Radius to end of arc differs from radius to start как исправить

IJ должны быть в incremental mode.

gusluk писал(а):А этот код работает нормально.

работает нормально потому, что окружности в режиме R делаются.

gusluk писал(а): но в конце пишет footer.

В смысле footer?

gusluk писал(а):А если поставить Distance mode в absolute, a IJ в mode inc,

Именно так и должно быть. Просто некоторые программы умеют выставлять эти параметры через Gкод, это G90 и G91.1 соответственно.

• Назад
• 1
• 2
• Вперёд
• Страница 1 из 2  

Рекомендованные сообщения

• Назад
• 1
• 2
• Вперёд
• Страница 1 из 2  

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.

Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

• 0
  

Скорее всего, для BurnySWA, коды М20-21 это самое то, для плазмы.
Но, в Mach3 коды М20/21 не прописаны, по умолчанию.
Можно и самому их дописать в папку макросов, только надо ли…
Проще, использовать готовые М3/М5. Не могу утверждать, но предполагаю, что так и задумывалось.
Т.е. подобрать/исправить постпроцессор или в блокноте делать подмену.
И настройки Mach проверить, действительно ли плазма управляется М3/5.
Не мешает и техподдержку потрясти, лишний раз.

Чтобы дырки не прожигать, взять за правило — включать питание станка после загрузки Mach3 и выключать до выгрузки. При загрузке компьютера, сигналы на LPT шалят как хотят.
Это не связано с проблемой М кодов, но показывает, что плазма всё-таки может включаться…

Сообщение отредактировал Roma: 12 Октябрь 2012 — 23:10

• 0
  

Благодарю за ответ, однако, я не совсем понимаю будет ли приемлимо использовать код начала вращения шпинделя для включения плазмы ? Или же M3 — код включения инструмента, вне зависимости какой он ?

• 0
  

Или же M3 — код включения инструмента, вне зависимости какой он ?

Можно понимать и так.
М3-5 просто меняют уровень сигнала на контакте ЛПТ, определённом в настройках Mach. Тем самым, включая-выключая инструмент…

• 0
  

К сожалению замена кодов с M21/20 на M3/5 не помогла, станок продолжает резать воздух, уточню, что если включать резак руками(кнопка на самом резаке) и держать кнопку, то плазма все прекрасно режет, но этот вариант нам не подходит по очевидным причина. Есть какие-нибудь предположения на этот счет ?

• 0
  

Чтобы что-то предположить, нужно хотя бы знать – какой контакт LPT управляет реле включения плазмы и видеть настройки выходов Mach3 (congig – ports&pins – вкладки output signals и spindle)…

• 0
  

Потрясли техподдержку, вопрос решился, проблема была в Mach3. Если кому интересно выкладываю профили того, что было(SN4) и того, что стало(SN42).

• 0
  

Добрый день, возникли новые вопросы:
1.Можно ли резать с помощью плазмы изначально корявые листы металла(Волнистые и помятые, заказчик считает, что так в 3 раза дешевле, и это собственно как 2х2 должно быть), ведь датчик высоты не работает во время перемещения с выключеннным резаком, уже напоролись на то, что он удряется об металл и пытается продолжить движение(отсюда сразу 2 проблемы, а)неправильный рассчет координат, ведь станок то думает что он двигается, а на самом деле нет
б)механические повреждения резака)
2.Может ли плазменный инвертор не справляться с постоянной непрерывной резкой? У нас он вырезает 5-7 деталей( перерыв при этом только выключение резака в конце вырезания 1 детали + время пути до начала вырезания второй) и перестает работать на время, на нем загорается красная лампочка.
Аппарат такой
3.Как в Mach3 или где это еще может делаться указать промежуток между резкой деталей, т.е. вырезал 1 деталь, отдохнул минуту, пошел дальше.
4.Как правильно рассчитать давление воздуха, напряжение и скорость подачи материала, метод проб и ошибок — дело убыточное.

• 0
  

3.Как в Mach3 или где это еще может делаться указать промежуток между резкой деталей, т.е. вырезал 1 деталь, отдохнул минуту, пошел дальше.

Ставите в нужном месте программы такую строчку G4 P60, 60-это время паузы в секундах.

• 0
  

4.Как правильно рассчитать давление воздуха, напряжение и скорость подачи материала, метод проб и ошибок — дело убыточное.

Видимо, всё-таки ток, а не напряжение. Думается, в инструкции к инвертору это должно быть написано. Во всяком случае, про давление и расход воздуха – наверняка.
Нашёл какую-то таблицу ток/толщина/подача… правда, для Powermax, но какая разница…

• 0
  

Ставите в нужном месте программы такую строчку G4 P60, 60-это время паузы в секундах.

Идея хороша безусловно, однако если у меня 50000 строк, как-то не хотелось бы делать все вручную.

• 0
  

Из темы непонятно, как реализовано вкл/выкл плазмы. Если М3/М5, то можно задать паузу после каждого выключения плазмы (М5), ports&pins – spindle setup – CW Delay Spind Down.
Но, способ не очень то, не различает длинный и короткий рез, пауза всегда одна и та же…

• 0
  

Добрый день, я опять с вопросами.
1.Не раз видел, как некоторые станки по завершению резки одной детали сначала поднимают резак вверх, только потом начинают движение к следующей точке, затем сами опускают резак на нужную высоту и начинают резку. С помощью функции THC удалось реализовать автоматическое снижение резака на нужную высоту, однако после резки очередной детали он не поднимается вверх, как хотелось бы, подскажите как быть.
2.При использовании простроцессора mach2 в ProNest8 и последующей выгрузке кода в Mach3 не удается стартовать программу, ошибка вида Radius to end of arc differs from radius to start on line number ##. Как быть в этом случае ?
3.Вопрос про перерыв между резкой деталей остается открытым.( Предложенные варианты не совсем удобны).

P.S. Roma, в данный момент код генерируется постпроцессором BurnySWA .Произведена замена кодов включения и выключения (M21/M20) на коды M3/M5 соответственно в самом постпроцессоре путем его редактирования.
Прилагаю пример кода, сгенерированного с помощью mach2 через Pronest8

Сообщение отредактировал Ashcroft: 03 Декабрь 2012 — 15:30

• 0
  

Постпроцессор для этих луганских станков под мач3 какой то ниочем… что за быдло поддержка такая у вас.

• 0
  

Там три в одном. И производители и продавцы и поддержка — Луганск.

Сообщение отредактировал Ashcroft: 03 Декабрь 2012 — 22:16

• 0
  

Добрый день, я опять с вопросами.
1.Не раз видел, как некоторые станки по завершению резки одной детали сначала поднимают резак вверх, только потом начинают движение к следующей точке, затем сами опускают резак на нужную высоту и начинают резку. С помощью функции THC удалось реализовать автоматическое снижение резака на нужную высоту, однако после резки очередной детали он не поднимается вверх, как хотелось бы, подскажите как быть.
2.При использовании простроцессора mach2 в ProNest8 и последующей выгрузке кода в Mach3 не удается стартовать программу, ошибка вида Radius to end of arc differs from radius to start on line number ##. Как быть в этом случае ?

1. Приходит на ум — подправить постпроцессор, чтобы вместе с выключением плазмы (М5), выводился код подъёма Z, что-то вроде G0 Z10. Или исправить файл макроса M5, добавить строчку типа — Code («G0 Z10») .

2. Попробуйте убрать G91, в конце УП он 2 раза всплывает…

Сообщение отредактировал Roma: 08 Декабрь 2012 — 20:06

• 0
  

1. Приходит на ум — подправить постпроцессор, чтобы вместе с выключением плазмы (М5), выводился код подъёма Z, что-то вроде G0 Z10. Или исправить файл макроса M5, добавить строчку типа — Code («G0 Z10») .

Совершенно согласен. Все это редактируется в пострпроцессоре. Он правда сильно замудреный, но разобраться можно. И с датчикам касания, высотой прокола, паузой и высотой переезда (кажись safe mode в постпроцессоре)

• 0
  

Подредактировал постпроцессор BurnySWA под свои нужны и подж нужны Mach3, а именно:
1.Передышка 15 секунд после каждого выключения плазмы(Проверяйте чтобы g4 у вас отсчитывался в милисекундах, иначе перерыв затянется на 15000 секунд) — протестировано, все работает.
2.М21/М20 заменены на М3/М5
3.Добавлены функции Z вверх и Z вниз после резки и перед резкой соотвественно — функция еще не протестирована, но мне уже почему-то кажется, что придется придумывать что-то еще, ведь с функцией THC как-то странно отсчитывает движение по высоте, вчера, например, заметил что по Z в середине работы программы набежало значение 130 и продолжало увеличиваться, хотя резак был как раз на расстоянии 3-4 мм от листа, и если в этот момент поступила бы команда Z30, чтобы поднять его после резки, он бы, естественно, опустился.
4.Добавлен макрос М1003 после включения плазмы(для ожидания пробоя материала, надеюсь полсекунды будет хватать).

Для использования датчика THC плазма в связке с программой Mach3 необходимо написать
простой макрос и сохранить его под названием, например, m1003. В главном окне
программы Mach3 выбрать меню Operator>VB Script Editor. В появившемся окне
редактирования VB Scripter Window набрать макрос следующего содержания:
While IsMoving()
Wend
DoSpinCW()
Sleep (500)
В окне VB Scripter Window выбрать меню File>Save. Сохранить макрос под названием
m1003.m1s в папку macros, указав в ней папку с именем настраиваемого профиля. В текущем
примере c:Mach3macrosPlasma Machine. ©

Выкладываю промежуточный вариант.

Сообщение отредактировал Ashcroft: 17 Декабрь 2012 — 13:58

• 0
  

Подредактировал постпроцессор BurnySWA под свои нужны и подж нужны Mach3, а именно:
1.Передышка 15 секунд после каждого выключения плазмы(Проверяйте чтобы g4 у вас отсчитывался в милисекундах, иначе перерыв затянется на 15000 секунд) — протестировано, все работает.
2.М21/М20 заменены на М3/М5
3.Добавлены функции Z вверх и Z вниз после резки и перед резкой соотвественно — функция еще не протестирована, но мне уже почему-то кажется, что придется придумывать что-то еще, ведь с функцией THC как-то странно отсчитывает движение по высоте, вчера, например, заметил что по Z в середине работы программы набежало значение 130 и продолжало увеличиваться, хотя резак был как раз на расстоянии 3-4 мм от листа, и если в этот момент поступила бы команда Z30, чтобы поднять его после резки, он бы, естественно, опустился.
4.Добавлен макрос М1003 после включения плазмы(для ожидания пробоя материала, надеюсь полсекунды будет хватать).

Для использования датчика THC плазма в связке с программой Mach3 необходимо написать
простой макрос и сохранить его под названием, например, m1003. В главном окне
программы Mach3 выбрать меню Operator>VB Script Editor. В появившемся окне
редактирования VB Scripter Window набрать макрос следующего содержания:
While IsMoving()
Wend
DoSpinCW()
Sleep (500)
В окне VB Scripter Window выбрать меню File>Save. Сохранить макрос под названием
m1003.m1s в папку macros, указав в ней папку с именем настраиваемого профиля. В текущем
примере c:Mach3macrosPlasma Machine. ©

Выкладываю промежуточный вариант.

Зачем макрос, если можно использовать паузу после М03?
И не пойму как работает THC. На сколько я понимаю THC следит по напряжению за высотой горелки и передает 2 сигнала в mach либо вверх или вниз и mach корректирует в процессе работы высоту по Z.

• 0
  

3.Добавлены функции Z вверх и Z вниз после резки и перед резкой соотвественно — функция еще не протестирована, но мне уже почему-то кажется, что придется придумывать что-то еще, ведь с функцией THC как-то странно отсчитывает движение по высоте, вчера, например, заметил что по Z в середине работы программы набежало значение 130 и продолжало увеличиваться, хотя резак был как раз на расстоянии 3-4 мм от листа, и если в этот момент поступила бы команда Z30, чтобы поднять его после резки, он бы, естественно, опустился.

Поздравляю… с ПП разобрались, и макросы одолели.
Necessitas auctum intellectum

Чтобы быть уверенным, что Z поедет куда нужно, попробуйте добавить в макрос М5 – обнуление Z, при каждом выключении плазмы. Ну и подъём на безопасную высоту можно туда же дописать.

DoSpinStop()
DoButton ( 1010 )
Sleep (500)
Code («G0 Z10»)

Кстати, для паузы 15сек, можно использовать этот же макрос М5.
Т.е. внизу ещё строчка — Code («G4 P15000») …

• 0