Расслоение бетона как исправить

Связность бетона нарушается вследствие действия силы тяжести, при перемещении крупных элементов в нижние слои, что приводит к их уплотнению. Расслаиваемость бетонной смеси может произойти как в процессе транспортирования, так и в укладки, ее уплотнения. При этом строительный материал не сможет набрать необходимую прочность, скорость разрушения структуры бетонных и железобетонных конструкций будет значительно выше.

Виды расслоения раствора

Отслаивание компонентов бывает 2 видов:

• выделение более крупных частиц по откосам;
• отделение цементного теста.

Потеря связности при работе со смесью происходит в соответствии с плотностью его компонентов. Нарушение однородности происходит за счет отличий размера частиц и удельной массы, то есть вода и мелкие легкие составные смеси стремятся подняться на поверхность. Тяжелые фракции, такие как гравий, опускаются вниз. Следующий пласт в таком случае займет песок, создавая диспропорцию. Вода по ее характеристикам является текучей частью теста с малой плотностью, поэтому она при несоблюдении пропорций просачивается на самый верх.

Причины: почему бетон расслаивается?

В основном причиной расслоения является:

• неправильное соотношение водной составляющей и цемента;
• малое количество песка в цементном тесте;
• неправильная подача смеси на бетонированный участок;
• плохой гранулометрический состав;
• быстрая некачественная заливка;
• смешивание с воздухом при выкладке;
• удары;
• воздействие окружающей среды на бетон (температура, влажность);
• чрезмерное вибрирование, которое приводит к разжижению;
• ненадлежащее проведение отделочных работ (деламинация).

Факторы влияния на процесс

Бетон, который из автобетоносмесителя выкладывают сразу в форму, менее подвержен этому процессу. Если раствор перевозят на дальние расстояния, при этом не перемешивая, опускают из желобов в разных направлениях или допускают падения раствора с высоты, то смесь сталкивается с преградой, что приводит к расслойке. Также расслоение, в условиях самостоятельной застройки, может произойти от излишней вибрации. Вибрировать более 45 секунд не желательно. Это действие производит до появления на поверхности цементного молочка. Если его количество будет обильным, могут образоваться трещины.

Выполняя перемешивание в бетономешалке, для получения гомогенной смеси необходимо знать срок выполняемого действия в строгой зависимости от типа и объема. При недостаточном количестве перемешивания бетон будет недомешанным и, наоборот, частицы смеси разделятся. Основные положения и правильность выполнения принципа и порядка работ описаны в ГОСТе 7473–76 «Смеси бетонные. Технические условия».

Посмотреть «ГОСТ 7473-76» или cкачать в PDF (718 KB)

При выполнении трамбования недопустимы удары в железобетонных конструкциях. Арматурная сталь при таком уплотнении начнет вибрировать, а рядом с ней образуются пустоты.

Внешние факторы в момент заливки цементного теста имеют важное значение. При высоких температурах бетон теряет часть своих свойств. Излишки воды, попадая при сильном дожде или морозе, в растворе замерзают, понижая гомогенность и разрывая установившиеся правильные связи между частицами. Вся добавляемая вода в тесто должна соответствовать нормам ГОСТа 23732–79 «Вода для бетонов и растворов». Несоответствие является причиной дополнительных рисков.

Посмотреть «ГОСТ 23732-79» или cкачать в PDF (48 KB)

Практические рекомендации для снижения расслоения

Исключить возможность расслоения стройматериала можно с помощью простых правил:

• Соблюдать правильные пропорции раствора и добавления пластифицирующих добавок. Стабилизаторы и добавки с тонкомолотыми частицами уменьшают склонность к появлению водоотделения.
• Снижают вероятность расслоения правильная транспортировка и выкладка бетона.
• Назначать нужное количество мелкого заполнителя в составе и сокращать расход воды затворения путем использования пластификаторов, тогда расслаиваемость сводится к минимуму — 5% для тяжелого бетона и 10% — легкого.
• Осуществлять тщательное перемешивание всех компонентов. Консистенция должна быть вязкой.
• Производить «прокалывание» бетона сразу после его заливки, чтобы в толще бетона не остался воздух.
• Проводить заливку без длительных перерывов, чтобы исключить попадание пыли и грязи на верхний слой.
• Вибрировать и уплотнять бетон согласно инструкции и ГОСТам.
• Учитывать количество арматурной стали при вибрировании раствора.
• Не допускать проведения заливки с большой высоты.
• Контролировать температуру и влажность окружающей среды.
• Не разбавлять водой доставленный бетон на стойку самостоятельно. Строители для удобоукладывания часто добавляют воду в уже готовый товарный бетон с завода, чтобы получить текучую консистенцию смеси. В результате она вступает в реакцию с уже правильными пропорциями и скапливается. К сожалению, проверить это можно только после окончания работ, простукивая молотком. Если звук глухой, значит, в тех участках пустоты.

Стандартных методов определения расслоения бетона не существует. Отслоившийся бетон оценивают зрительно, а склонность к этому процессу устанавливают в специальных емкостях кубической формы в строительных лабораториях. Раствор 10 минут вибрируют, после этого определяют отслоившийся заполнитель крупных фракций.

Сразу обозначим главное условие — дефекты бетона могут быть правильно определены только после тщательного осмотра конструкции с зачисткой/расшивкой дефектных мест и выявлением пустот и полостей, действия по восстановлению возможны только после согласования методов устранения дефектов бетона с проектной организацией и строительным контролем.

1. Дефект бетона — гравелистая поверхность — этот дефект возникает, как правило, из-за некачественной опалубки, которую зачастую попросту забывают ремонтировать и используют множество раз. Этот изъян можно увидеть невооружённым взглядом — он заключается в том, что грани твёрдого наполнителя выпирают из тела бетона. Из-за этого проведение отделочных работ серьёзно затрудняется или вовсе становится невозможным.

Фото дефект бетона:

Как устранить дефект гравелистая поверхность : очистить металлическими щётками, промывают струёй воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объёму) на портландцементе марки 400-500.

2. Дефект бетона — полости на поверхности бетона — возникает обычно из-за нарушения технологического процесса изготовления смеси или ее укладки.

Фото дефект бетона:

Как устранить дефект полости на поверхности бетона: очистить металлическими щетками, промывают струей воды, затереть поверхности цементным раствором.

3. Дефект бетона — Раковины —образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться. Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона.

Фото дефект бетона: 

При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры.

Как устранить дефект раковины в бетоне: в сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотнённый бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют. Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции. Если при проверке обнаружены сквозные раковины, расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, то устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.

4. Дефект бетона — пустоты в теле бетонной конструкции — это один из самых серьезных дефектов, который может привести к обрушению всей конструкции, поэтому его нужно исправлять незамедлительно. Зачастую пустоты могут быть огромных размеров и даже оголять арматуру. Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.

Фото дефект бетона: 

Как устранить дефект пустоты в бетоне: поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с технадзором проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием.

5. Дефект бетона — трещины — причину такого брака определить сложно, но к самым типичным относятся: неправильное вычисление количества необходимых материалов, превышение расчётных нагрузок, коррозия арматуры, нарушение технологии при укладке и так далее.

Фото дефект бетона: 

Как устранить дефект трещины в бетоне: Метод исправления дефекта напрямую зависит от множества факторов (положение, направление, ширина раскрытия и наличие ее изменения и многих других), и может существенно отличаться в разнообразных ситуациях. В большинстве случаев, для ремонта используется метод инъектирования — трещину заполняют специальным ремонтным составов под давлением.

Все дефекты бетона — не являются нормой для продолжения работ, в любом случае необходимо проводить мероприятия по их устранению. Отсутствие мероприятий по выявлению и устранению дефектов бетона как правило приводит к более негативным последствиям.  Минимизировать дефекты бетона Вам поможет строительный контроль.

Связность бетона нарушается вследствие действия силы тяжести, при перемещении крупных элементов в нижние слои, что приводит к их уплотнению. Расслаиваемость бетонной смеси может произойти как в процессе транспортирования, так и в укладки, ее уплотнения. При этом строительный материал не сможет набрать необходимую прочность, скорость разрушения структуры бетонных и железобетонных конструкций будет значительно выше.

Виды расслоения раствора

Отслаивание компонентов бывает 2 видов:

• выделение более крупных частиц по откосам;
• отделение цементного теста.

Потеря связности при работе со смесью происходит в соответствии с плотностью его компонентов. Нарушение однородности происходит за счет отличий размера частиц и удельной массы, то есть вода и мелкие легкие составные смеси стремятся подняться на поверхность. Тяжелые фракции, такие как гравий, опускаются вниз. Следующий пласт в таком случае займет песок, создавая диспропорцию. Вода по ее характеристикам является текучей частью теста с малой плотностью, поэтому она при несоблюдении пропорций просачивается на самый верх.

Расслаивание бетона

Ранее указывалось, что бетонная смесь не должна легко расслаиваться, т. е. должна быть связной. Однако отсутствие склонности к расслоению не входит в определение удобообрабатываемости смеси. Тем не менее отсутствие заметного расслоения весьма существенно, так как полное уплотнение расслаивающейся смеси невозможно.

Расслоение можно определить как разделение составляющих гетерогенной смеси, в результате чего их распределение становится неоднородным. В случае бетонной смеси главной причиной расслоения являются различия в размерах частиц и удельном весе компонентов.

Наблюдаются два вида расслоения: первый — выделяются более крупные частицы, так как они скатываются по откосам первыми и оседают больше, чем более мелкие; второй вид, наблюдаемый особенно в подвижных смесях, заключается в отделении цементного теста.

При некоторых гранулометрических составах и при применении тощих смесей, если смесь слишком жесткая, может быть первый вид расслоения; при добавлении воды связность смеси улучшается. Однако если смесь становится слишком подвижной, наблюдается второй вид расслоения. Величина расслоения зависит от метода укладки и обработки бетонной смеси. Если бетонную смесь не приходится перевозить далеко и ее непосредственно из бетономешалки укладывают в форму, то опасность расслоения невелика. Падение бетонной смеси со значительной высоты, опускание ее по желобу, особенно если меняется направление, и столкновение с препятствиями — все это способствует расслоению, поэтому при таких условиях следует применять особенно связные смеси. При соответствующем обращении, транспортировании и укладке опасность расслоения может быть значительно снижена: имеется много практических рекомендаций, но они не рассматриваются в этой книге.

Следует подчеркнуть, что бетонную смесь всегда нужно укладывать в то положение, в котором она должна будет оставаться, а не следует позволять ей растекаться или перемещать ее по опалубке. Это запрещение справедливо и при применении вибратора для распределения массы бетона по большой поверхности. Вибрирование является ценнейшим методом уплотнения бетона, но ввиду того что на бетон при этом передается большое усилие, опасность расслоения при укладке вследствие неправильного применения вибратора возрастает. Это наблюдается особенно часто при слишком долгой работе вибратора; во многих смесях может произойти оседание крупных частиц на дно опалубки и перемещение цементного теста кверху. Такой бетон будет, очевидно, слабым, и выделение цементного молока на его поверхности будет обильным, вследствие чего на поверхности могут образоваться трещины.

Следует заметить, что вовлеченный воздух уменьшает опасность расслоения. С другой стороны, применение крупного заполнителя с удельным весом, сильно отличающимся от удельного веса мелкого заполнителя, приводит к увеличению расслоения.

Расслоение трудно измерить количественно, но его легко заметить, если бетонная смесь укладывается каким-либо из описанных выше нежелательных способов. Хорошо отражается связность смеси при испытании на пластичность. Для определения расслоения вследствие избыточной вибрации бетонный кубик вибрируют в течение 10 мин, после чего его разламывают и изучают распределение крупного заполнителя: любое расслоение будет тотчас обнаружено.

Причины: почему бетон расслаивается?

В основном причиной расслоения является:

• неправильное соотношение водной составляющей и цемента;
• малое количество песка в цементном тесте;
• неправильная подача смеси на бетонированный участок;
• плохой гранулометрический состав;
• быстрая некачественная заливка;
• смешивание с воздухом при выкладке;
• удары;
• воздействие окружающей среды на бетон (температура, влажность);
• чрезмерное вибрирование, которое приводит к разжижению;
• ненадлежащее проведение отделочных работ (деламинация).

Общие рекомендации по ремонту железобетонных стен, колонн, плит перекрытия

Рассмотрим два наиболее распространённых случая ремонта железобетонных конструкций:
1. Ремонт при поверхностных разрушениях – когда происходит шелушение бетона на глубину менее толщины защитного слоя, коррозия арматуры отсутствует. 2. Ремонт при разрушениях, вызванных коррозией арматуры и «отстрелом» либо повреждением защитного бетонного слоя.

Рис. 1 Схема разрушений и подготовки поверхности

Факторы влияния на процесс

Выполняя перемешивание в бетономешалке, для получения гомогенной смеси необходимо знать срок выполняемого действия в строгой зависимости от типа и объема. При недостаточном количестве перемешивания бетон будет недомешанным и, наоборот, частицы смеси разделятся. Основные положения и правильность выполнения принципа и порядка работ описаны в ГОСТе 7473–76 «Смеси бетонные. Технические условия».

Посмотреть «ГОСТ 7473-76» или

При выполнении трамбования недопустимы удары в железобетонных конструкциях. Арматурная сталь при таком уплотнении начнет вибрировать, а рядом с ней образуются пустоты.

Внешние факторы в момент заливки цементного теста имеют важное значение. При высоких температурах бетон теряет часть своих свойств. Излишки воды, попадая при сильном дожде или морозе, в растворе замерзают, понижая гомогенность и разрывая установившиеся правильные связи между частицами. Вся добавляемая вода в тесто должна соответствовать нормам ГОСТа 23732–79 «Вода для бетонов и растворов». Несоответствие является причиной дополнительных рисков.

Посмотреть «ГОСТ 23732-79» или

Факторы, которые оказывают влияние на прочность

Прежде чем анализировать распространенные дефекты бетонных конструкций, необходимо понять, что может являться их причиной.

Здесь ключевым фактором будет прочность застывшего бетонного раствора, которая определяется такими параметрами:

Чем ближе состав раствора к оптимальному, тем меньше проблем будет в эксплуатации конструкции

• Состав бетона. Чем выше марка входящего в раствор цемента, и чем прочнее гравий, который использовался в качестве наполнителя, тем более стойким будет покрытие или монолитная конструкция. Естественно, при использовании высокомарочных бетонов возрастает цена материала, потому в любом случае нам необходимо искать компромисс между экономией и надежностью.

Обратите внимание! Излишне прочные составы очень сложно обрабатывать: например, для выполнения простейших операций может потребоваться дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами. Вот почему переусердствовать с подбором материалов не стоит!

• Качество армирования. Наряду с высокой механической прочностью для бетона характерна низкая эластичность, потому при воздействии определенных нагрузок (изгиб, сжатие) он может растрескиваться. Чтобы избежать этого, внутрь конструкции помещают стальную арматуру. От ее конфигурации и диаметра зависит, насколько стойкой будет вся система.

Для достаточно прочных составов обязательно применяется алмазное бурение отверстий в бетоне: обычная дрель «не возьмет»!

• Проницаемость поверхности. Если для материала характерно большое количество пор, то рано или поздно в них проникнет влага, которая является одним из наиболее разрушительных факторов. Особенно пагубно сказываются на состоянии бетонного покрытия перепады температуры, при которых жидкость замерзает, разрушая поры за счет увеличения объема.

В принципе, именно перечисленные факторы являются решающими для обеспечения прочности цемента. Впрочем, даже в идеальной ситуации рано или поздно покрытие повреждается, и нам приходится его восстанавливать. Что при этом может произойти, и как нам нужно действовать – расскажем ниже.

Практические рекомендации для снижения расслоения

Исключить возможность расслоения стройматериала можно с помощью простых правил:

• Соблюдать правильные пропорции раствора и добавления пластифицирующих добавок. Стабилизаторы и добавки с тонкомолотыми частицами уменьшают склонность к появлению водоотделения.
• Снижают вероятность расслоения правильная транспортировка и выкладка бетона.
• Назначать нужное количество мелкого заполнителя в составе и сокращать расход воды затворения путем использования пластификаторов, тогда расслаиваемость сводится к минимуму — 5% для тяжелого бетона и 10% — легкого.
• Осуществлять тщательное перемешивание всех компонентов. Консистенция должна быть вязкой.
• Производить «прокалывание» бетона сразу после его заливки, чтобы в толще бетона не остался воздух.
• Проводить заливку без длительных перерывов, чтобы исключить попадание пыли и грязи на верхний слой.
• Вибрировать и уплотнять бетон согласно инструкции и ГОСТам.
• Учитывать количество арматурной стали при вибрировании раствора.
• Не допускать проведения заливки с большой высоты.
• Контролировать температуру и влажность окружающей среды.
• Не разбавлять водой доставленный бетон на стойку самостоятельно. Строители для удобоукладывания часто добавляют воду в уже готовый товарный бетон с завода, чтобы получить текучую консистенцию смеси. В результате она вступает в реакцию с уже правильными пропорциями и скапливается. К сожалению, проверить это можно только после окончания работ, простукивая молотком. Если звук глухой, значит, в тех участках пустоты.

Стандартных методов определения расслоения бетона не существует. Отслоившийся бетон оценивают зрительно, а склонность к этому процессу устанавливают в специальных емкостях кубической формы в строительных лабораториях. Раствор 10 минут вибрируют, после этого определяют отслоившийся заполнитель крупных фракций.

Расслаивание бетона

Ранее указывалось, что бетонная смесь не должна легко расслаиваться, т.е. должна быть связной. Однако отсутствие склонности к расслоению не входит в определение удобообрабатываемости смеси. Тем не менее отсутствие заметного расслоения весьма существенно, так как полное уплотнение расслаивающейся смеси невозможно. Расслоение можно определить как разделение составляющих гетерогенной смеси, в результате чего их распределение становится неоднородным. В случае бетонной смеси главной причиной расслоения являются различия в размерах частиц и удельном весе компонентов. Наблюдаются два вида расслоения: первый — выделяются более крупные частицы, так как они скатываются по откосам первыми и оседают больше, чем более мелкие; второй вид, наблюдаемый особенно в подвижных смесях, заключается в отделении цементного теста. При некоторых гранулометрических составах и при применении тощих смесей, если смесь слишком жесткая, может быть первый вид расслоения; при добавлении воды связность смеси улучшается. Однако если смесь становится слишком подвижной, наблюдается второй вид расслоения. Величина расслоения зависит от метода укладки и обработки бетонной смеси. Если бетонную смесь не приходится перевозить далеко и ее непосредственно из бетономешалки укладывают в форму, то опасность расслоения невелика. Падение бетонной смеси со значительной высоты, опускание ее по желобу, особенно если меняется направление, и столкновение с препятствиями — все это способствует расслоению, поэтому при таких условиях следует применять особенно связные смеси. При соответствующем обращении, транспортировании и укладке опасность расслоения может быть значительно снижена: имеется много практических рекомендаций, но они не рассматриваются в этой книге. Следует подчеркнуть, что бетонную смесь всегда нужно укладывать в то положение, в котором она должна будет оставаться, а не следует позволять ей растекаться или перемещать ее по опалубке. Это запрещение справедливо и при применении вибратора для распределения массы бетона по большой поверхности. Вибрирование является ценнейшим методом уплотнения бетона, но ввиду того что на бетон при этом передается большое усилие, опасность расслоения при укладке вследствие неправильного применения вибратора возрастает. Это наблюдается особенно часто при слишком долгой работе вибратора; во многих смесях может произойти оседание крупных частиц на дно опалубки и перемещение цементного теста кверху. Такой бетон будет, очевидно, слабым, и выделение цементного молока на его поверхности будет обильным, вследствие чего на поверхности могут образоваться трещины. Следует заметить, что вовлеченный воздух уменьшает опасность расслоения. С другой стороны, применение крупного заполнителя с удельным весом, сильно отличающимся от удельного веса мелкого заполнителя, приводит к увеличению расслоения. Расслоение трудно измерить количественно, но его легко заметить, если бетонная смесь укладывается каким-либо из описанных выше нежелательных способов. Хорошо отражается связность смеси при испытании на пластичность. Для определения расслоения вследствие избыточной вибрации бетонный кубик вибрируют в течение 10 мин, после чего его разламывают и изучают распределение крупного заполнителя: любое расслоение будет тотчас обнаружено.

Связность бетона нарушается вследствие действия силы тяжести, при перемещении крупных элементов в нижние слои, что приводит к их уплотнению. Расслаиваемость бетонной смеси может произойти как в процессе транспортирования, так и в укладки, ее уплотнения. При этом строительный материал не сможет набрать необходимую прочность, скорость разрушения структуры бетонных и железобетонных конструкций будет значительно выше.

Главные причины разрушения

Основные факторы деформации бетонных конструкций:

1. Влага, попадающая в пустоты стройматериала. Каждый человек из школьных уроков по физике знает — вода способна принимать 3 состояния: пар, жидкость, лед. После замерзания вода кристаллизуется и расширяется. Соответственно, вода, попавшая в пустоты конструкции, зимой расширяется и ее разрушает.
2. Резкие перепады температур внешней среды.
3. Если в процессе заливки использовалась некачественная строительная смесь, состав которой не соответствовал строительным нормам.
4. Для подвижности цементного раствора в процессе его изготовления дополнительно добавлялся затворитель воды, а не использовались специальные присадки.
5. Конструкции на этапе застывания и набора прочности раствора не обеспечен надлежащий уход. Чтобы раствор обрел необходимый уровень прочности, он должен схватываться постепенно на протяжении нескольких дней. Для этого в жаркую погоду залитый фундамент сбрызгивают водой и накрывают пленкой, зимой прогревают специальными приспособлениями (матами, электрическими кабелями).

Виды расслоения раствора

Отслаивание компонентов бывает 2 видов:

• выделение более крупных частиц по откосам;
• отделение цементного теста.

Потеря связности при работе со смесью происходит в соответствии с плотностью его компонентов. Нарушение однородности происходит за счет отличий размера частиц и удельной массы, то есть вода и мелкие легкие составные смеси стремятся подняться на поверхность. Тяжелые фракции, такие как гравий, опускаются вниз. Следующий пласт в таком случае займет песок, создавая диспропорцию. Вода по ее характеристикам является текучей частью теста с малой плотностью, поэтому она при несоблюдении пропорций просачивается на самый верх.

Что делать, как предотвратить

Рекомендуется сразу после обнаружения следов деформации основания принимать защитные меры. Если этого не сделать, разрушения будут намного больше, соответственно, ремонт обойдется дороже.

Первые признаки разрушения бетона:

• появление на поверхности трещин;
• отслоение отделочного материала;
• изменение уровня грунта;
• нарушение горизонтального положения основания;
• постоянная влажность конструкции.

Обнаруженные причины деформирования мгновенно устраняются. Фундаменту обеспечивается защита от затопления, выполняется его утепление. Если основание имеет сильные повреждения, нужно сделать отливку с армированием. Для заделки небольших щелей используются специальные реставрационные заплатки.

Чтобы не допустить преждевременного разрушения пола в гараже, фундамента зданий, рекомендуется постоянно проводить их профилактику.

Что делать, если трескается бетон

При обнаружении растрескивания бетонных конструкций рекомендуется сразу выполнять ремонт трещин. Но для начала выясняются обстоятельства возникновения этих разрушений.

Грутование бетона после восстановления.

Если в бетон попала вода, необходимо выполнить следующие мероприятия:

• поверхность конструкции полностью очищается от аморфных компонентов;
• сформировавшиеся пустоты замазываются строительной смесью на основе цемента;
• после застывания раствора участок обрабатывается специальной грунтовкой глубокого проникновения.

Для ремонта больших трещин рекомендуется использовать строительные смеси, которые специально предназначены для выполнения таких ремонтных работ. Если нужно затереть микротрещины, можно замешать цементно-песчаный раствор самостоятельно.

При крупном разрушении несущей бетонной конструкции осуществляется ее демонтаж и новая заливка. Бетонирование можно выполнять частями, но обязательно с армированием. Проведение ремонта при больших повреждениях конструкций рекомендуется доверять профессиональным строителям.

Объединяет все процессы, при воздействии которых, цементный камень образует различные соединения

Данный вид коррозии бетона начинается из за процесса вымывания (растворения) компонентов цементного камня. Под воздействием воды на бетон, первым делом начинает растворяться гидроксид кальция, при гидролизе образуется C3S и C2S и его количество постепенно увеличивается и примерно к 3 месяцам становится порядка 10-15%, а растворимость 1.3 г/л.

После того как процесс вымывания из цементного камня свободного гидроксида кальция. Когда содержание уменьшится до 1.1 г/л., начнется процесс распада гидросиликатов, далее происходит разложение гидроалюминатов и гидроферритов кальция, все это приводит к увеличению пористости, что означает уменьшение прочности. Данный процесс коррозии бетона значительно ускоряется, когда на него воздействует вода или вода под давлением.

Для того что бы уменьшить процессы коррозии возникающие из за выщелачивания (вымывания), используют цемент с умеренным количеством C3S, и изделия из бетона специально выдерживают достаточно долго на воздухе, для того что бы на поверхности бетона, начал процесс карбонизации, который обеспечивает образование слаборастворимого защитного слоя из CaCO3.

Но самым популярным способом при необходимости побороть выщелачивание гидроксида кальция, является использование плотных бетонов, и добавление в его состав, специальных добавок, обеспечивающих связь Ca (OH) в слаборастворимое соединение — гидросиликат кальция.

Связанные статьи: Плотность керамзита

Данный вид коррозии возникает при воздействии на цементный камень различных агрессивных веществ, соприкасаясь с которыми образуются 2 типа соединений:

1. Соли
2. Аморфные массы

Са(ОН)2 2НС1 = СаС12 2Н2О Са(ОН)2 H2SO4 = CaSO4.2H2O

При воздействии таких кислот, начинают разрушаться: гидроалюминаты, гидросиликаты и гидроферриты, создают легкорастворимые соли и другие дополнительные аморфные массы.

Защита от слабых кислотных сред pH =4-6, осуществляется с помощью специального кислотостойкого материала (покрывают пленкой, окрашивают итд). Если кислотные коррозии являются сильными, ph{amp}lt;4, то применяют специальный бетон, который производят на кислотоупорном цементе и таких же кислотоупорных заполнителях, при необходимости используют бетон с полимерными компонентами связующего материала.

Коррозия бетона при воздействии различных органических и неорганических кислот. Так же очень плохо действует на бетон различные масла, которые в своем составе содержат жирные кислоты (льняное масло, рыбий жир и.т.д). А в свою очередь нефть и все его продукты производства, такие как бензин, масло, керосин и.т.

Связанные статьи: Вес керамзита

Когда бетон взаимодействует с различными агрессивными средами, в результате образуются соединения большого размера, чем изначальные соединения бетона, что приводит к образованию внутреннего напряжения в бетоне, с последующим растрескиванием. Этот вид коррозии характерен для сульфатной коррозии. Сульфаты достаточно часто содержатся в воде, и при реакции с гидроксидом кальция образуют гипс. Бетон разрушается из за давления кристаллов гипса (гипсовая коррозия). Такая коррозия происходит из за высокого содержания сульфатов в воде.

Связанные статьи: Бетонные работы в зимнее время

Раскрошился фундамент — что делать

При обнаружении первых признаков деформирования фундамента, чтобы он не крошился дальше, рекомендуется в ближайшее время сделать ремонт конструкции.

Причины, по которым фундамент начинает крошиться:

• влажный цоколь;
• неравномерное проседание постройки;
• отслаивание отделки из-за некачественного раствора;
• нарушение горизонтальности основания;
• поменялся уровень грунта.

После выяснения обстоятельств разрушения основы подбирается вариант устранения проблемы и осуществляется непосредственно ремонт поврежденных участков.

Если фундамент потерпел существенную деформацию, которая привела к разрушению стен здания, то его полностью заливают заново. Это делается поэтапно. В первую очередь осуществляется замена элементов основания, подвергающихся максимальным нагрузкам. Выполняется армирование бетонной стяжки для увеличения прочности новой основы.

Чтобы в будущем не допустить деформирования основания, необходимо периодически выполнять его осмотр, защищать от влаги и морозов. При обнаружении даже небольших трещин рекомендуется сразу их замазывать цементно-песчаным раствором.

Коррозия бетона III вида

Под этими признаками понимается образование в капиллярах и порах бетонного камня различных солей из попавших с водой и вновь образовавшихся от взаимодействия с частями гидратации цементного камня. Эти соли кристаллизуются и твердеют, набирая прочность они действуют разрушающе на тело бетона. Такое затвердевание и кристаллизация солей в порах вызывает растягивающие напряжения. Эти возникающие нагрузки ведут к разрушению бетонного камня.

Причём сначала у бетона происходит набор прочности, но рано или поздно наступает её сброс, что было выявлено в ходе проведения испытаний. Первоначальный набор прочности может растянуться и на несколько лет, но результатом будет её резкая потеря. У неплотных бетонов, с легко проницаемой поверхностью этот процесс может наступить через несколько месяцев, а плотные бетоны могут войти в прочностные изменения и через годы.

Как предотвратить крошение бетонных поверхностей

Рекомендации специалистов по предупреждению крошения бетонных конструкций:

1. При самостоятельном приготовлении строительной смеси необходимо дополнительно использовать водоотталкивающие присадки. Для обеспечения однородности смеси, повышения прочности нужно добавлять пластификаторы.
2. Уже залитое фундаментное основание рекомендуется обработать гидрофобным составом.
3. Если бетонная конструкция постоянно подвергается воздействию влаги, ее необходимо под высоким давлением пропитать водоотталкивающим средством. Для этого нужно использовать специальное оборудование.

Необходимо обеспечить уход за бетонной поверхностью. Не рекомендуется вводить в эксплуатацию конструкции из бетона раньше установленного времени. Период схватывания цементного раствора составляет 28 суток. На протяжении этого времени бетон набирает прочностные характеристики.

Виды коррозии бетона

Вредное, разрушительное влияние на бетон могут оказывать атмосферные осадки, содержащие кислоты и даже воздух поблизости от многих промышленных предприятий (газовая коррозия). А также вода из рек, морей, грунта, дренажных систем и стоков. Когда конструкция выполнена из армированного бетона, то к внешним факторам добавляется еще и опасность возникновения коррозионных процессов в арматуре.

В зависимости от характера содержащихся во внешней среде примесей коррозия бетона и железобетона делится на три типа:

• 1 вид коррозии – разложение цементного камня в результате выщелачивания гидроксида кальция. Этот элемент может присутствовать в бетонной смеси с момента ее формовки, либо образоваться в процессе воздействия на готовую конструкцию воды с вредными примесями. Са(ОН)2 – это компонент, который легче всего растворяется и быстрее всего вымывается из тела бетона, тем самым разрушая его.
• 2 вид – подразумевает распад цементного камня от взаимодействия с кислотами. Этот тип называют химической коррозией В этом случае в конструкции происходит вымывание легкорастворимых известковых продуктов, либо проистекает процесс, обратный этому.Под воздействием агрессивных вод в теле бетона образуются осадки, не обладающие вяжущими свойствами. В результате изделие теряет прочность и превращается в слабую рыхлую массу. В эту категорию можно включить щелочную коррозию, которую вызывает избыток противоморозных добавок при формировании бетонной смеси.
• 3 вид коррозии – это процесс, при котором под воздействием кислоты образуется соединение кальция, не растворимое в воде. СаСО2 или CaSO4 постепенно заполняет свободные поры в массе бетона, увеличивая его объем, что в результате приводит к разрушению конструкции. Из всех видов 3 категории на практике чаще всего встречается сульфатная коррозия.

Понятно, что такое разделение является условным, так как не всегда можно с большой точностью определить, что именно повлияло на разъедание конкретного сооружения.

Коррозионные процессы происходят обычно под влиянием совокупности различных факторов и одновременно может совершаться несколько категорий разрушений.

Связность бетона нарушается вследствие действия силы тяжести, при перемещении крупных элементов в нижние слои, что приводит к их уплотнению. Расслаиваемость бетонной смеси может произойти как в процессе транспортирования, так и в укладки, ее уплотнения. При этом строительный материал не сможет набрать необходимую прочность, скорость разрушения структуры бетонных и железобетонных конструкций будет значительно выше.

Виды расслоения раствора

Отслаивание компонентов бывает 2 видов:

• выделение более крупных частиц по откосам;
• отделение цементного теста.

Потеря связности при работе со смесью происходит в соответствии с плотностью его компонентов. Нарушение однородности происходит за счет отличий размера частиц и удельной массы, то есть вода и мелкие легкие составные смеси стремятся подняться на поверхность. Тяжелые фракции, такие как гравий, опускаются вниз. Следующий пласт в таком случае займет песок, создавая диспропорцию. Вода по ее характеристикам является текучей частью теста с малой плотностью, поэтому она при несоблюдении пропорций просачивается на самый верх.

Виды

Выделяют два основных вида расслоения бетонной смеси:

1. Выделение частиц покрупнее, потому что они оседают больше, чем меньшие элементы. Это бывает из-за применения тощих, а также жестких смесей.
2. Наблюдается больше всего в подвижных смесях. Тут происходит отделение теста из цемента. Когда бетонная смесь падает с большой высоты, опускается по желобу, меняя направление, это несет за собой расслоение.

Помимо этих видов, можно назвать обретение слабой структуры, когда применена неправильная технология замешивания раствора либо использование некачественного цемента, что легко заметить по быстрому образованию пыли. Могут появляться ямки, лунки, происходит отслаивание смеси от своего основания.

Когда раствор из бетономешалки укладывают непосредственно в форму, без каких-либо перевозок, то шанс на расслоение гораздо меньше. При работе с бетоном важно помнить об элементах, связывающих раствор, не дающих ему отслаиваться в будущем. Если все же были замечены такие дефекты, то сразу нужно приступить к исправлению на начальных этапах, не затягивая. Иначе потом ремонт обойдется дороже.

Вернуться к оглавлению

Причины: почему бетон расслаивается?

В основном причиной расслоения является:

• неправильное соотношение водной составляющей и цемента;
• малое количество песка в цементном тесте;
• неправильная подача смеси на бетонированный участок;
• плохой гранулометрический состав;
• быстрая некачественная заливка;
• смешивание с воздухом при выкладке;
• удары;
• воздействие окружающей среды на бетон (температура, влажность);
• чрезмерное вибрирование, которое приводит к разжижению;
• ненадлежащее проведение отделочных работ (деламинация).

Причины расслоения

Существует множество причин, из-за которых возможно расслоение бетона. Например, применение недостаточного количества песка при замесе. К основным причинам можно отнести:

• Использование большого количества воды для разбавления смеси. Довольно часто встречаемая ситуация. Несмотря на то, что завод-производитель сделал раствор по нужной технологии, при поступлении на объект рабочие его размешивают с водой. Из-за этого теряется качество смеси, потому что чрезмерное количество воды не может вступить в химическую реакцию с другими компонентами. Поэтому появляются пустотные участки.
• Воздействие негативной среды тоже влияет. Происходит сваривание бетона, теряются свойства. Если факторов внешней среды несколько, то это ускоряет процесс расслаивания.
• Известный факт, что во время укладки бетонного раствора, необходимо проводить вибрирование, которое делают с помощью специальных устройств. Они погружают штыри в определенные места, далее вибрируют на высокой частоте. Однако возможны случаи плохого уплотнения раствора, если раствор утрамбовывали. Это недопустимый способ.
• При изготовлении смесь заливали очень быстро, с недопустимо большой высоты. Это ведет к неоднородности раствора.
• Попадание большого количества воздуха, когда подавали бетон. Если не было использовано уплотнение с прокалыванием, происходит расслоение внутри бетона.
• При работе с железобетонными конструкциями не учли тот факт, что имеется большое количество гибкой арматуры, которая могла препятствовать неравномерному растеканию смеси во время вибрирования.

Помимо этих причин, можно назвать еще огромное количество других, которые встречаются на практике реже, имеют довольно специфические особенности. Чтобы избежать такой проблемы, как отслоившийся бетон, необходимо сделать самое простое – помнить о правилах, применяющихся в этой сфере.

Вернуться к оглавлению

Факторы влияния на процесс

Выполняя перемешивание в бетономешалке, для получения гомогенной смеси необходимо знать срок выполняемого действия в строгой зависимости от типа и объема. При недостаточном количестве перемешивания бетон будет недомешанным и, наоборот, частицы смеси разделятся. Основные положения и правильность выполнения принципа и порядка работ описаны в ГОСТе 7473–76 «Смеси бетонные. Технические условия».

Посмотреть «ГОСТ 7473-76» или

При выполнении трамбования недопустимы удары в железобетонных конструкциях. Арматурная сталь при таком уплотнении начнет вибрировать, а рядом с ней образуются пустоты.

Внешние факторы в момент заливки цементного теста имеют важное значение. При высоких температурах бетон теряет часть своих свойств. Излишки воды, попадая при сильном дожде или морозе, в растворе замерзают, понижая гомогенность и разрывая установившиеся правильные связи между частицами. Вся добавляемая вода в тесто должна соответствовать нормам ГОСТа 23732–79 «Вода для бетонов и растворов». Несоответствие является причиной дополнительных рисков.

Посмотреть «ГОСТ 23732-79» или

Классификация биоповреждений

Все виды биоповреждений протекают по довольно сложным механизмам. Микроорганизмы чаще всего только стимулируют коррозионный процесс, но могут и непосредственно разрушать материалы.

Классификация биоповреждений по среде обитания микроорганизмов:

— в водных средах;

— в почве;

— в космосе;

— в грунте;

— в органических средах (продукты нефтепереработки и т.п.);

— в воздушной среде (наземной).

Биоповреждению подвергаются: стекло, камень, здания, сооружения, кожа, нефть, силикаты, полимеры, металл и металлоизделия, нефтепродукты, клеи, дорожные покрытия, одежда, краски, оборудование и т.д.

По биологическим факторам различают повреждения от:

— микроорганизмов: бактерий, простейших, лишайников, грибов;

— макроорганизмов: хордовые и беспозвоночные животные, растения.

Классификация процессов биологических повреждений:

— химическое разрушение материалов;

— прямое разрушение микроорганизмами;

— коррозионное электрохимическое разрушение;

— комплексное воздействие (одновременное влияние микроорганизмов, продуктов их жизнедеятельности и переменных климатических условий).

По тому, как протекает процесс биокоррозии, его можно разделить на: биохимическое, физическое, физико-биохимическое разрушение.

Практические рекомендации для снижения расслоения

Исключить возможность расслоения стройматериала можно с помощью простых правил:

• Соблюдать правильные пропорции раствора и добавления пластифицирующих добавок. Стабилизаторы и добавки с тонкомолотыми частицами уменьшают склонность к появлению водоотделения.
• Снижают вероятность расслоения правильная транспортировка и выкладка бетона.
• Назначать нужное количество мелкого заполнителя в составе и сокращать расход воды затворения путем использования пластификаторов, тогда расслаиваемость сводится к минимуму — 5% для тяжелого бетона и 10% — легкого.
• Осуществлять тщательное перемешивание всех компонентов. Консистенция должна быть вязкой.
• Производить «прокалывание» бетона сразу после его заливки, чтобы в толще бетона не остался воздух.
• Проводить заливку без длительных перерывов, чтобы исключить попадание пыли и грязи на верхний слой.
• Вибрировать и уплотнять бетон согласно инструкции и ГОСТам.
• Учитывать количество арматурной стали при вибрировании раствора.
• Не допускать проведения заливки с большой высоты.
• Контролировать температуру и влажность окружающей среды.
• Не разбавлять водой доставленный бетон на стойку самостоятельно. Строители для удобоукладывания часто добавляют воду в уже готовый товарный бетон с завода, чтобы получить текучую консистенцию смеси. В результате она вступает в реакцию с уже правильными пропорциями и скапливается. К сожалению, проверить это можно только после окончания работ, простукивая молотком. Если звук глухой, значит, в тех участках пустоты.

Стандартных методов определения расслоения бетона не существует. Отслоившийся бетон оценивают зрительно, а склонность к этому процессу устанавливают в специальных емкостях кубической формы в строительных лабораториях. Раствор 10 минут вибрируют, после этого определяют отслоившийся заполнитель крупных фракций.

Ремонт и восстановление бетона

Бетон. При всей прочности и надежности этого строительного материала случаются проблемы. Речь касается трещин. Возникают они как в старых, так и в новых домах. Причин тому достаточно много: затопление, усадка дома, а также время

Так или иначе, но важно отыскать важное решение

Восстановление бетона представляет важнейшую услугу, воспользоваться которой сможет любой человек. Это важнейшая услуга. Ведь от нее зависит целостность дома или помещения, надежность. Никто не хочет находиться в помещении, обдуваемом со всех сторон.

Подготовить основание

Первым этапом при подготовке смеси стоит назвать создание основания. От уровня его подготовки будет зависеть весь дальнейший процесс. Для начала с поверхности удаляют всю пыль. После этого очищают лакокрасочное покрытие. Игнорировать данный момент не стоит. Далее говорят о том, что требуется специальный инструмент, предназначенный для отбивания старого бетона. Ту область, что предлагается для восстановления, тщательно обрабатывается. Во – первых, проходит процесс обезжиривания. Во – вторых, счищают всю грязь

Важно учитывать погодные условия. Если речь касается зимы, то потребуется горелка

С ее помощью удаляют обледенение и снег. В жаркую погоду важно увлажнить бетон. Соблюдение данных этапов важно для создания качественной основы для дальнейших работ.

Как наносится готовый раствор?

Для начала стоит нанести первый тонкий слой. Он позволит пропитать участок, включая впадины и все трещины. Наносят его с помощью шпателя. Лишь только затем применяют накладку основного слоя. Как правило, ее толщина не должна превышать 40 мм. Для удобства используют кельму, имеющую прямоугольную формацию. Все последующие за основной (включая и ее) слои размазывают от центра к краям

При этом важно хорошо их прижать. Такой подход предоставит качественный результат

В течение получаса раствор высыхает. В это время следует растирать его инструментом. Часто используют терку.

Совет

Чтобы стены получились интересными с точки зрения эстетического восприятия, при нанесении первых слоев можно добавить мелкие камни. Полученный результат порадует многих людей. Восстановление и ремонт бетонных стен и оснований требует тщательного подхода. Но при этом справиться с поставленной задачей сможет любой человек, обладающий элементарными знаниями и навыками.