Гуляева Александра Викторовна
Ульяновский государственный университет
студент — магистр кафедры математического моделирования технических систем
Аннотация
Управление складом включает в себя организацию, управление и обслуживание всех процессов, которые происходят на складе, чтобы они выполнялись как можно более плавно и эффективно. Несмотря на то, что некоторые из этих процессов автоматизированы и кажутся безошибочными, каждая складская операция подвержена ошибкам и проблемам. Работа направлена на выявление основных проблем и поиск их решений.
Библиографическая ссылка на статью:
Гуляева А.В. Складская логистика предприятия: проблемы и пути решения // Экономика и менеджмент инновационных технологий. 2022. № 6 [Электронный ресурс]. URL: https://ekonomika.snauka.ru/2022/06/19266 (дата обращения: 09.02.2023).
Введение
Складские услуги являются неотъемлемой частью каждой логистической системы, в которой они играют жизненно важную роль в обеспечении желаемого уровня обслуживания клиентов при минимально возможных общих затратах. Складская деятельность является связующим звеном между производителем и клиентом и играет все более важную роль в функции логистики. Складирование можно определить, как компонент логистической цепочки фирмы, который хранит такие продукты, как сырье, детали, незавершенные и готовые товары, в точке происхождения и точке потребления и между ними, а также предоставляет информацию для управление статусом, состоянием и расположением хранимых предметов. Проще говоря, склад – это временное хранение товаров перед их использованием [1].
Управление складом включает в себя организацию, управление и обслуживание всех процессов, которые происходят на складе, чтобы они выполнялись как можно более плавно и эффективно. Несмотря на то, что некоторые из этих процессов автоматизированы и кажутся безошибочными, каждая складская операция подвержена ошибкам и проблемам.
Исходя из вышесказанного ясно, что складская логистика играет немаловажную роль на предприятии, важно соблюдать своевременность всех логистических процессов внутри предприятия. Затормаживать данные операции могут и возникающие проблемы. Некоторые типичные складские проблемы не получают должного внимания. Обычно это происходит потому, что работу нужно выполнить как можно скорее, оставляя мало времени, чтобы сделать шаг назад и посмотреть на картину в целом [2].
1. Проблемы складирования товарно-материальных ценностей
Организация и проведение логистического процесса на складе – процесс, направленный на управление и контроль грузопереработки, направление смежных служб, что позволяет сделать максимально эффективной работу склада.
Ознакомимся с проблемами складирования рассматриваемого предприятия.
На рассматриваемом предприятии отсутствует подготовка квалифицированного персонала и интеграции сотрудников, из-за которой может задержаться вся цепочка, стать неэффективной и привести к расходам из-за переделки.
Ведение точного учета товарно-материальных запасов является одной из наиболее сложных проблем в управлении складскими системами. В целом, наиболее распространенной проблемой при неточном подсчете запасов является человеческая ошибка. Первоначальные подсчеты, регулярные инвентаризации или ошибки при ежедневной комплектации заказов могут привести к значительным расхождениям в подсчете в системе управления запасами по сравнению с запасами в наличии. Другие проблемы могут быть связаны с временными факторами, в то время как другие проблемы могут заключаться в недостаточной подготовке по системе управления запасами. Когда работники сталкиваются с конфликтной проблемой в системе, они с большей вероятностью обходят ее в пользу облегчения доставки заказчику [3]. В течение периода от 6 месяцев до года эти ошибки могут накапливаться, оставляя загадочные пробелы в инвентаризации.
Планировка склада может либо помочь, либо повредить складским операциям. Эффективное использование пространства – важнейший фактор успеха складирования в 2022 году, когда важен принцип – сделать больше с меньшими затратами. Недостаточное пространство для хранения, а также неэффективное использование имеющихся площадей являются распространенными проблемами на складах с плохой планировкой помещений.
При организации складирования с комплектацией часто возникают проблемы сложности, но эта проблема часто является результатом ошибок при выполнении задач приема или размещения. Комплектация – это одна из областей складских операций, которая может легко нарушить систему управления запасами, потому что задачи и решения, выполняемые ежедневно, часто выполняются слишком быстро, чтобы должным образом обслужить клиента [1]. При комплектации может возникать множество различных типов ошибок, таких как указание большого количества товара, но невозможность его использования, поскольку он уже указан в обратных заказах.
Колебания спроса создают серьезные проблемы для менеджеров складов. Падение продаж из-за недавнего мирового финансового кризиса привело к серьезным проблемам с затратами на складах из-за увеличения уровня запасов на некоторых уровнях, в то время как на других поставщики средств индивидуальной защиты внезапно обнаружили, что пытаются выполнить свои обязательства. Хотя это не затронуло все отрасли в равной степени, проблема подчеркивает сложность управления колебаниями спроса из-за внешних сил, неподконтрольных складу.
Таким образом, в результате проведения анализа складирования товарно-материальных ценностей на предприятии можно выделить 5 основных проблем:
- отсутствие квалифицированного персонала;
- ведение точного учета товарно-материальных запасов;
- не рациональное использование складского пространства;
- комплектация товарно-материальных ценностей;
- колебания спроса.
2. Пути решения выявленных проблем
Для решения выявленных проблем были предложены следующие решения.
Проблема 1 – отсутствие квалифицированного персонала.
Сотрудники отдела логистики и те, кто связан с ним, должны проходить постоянное обучение управлению складом, а их ключевые показатели эффективности (KPI) должны отражать и оценивать их производительность по всей цепочке поставок [4]. Эту проблему можно решить с помощью ряда стратегий. К ним отнесём – интенсивное обучение каждого работника склада, независимо от уровня активности на этаже, помогает обеспечить точность системы; поощрение глубоких рабочих знаний о том, как работает система, чтобы сотрудники могли помогать друг другу информацией по мере необходимости, когда проблемы возникают в течение дня.
Из–за того, что цепочки поставок играют важную роль в работе с клиентами, рекомендуется предпринять некоторые действия для улучшения работы и администрирования складов:
- разработка программы выполнения поставщиками улучшает отношения между компанией и ее поставщиками с точки зрения обработки продукции и времени транспортировки;
- настройка программы электронного уведомления упрощает складские операции, планирование рабочей силы и удовлетворение потребностей клиентов;
- постоянное проведение циклов инвентаризации вместо обычной проверки запасов облегчает нам контроль за нашими запасами и помогает избежать перерывов и остановок в операциях;
- использование технологии кросс-докинга позволяет нам перемещать товары непосредственно с завода поставщика клиенту без необходимости их хранения, что помогает оптимизировать время;
- внедрение динамической прорези позволяет постоянно менять расположение товаров на складе в соответствии со спросом.
Также необходимо выбрать простую систему управления запасами, которая отвечает конкретным потребностям предприятия и может помочь создать работоспособную систему, понятную всем сотрудникам. Нужно отслеживать расхождения в запасах во время инвентаризации.
Проблема 2 – ведение точного учета товарно-материальных запасов.
Сокращение времени между проведением инвентаризации повысит точность. Автоматизированные системы предоставляют точную информацию об уровнях запасов и их составе в режиме реального времени. Технология, используемая для управления запасами на складе, имеет решающее значение для успеха, поскольку ценность автоматизированной системы так же высока, как и качество самой системы [5]. Радиочастотные и голосовые системы становятся все более распространенными, но некоторые небольшие операции по-прежнему зависят от бумажной системы. Независимо от того, какой тип используется, наиболее важной частью является обеспечение полного соответствия системе, даже когда возникают обстоятельства, которые делают соответствие кажущимся нелогичным. Когда в системе возникают исключения, такие как предложение товара, который закончился, на его замену или лежит не на своём месте, эти исключения должны быть зарегистрированы, чтобы обеспечить полную и точную запись при инвентаризации. Более сложные классификации запасов, как правило, требуют радиочастотных или голосовых систем, которые могут предоставлять данные мгновенно и точно, чтобы минимизировать ошибки и улучшить доставку продукции;
Проблема 3 – не рациональное использование складского пространства.
Рисунок 1. Рабочие процессы склада
При эффективном управлении складским помещением планировка должна соответствовать конкретной операции и способу выполнения рабочих процессов (рис. 1) в логистической системе. Каждая отрасль может самостоятельно решать свои потребности в отношении доступности продукта в складской системе:
- наиболее популярные товары должны быть легкодоступны, чтобы облегчить быструю комплектацию и отправку. Эти предметы должны храниться в передней части помещения, чтобы погрузчикам не приходилось ездить в дальние районы помещения, чтобы добраться до предметов;
- доступность, возможно, потребуется регулировать с точки зрения поддонов, картонных коробок, отдельных предметов или даже номеров партий, в зависимости от типа отрасли;
- оптимальная планировка склада (рис. 2, 3) учитывает, как площадь помещения, так и вертикальное пространство, доступное для использования. В дополнение к максимальному использованию пространства, хорошая планировка обеспечивает максимальное использование оборудования и рабочей силы, доступность всех предметов, безопасность всех предметов и безопасность персонала. Использование вилочных погрузчиков позволяет создать конфигурацию, которая максимизирует как общее горизонтальное, так и вертикальное пространство;
Рисунок 2. Планировка склада
Рисунок 3. Использование вертикального пространства
- дополнительные решения включают обеспечение легкого доступа к нашим самым продаваемым запасам и оптимизацию процессов стыковки с запасами.
Пример 1. Проанализируем склад покупных комплектующих изделий (ПКИ) предприятия. ПКИ хранятся на поддонах на полу. Общая площадь склада 600 м2.
Таблица 1. Расчет общей площади склада
Наименование показателей | Обозначение | Ед. изм. | Значение |
Участок комплектации | Sкомпл | м2 | 15 |
Рабочее место кладовщика (комната), изолятор брака | Sсл | м2 | 16 |
Участок приемки и выдачи груза | Sпр | м2 | 9 |
Площадь, занимаемая ПКИ, хранящиеся на поддоне | Sпол | м2 | 216 |
Площадь проходов | Sвсп | м2 | 344 |
ИТОГО | S | м2 | 600 |
Общая площадь склада вычисляется по формуле:
, (1)
.
Коэффициент полезной площади склада (Кполезпл) и коэффициент использования емкости склада (Кемк) – являются технико-экономическими показателями склада. С помощью них можно сформировать яркую картину об эффективном и грамотном использовании площади склада покупных комплектующих изделий.
Коэффициент полезной площади склада определяется как доля полезной площади к общей площади склада. Оптимальное значение
. (2)
Коэффициент использования емкости склада определяется отношением полезного объёма к общему объему склада. Рациональное значение Кемк от 0,3 до 0,5.
. (3)
Из полученных результатов можно сделать вывод, что полезная площадь находится в пределах оптимальных значениях, но близка к минимальной. А показатель использование емкости склада ниже рациональных значений. Что бы увеличить данные показатели необходимо увеличить емкость склада. Для этого необходимо склад оснастить стеллажами с габаритами одной ячейки: длина 1 м, ширина 1 м и высота 1 м в 3 яруса. На площади 216 м2 вмещается 621 ячейка.
Отсюда коэффициент использования емкости склада получается следующий:
. (4)
При таком способе хранения увеличилось количество грузовых мест, что очень важно при увеличении потоков поставок.
Проблема 4 – комплектация товарно-материальных ценностей.
Необходимо сконцентрировать внимание на следующем решении данной проблемы:
- скрупулезное внимание к ведению учета может помочь сохранить систему точной и надежной;
- чтобы ускорить процесс комплектации заказов, важно избегать ручного ввода артикулов, а вместо этого использовать сканер или технологии QR-изображений в смартфоне, или планшете, чтобы получать самые последние данные о инвентаре. Термоусадочная упаковка, ламинированные поверхности, а также определенные цветовые сочетания могут привести к неправильному сканированию штрих-кода;
- автоматизированные процессы и установленные маршруты комплектации позволят оптимизировать управление складом. Также важны изменения ширины прохода в зависимости от конфигурации погрузчика.
Проблема 5 – колебания спроса.
Рассмотрим решения данной сложности. Управление сезонностью спроса требует своевременной и точной информации о производстве, розничной торговле и отрасли. Информационные пробелы между складом и другими соответствующими организациями или отраслью ограничивают способность дистрибьютора эффективно отслеживать изменения спроса и реагировать на них. Управление пандемией требует интуиции и быстро настраиваемой системы. Складам необходимо использовать своевременную и точную информацию при планировании и прогнозировании спроса, а также для обеспечения видимости цепочки поставок.
Заключение
Таким образом, склад является самостоятельной логистической системой, важнейшим элементом цепи поставок и звеном современных сетевых логистических структур. Грамотно организованные логистические процессы на складе должны соответствовать особенностям и необходимым параметрам выполнения складских операций, обеспечивать сохранность запасов, экономичность затрат и оптимальный уровень логистического сервиса. От эффективности складских операций и своевременного решения проблем логистики на складе (организационно-кадровых, координационно-коммуникативных, топологических, технико-технологических, программно-информационных) во многом зависит степень достижения организационных целей, продуктивное функционирование склада, успех формирующих эти структуры предприятий и конкурентоспособность цепи поставок.
Библиографический список
- Ахадов Р.Э., Сумина Е.В. Проектный и процессный подходы к управлению в логистике / Р.Э. Ахадов, Е.В. Сумина // Современные тенденции развития науки и технологий. 2016. № 3-10. С. 12-16.
- Иванов. Г.Г.: Складская логистика: Учебное пособие. –Инфра-М, 2016. – 434 с.
- Анализ складской логистики и расчет потребной площади склада. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://studfile.net/preview/1970824/page:6/ (дата обращения 04.12.2021).
- Складская и транспортная логистика в цепях поставок: для бакалавров и специалистов / О. Б. Маликов. – Санкт-Петербург: Питер Пресс, 2017. – 397 c.
- Логистика: интегрированная цепь поставок / Доналд Дж. Бауэрсокс, Дэйвид Дж. Клосс. – Москва: Олимп-Бизнес, 2017. – 635 с.
Количество просмотров публикации: Please wait
Все статьи автора «Гуляева Александра Викторовна»
24.02.2021
Задумайтесь, во сколько вам обходится содержание склада. Оцените издержки, возникающие на этапах транспортировки и складирования. Неэффективная складская логистика может негативно сказаться на прибыли предприятия.
Проблемы склада возникают ввиду пяти основных причин.
- На складе используются устаревшие технологии и оборудование.
- Логистическая структура проработана недостаточно качественно.
- Не хватает квалифицированных кадров.
- Нет базовых навыков управления складами.
- Руководитель не может адекватно оценить проблему своей организации.
Часто логистические задачи ложатся на плечи руководителя предприятия, а не отдельного специалиста. В итоге появляются пробелы. Склад может обладать скрытым потенциалом, но расходуется он не в полную силу. Вот 9 проблем склада, на которых нужно заострить внимание (Таблица 1).
Таблица 1. 9 проблем современного склада
|
Система маркировки налажена не на всех предприятиях. Где-то маркируют не все единицы продукции, а на отдельных складах нет практики присвоения уникального кода вовсе. Идентификация товара усложняется, в итоге доставка грузов осуществляется медленнее. |
|
Должностные обязанности складских работников нередко размываются. Особенно это заметно, когда склад расширяется, а штат персонала количественно остаётся неизменным. Новые функции наслаиваются на уже имеющиеся, в итоге отделы перестают нести ответственность за выполнение базовых задач, и эффективность работы снижается. Решение здесь очевидно — нужно нанять дополнительных узкоспециализированных специалистов. |
|
Нужно просчитать загруженность склада и товарооборот. Если складского пространства не хватает для размещения всего товара, придётся тратить больше денег на транспортировку. Наличие лишних складских помещений приводит к перерасходу на их содержание. |
Неправильно выбрано место расположения склада |
Расходы на транспортировку товара от склада до точек сбыта должно быть минимальными. Соответственно, место для склада нужно искать исходя из этой задачи. |
Не отлажена оптимизация внутренних процессов |
Часто на этапах обработки заявок, оформления, транспортировки и декларирования происходят ошибки и сбои. Причина — в отсутствии оптимизации и контроля внутренних процессов. Контролировать и отслеживать всё в одном месте поможет CRM-система. Можно провести комплексную автоматизацию складских процессов. |
|
Для некоторых видов грузов (скоропортящийся и хрупкий товар) требуются особые условия транспортировки:
Без выполнения таких требований груз может повредиться или испортиться. Специалисты по логистике должны тщательно изучать особенности товаров и следить за всем необходимым оснащением. |
Нет промежуточных пунктов хранения |
На таможенные проверки уходит время и очень важно, чтобы в этот период с грузом ничего не случилось. Полезно иметь промежуточные пункты, где груз и транспорт будут находиться в сохранности во время проверок или отдыха водителя. |
Маршруты неэффективно выстраиваются |
При составлении маршрута нужно учесть все факторы, включая международные границы, платные дороги и другие особенности трассы. |
|
И для отправителя, и для получателя важно отслеживать статус груза и знать время прибытия груза в конечный пункт. Особенно, когда у компании на заявленном товаре построена маркетинговая стратегия. Понимание местоположения позволит корректировать действия, стратегию, ориентироваться, когда запускать рекламную кампанию. |
Как организовать логистику склада: 3 шага
Процесс минимальной оптимизации склада можно пройти в 3 шага.
- Определитесь: арендовать, покупать или строить
- Подберите эффективную складскую систему
- Проанализируйте складскую логистику
Необходимо детального проанализировать всю проделанную работу и определить:
- С видом складирования.
- Оптимальной грузовой единицей.
- Типом оборудования, которое будет использоваться на складе.
- Системой комплектации грузов.
- Организовать систему для обработки поступающих данных.
Сопоставьте среднюю стоимость аренды склада и стоимость приобретения или создания собственного склада.
Вкладывать деньги в приобретение или строительство своих складских помещений стоит только в том случае, если в результате прибыль от транспортировки товаров будет существенно выше транспортных расходов.
Перед началом эксплуатации склада, разработайте предварительную систему распределения товаров по палетам и контейнерам. Система должна включать в себя эффективные методы управления грузами, которые позволят выполнять мелкие и крупные заказы максимально быстро.
Учёт и организацию всех внутренних и внешних потоков товаров лучше доверить квалифицированным специалистам.
В результате должна получиться система эффективного контроля над запасами товаров.
Бережливый склад: чем полезна система 5С
Для эффективной работы склада без издержек нужно исключить поглощающие ресурсы процессы и действия, которые не создают никакой дополнительной ценности. Сэкономить до 20-50% затрат поможет система бережливого производства 5С.
Что включает 5С
1. Сортировка
Удалите повреждённые и устаревшие товары, сломанные поддоны, неисправное оборудование. Это позволит решить проблему с нехваткой места.
Предметы, подлежащие утилизации, но требующие специального разрешения, храните в отдельном месте.
Сократите время перемещения сотрудников. Для этого можно создать специальные поперечные проходы.
2. Соблюдение порядка.
Организуйте вещи с максимальной эффективностью. Часто используемые товары нужно разместить в легкодоступные места. Чтобы сэкономить время при поиске, добавьте бирки и ярлыки инвентаря. Храните пустые поддоны и упаковки так, чтобы их можно было моментально использовать при первой необходимости. Сократить ошибки и увеличить эффективность сотрудников помогут инструкции, схемы, напоминающие знаки. Например, что по окончании рабочего дня, нужно зарядить оборудование.
3. Содержание в чистоте
В конце рабочего дня сотрудники должны убирать рабочее место и все рабочие зоны. Это позволит обнаружить ошибки и дефекты. Чтобы не засорять склад, перед каждым проходом разместите мусорные баки. Держите наготове инвентарь для уборки на случай чрезвычайных ситуаций.
4. Стандартизация
Создайте стандарты для всех рабочих зон на складе. Они подразумевают порядок действий при различных рабочих процессах. Привлеките к обсуждению персонал, задокументируйте данные. Стандартизированные действия всегда должны быть на виду. Для информирования используйте плакаты и баннеры. Обучайте стандартам новых сотрудников посредством учебных пособий и видеороликов.
5. Совершенствование
Постоянно совершенствуйте работу склада. Проводите проверки и аудит, чтобы убедиться в соблюдении стандартов. Поощряйте сотрудников за выполнение стандартов и предложение инновационных идей.
Придерживайтесь «кайдзен». Это принцип гласит: «изменения — это хорошо, и они всегда влекут за собой развитие и улучшение».
Если существующие стандарты уже не работают, будьте открыты для новых стандартов.
Логистика складирования: типовые ошибки, допускаемые предприятиями при заключении договоров складского хранения
Автотрансинфо
На большинстве предприятий рано или поздно возникает необходимость поместить свой товар на чужой склад. Тогда, не имея богатого опыта по заключению договоров складского хранения, руководство допускает типовые ошибки. Разберем некоторые из них.
Чем опасен типовой договор
Зачастую потенциальному поклажедателю* администрация склада поясняет, что она уже много лет успешно работает с клиентами, заключая «типовой договор», составленный по определенной форме. Как правило, это не так. По признанию самих владельцев складов, мелкие трения и крупные конфликты с поклажедателями у них возникают с завидной регулярностью, и большинство претензий к хранителям обоснованны.
Но при этом возможность отстоять свои права в законном порядке у поклажедателей не велика. Рассмотрим, с чем это может быть связано.
1. Тщательно проработанный юристами «типовой договор» складского хранения направлен исключительно на защиту интересов владельцев склада. Он содержит условия, которые, во-первых, заведомо невыгодны товаровладельцу, во-вторых, затрудняют для него возможность защиты своих прав, снижения расходов и сбора доказательств при повреждении или утрате товара во время хранения.
Например, иногда в «типовых договорах» написано, что «хранитель не отвечает за утрату, недостачу или повреждение вещей, если это произошло вследствие непреодолимой силы». Ничего противозаконного в этом пока нет, но вот дальше… Помимо различных стихийных бедствий, техногенных катастроф и ядерных взрывов под видом непреодолимой силы подаются и самые банальные кражи. Даже если кража прямо не указана в договоре, то склады зачастую все равно называют кражу следствием непреодолимой силы и отказываются возместить убытки поклажедателя. А это противозаконно.
Высший Арбитражный Суд РФ признал, что «кража не является обстоятельством непреодолимой силы». А ответственность хранителя за утрату вещи наступает независимо от факта возбуждения, сроков и результата рассмотрения уголовного дела.
Но, несмотря на это разъяснение, остерегайтесь подписывать договора с подобными условиями. Ведь юристы, готовившие договор, могли включить в него дополнительные ловушки, при которых данное положение будет действительным.
2. Зачастую интересы поклажедателя страдают из-за того, что договор хранения составлен на скорую руку и большинство его положений повторяет общие нормы ГК РФ. Такие договора не учитывают специфики сделок, связанных с данным товаром, особенности его приемки, погрузки-разгрузки, хранения и отпуска со склада. Об этом ниже.
3. Часто поклажедатели заключают договора хранения, в которые склад включает условие о сроке передачи товара на хранение. Но впоследствии необходимость в таком хранении отпадает (например, поставка не состоялась или же товар был реализован, конфискован, утрачен, помещен на другой склад и пр.). Если такое произошло, то хранитель имеет законное право требовать от поклажедателя возмещения стоимости своих услуг**, даже если товар им не хранился. Самая распространенная ошибка поклажедателей в этом случае — отказ оплатить неоказанные услуги. Несостоявшийся хранитель, как правило, обращается в суд и получает не только всю сумму, причитающуюся ему по договору (или ее часть), но и начисленную на нее неустойку.
Чтобы избежать этого, в договоре нужно отдельным пунктом и очень подробно оговорить отношения сторон на случай отказа поклажедателя от исполнения договора. В частности, порядок, сроки и объем компенсаций хранителю его издержек, связанных с подготовкой к исполнению данного договора (например, необходимость переоснащения склада, установка дополнительного оборудования, аренда техники и пр.). Можно указать, что при отказе поклажедателя от хранения он должен будет выплатить складу, например, 10% цены договора или же вовсе не вносить оплату. Нужно оговорить и сроки, отведенные для отказа, а также порядок такого отказа. Не забудьте договориться о сроках и порядке произведения этих выплат. Не лишним будет заранее уточнить и возможность помещения на склад большего или меньшего количества товара, чем это предусмотрено договором, и как это отразится на цене. А если был зафиксирован срок хранения, то необходимо регламентировать, как будет компенсироваться складу досрочное расторжение договора поклажедателем.
4. Иногда склады стремятся продавать все свои услуги оптом независимо от того, насколько они будут востребованы поклажедателем. Тогда в цену договора включают не только стоимость хранения, но и погрузку-разгрузку с применением специальных устройств, расфасовку, заключение от имени поклажедателя договоров страхования товара на складе, транспортировку и пр. Из этого перечня нужно исключить то, что вам явно не потребуется.
А чтобы снизить вероятность споров в связи с оказанными или неоказанными услугами, необходимо, чтобы каждая услуга, которую вам должен оказать склад, была отдельно прописана в договоре и точно оценена.
Приемка и хранение товаров
При обсуждении условий договора хранения стороны должны четко определить и подробно регламентировать, как и кем будет проводиться приемка товара при его поступлении на склад, осуществляться проверка товара во время хранения. Поясним на примерах, почему это может оказаться важным.
Пример Торговая фирма заключила договор с поставщиком о закупке товара. По этому договору приемка товара по количеству и качеству должна была осуществляться совместно представителями покупателя и поставщика в момент принятия товара от перевозчика. При этом они были обязаны отобрать образцы товара для тестирования.
Покупатель заключил договор хранения товара на складе и принялся ждать доставки. В назначенный день представителей покупателя и поставщика на склад не пропустили. Охрана сослалась на то, что не получила распоряжения и что внутренний режим не позволяет посторонним находиться на территории склада без специальной договоренности.
Руководителя склада и его заместителя в тот момент на месте не оказалось, а подобное разрешение могли дать только они. Приемка товара осуществлялась силами работников склада.
Позднее оказалось, что часть продукции была неисправна. Но на рекламации покупателя поставщик ответил следующее: «Приемка товара была проведена с нарушением условий договора поставки, поэтому покупатель лишился права предъявлять к поставщику претензии по количеству и качеству». Тогда владелец испорченного товара попытался переложить ответственность на склад и предъявил претензии хранителю. Но и эта попытка оказалась безуспешной. Директор склада сослался на внутренний режим и на то, что при приеме товаров на хранение склад действовал на основании закона и договора. В частности, в ГК РФ указано, что склад обязан за свой счет произвести осмотр товаров и определить их внешнее состояние, количество (число единиц или товарных мест либо меру — вес, объем). Это правило действует, если иное не указано в договоре. В том «типовом договоре», который был подписан, содержалось лишь условие о том, что «хранитель осуществляет приемку товара».
Избежать подобных осложнений можно, если указать в договоре хранения обязанность склада допустить к участию в процессе приемки товара при помещении его на склад не только представителей поклажедателей, но и третьих лиц: перевозчика и поставщика. Кроме того, иногда договоры купли-продажи, поставок, страхования требуют, чтобы в приемке товара принимали участие представители страховых компаний, эксперты и специалисты из других организаций и учреждений. Например, если транспортное средство, в котором перевозились товары, потерпело крушение, стало участником аварии или есть другие основания полагать, что груз мог быть поврежден или какая-то его часть была утрачена (например, сорваны или повреждены пломбы на транспортном средстве). Это тоже желательно заранее учесть в тексте договора хранения.
Одновременно нужно закрепить, как будет оповещаться склад о необходимости допуска к приемке третьих лиц и как должны быть подтверждены их полномочия.
Поклажедатели вправе контролировать, в каких условиях хранятся их товары на складах, проверять их состояние. Но пользуются этим правом очень редко, хотя на практике нарушения при хранении товаров допускаются повсеместно независимо от того, крупный это склад или мелкий и кому он принадлежит. В результате одежда и обувь может навсегда пропитаться запахом машинного масла, хранящегося по соседству, а бытовая техника и продукты питания зачастую находятся в помещении, в котором температура воздуха и влажность зависят только от капризов погоды. На многих складах, куда предприниматели всеми правдами и неправдами помещают товар несмотря на уверения администрации, отсутствует или не работает оборудование, обеспечивающее оптимальные условия хранения. Зачастую нет специальных стеллажей и поддонов, товар располагается навалом на влажном грязном полу. Во многих случаях отсутствуют специальные приспособления, обеспечивающие погрузку и разгрузку. А измерительные приборы, которыми оборудованы склады, неисправны. Например, якобы отрегулированные весы показывают подозрительно маленький вес.
Последствия такого варварского обращения с товаром могут оказаться самыми печальными. Потребители, которым вы сами того не зная отправите испорченный или пришедший в негодность товар, предъявят претензии к вам, а не к складу. Пострадает деловая репутация и имидж фирмы как надежного и добросовестного партнера. А впоследствии вам еще предстоит доказать, что товар был испорчен или поврежден именно по вине склада.
Помимо прочего, компания, в которой застрахован товар на время хранения, может на законных основаниях расторгнуть страховой договор или потребовать увеличить размер своей премии. И все из-за того, что степень страховых рисков увеличилась в результате несоблюдения надлежащих и оговоренных заранее условий хранения. Кстати, при наступлении страхового случая, приведшего к утрате или повреждению товара, страховщик вправе вообще отказать в выплате по указанному основанию. Например, если из-за небольшого подтопления пострадала продукция, которая должна была храниться на специальных поддонах или стеллажах, а вместо этого навалом лежала на полу.
На особенности хранения товаров лучше обращать внимание в договоре или в приложениях к нему. Тогда представителю поклажедателя будет легче контролировать, насколько добросовестно склад исполняет свои обязанности. Лучше, если представитель поклажедателя не только осмотрит складские помещения до того, как в них будет помещен товар, но и станет проводить такие проверки регулярно. Для этого он должен иметь право беспрепятственного доступа на склад в любой день и, желательно, без предварительного уведомления администрации. Данное условие также можно оговорить в договоре, как и санкции за его неисполнение.
Обращайте внимание на соблюдение складом противопожарных, санитарных, охранительных и иных правил. Сообщение о том, что «недавно санэпидстанция и пожарные приходили с проверкой и никаких нарушений не обнаружили», не должно вводить вас в заблуждение. Необходимо, чтобы специалист вашей компании убедился в этом лично.
Проверка количества и состояния товара при возвращении его товаровладельцу
Итак, не многие договоры хранения содержат подробный порядок проверки товара при его возврате поклажедателю. Из-за этого возникают конфликты, ведь во время своего пребывания на складе товары разворовываются или подвергаются неблагоприятному внешнему воздействию (влага, грызуны, насекомые и пр.). Бывает, что рядовые работники складов своими силами устраняют внешние признаки такого воздействия.
Пример Предприниматель закупил зимние женские шубы и полушубки и поместил их на склад. Товар расположили в помещении, в котором уже длительное время хранилась зимняя спецодежда и обувь, принадлежащая некоему СМУ. Как оказалось позднее, товар СМУ был заражен молью, которая, бросив доедать валенки, перекинулась на дорогие меха. Очень скоро работники склада обнаружили, что часть шуб повреждена. Желания нести материальную ответственность у руководства склада не было, и оно распорядилось любыми способами устранить внешние признаки повреждений. На протяжении нескольких дней можно было наблюдать, как грузчики и кладовщики дружно выбивают палками бабочек и гусениц из шуб, вывешивают меха на мороз, мажут их керосином, а потом обкуривают всяческими благовониями, содержащими лаванду.
После того как товар принял надлежащий вид, директор склада по надуманному поводу поспешил расторгнуть договор хранения и вернуть злополучные шубы законному владельцу. При оформлении возврата шуб представитель предпринимателя на нескольких документах расписался, что весь товар был им осмотрен, проверен и принят «без претензий». Причем на «осмотре» каждого изделия настоял представитель администрации, объяснив, что у них «такой порядок возврата дорогостоящего товара». Правда, сам «осмотр» состоялся в полутемном помещении, где половина лампочек была вывернута заранее.
Спустя несколько месяцев предприниматель попытался неофициально выяснить, где именно и при каких обстоятельствах был поврежден товар, однако установить этого не удалось. Да и время для предъявления претензий было упущено.
Закон дает возможность поклажедателю обратиться с претензиями к складу, если недостача или повреждения не могли быть обнаружены «…при обычном способе принятия товара…». Но для этого в течение трех дней после получения товара он должен его осмотреть, составить соответствующие акты (о характере повреждений) и направить их складу вместе с заявлением «о недостаче или повреждении товара вследствие его ненадлежащего хранения».
Раздельное и обезличенное хранение
Склады принимают на хранение товары с раздельным хранением и с обезличением. В первом случае вещи различных поклажедателей хранятся раздельно, и они являются собственниками своего имущества. Во втором — товары различных поклажедателей смешиваются, и склад обязуется вернуть каждому поклажедателю равное количество вещей того же рода и качества, какие были сданы на хранение. Применение второго способа выгодно складу: его расходы на хранение снижаются, упрощаются складские работы. Поклажедатель выигрывает только в оплате расходов на хранение, но при этом возрастает риск получить обратно чужое имущество, которое не будет соответствовать тому, которое сдавалось.
Пример Фирма поместила на склад партию кофе, закупленного у известного иностранного производителя. Представителю поклажедателя предложили обезличенное хранение товара и объяснили, что так выйдет дешевле. Не вникнув в суть, тот согласился. Когда фирма забрала товар со склада и начала реализацию, у нее возникли неприятности. Потребители стали обращаться с жалобами на некачественный продукт к продавцам и в различные государственные органы. Сомневаться в добросовестности производителя оснований не было, и руководство фирмы пришло к выводу, что товар был заменен на складе. Упакован этот кофе был в такие же банки и коробки, что и фирменный, а выявить подделку можно только внимательно осмотрев упаковку.
Фирма обратилась к складу с требованием о возмещении убытков. Однако склад в этом отказал, отметив, что его вины в происшедшем нет и что все претензии нужно предъявлять либо к поставщику, либо к той компании, чей товар хранился вместе с товаром этого поклажедателя. Сейчас фирма готовится к затяжному судебному процессу, подсчитывает убытки и уже понесенные расходы на экспертизы. Пока трудно прогнозировать, чем закончится для сторон это дело. Юристы компании говорят, что многое будет зависеть от того, какую позицию займет в суде представитель склада и как поведет себя вторая компания, хранившая свой товар вместе с товаром фирмы. Кроме того, их интересует, какие документы на свой товар в качестве доказательства предъявит суду второй поклажедатель, который предположительно поместил на склад подделку.
Если ваш товар хранится с обезличением, то следует постоянно контролировать качество товаров. Этот контроль осуществляется путем взятия проб.
Складские Копперфилды
Работники складов славятся своими способностями буквально из ничего делать излишки и неучтенный в документах товар. Труженики складских хозяйств искусственно создают повышенную влажность, заменяют одни товары другими, обсчитывают и обвешивают, обмеривают при приемке и отпуске товара. Недостатки в товаре и его недостачу списывают за счет «…естественного ухудшения, убыли, иного изменения вследствие его естественных свойств».
Пример Руководитель одной компании восхищался изощренностью ума работников склада, рассказывая про то, как он пытался поймать воров. Однажды у него начались проблемы: мороженая океанская рыба стала поступать в меньшем объеме, чем это предусматривал договор поставки. Он связался с поставщиком и пригрозил санкциями. Поставщик отреагировал немедленно: пусть ваш представитель контролирует отгрузку. Так и сделали, погрузка проходила под строгим контролем. Потом пришлось взять под контроль и транспортную цепочку. Но хищения не прекращались. Наконец, дошли до склада покупателя, куда прибывал товар. Разгрузка там осуществлялась под бдительным контролем представителей поклажедателя, и никаких нарушений не обнаруживалось. Потом решили взвешивать машины до и после разгрузки, после чего стало совершенно очевидно, что воруют все-таки на складе при разгрузке. Но как это происходит, установить не удалось, как ни старался поклажедатель. Товар буквально растворялся в воздухе.
Если собственная служба безопасности в подобных ситуациях не справляется, нужно обращаться к профессионалам. Например, в правоохранительные органы или в коммерческие детективные агентства. Но в отличие от правоохранительных органов, те же частные охранные предприятия не имеют возможности при необходимости проверить документацию хранителя (если, конечно, он сам ее не представит). Но влиятельная и серьезная фирма вправе провести предварительную проверку, собрать данные и либо инициировать такую проверку (например, обратившись в милицию или налоговые органы), либо просто передать им материал для проверки.
«Утечка» товаров для «личных нужд» происходит постоянно — это одно. Руководство складов об этом знает, но решительные меры для пресечения хищений обычно не предпринимает. Совсем другое — воровать в промышленных масштабах и поставить дело на поток. В последнем случае не обходится без участия кого-то из высшего руководства склада и покровительства госчиновников. Например, руководитель склада может владеть магазином, где ассортимент будет полностью аналогичен товарам, завозимым на склад.
Ворованные товары обычно хранятся на других складах (как правило, их несколько). И если на одном из складов возникает необходимость пополнить недостающее количество товаров, то их просто привозят на время проверок.
* Товаровладелец, передающий имущество на хранение.
** Размер платы за хранение определяется обычно на основе ставок и тарифов или по соглашению сторон. Выплата может производиться по окончании хранения или периодически.
Управлять складом не так то просто! Чтобы использовать складское пространство по максимуму необходимы профессиональное планирование, мониторинг, учёт рисков и качественный менеджмент. Однако, несмотря на своевременное выполнение всех задач и стремление к наилучшим показателям, очень многие управленцы совершают ошибки, влекущие за собой большие потери. Разбираем сегодня топ-5 самых распространённых ошибок при управлении складом.
1. Неэффективное управление запасами
Нехватка запасов, избыток запасов и неликвидные остатки продукции на складах — три очень распространенные проблемы. В то время как многие склады уверены в своевременном пополнении запасов, некоторые из них чрезмерно готовятся к росту спроса. Обе ситуации могут привести к дополнительным эксплуатационным расходам и недовольству клиентов.
Решение проблемы.
Внедрение WMS- системы .WMS может помочь вам избежать многих головных болей, связанных с управлением и обновлением запасов. Даже простейшая WMS-система позволяет отслеживать все товары, которые поступают и вывозятся со склада, мониторить их местоположение и статус, а также связывать каждую единицу товара с уникальным идентификатором.
WMS предоставляет возможность отслеживать весь пул товаров почти в режиме реального времени, очень эффективно выполнять циклический и физический подсчеты, и контролировать статус каждой единицы товара, при этом задействуя только компьютерную мышь. Один клик – и вся информация о вашем складе у вас перед глазами.
Отчет о состоянии малого бизнеса от Wasp Barcode показывает, что 46% малых и средних предприятий либо не отслеживают запасы вовсе, либо используют ручной метод.
Не повторяйте их ошибок, будьте открыты к технологиям!
2. Неразумное использование пространства
Если вы столкнулись с нехваткой места, вы совершили ошибку, придерживаясь статической схемы хранения, или не смогли понять статистическое распределение размеров груза, что привело к недостаточному использованию складских площадей. Например, могла произойти следующая ситуация — полуподдоны хранятся в отсеках для полных поддонов. Здесь на помощь приходит решение данной дилеммы.
Решение проблемы
Периодически пересматривайте планировку вашего склада. Кроме того, проверьте состав складских запасов, так как улучшение планировки также требует перераспределения в соответствии с ассортиментом продукции. Делайте это не реже одного раза в год.
Уделите особое внимание стеллажам, убедитесь, что вы используете всю высоту, длину и ширину пространства. Для этого настоятельно рекомендуется создать отчет обо всех грузах, которые вы обработали в течение как минимум одного года, и сгруппировать их по параметрам. Это даст вам четкое представление о требуемой конфигурации стеллажа и настройке распределения хранилища. Зачастую проблема заключается не в нехватке складской площади, а в её нерациональном использовании. Оптимизация – залог вашего успеха.
3. Игнорирование технологий
Неспособность внедрить технологию, а также собрать и проанализировать данные не только приводит к ненужной неэффективности, но и снижает конкурентоспособность бизнеса, поскольку он не может выявлять тенденции, приспосабливаться и своевременно реагировать на изменения рынка и смену клиентов.
Решение проблемы:
Будьте открыты к технологиям. На данный момент рынок находится в постоянном развитии, предлагая всё больше и больше решений оптимизации. Технологии – то, что обеспечит вам конкурентоспособность и уверенность в завтрашнем дне, ведь именно новые решения могут существенно помочь вам в оцифровке вашего склада, достижении эффективности и автоматизации складских операций.
Рассматривая окупаемость популярных инструментов, таких как та же самая WMS — система, она намного превысит затраты, которые вы в конечном итоге понесете из-за отсутствия технологий и необходимости полагаться на ручной труд.
Помните, что вам не нужно переходить с нуля до 100, но вы обязаны бизнесу, себе и своей команде начать модернизацию и автоматизацию складских операций.
4. Отсутствие показателей эффективности
Значительное количество складов не могут установить ключевые показатели эффективности (KPI) и измерить результативность своей работы. И именно здесь они неизбежно застревают в цикле совершения ошибок, неспособности выявления проблем и максимального торможения в развитии.
Решение проблемы:
Не избегайте показателей вашей эффективности! Не забывайте измерять их, это и есть результат, над которым вы работаете!
Самая простая WMS-система оснащена базой данных, в которой хранятся все показатели, и может быть подключена к информационной панели бизнес-аналитики или механизму прогнозной аналитики. Подобная конфигурация позволит вам анализировать все складские процессы в числовых показателях в режиме реального времени.
Таким образом, вы сможете сразу же анализировать свои ошибки, понимать, как улучшить показатели, следить за своим ростом и чётко видеть проблемные зоны.
Всё, что нужно сделать – не бояться цифр, а дружить с ними, ведь именно они всегда показывают чистую правду и нисколько не искаженные результаты вашей работы.
5. Предвзятое отношение к безопасности
Большинство складов воспринимают безопасность и здоровье своих сотрудников как должное и впоследствии платят за это увеличением непредвиденных расходов и судебных разбирательств.
Решение проблемы:
Главное «лекарство» — регулярная оценка риска с последующими превентивными и корректирующими мерами. Чрезвычайно важно соблюдать инструкции по охране труда и технике безопасности для складских рабочих , чтобы не только предотвратить несчастные случаи, но и избежать связанные с этим затраты и судебные разбирательства. Безопасность превыше всего, и складской бизнес – не исключение!
Избежание этих распространенных ошибок в управлении складом может не только привести к повышению эффективности и производительности склада, но и в конечном итоге позволить полностью удовлетворять запросы клиентов и повысить свою конкурентоспособность на рынке.
Как говорят врачи: хоть все люди и разные, болезни у них одинаковые. А
поскольку от качества управления складом зависит эффективность и устойчивость
работы не только складского подразделения, но и всей компании, знание типовых
ошибок позволит не только значительно повысить продуктивность работы, но и
сэкономить огромное количество времени и средств.
Ошибка 1. Непонимание принципиальной разницы между разными уровнями сложности
склада и различными уровнями развития операционной деятельности в компании.
От уровня сложности склада зависит глубина внедрения различных методов
управления. Если не учитывать уровень сложности, возможна ситуация, когда для
очень простого склада применяют слишком сложные методы, как говорится, стреляют
из пушки по воробьям. Встречается и прямо противоположная ситуация, когда
сложным объектом управляют, используя примитивные методы. Чем выше уровень
сложности, тем больше рисков мы должны учитывать при планировании операционной
деятельности. Например, при расчете необходимого количества персонала для
большого склада надо учитывать одновременно несколько видов риска отсутствия
персонала (очередные ежегодные отпуска, административные дни, перерывы в
работе, больничные дни и т. д. ). Если этого не сделать, величина ошибки может
составить более 40% и в результате привести к значительным срывам в сроках
выполнения операций по причине нехватки трудового ресурса.
От уровня развития операционной деятельности напрямую зависит возможность
использования тех или иных методов управления. Бывает, например, что систему
менеджмента качества ИСО 9001 желают внедрить на складе, где не выделены
процессы и используется ситуационно-динамическое управление, или принципы
непрерывного совершенствования кайдзен пытаются применить на предприятии, где
работает временный персонал или имеется высокая текучесть штатного персонала.
Это не только неэффективно, но и практически невозможно, поскольку противоречит
самой философии этих методов.
На практике я выделяю следующие уровни сложности склада:
I. Площадь 100+ м2, число сотрудников 3+, номенклатура 100+ SKU.
II. Площадь 5000+ м2, число сотрудников до 50+, номенклатура 5000+ SKU.
III. Площадь 10 000+ м2, число сотрудников 100+, номенклатура 50 000+ SKU.
Помимо требований к размеру склада, количеству сотрудников и номенклатуры
существуют дополнительные требования к системе учета и размещения товара.
Например, иногда требуется прослеживаемость (англ. product traceability)
прохождения товарных позиций для партий электронных компонентов или
автомобильных комплектующих, а также возникает необходимость серийного или
акцизного учета.
Для того чтобы склад оставался эффективным с ростом уровня сложности, надо не
только глубже и полнее использовать те или иные методы управления, но и
увеличивать их разнообразие. Разные методы управления имеют конкретную
специализацию и направлены на решение определенных проблем. например, при
большом количестве различных складских операций необходимо использовать методы
теории очередей (теория массового обслуживания) и теории ограничения (Theory of
Constraints).
Для описания основных уровней зрелости развития операционной деятельности
лучше всего подходит методология CMMI (Capability Maturity Model Integration),
которая используется для совершенствования процессов в различных организациях.
В CMMI выделяются следующие уровни развития операционной деятельности:
Уровень 1. Процессы не определены.
Уровень 2. определены некоторые или большинство процессов.
Уровень 3. Процессы находятся под управлением.
Уровень 4. Процессы непрерывно совершенствуются.
Питер ван ден Берг в своей книге «Склад как конкурентное преимущество. Что
делать, чтобы стать лучшим» подробно рассматривает зависимость эффективности
склада от его уровня развития. При построении грамотной системы управления
сложным складом, как показывает автор, можно повысить эффективность работы
более чем на 30%.
При принятии решений об использовании тех или иных методов управления, или уже
в ходе их использования, необходимо учитывать уровень развития и сложность
склада, иначе может возникнуть ситуация, когда вместо ожидаемого положительного
эффекта произойдет значительное снижение эффективности работы.
Ошибка 2. Неумение планировать и оценивать объемы складских работ и
трудоемкость различных операций в человеко-часах, незнание рисков и степени их
влияния на складские операции.
Основными факторами при расчете количества персонала на складе являются
трудоемкость выполнения операций и средняя производительность труда. Если на
складе работает большое количество персонала и используется ручной труд, а
средства регулирования ритма работы — конвейеры — отсутствуют,
производительность труда отдельных работников может различаться более чем в 3
раза. В 1882 году Фредерик Тейлор впервые ввел понятие «работа с прохладцей»,
обобщив «. . . ряд эмпирических наблюдений за поведением рабочего — вне работы он
спешил, двигался быстро, а в рабочее время, напротив, не торопился».
Противоречие, обнаруженное Тейлором, легко разрешается применением подходящей
системы мотивации труда и профессиональным отбором сотрудников.
При использовании средних показателей производительности труда, которые были
достигнуты при повременной системе оплаты (а это начальный уровень развития
склада), получаются сильно завышенные результаты при расчете необходимого
количества персонала. Как показывает практика, после перехода к сдельной оплате
(2-й уровень развития склада, или уровень результативности) производительность
труда комплектовщика сразу возрастает более чем на 30%.
С другой стороны, при планировании и расчете необходимого количества персонала
нужно учитывать риски, снижающие общую производительность труда. Помимо
планового отсутствия сотрудников, находящихся в ежегодном оплачиваемом отпуске,
необходимо учитывать внеплановое отсутствие по болезни, сезонные всплески
заболеваемости, административные отпуска для решения личных проблем, а также
текучку кадров. Учет этих рисков увеличивает количество персонала как минимум
на 30-50%.
От правильности расчета необходимого количества персонала зависит качество и
эффективность работы складского комплекса. За счет правильной оценки объема и
трудоемкости работ, производительности труда и рисков отсутствия персоналана
складе можно значительно снизить так называемый эффект хлыста, который вызывает
сильные колебания нагрузки, и получить на порядок более высокую точность
расчета.
Ошибка 3. Использование наименее мотивирующей, но наиболее простой в
администрировании повременной оплаты труда на складе. Использование очень
сложных мотивационных схем для линейного складского персонала на основе KPI1
вместо предельно простых и понятных сдельных схем.
Часто зарплата на складе зависит только от количества отработанных часов и, в
лучшем случае, компенсации некоторого материального ущерба. При сильной
неравномерности нагрузки работа по такой схеме приводит к сверхурочным работам
и большим дополнительным финансовым затратам.
Повременная оплата — хороший способ мотивации сотрудников, которые служат, а
не зарабатывают. К такой категории сотрудников можно отнести операторов,
охранников, водителей погрузчиков, но только не линейных исполнителей
(комплектовщиков). Если на складе есть конвейер, который не только перемещает
товар по складу, но и регулирует ритм работы, можно оплачивать время работы
персонала, контролируя при этом выполнение производственных показателей. Во
всех остальных случаях необходимо использовать сдельно-премиальную систему
мотивации.
При разработке сдельной системы мотивации необходимо помнить цель ее внедрения
— производство наибольшего количества продукции определенного качества с
минимальной себестоимостью.
Обязательно должно выполняться условие справедливости оплаты труда путем
установления четкой связи между объемом выполненных работ и их оплатой.
Выполнение этих факторов возможно только в случае абсолютной прозрачности
расчетов при начислении зарплаты. В идеале сотрудник сам должен рассчитать свою
зарплату и только свериться с расчетным листком. Непонятных расхождений быть не
должно. Необходимо иметь не только бухгалтерский формат расчетного листка, где
обыкновенному исполнителю порой сложно разобраться в тонкостях начислений и
выплат, но и специальный вариант производственного листка, где в свободной от
бухгалтерского учета, но абсолютно понятной для работника форме будет
представлен весь расчет выполненной работы. В своей работе «Принципы научного
менеджмента» Фредерик Тейлор описывает вариант использования разноцветных
расчетных листков. когда сотрудник не выполняет плановые показатели или
работает с меньшей производительностью, он получает расчет на листке желтого
цвета, в то время как обычный расчет он получает на белой бумаге.
Очень часто оплату труда линейных складских работников производят по системе
KPI (ключевые показатели эффективности). Однако в этом случае происходит разрыв
связи между объемом выполненных работ и показателями эффективности. Работы
может выполняться много, а KPI показывают плохие результаты, но в этом случае
не всегда виноваты исполнители. Такая схема сильно демотивирует их и больше
подходит для администрации склада.
Правильно разработанная и внедренная сдельная система оплаты труда сразу
повышает производительность труда более чем на 30%.
Ошибка 4. Незнание, непонимание и отрицание влияния современных методов
управления операциями на различные показатели эффективности. Попытки
формального внедрения этих методов при полном искажении их «философии» дают
сильный отрицательный эффект на многие годы.
Очень часто приходится слышать, что многие методы управления не подходят для
бизнеса в России, ввиду «особого» менталитета российских сотрудников. Конечно,
существуют определенные ограничения для применения тех или иных методов, но эти
ограничения связаны больше не с человеческими, а с организационными факторами.
Основной проблемой в применении принципов кайдзен на российской почве является
высокая текучесть кадров (в отличие от пожизненного найма сотрудников в средних
и крупных японских компаниях) и небольшой стаж работы сотрудников. исходя из
своей практики могу сказать, что самые ценные идеи выдвигаются не ранее чем
через 3-5 лет работы на одном месте. Кайдзен начинается с выявления проблем, и
этот процесс часто отождествляется с низкими показателями работы, что чревато
для сотрудников увольнением. Часто руководство просто придирается к
подчиненным, а те в свою очередь скрывают многие проблемы. Необходимо изменить
взаимоотношения людей в процессе совместной работы, чтобы создать атмосферу,
которая будет поощрять всеобщее открытое признание проблем и выработку планов
по их решению.
К сертификации склада на соответствие стандартам менеджмента качества ИСО 9001
часто подходят формально, не всегда понимая, что после сертификации должен
измениться взгляд сотрудников на качество всех процессов, протекающих на
складе. Сотрудники отдела качества должны способствовать обнаружению и
устранению всех факторов, встающих на пути операционной деятельности. После
сертификации значительно усложняется организационная структура управления,
когда помимо вертикального «операционного» уровня появляется горизонтальный
уровень «качества работы». Работа с такой матричной структурой требует
определенного организационного уровня развития, которого может не быть на
складе (см. ошибку 1). Иногда сотрудники в этот отдел приходят работать из
других компаний, и, прежде чем они научатся видеть несоответствия, может пройти
огромное время. Сотрудниками отдела качества должны становиться лучшие
исполнители из операционных подразделений, уже обладающие соответствующими
навыками и знаниями.
Таким образом, для использования того или иного управленческого метода
организация должна пройти определенный путь развития и подготовиться к его
внедрению, вылечив все «детские болезни».
Ошибка 5. Незнание и нежелание узнать мировые отраслевые нормативы по
складским операциям. Самооправдание: «А у нас не хуже, чем у других! ».
После внедрения какой-либо технологии склад может очень долго вариться в
собственном соку или почивать на лаврах. Сотрудникам и администрации кажется,
что у них самые передовые технологии и самые высокие производственные
показатели. однако сегодня все быстро меняется, и вчерашние суперсовременные
терминалы сбора данных, представлявшие собой дорогостоящее специализированное
оборудование, все чаще заменяют обычными пользовательскими планшетами или
смартфонами, стоящими на порядок дешевле терминалов.
Огромную пользу приносит так называемый промышленный туризм, когда сотрудники
склада посещают аналогичный склад или склад клиентов. Если экскурсия хорошо
организована, происходит обмен мнениями и различными складскими показателями —
от производительности труда до качества работы. сотрудники знакомятся с
передовыми практиками и могут сами поделиться своими лучшими решениями.
Много актуальной информации о показателях складской работы содержит книга
Эдварда Фразелли «Мировые стандарты складской логистики».
Ошибка 6. Быстрый вертикальный карьерный рост линейных менеджеров из обычных
кладовщиков без дополнительного обучения навыкам управления создает множество
конфликтных ситуаций при взаимодействии смежных подразделений и внутри участка
или отдела.
Быстрый вертикальный карьерный рост, когда вчерашний комплектовщик становится
старшим смены и получает в подчинение 50 и более сотрудников, приводит к
огромному количеству межличностных конфликтов. очень часто по своему уровню
развития или психологической зрелости такому сотруднику категорически нельзя
становиться руководителем. зачастую не помогает даже получение дополнительного
образования в области управления людьми или процессами.
Поэтому при принятии решения о переводе простого исполнителя на должность
руководителя того или иного уровня необходимо делать это не сразу, а с
продолжительным испытательным сроком, можно также провести сотрудника через
промежуточные должности мастера или бригадира участка, где есть элементы работы
с персоналом.
Данная ошибка может перерасти в огромную проблему, когда при развитии и
усложнении склада (см. ошибку 1) на должность линейных и функциональных
руководителей требуются люди с совершенно другими навыками и знаниями, а
занимают эти должности те сотрудники, которые пришли на склад давно и не
обладают навыками для нового уровня развития склада. Например, на начальном
уровне развития склада широко используется ситуативное управление. Руководители
должны быть высокодинамичными лидерами, которые поведут за собой остальных
сотрудников и решат любой «горячий вопрос». Руководитель такого склада подобен
начальнику пожарного депо.
Однако когда склад увеличивается и усложняется, требования к руководству
меняются. для такого склада должно применяться результативное управление, когда
начальник склада больше похож на финансиста или математика. От него уже
требуются оцифровка всех процессов, подсчет трудоемкости операций, управление
затратами и т. д. А это совершенно иной тип руководителя. Без учета этих
факторов перейти на новый уровень эффективности и развития будет практически
невозможно.
Одна из самых характерных ошибок при проектировании зон складов — попытка реализации проекта без понимания объема, специфики и перспектив роста товарных потоков, а также отсутствие четкого понимания назначения складского комплекса. Зонирование склада — это профессиональная задача, которая решается только при условии правильного понимания специфики работы. Арендовать складское помещение со стеллажами, подобрав его по объему, рассчитав площади и ярусы, еще не значит создать условия для полноценной и эффективной работы по формированию партий товаров.
Не менее важно выделить операционные и транзитные зоны, создать помещения для работы с документацией, организовать проходы и мезонин для приема и отправки транспорта. Отказаться от этих площадей для сокращения арендной платы — создать условия для проблем с обработкой грузов, порчи ТМЦ, простоев техники и персонала. В конечном итоге внутренняя организация складского пространства — это отсутствие потерь времени, реальная экономия на основных и вспомогательных операциях.
Грамотный подход к проектированию зон и привлечение профессиональных проектировщиков позволяют минимизировать потери при запуске проекта, делают его экономически рентабельным и операционно эффективным в течение длительного времени. Тем не менее часто бывает так, что ошибки приходится устранять тогда, когда склад уже работает. Далее мы рассмотрим примеры основные проблемы функционирования склада и способы как можно их устранить с минимальными затратим времени и денежных средств.
Ошибки в работе склада
Проблема: неравномерная нагрузка на склад
Используйте возможности WMS-системы, чтобы избежать вынужденных простоев. Если часть персонала ждет, когда другая часть выполнит свои операции, вы уже потеряли время. Частота обращений к товарам, разделенным на категории, учитывается так, что они либо размещаются в разных зонах, либо операции с ними производятся в разное время. При равномерной загрузке всех участников процесса за счет доступности товаров потеря времени сводится к минимуму. Кроме того, можно «поиграть» с разными экспериментами, чтобы решить эту одну из основных проблем склада. Например, искусственно ограничивать заказы или объявлять срок доставки позже — в какой-то момент клиент может заказать только, например, на послезавтра. Но это может сказать на удовлетворенности, поэтому важно соблюдать баланс. Также попробуйте организовать доступ к дополнительному ресурсу людей, чтобы в моменте привлечь дополнительные единицы.
Проблема: нарушение сроков прибытия машин на склад по вине поставщика или транспортной компании
При обнаружении такой ошибки в работе склада предложите своим поставщикам или транспортной компании включать в договор поставки или в договор грузоперевозки штрафные санкции за нарушение сроков поставок, если такие пункты не были включены ранее. Если были, то самое время ими воспользоваться. В качестве дисциплинарной меры можно предпринять следующее — если ваш поставщик или транспортная компания нарушают срок прибытия на склад на определённое время на регулярной основе, вы можете поставить их в известность, что в следующий раз машину просто не будут разгружать ровно столько насколько она опоздала.
Проблема: поставщик нарушает требования к маркировке товара
Первый способ решения лежит в плоскости внесения изменений в договор поставки. Требуйте включить в договор с поставщиком штрафы за нарушение требований к маркировке. Если не захочет пойти навстречу, то можно опять же не принимать на склад немаркированный товар, оставляя его в машине поставщика. Второй способ — спланировать внутреннюю зону маркировки под свои требования. Такой подход подойдет небольшой компании, когда у вас пока нет рыночной силы и возможностей для давления на недисциплинированных контрагентов.
Проблемы требующие решения на складе
Проблема: закончилось место на складе
Плохая новость. Вам придется срочно изменить топологию и увеличить плотность хранения. Если нужно решить проблему еще быстрее, то внедрить краткосрочную систему планирования разгрузки и размещения товара на складе с учетом ограничений на вход, выход и хранение. Но не увлекайтесь этим «костылем» — он все равно временный и к вопросу пересмотра топологии вам все равно придется вернуться.
Проблема: закончилась пропускная способность одной из технологических зон — приемка, экспедиция, упаковка
Если такая ошибка склада возникла в зоне приемки, то вам придется часть товара не принимать, выгрузить его в буфер, зону временного хранения и оформить приемку на следующий день. Если же и там «овербукинг», то не остается ничего другого кроме как не выгружать машины и заплатить за простой поставщику или транспортной компании. Если проблем в зоне экспедиции, то придется забивать ряды и проходы или попытаться перенести отгрузку заказа на завтра. Если же в зоне упаковки, то можно сделать мобильные упаковочные станции там, где место еще есть, либо поставить на одну станцию упаковки больше людей.
Проблема склада: непонятно, что происходит в режиме онлайн на складе
Внедряйте BI (business intelligence), подключайте ее к базе данных из WMS, чтобы оперативно формировать дэшборды и смотреть, где узкие места, требующие «расшивки».
Проблема: избыточная плотность хранения, которая привела к увеличению операций, расходов и потери времени
«Забить» все пространство товарами, сокращая квадратные метры и кубометры, можно так, что ваши сотрудники начнут терять время на доступ к паллетам и упаковкам. При расчете потребности в площадях и необходимом оборудовании необходимо учитывать нормы времени на выполнение операций с учетом плотности хранения — чем плотнее «забиты» стеллажи, тем больше времени сотрудник потратит на извлечение той или иной номенклатурной позиции. Стремление повысить плотность и, соответственно, снизить расходы в конечном счете может привести к обратному эффекту и стать проблемой, требующей решения на складе. Удобный доступ обеспечивается, когда на стеллаже есть операционное пространство.
Проблемы эффективного функционирования склада
Проблема: низкая пропускная способность аллей и коридоров на складе
Вероятнее всего придется демонтировать часть конструкций, чтобы добиться повышения производительности. Если у вас набивные стеллажи или смешанные штабели, то ваши сотрудники, доставая нужный товар, будут много времени находиться в проходах, чем могут помешать своим коллегам. Сформируйте циклограмму для каждого операционного участка и скорректируйте ширину прохода с учетом вспомогательных операций. Имейте в виду, что, к сожалению, WMS-система проблемы не решит. Если вы разместите товар, который часто заказывают на одном маленьком участке, то WMS-система просто разделит операции во времени, и пока одни сотрудники выполняют операции, другие будут их ждать. Следует иметь в виду, что скорость обслуживания транспорта, т.е. скорость выезда погрузчика из кузова транспортного средства и последующего разворота, возрастет, если оператору оставить некоторый запас пространства. Ритмичное перемещение может стать решением проблем складов, повысив эффективность и скорость формирования партий при грамотной организации движения. Иногда для этого стоит даже вводить односторонние проходы, указывать приоритеты на пересечениях.
Проблема: необоснованные трудозатраты, связанные с тем, что при организации зоны хранения использовали только ABC-анализ
Придется вновь потрудиться и пересмотреть подход, чтобы решить проблему эффективного функционирования склада. Распространённой ошибкой становится использование простого ABC-анализа по частоте обращений, чтобы товары, относящиеся к группе A, размещались ближе к зоне вывоза или консолидации, где собираются уже готовые заказы, то есть вообще не берутся в расчет такие характеристики как вес, размер, хрупкость и т.д. Только ABC-анализ ничего не даст и потребуется комплексный подход — сегментируйте зону хранения не только по А, В и С, но также руководствуясь принципом минимизации трудозатрат при выполнении операций в рамках сквозного процесса грузопереработки.
Проблема работы склада: неразберихи с техникой в зонах, где находятся товары, имеющие разные точки назначения
Если на складе организованы участки для передачи грузов между различными технологическими зонами, то структуру этих участков необходимо продумать. Один участок может служить для передачи грузов различным единицам оборудования, имеющим разные возможности. Таким образом, оператор оборудования, подъехавший к такому участку для выполнения задания, должен не только получить его в электронном виде, но и иметь возможность забрать его. Для этого участки необходимо организовывать с возможностью подъезда к каждому находящемуся в его рамках объекту, либо делить на несколько ячеек, в рамках каждой из которых будут находиться только грузы, подразумевающие дальнейшую обработку при помощи конкретного оборудования.
Проблемы складов в России
Проблема: нет разметки, сотрудники склада тратят больше времени на то, чтобы сориентироваться.
Не пренебрегайте разметкой. Ее нужно сделать так, чтобы сотрудникам было понятно, с чем они работают, как они работают, где находятся участки их ответственности. К тому же, чтобы они могли идентифицировать наличие или отсутствие заданий для себя не только при помощи радиотерминала, если применяется WMS-система, но еще и визуально.
Проблема: работа на одном участке время от времени выполняется быстрее, чем на другом.
Чтобы выровнять этот поток, между участками организуется буферная зона. То есть, например, после набора продукция ставится в некий буферный участок, где она дожидается контролера, который приступит к ее проверке. Такие буферные участки нередко организуются в стихийном порядке, практически без расчета их емкости в упреждающем режиме. Необходимо сформировать график нагрузки на участки в течение дня, определить емкость буфера с учетом поправки на отклонения, с помощью разметки ограничить участок, чтобы сотрудники могли визуально ориентироваться и соблюдать технологическую дисциплину.
Проблема: добавляли дополнительные ячейки, и получился сильно фрагментированный склад из-за того, что регулярно приходят поддоны разной высоты
Возьмите за правило периодически проводить анализ товаропотока на предмет высоты поступающих и выходящих со склада поддонов, чтобы принять решение об организации мест разной высоты. В результате, чем меньше типоразмеров мест по высоте, тем более универсальным становится склад с точки зрения размещения грузов. Так, например, если все места сделать по 2,5 метра, то в них можно размещать и любые другие паллеты. Однако, все зависит от доли, которую занимают поддоны тех или иных высот. Чем она больше, тем сильнее необходимость задуматься о выделении отдельной зоны склада под хранение данного типоразмера, чтобы обеспечить более высокий коэффициент использования функционального объема.
Решение проблем складов
Проблема складов в России: получилось плохо, потому что при расчете площадей и объемов зон склада полагались на «магические коэффициенты» из Интернета
Помните, что любой коэффициент работает только в приложении к конкретной технологии, площади и товаропотоку. Для каждого склада эти величины индивидуальные, и если вам утверждают обратное, то это либо отсутствие компетенций, либо расчет крупными мазками, не применимый для детального проектирования. Каждая зона склада рассчитывается под потребности конкретного товаропотока.
Соглашение о конфиденциальности
и обработке персональных данных
1.Общие положения
1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее – Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее – Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.
1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.
1.3.Сторонами (далее – «Стороны) настоящего Соглашения являются:
«Инсейлс» – Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП 771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее — «Инсейлс»), с одной стороны, и
«Пользователь» –
либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;
либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;
либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;
которое приняло условия настоящего Соглашения.
1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация – это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.
1.5.Целью настоящего Соглашения является защита конфиденциальной информации, которой Стороны будут обмениваться в ходе переговоров, заключения договоров и исполнения обязательств, а равно любого иного взаимодействия (включая, но не ограничиваясь, консультирование, запрос и предоставление информации, и выполнение иных поручений).
2.Обязанности Сторон
2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.
2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.
2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.
2.4.Не будут считаться нарушением настоящего Соглашения следующие случаи:
(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон;
(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;
(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон;
(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа, или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;
(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.
2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.
2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».
2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.
2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.
Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс — contact@ekam.ru.
2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.
2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.
Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.
2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.
2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.
3.Ответственность Сторон
3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.
4.Иные положения
4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.
4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).
4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.
4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс www.ekam.ru либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».
Дата публикации: 01.12.2016г.
Полное наименование на русском языке:
Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»
Сокращенное наименование на русском языке:
ООО «Инсейлс Рус»
Наименование на английском языке:
InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)
Юридический адрес:
125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11
Почтовый адрес:
107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»
ИНН: 7714843760 КПП: 771401001
Банковские реквизиты:
Р/с 40702810600001004854
В ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) АО, г.Москва,
к/с 30101810500000000222, БИК 044525222
Электронная почта: contact@ekam.ru
Контактный телефон: +7(495)133-20-43