе приборов следует в первую очередь определить исправность предохранителей № 6 и 8. Убедившись в исправности предохранителей, можно искать возникшую неисправность.

Самый простой метод определения неисправностей в системе контрольно-измерительных приборов — это последовательная замена сначала датчиков, потом приборов-указателей.

Перед такой проверкой необходимо убедиться в исправности цепей от приборов к датчикам. Для этого от датчиков отсоединяют провод и замыкают его на массу.

Стрелки указателей температуры и давления должны в этом случае занять на шкале крайнее правое положение.

При отсоединении проводов от массы стрелки должны вернуться в исходное положение.

Отклонение стрелки и возвращение ее в исходное положение свидетельствуют об исправности электрической цепи от прибора к датчику.

Стрелка указателя уровня топлива при замыкании провода у датчика на массу должна установиться на нулевую отметку шкалы.

Если цепи приборов исправны, то производится замена соответствующего датчика.

Если после этого прибор не станет нормально работать, его следует заменить.

Приборы и датчики ремонту не подлежат, а при выходе из строя заменяются целиком.

При необходимости произвести оценку точности показаний приборов следует руководствоваться следующими данными.

Указатель напряжения имеет цветные зоны, на красной зоне нанесена полоса, соответствующая напряжению 24 В, На зеленой — 28 В.

Указатели давления, уровня топлива и температуры проверяются по контрольному сопротивлению по схеме, указанной на рис.4.

Приборы подключаются к источнику постоянного напряжения 24 — 26 В и к магазину сопротивлений.

Для этой цели можно использовать магазин сопротивлений МКС-6 или любой другой, позволяющий набирать сопротивления от 50 до 560 Ом через интервал 0,5 Ом.

К магазину сопротивлений поочередно подсоединяются провода I, II и III от приборов комбинаций и на магазине набираются сопротивления, указанные в таблице 1.

Датчик указателя уровня топлива имеет встроенные контакты для сигнализатора резерва топлива.

В случае отказа в работе сигнализатора следует оранжевый провод штекерной колодки датчика, установленного в баке, замкнуть на массу.

При этом, если цепь исправна, должна загореться сигнальная лампа, установленная в комбинации приборов. Если лампа не загорится — датчик неисправен и его необходимо заменить.

При отказе в работе спидометра сначала снимают с автомобиля датчик и производят его проверку по схеме, показанной на рис. 5.

С помощью контрольной лампы 5 проверяется исправность обмоток датчика путем подключения напряжения поочередно к клеммам 1 — 2; 2 — 3 и 1 — 3 штекерной колодки датчика.

При этом контрольная лампа должна гореть, что свидетельствует об исправности обмоток датчика.

Если в одном из этих замеров лампа гореть не будет — датчик неисправен и подлежит замене. После проверки целостности обмоток датчик проверяется на короткое замыкание на корпус.

Проверка производится контрольной лампой. При этом лампа не должна гореть, что свидетельствует об исправности датчика. Если при исправном датчике спидометр не работает, следует заменить прибор-указатель.

Датчики регистрируют рабочие параметры (давления, температуры, частоту вращения коленчатого вала и др.) и задаваемые величины (положение педали акселератора, положение заслонки рециркуляции ОГ и др.). Они превращают физические (давление, температура) или химические (концентрация вредных веществ в ОГ) величины в электрические сигналы.

Датчики и исполнительные механизмы обеспечивают взаимодействие и обмен информацией между различными системами ТС (двигатель, трансмиссия, ходовая часть) и электронными блоками, объединяя их в единую систему обработки данных и управления.

Места установки датчиков на двигателях семейства ЯМЗ-530 показаны на рисунке. Расположение датчиков на конкретных двигателях может несколько отличаться от того, что показано на рисунке, и зависит от назначения двигателя.

Большинство датчиков и исполнительных механизмов, необходимых для управления работой двигателя, подключено к жгуту датчиков или форсунок. Схема подключения датчиков и исполнительных механизмов к жгуту датчиков и форсунок для двигателей семейства ЯМЗ-530 одинакова. Некоторые датчики и исполнительные механизмы, связанные с электрической схемой ТС, например, датчики педали акселератора, подключены к промежуточному жгуту ТС. Поскольку потребители устанавливают собственный промежуточный жгут, то схема подключения некоторых датчиков в этом жгуте, в зависимости от модели двигателя и ТС, может отличаться.

Отказ любого из датчиков может быть вызван следующими неисправностями:

Расположение датчиков на четырехцилиндровых двигателях типа ЯМЗ 5340. Вид слева.

Расположение датчиков на четырехцилиндровых двигателях типа ЯМЗ 5340. Вид слева.

Расположение датчиков на шестицилиндровых двигателях типа ЯМЗ 536. Вид слева.

Расположение датчиков на шестицилиндровых двигателях типа ЯМЗ 536. Вид справа.

Данную аббревиатуру носят двигатели дизельного типа, производимые Ярославским моторным заводом. Этот производитель выпускает довольно широкую линейку движков, среди которых как более старые ЯМЗ 240, так и современные мощные ЯМЗ 7511.

• Как контролируется температура двигателя?
• Что делать, если датчик температуры ЯМЗ 238 вышел из строя?

Характеристики двигателя ЯМЗ 238:

• 8 цилиндров;
• 16 клапанов;
• объем 14,9 см кубических;
• количество лошадиных сил зависит от модификации (240 в основной модели).

• 6 цилиндров;
• 12 клапанов;
• объем 11,1 кубических см;
• л.с. зависят от конкретной модели (в базовом варианте 180).

Данными двигателями оснащались многие автомобили марки МАЗ, Камаз, Лиаз, Краз и Урал.

Более современной модификацией 238 модели является ЯМЗ 7511, обладающая более высокими техническими данными.

Как контролируется температура двигателя?

В моторах подобного типа для отслеживания температурного норматива используются датчики типа ТМ 100 различных модификаций.

По своей сути он является термистором с отрицательным коэффициентом, что значит — при повышении нагрева сопротивление прибора снижается. Он является полупроводниковым измерителем, что позволяет ему более наглядно и оперативно показывать изменения температуры.

1. температурный диапазон 40-120 градусов Цельсия;
2. напряжение 12 В;
3. нагрузка 0,1 А;
4. демонтируется при помощи ключа на 19.

Как диагностировать неполадку ДТОЖ в моторах данного типа? Стоит сказать, что марка автомобиля не влияет на признаки поломки системы охлаждения. Независимо от размера и сложности двигателя, неприятности он доставит одинаковые, будь владелец за рулем Лады или грузовика под управлением ЯМЗ 536.

Если что-то из охлаждающего комплекса неисправно, это всегда будет приводить к сбоям в работе двигателя, перерасходу горючего, снижению качества выхлопа, а также появлению сигнала неполадки на приборной панели (не ищите все признаки сразу, их может и не быть одновременно)

Что делать, если датчик температуры ЯМЗ 238 вышел из строя?

В первую очередь, нужно завести движок и проследить за поведением указателя температуры двигателя.

Если до того, как мотор прогреется, стрелка укажет высокие температуры, нужно отсоединить анализатор и проверить показания прибора еще раз.

Если стрелка изменила свое положение — проверить целостность проводки. Если нет — снять щиток и обесточить прибор, идущий на указатель.

В том случае, если указатель температуры перемещается рывками, нужно осмотреть указатель и произвести его чистку или замену. Если плавно и медленно — заменить датчик.

Кроме того, если при запуске мотора, стрелка неподвижна, необходимо отключить провод датчика и поднести его к «массе».

Движения стрелки — признак неисправности проводки. Если никакой активности не замечается — нужно снять щиток и подключить к «массе» вывод указателя.

Если в этом случае стрелка неподвижна — заменить указатель. Если перемещается — в проводке на пути от датчика к указателю, скорее всего, обрыв.

Исправность детектора также можно проверить при помощи мультиметра и термометра. Для этого датчик подключается к прибору диагностики, включенному в режим омметра, после чего он вместе с градусником опускается в подготовленную тару с жидкостью.

Производится нагрев, в процессе которого идет сравнения данных температуры и сопротивления. Для прибора ТМ 100 А характерны следующие числа — при сорока градусах Цельсия уровень сопротивления будет равен значению 320-440 Ом, а при 110 примерно 55-62.

Неисправность в системе охлаждения моторов ЯМЗ 7511 и подобных ему нечасто связана с поломкой именно детектора. Поэтому, прежде чем менять датчики, стоит удостовериться в том, что контакты, проводка и вентиляторы находятся в норме. Так как неисправность проводов может привести к тому, что каждый новый детектор будет работать довольно недолго не из-за того, что сам является некачественным, а, к примеру, из-за повреждения проводов, которое приводит к постоянным перепадам напряжения.

YouTube responded with an error: The provided API key has an IP address restriction. The originating IP address of the call (87.236.20.136) violates this restriction.

В данной статье мы расскажем вам о том, как работает датчик температуры МАЗ. Также вы узнаете об основных неисправностях элементов данного типа. напоминаем, что в каталоге запчастей МАЗ нашего магазина очень просто найти все необходимое для быстрого ремонта белорусской автотехники.

Датчик температуры МАЗ – о назначении и функциях

В основном используется для отслеживания работы силовой установки. Устройство измеряет температурные показатели охлаждающей жидкости и передает их на приборную панель. Сведения поступают также на электронный блок, отвечающий за управление системами машины.

Чтобы понять, где находится датчик температуры МАЗ, необходимо разбираться в устройстве автотехники. Узел стоит в выпускной трубке на головке блока цилиндров. Здесь температура достигает максимальных значений.

В современных моделях грузовых автомобилей возможна установка нескольких таких приспособлений. Современные датчики температуры МАЗ могут:

• Отслеживать малейшие изменения показателей;
• Оценивать температуру мотора визуально;
• Охлаждать агрегат за счет своевременного включения охлаждающего вентилятора.

Прибор работает за счет постоянной подачи напряжения.

При изменении температуры меняется и уровень сопротивления термистора.

В результате напряжение в цепи падает, эта величина является отражением текущей температуры механизмов. Через контроллер показания поступают на управляющий блок, который запускает подходящий режим работы систем.

Неисправности и замена датчика охлаждающей жидкости МАЗ

В случае поломки необходимо прибор сразу заменить. Признаками неисправности могут служить:

• Снижение управляемости машины;
• Изменение качества выхлопа при движении «на холодную»;
• Повышенный расход горючего;
• Ухудшение состава отработавших газов.

Для замены датчика охлаждающей жидкости МАЗ необходимо открыть бачок с охлаждайкой и слить антифриз.

Одновременно можно заменить жидкость. Принцип демонтажа узла зависит от способа крепления: хомутом, на защелках или резьбе. Здесь может потребоваться шлицевая отвертка.

Новый датчик температуры МАЗ перед установкой смазывают герметиком, чтобы избежать утечек. После установки нужно залить антифриз.

Не забывайте, что установка качественных запчастей поможет продлить срок работы агрегата.

Поэтому если вам нужно срочно выбрать датчик охлаждающей жидкости МАЗ или другую деталь – обратите внимание на ассортимент нашего магазина. Мы гарантируем не только самые выгодные цены, но и быструю доставку в любой город России.

Если у вас остались вопросы по выбору датчика температуры МАЗ или другого прибора – звоните нашему консультанту. Поможем не только быстро выбрать товар, но и проконсультируем по вопросам установки систем.

На автомобиле установлены контрольно-измерительные лого-метрические приборы магнитоэлектрического типа: указатель температуры воды, указатель уровня топлива, указатели давления воздуха и указатель давления масла, спидометр.

На автомобилях МАЗ установлен электрический спидометр (рис. 119), который отличается от других наличием электрического привода вместо гибкого троса.

На ведомый вал коробки передач насажена трехзаходная червячная шестерня 8, которая входит в зацепление с червячком 9, выполненным как одно целое с валиком. На хвостовике валика насажена прямозубая цилиндрическая шестерня 7, находящаяся в зацеплении с шестерней 10 привода датчика спидометра. Эти шестерни являются сменными и в зависимости от общего передаточного числа заднего моста и типа шин могут иметь разное количество зубьев.

Рис. 119. Схема подключения спидометра:

1 — штепсельный разъем; 2 — предохранитель на 2 а; 3 — электродвигатель спидометра; 4 — спидометр; 5 — счетный узел; 6 — червячная передача; 7 — ведущая цилиндрическая шестерня; 8 — ведущая червячная шестерня; 9 — червяк; 10 — ведомая цилиндрическая шестерня; 11 — искрогасящее сопротивление; 12 — коллектор; 13 — датчик спидометра; 14 — сальник

Привод спидометра оснащен датчиком 13 типа МЭ-302В герметизированного исполнения с закрытой штепсельной вилкой. Датчик представляет собой коммутирующий прибор, преобразующий постоянный ток в пульсирующий ток переменной частоты.

Частота пульсирующего тока зависит от скорости вращения коллектора (якоря) датчика.

Ведомый валик спидометра приводит во вращение коллектор 12 датчика. Коллектор установлен внутри датчика на двух шариковых подшипниках. На траверсах в датчике смонтировано пять электрощеток, которые прижимаются к коллектору пружинами. Ток со щеток поступает в штепсельный разъем 1 и по проводам к электродвигателю 3 спидометра. Для защиты от грязи штепсельный разъем снабжен резиновым кожухом, надетым одной стороной на хлорвиниловую трубку провода, а другой на гайку.

Указатель спидометра представляет собой прибор, скомпонованный как одно целое с электродвигателем. Внутри двигателя установлены три катушки возбуждения, между которыми вращается на двух шариковых подшипниках постоянный магнит.

Катушки возбуждения соединены с контактами и через них с системой датчика. Постоянный магнит заканчивается осью, на которую насажен другой постоянный магнит, вращающий через воздушный промежуток катушку, вместе с которой вращается стрелка прибора. Внутри прибора имеется червячная передача 6 от вала магнита к счетному узлу 5. Кроме того, в корпусе имеется гнездо для установки лампы подсветки шкалы приборов и гнездо с синим светофильтром для установки контрольной лампы «Дальний свет».

Система электроспидометра питается от аккумуляторных батарей и защищена предохранителем на 2 а.

Указатель давления воздуха в системе тормозов МАЗ

На автомобиле установлены два одинаковых и независимых друг от друга указателя, выполненные по схеме, изображенной на рис. 118, в.

В зависимости от давления воздуха мембрана датчика прогибается, воздействуя на реостат и изменяя величину его сопротивления R. В остальном работа указателей не отличается от работы разобранных выше приборов.

Один из указателей показывает давление в воздушных баллонах автомобиля; другой — непосредственно в тормозных камерах при нажатии на педаль тормоза.

а — температуры воды; б — уровня топлива; в — давления воздуха и масла;

1 — датчик; 2 — указатель; 3 — постоянный магнит; 4 — постоянный дисковый магнит

Указатель давления масла в двигателе МАЗ

Прибор выполнен по схеме, показанной на рис. 118, в, и работает аналогично указателю давления воздуха.

а — температуры воды; б — уровня топлива; в — давления воздуха и масла;

1 — датчик; 2 — указатель; 3 — постоянный магнит; 4 — постоянный дисковый магнит

Указатель температуры воды МАЗ

Указатель температуры воды состоит из корпуса, в котором смонтирован пластмассовый каркас, несущий на себе обмотки К1, К2 и КЗ (рис. 118, а). Между обмотками помещена ось, на которую насажен постоянный дисковый магнит 4 и стрелка прибора. В одном углу каркаса запрессован постоянный магнит 3. При отсутствии тока в цепи взаимодействуют поля магнитов 4 и 3 и располагают стрелку в крайнем левом положении. При включении тока последний проходит последовательно соединенные обмотки К2 и КЗ и резистор Rтк (сопротивление температурной компенсации). Одновременно ток проходит по катушке К1 и через нее по полупроводниковому резистору R, установленному в корпусе датчика 1 указателя 2 температуры. Полупроводниковый резистор датчика изменяет свое сопротивление в зависимости от температуры и тем самым регулирует силу тока в цепи катушки К1. Так как в катушках К2 и КЗ сила тока не изменяется, то положение стрелки прибора зависит от взаимодействия постоянных магнитных полей катушек К2 и КЗ с полем катушки К1, изменяющим свою величину. Результирующее поле всех катушек устанавливает дисковый магнит 4, связанный со стрелкой, в соответствующее положение.

а — температуры воды; б — уровня топлива; в — давления воздуха и масла;

1 — датчик; 2 — указатель; 3 — постоянный магнит; 4 — постоянный дисковый магнит

Указатель уровня топлива МАЗ

Указатель уровня топлива устроен и работает аналогично указателю температуры воды (рис. 118, б) с той лишь разницей, что вместо полупроводникового резистора в датчик встроен реостат, изменяющий свое сопротивление в зависимости от положения поплавка датчика в баке.

Кроме того, в цепь катушки К1 введен дополнительный резистор Rдоб, предназначенный для ограничения силы тока в катушке при выключенном реостате датчика, что предотвращает перегрев изоляции обмотки катушки.

а — температуры воды; б — уровня топлива; в — давления воздуха и масла;

1 — датчик; 2 — указатель; 3 — постоянный магнит; 4 — постоянный дисковый магнит

Источник

  Коды неисправностей Планар 4ДМ2 

  Инструкция по ремонту Планар 4Д, 4дм, 4дм2

Код неисправности	Кол-во миганий светодиода	Описание неисправности	Причина неисправности	Рекомендуемые методы устранения неисправности
13	2	Отопитель не запускается — исчерпаны две автоматические попытки запуска	Нет топлива в бачке	Залить топливо в бачок
Марка топлива не соответствует условию эксплуатации при низких температурах.	Заменить топливо
Недостаточное количество подаваемого топлива.	Устранить негерметичность топливопровода. Проверить на производительность топливный насос, при необходимости заменить.
Засорен газоотводящий трубопровод или воздухозаборник.	Очистить воздухозаборник и газоотводящий трубопровод от возможного засорения
Недостаточный разогрев свечи, неисправность блока управления.	Проверить свечу, при необходимости заменить. Проверить напряжение, подаваемое блоком управления, при необходимости заменить БУ.
Крыльчатка задевает за улитку в нагнетателе воздуха и, как следствие, уменьшается подача воздуха в камеру сгорания.	Заменить нагнетатель воздуха после определения его неисправности.
Засорено отверстие Ø 2,8 мм в свечном штуцере камеры сгорания. Засорена свечная сетка или установлена не до упора в камере сгорания.	Прочистить отверстие Ø 2,8 мм. Заменить при необходимости сетку и установить ее.
20		Отопитель не запускается	Нет связи между пультом управления и блоком управления	Проверить соединительные провода, разъемы. Удалить окисление с контактов разъемов. Проверить пульт управления, при необходимости заменить.
01	1	Перегрев	Датчик перегрева выдает сигнал на выключение отопителя. Температура теплообменника в зоне датчика более 250ºС	Проверить входное и выходное отверстия нагревателя на предмет свободного прохождения через нагреватель воздуха. Проверить целостность вентилятора и его работу. Проверить датчик перегрева, при необходимости заменить. Проверить теплообменник (все ли половинки радиатора закреплены на корпусе теплообменника). Проверить и при необходимости снять нагар с внутренней части теплообменника
08	3	Прерывание пламени	Негерметичность топливопровода. Неисправность топливного насоса. Неисправность индикатора пламени	Проверить герметичность топливопроводов, подтянуть хомуты на топливопроводах. Проверить воздухозаборник и газоотводящий трубопровод. Проверить количество и подачу топлива топливным насосом и при необходимости заменить его. Если отопитель запускается, то проверить индикатор пламени и при необходимости заменить
09	4	Неисправность свечи накаливания	Короткое замыкание, обрыв, неисправность блока управления.	Проверить свечу накаливания, при необходимости заменить. Проверить блок управления, при необходимости заменить
05	5	Неисправность индикатора пламени	Короткое замыкание на корпус или обрыв в электропроводке индикатора	Проверить индикатор пламени, при необходимости заменить.
04	6	Неисправность датчика температуры в блоке управления	Вышел из строя датчик температуры (находиться в блоке управления, замене не подлежит)	Заменить блок управления
17	7	Неисправность топливного насоса	Короткое замыкание или обрыв в электропроводке топливного насоса.	Проверить электропроводку топливного насоса на короткое замыкание и обрыв. Проверить провода, идущие на датчик перегрева, на целостность изоляции.
12	9	Отключение, повышенное напряжение более 30 В (16 В для 12 В отопителя)	Неисправен регулятор напряжения автомобиля; Неисправна аккумуляторная батарея	Проверить клеммы на аккумуляторной батарее и подводящую электропроводку. Проверить аккумуляторную батарею, при необходимости зарядить или заменить. Проверить работу регулятора напряжения автомобиля, при необходимости отремонтировать или заменить.
15	Отключение, пониженное напряжение менее 20 В (10 для 12 В отопителя)
10	11	Электродвигатель нагнетателя воздуха не набирает необходимых оборотов	Повышенное трение в подшипниках или задевание крыльчатки за улитку в нагнетателе воздуха. Неисправность электродвигателя	Проверить электродвигатель, при необходимости заменить нагнетатель воздуха
16	10	Вентиляция недостаточна для охлаждения камеры сгорания и теплообменника нагревателя.	За время продувки недостаточно охлаждён индикатор пламени в нагревателе. Неисправен блок управления. Неисправен индикатор пламени. Неисправен нагнетатель воздуха.	Проверить воздухозаборник и газоотводящий трубопровод, при необходимости очистить от пыли и грязи. Проверить входное и выходное отверстия нагревателя на предмет свободного прохождения через нагреватель воздуха. Проверить индикатор пламени и при необходимости заменить. Проверить или заменить блок управления. Проверить работу нагнетателя воздуха, при необходимости заменить.
27	11	Двигатель не вращается	Заклинил по причине разрушения подшипника, магнитопласта (ротора) или попадание посторонних предметов и т.п.	Смотрите пункт 5.5
28	Двигатель вращаться сам и не поддается управлению	Неисправность платы управления электродвигателя или блока управления.
02	12	Возможный перегрев по датчику температуры. Температура датчика (блока управления) более 55 градусов	За время продувки перед запуском в течение 5 минут недостаточно охлаждён блок управления или перегрев блока управления, который произошел во время работы.	Необходимо проверить входной и выходной патрубки нагревателя на предмет свободного входа и выхода воздуха и повторить запуск для охлаждения отопителя.