Remak вентиляция ошибка a65 - Исправление ошибок и поиск оптимальных решений проблем

#1

inovator

Новичок

Пользователи
3 сообщений

Отправлено 04 Июнь 2012, 19:28

Здравствуйте уважаемые. Ранее не работал с автоматикой Ремак и вот сбылось … . Шкаф VCB показывает аварии «акустический сигнал» и «проток воздуха». Перепробовал различные комбинации с диф.манометром фильтра, ничего не помогло. На счёт «акустический сигнал», вообще теряюсь в догадках. Ни в каких мануалах, это даже не упоминается. Может кто сталкивался с онными проблемами ?

Наверх

#2

Boriska

Boriska

из: М.о. Балашиха

Отправлено 04 Июнь 2012, 21:50

А ты поставщику позвонить не пробовал ?

Служба тех. поддержки у них работает вполне нормально …

Наверх

#3

Сергей

Отправлено 15 Июнь 2012, 15:11

Цитата(inovator @ 04.06.2012, 19:28)

Система уже работала или это выявилось при первом запуске? Частотник на вентилятор стоит?
Что касается акустического сигнала, то, на сколько я помню, его надо просто распознать, когда ошибка по потоку будет устранена и он пропадет.

Наверх

#4

inovator

inovator

Новичок

Пользователи
3 сообщений

Отправлено 17 Июнь 2012, 06:07

Цитата(Сергей @ 15.06.2012, 15:11)

Вы правы, это выявилось при первом запуске. И как выяснилось, «акустический сигнал» — это индикация любой аварии (зачем ?). А «ошибка потока», выдается как диф.манометром, так и выходным реле часстотника, которое попросту не работало.

Наверх

#5

Сергей

Отправлено 18 Июнь 2012, 09:02

Цитата(inovator @ 17.06.2012, 6:07)

Так это был именно косяк в частотнике или монтажники не совсем правильно все скоммутировали?

Ну да, там последовательно соединены два контакта, один — реле в частотнике (клеммы Е2.А/Е2.А), второй нормально разомкнутый контакт дифа(клеммы Е2.1/Е2.1). И приходит все это на клеммы DI 3 контроллера RWD.
Давненько не возился с VCBшками, но, насколько я помню, акустический сигнал мождно найти в неисправностях и распознать, нажать «ОК» и он заткнется и не будет выносить мозг службе эксплуатации, пока сервисники, откладывают запланированные дела и гЭроически выдвигаются на объект

Наверх

#6

inovator

inovator

Новичок

Пользователи
3 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2012, 23:10

Цитата(Сергей @ 18.06.2012, 9:02)

Так это был именно косяк в частотнике или монтажники не совсем правильно все скоммутировали?

Это был косяк частотника под именем VAGON. А на счёт » акустический сигнал» , я так и не понял зачем онный параметр, выводиться при любой аварии, вообще ?! Показать что в системе авария ? Так это и без него видно. А на счёт продукции VCB — связываться с ней больше не хочу ! Тупая, неуправляемая жестянка (ИМХО).

Наверх

Источник

Не всегда для ремонта климатического оборудования необходимо вмешательство мастера. Многие ошибки настенных кондиционеров возможно исправить самостоятельно. Для этого надо просто вникнуть и узнать стандартные неполадки и как их исправить.

Коды ошибок кондиционеров Aeronik (Аэроник)

Е1 – повысилось давление в нагнетании компрессора;
Е2 – произошло обмерзание теплообменника внутреннего блока;
Е3 – понизилось давление в нагнетании компрессора;
Е4 – повысилась температура нагнетающего трубопровода;
Е5 – срабатывание токового реле компрессора;
F0 – возникли неисправности в температурном датчике воздуха внутри
помещения, в теплообменнике во внутреннем блоке или окружающего воздухав наружном блоке;
F0 — Так же может быть утечка фреона во внутреннем блоке.
Е6 – возникли неисправности в коммутации;
Е8 – двигатель внутреннего блока перегружен;
F1 – возникли неисправности в температурном датчике в теплообменнике;
F4 – возникли неисправности в температурном датчике нагнетаемого в
помещение воздуха.
H1- не является ошибкой. кондиционер перешел в режим авто разморозки.

Коды ошибок кондиционеров Ballu (Балу)

E1 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за внутренний блок.
E2 — замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
E3 — замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
E4 — замыкание или обрыв датчика, отвечающего за внутренний блок.
E6 – произошло срабатывание защиты внешнего блока.
E8 – электростатический фильтр забит.
P4 – в работе датчика испарителя произошла ошибка из-за высокой или
низкой температуры.
P5 – в работе датчика конденсатора произошла ошибка из-за высокой или
низкой температуры.
P6 – произошло включение режима оттаивания или задержка в работе
теплообменника.

Коды ошибок кондиционеров Carrier (Кариер)

2 – возникли неисправности температурного датчика в помещении;
3 – возникли неисправности температурного датчика во внутреннем
теплообменнике;
6 – возникли неисправности в работе реверсивного клапана в наружном блоке;
8 – возникли неисправности в двигателе вентилятора, расположенном во
внутреннем блоке;
9 – нет электрического питания внутреннего блока;
11 – возникли неисправности в дренажной помпе;
12 – произошел сбой программного обеспечения во внутреннем блоке;
13 – произошла ошибка в конфигурации;
14 – потерян сигнал в центральной системе управления;
15 – возникли неисправности температурного датчика во внутреннем
теплообменнике;
18 – возникли неисправности в управлении наружным блоком;
20 – не распознается положение блока;
21 – возникли неисправности датчика тока, расположенного в наружном блоке;
22 – возникли неисправности температурного датчика в наружном
теплообменнике;
23 – возникли неисправности температурного датчика нагнетания;
24 – возникли неисправности в работе вентилятора в наружном блоке;
26 – другие неисправности в наружном блоке;
27 – произошла блокировка компрессора, расположенного в наружном блоке;
28 – величина температуры нагнетания недопустима;
29 – возникли неисправности в компрессоре, расположено в наружном блоке;
31 – произошло повышение давления в контуре наружного блока.

Коды ошибок кондиционеров Cooper&Hunter (Купер&Хантер)

Код E0 — превышение нижнего порога пускового напряжения. Запуск частотного регулятора.
Код Е1 — превышение давления. Запуск системы защиты компрессора.
Код Е2 — угроза замерзания внутреннего блока. Запуск системы защиты.
Код Е3 — понижение допустимого порога давления. Запуск системы защиты компрессора.
Код Е4 — превышение допустимой температуры нагнетающей трубки. Запуск системы защиты.
Код Е5 — перегрузка компрессора. Запуск системы защиты.
Код Е6 — ошибка подключения/работы сигнального или питающего кабеля.
Код Е7 — установленные режимы сплит-системы не совпадают.
Код Е8 — перегрев испарителя. Запуск системы защиты.
Код Е9 — запуск системы защиты от подачи холодного воздуха в тепловом режиме.
Код F0 — поломка датчика нагнетания температуры.
Код F1 — поломка датчика температуры испарителя.
Код F2 — поломка датчика температуры конденсатора.
Код F3 — поломка датчика температуры воздуха в системе.
Код F4 — поломка датчика температуры нагнетателя.
Код F5 — поломка датчика нагнетающей трубки компрессора.
Код F6 — перегрев конденсатора.
Код F7 — в картере компрессора недостаточно смазки.
Код F8 — компрессор перегружен. Запуск системы защиты.
Код F9 — превышение максимальной температуры конденсатора вследствие снижения оборотов вентилятора при охлаждении. Компрессор перегружен.
Код FF — отсутствует питание одной из фаз/ошибка в работе монитора фаз.
Код FA — перегрев конденсатора/испарителя. Запуск системы защиты.
Код FH — угроза замерзания испарителя. Запуск системы защиты.
Код H0 — активирована защита от перегрева.
Код H1 — активирован режим разморозки конденсатора.
Код H2 — ошибка в работе электростатического фильтра. Запуск системы защиты.
Код H3 — превышение допустимой температуры компрессора. Запуск системы защиты.
Код H4 — ошибка в системе.
Код H5 — запуск системы защиты инверторного блока IPM.
Код H6 — неисправность датчика. Потерян обратный сигнал от электродвигателя вентилятора.
Код H7 — компрессор неисправен.
Код H8 — система дренажа переполнена. Запуск защиты.
Код H9 — неисправность электрического нагревателя внутреннего блока.

Коды ошибок кондиционеров Daikin (Дайкин)

A0 – срабатывание защитного устройства.
A1 – неполадки печатной платы.
A2 – мотор вентилятора блокирован.
A3 – ненормальный уровень дренажа.
A4 – неполадки в теплообменнике.
A5 – ненормальная температура в теплообменнике.
A6 – перегружен двигатель вентилятора.
A7 – неисправен привод жалюзи.
A8 – токовая перегрузка устройства.
A9 – расширительный вентиль неисправен.
AA – перегрелся двигатель.
AH – загрязнение воздушного фильтра.
AC – зафиксирован холостой ход.
AJ – недостаточная производительность.
AE – слабое водоснабжение.
AF – обнаружен дефект увлажнителя.
C0 – неисправен датчик.
C3 – датчик, отвечающий за систему дренажа, неисправен.
C4 – датчик, отвечающий за температуру теплообменника 1, неисправен.
C5 – датчик, отвечающий за температуру теплообменника 2, неисправен.
C6 – двигатель вентилятора перегружен.
C7 – датчик, отвечающий за привод жалюзи, неисправен.
C8 – датчик, отвечающий за входной ток, неисправен.
C9 – неисправен термистор воздуха на входе.
CA – неисправен термистор воздуха на выходе.
CH – высокий уровень загрязненности.
CC – датчик влажности неисправен.
CJ – датчик температуры, находящийся на пульте управления, неисправен.
CЕ – датчик излучения неисправен.
CF – датчик, отвечающий за высокое давление, неисправен.

Коды ошибок наружного блока кондиционеров Daikin (Дайкин)

E0 – произошло срабатывание защитного устройства.
E1 – печатная плата, находящаяся в наружном блоке, неисправна.
E3 – срабатывание датчика, отвечающего за высокое давление.
E4 – срабатывание датчика, отвечающего за низкое давление.
E5 – перегружено реле перегрева или мотор компрессора.
E6 – блокирован мотор компрессора.
E7 – блокирован мотор вентилятора.
E8 – зафиксирована токовая перегрузка.
E9 – неисправен расширительный вентиль.
AH – произошла блокировка насоса.
EJ – срабатывание дополнительного защитного устройства.
EE – в дренажной системе превышен допустимый уровень воды.
EF – блок, отвечающий за аккумулирование тепла, неисправен.
H0 – общая неисправность датчиков.
H1 – датчик, отвечающий за температуру воздуха, неисправен.
H2 – датчик, отвечающий за электрическое питание, неисправен.
H3 – датчик, отвечающий за высокое давление, неисправен.
H4 – датчик, отвечающий за низкое давление, неисправен.
H5 – срабатывание датчика перегрузки или не функционирует компрессор.
H6 – срабатывание датчика блокировки или перегружен компрессор.
H7 – срабатывание датчика блокировки или перегружен вентилятор.
H8 – срабатывание датчика, отвечающего за входное напряжение.
H9 – срабатывание датчика, отвечающего за температуру наружного воздуха.
HА – срабатывание датчика, отвечающего за выходной воздух.
HH – срабатывание датчика, отвечающего за блокировку водяного насоса.
HС – срабатывание датчика, отвечающего за горячую воду.
HЕ – срабатывание датчика, отвечающего за систему дренажа.
HF – в блоке аккумулирования тепла произошла авария.
F0 – срабатывание устройств №1 и №2, отвечающих за защиту.
F1 – срабатывание устройства №1, отвечающего за защиту.
F2 – срабатывание устройства №2, отвечающего за защиту.
F3 – слишком высокая температура в нагнетающей трубе.

Коды ошибок кондиционеров Dantex (Дантекс)

Е1 – возникла ошибка в энергонезависимой памяти;
Е2 – возникла ошибка перехода через ноль;
Е3 – нет контроля скорости вращения вентилятора внутреннего блока;
Е4 – действует режим защиты от повышенного уровня напряжения;
Е5 – отсутствует контакт с управлением открытым температурным датчиком;
Е6 – отсутствует контакт с управлением температурным датчиком испарителя.
Чиллеры Dantex (DN)
Е0 – возникла ошибка в работе расходомера воды;
Е1 – произошла ошибка при подключении фаз;
Е2 – возникла ошибка связи;
Е3 – возникла ошибка температурного датчика воды на выходе;
Е4 – возникла ошибка температурного датчика воды на выходе из
кожухотрубного теплообменника;
Е5 – ошибка в работе конденсатора А;
Е6 – ошибка в работе конденсатора В;
Е7 – возникла ошибка в температурном датчике наружного воздуха;
Е8 – возникла ошибка в температурном датчике нагнетаемого воздуха;
Е9 – возникла ошибка в расходомере;
ЕА – основной блок выявил уменьшение числа дополнительных блоков;
ЕВ – сбои в работе системы защиты от обмерзания;
ЕС – сбои в работе приводного контроллера;
ЕD – возникла ошибка в системе управления и связи между блоками;
Ed – срабатывание электрозащиты;
ЕЕ – возникла ошибка в связи между микропроцессором и пультом управления;
ЕF – возникла ошибка температурного датчика воды на входе;
РО – возник перегрев или повышено давление;
Р1 – понизилось давление в системе А;
Р2 – повысилось давление или перегрелся воздух в системе В;
Р3 – снизилось давление в системе;
Р4 – произошел перегруз по току в системе А;
Р5 – произошел перегруз по току в системе В;
Р6 – повысилось давление в конденсаторе системы А;
Р7 – повысилось давление в конденсаторе системы В;
Р8 – сбои в работе датчика температуры нагнетания компрессора в системе А;
Рb – защита от обмерзания;
РЕ – снизилась температура в теплообменнике;
F1 – ошибки в работе постоянной памяти;
F2 – ошибки в работе проводных контроллеров.

Коды ошибок кондиционеров Elektrolux (Электролюкс)

Е1 – превышен уровень давления;
Е2 – произошло замерзание внутреннего блока;
Е3 – слишком низкий уровень давления;
Е4 – сбои в работе компрессора;
Е5 – произошел перегруз по току;
Е6 – отсутствует связь между внутренним и наружным блоками;
Е7 – произошел конфликт в режимах работы внутренних блоков;
Е8 – перегружен вентилятор внутреннего блока;
Е9 – переполнена дренажная ванна;
F0 – неисправности в работе температурного датчика во внутреннем блоке;
F1 – неисправности в работе температурного датчика входа в теплообменник
во внутреннем блоке;
F2 – неисправности в работе датчика температуры в средней части
теплообменника во внутреннем блоке;
F3 – неисправности в работе температурного датчика на выходе из
теплообменника во внутреннем блоке;
F4 – неисправности в работе температурного датчика окружающего воздуха;
F5 – неисправности в работе датчика температуры наружного блока;
F6 – неисправности в работе температурного датчика входа в теплообменник
в наружном блоке;
F7 – неисправности в работе температурного датчика выхода из
теплообменника во внутреннем блоке;
F8 – неисправности в работе датчика температуры нагнетания первого
компрессора;
F9 – неисправности в работе датчика температуры нагнетания второго
компрессора;
FA – неисправности в работе датчика температуры картера 1-го компрессора;
FB – неисправности в работе датчика температуры картера 2-го компрессора;
FC – неисправности в работе датчика высокого давления;
FD – неисправности в работе датчика низкого давления;
ЕН – неисправности в работе дополнительного нагревателя.

Коды ошибок кондиционеров Fuji (Фуджи)

Е00 – возникла ошибка в связи дистанционного управления с внутренним блоком;
Е01 – произошла ошибка в связи между внутренним и наружным модулями;
Е02 – сбои в работе комнатного датчика температуры;
Е03 – произошло короткое замыкание на комнатном датчике температуры;
Е04 – произошла ошибка в работе датчика температуры на внутреннем
теплообменнике;
Е05 – произошло короткое замыкание на датчике температуры внутреннего
теплообменника;
Е06 – произошла ошибка в работе датчика температуры на наружном
теплообменнике;
Е07 – произошло короткое замыкание на датчике температуры наружного
теплообменника;
Е08 – нарушена подача электрической энергии;
Е09 – произошло переполнение емкости, предназначенной для сбора конденсата;
Е0R – сбои в работе датчика температуры наружного блока;
Е0B – произошло короткое замыкание на датчике температуры наружного блока;
Е0С – требуется открытие температурного датчика на сливной трубе;
Е0D – произошло короткое замыкание на температурном датчике сливной трубы;
Е0F – на выходе наблюдается слишком высокая или слишком низкая температура;
Е11 – сбои в работе платы управления;
Е12 – сбои в работе вентилятора внутреннего блока;
Е13 – подача системой некорректных сигналов;
Е14 – ошибка в энергонезависимой памяти.

Коды ошибок кондиционеров General Climate (Дженерал Климат)

E2 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру внутреннего
воздуха.
E3 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
E4 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
E5 – в работе дренажной помпы произошла ошибка.
E6 – ошибка в защите внешнего блока.
E7 – произошла ошибка EEPROM.
E8 – сработала защита дренажного поддона от переполнения.

Коды ошибок кондиционеров Gree (Гри)

E1 – сработала защита компрессора от слишком высокого давления.
E2 – сработала защита внутреннего блока от обмерзания.
E3 – сработала защита компрессора от слишком низкого давления.
E4 – сработала защита нагнетающей трубки от высокой температуры.
E5 – сработала защита системы или компрессора от перегрузок.
E6 – выявлены неполадки в сигнальных или питающих кабелях.
E7 – противоречия в установленном режиме.
E8 – сработала защита электродвигателя или испарителя от перегрева.
E9 – сработала защита от поступления холодного воздуха во время нагрева.
E0 – сработала защита частотного регулятора от слишком низкого пускового
напряжения.
H6 – нет обратного сигнала от электродвигателя вентилятора.
F0 – датчик температурного нагнетания неисправен.
F1 – неисправен датчик, отвечающий за температуру испарителя.
F2 – неисправен датчик, отвечающий за температуру конденсатора.
F3 – неисправен датчик, отвечающий за температуру воздуха в системе.
F4 – несправен датчик, отвечающий за температуру нагнетателя.
F5 – неисправен датчик, отвечающий за нагнетающую трубку компрессора.
F6 – обнаружен перегрев конденсатора.
F7 – зафиксирован унос масла из компрессора.
F8 – сработала защита системы или компрессора от перегрузок.
F9 – сработала защита компрессора от высоких температур.
FF – нет питания в одной из фаз или неисправен монитор фаз.
H1 – происходит размораживание.
H2 – сработала защита электростатического фильтра.
H3 – сработала защита от сильного перегрева.
H4 – произошел системный сбой.
H5 – срабатывание защиты блока IPM.
H7 – неполадки в компрессоре.
H8 – срабатывание защиты дренажной системы от переполнения.
H9 – неполадки электрического нагревателя.
H0 – срабатывание защиты от перегрева.
FA –срабатывание защиты конденсатора или испарителя от перегрева.
FH – срабатывание защиты испарителя от обмерзания.

Коды ошибок кондиционеров Green (Греен)

U1 — Неисправность фазы тока, обнаружение схемы для компрессора. Мигает 13 раз. Во время охлаждения и сушки, эксплуатации, компрессор остановится в то время как внутренний вентилятор будет работать. При работе в режиме обогреваполный блок остановит. Замена наружной панели управления АР1.
U3 — Неисправность напряжение опустившись на шины постоянного тока. Мигает 20 раз. Во время охлаждения и сушки эксплуатации, компрессор остановится в то время как внутренний вентилятор будет работать; При работе в режиме обогрева полный блок остановит.
Напряжение питания нестабильно.
U5 — Неисправность полной единицы тока обнаружение. Мигает 13 раз. Во время охлаждения и сушкидействия, компрессор остановить в то время как внутренний вентилятор работы; В процессе эксплуатации отопления, полный блок остановит операция. Есть неисправность цепи на наружные блоки панель управления АР1, пожалуйста, замените наружныЙ блок панель управления АР1.
U7 — Моргает 20 раз. Если эта неисправность возникает во время эксплуатация отопление, устройство прекратит работу.1.Напряжение питания ниже, чем AC175V; 2.Электропроводка терминал 4В ослаблены или сломанный; 3. 4 V будет поврежден, пожалуйста, замените кабель.
U8 — Ноль переход осмотр схема malfun-фикции Вентилятор ПИН мото. Мигает 17 раз каждые 3сОперация дистанционного контроллер или
контроль панель доступен, но единицы не будет действовать. Скорость разрядки конденсатор медленно, которые приводят неправильного решения контроллер. Ноль пересечения обнаружения схема основной платы abnorma. Обратитесь к flowchar ремонт.
U9 — Нулевой пересечение неисправность наружный блок. Мигает 18 раз. Во время операции охлаждения, компрессор остановится при внутренний вентилятор будет работать; во время отопление, устройство не будет работать. Замена наружной панели управления АР1.

Коды ошибок кондиционеров Haier (Хаер)

E0 Нарушение функции отвода конденсата.
E1 В компрессоре повышено давление.
E2 Теплообменник внутреннего модуля покрылся льдом.
E3 Недостаточное давление в компрессоре.
E4 Перегрев компрессора.
E5 Компрессор отключен в связи с повышенной нагрузкой.
E6 Нет связи между блоками.
E7 Не отвечает внутренний модуль на команды с пульта.
E8 Перегрузка электромотора внутреннего модуля.
F0 Отключился термодатчик температуры в комнате.
F1 Отключился термодатчик теплообменника внутреннего модуля.
F2 Отключился термодатчик теплообменника внешнего модуля.
F3 Отключился уличный термодатчик.
F4 Отключился термодатчик на подаче воздуха.
FF Нарушена подача электричества.

Коды ошибок кондиционеров Hisense (Хайсенс)

1 Ошибка датчика температуры теплообменника наружного блока а. Разомкнута цепь датчика температуры теплообменника наружного блока; b. Неисправен датчик температуры теплообменника наружного блока; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока
2 Ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора a. Разомкнута цепь датчика температуры в линии нагнетания компрессора; b. Неисправен датчик температуры в линии нагнетания компрессора; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока
5 Срабатывание защиты интегрального силового модуля (IPM) a. Неисправна монтажная плата интегрального силового модуля (IPM); b. Вышел из строя вентилятор наружного блока; c. Неисправен электродвигатель вентилятора наружного блока; d. Заблокирован вентилятор наружного блока; e. Загрязнен конденсатор; f. Не соблюдены правила установки наружного блока.
6 Срабатывание устройства защиты от повышенного или пониженного напряжения в сети переменного тока a. Напряжение в сети выше или ниже предельно допустимых значений; b. Напряжение питания блока выше или ниже предельно допустимых значений
7 Ошибка связи между внутренним и наружным блоками а. Обрыв соединительного кабеля; b. Поврежден соединительный кабель; с. Неправильное соединение или обрыв соединения между платой фильтра и печатной платой управления наружного блока
8 Устройство защиты от перегрузок a. Неисправность электродвигателя вентилятора; b. Испаритель и конденсатор загрязнены; c. Заблокировано воздухозаборное и воздуховыпускное отверстие; d. Неисправна печатная управления наружного блока; e. Неисправен компрессор
10 Ошибка связи между двумя микросхемами (управления и привода) в печатной а. Некачественное соединение кабелей b. Неисправна печатная плата наружного блока или монтажная плата привода;
11 Ошибка памяти ЭСППЗУ наружного блока a. Некачественная пайка микросхемы ЭСППЗУ; b. Ошибка установки микросхемы ЭСППЗУ (неправильное положение); .Неисправность микросхемы ЭСППЗУ
12 Срабатывание устройства защиты при низких температурах наружного воздуха а. Данная защита срабатывает, если температура наружного воздуха опускается ниже 15°С; b. Неисправен датчик температуры наружного воздуха; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока.
13 Срабатывание устройства защиты в результате повышенной температуры в a. Неисправен датчик температуры в линии нагнетания компрессора; b. Недостаточная заправка хладагента в системе
14 Ошибка датчика температуры наружного воздуха a. Разомкнута цепь датчика температуры наружного воздуха; b. Неисправен датчик температуры наружного воздуха; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока
15 Срабатывание тепловой защиты компрессора по перегреву a. Разомкнута цепь датчика температуры в линии нагнетания компрессора b. Недостаточная заправка хладагента в системе
16 Срабатывание устройства защиты теплообменника от обмерзания или перегрузок при работе внутреннего блока в режиме обогрева a. Штатное срабатывание устройства защиты при обмерзании теплообменника или перегрузках; b. Разомкнута цепь датчика температуры теплообменника внутреннего блока; c. Неисправен датчик температуры теплообменника внутреннего блока; d. Неисправна печатная плата управления внутреннего блока; e. Нарушение циркуляции хладагента
17 Устройство компенсации реактивной мощности (PFC) a. Неисправно устройство компенсации реактивной мощности; b. Неисправна монтажная плата привода наружного блока
18 Ошибка запуска компрессора постоянного тока a. Неправильное подсоединение или обрыв силового кабеля компрессора; b. Неисправна монтажная плата интегрального силового модуля (IPM) наружного блока; c. Неисправна печатная плата управления наружного блока d. Неисправен компрессор
19 Ошибка привода компрессора a. Неправильное подсоединение или обрыв силового кабеля компрессора; b. Неисправна монтажная плата интегрального силового модуля (IPM) наружного блока; c. Неисправна печатная плата управления наружного блока d. Неисправен компрессор 7. поиск и устранение неисправностей
20 Срабатывание устройства защиты электродвигателя вентилятора наружного блока от работы с заторможенным ротором a. Разомкнута цепь электродвигателя вентилятора наружного блока; b. Заблокирован вентилятор наружного блока; с. Неисправен электродвигатель вентилятора; d. Неисправна печатная плата управления наружного блока

Коды ошибок кондиционеров марки Hitachi (Хитачи)

01 – неисправность реверсивного клапана или не соответствует норме
температура носителя.
02 – активирован режим, принудительно запускающий внешний модуль.
03 – отсутствует связь между внешним и внутренним модулем.
04 – неполадки оборудования, следует обратить внимание на показания
других индикаторов.
06 – выявлены нарушения в работе помпы, которая откачивает конденсат.
07 – требуется ручной запуск помпы.
08 – нарушены функции двигателя.
09 – отсутствует связь с термистором PCB.
10 – некорректная работа вентилятора.
13 – PCB не функционирует.

Коды ошибок кондиционеров Hyundai (Хундай)

0 – ошибка в энергонезависимой памяти;
Е1 – произошла ошибка в соединении блоков: внутреннего и наружного;
Е2 – сбои в работе датчика наружного блока;
Е3 – сбои в работе двигателя вентилятора внутреннего блока;
Е4 – произошел обрыв (замыкание) датчика температуры внутреннего воздуха;
Е5 – произошел разрыв (замыкание) датчика температуры испарителя;
ЕС – произошла утечка охлаждающей жидкости.

Коды ошибок кондиционеров Jax (Джакс)

Е2 – возникли неисправности в датчике температуры воздуха внутри помещения;
Е3 – возникли неисправности в датчике температуры испарителя;
Е4 – возникли неисправности в датчике температуры конденсатора;
Е5 – возникла ошибка в работе дренажной помпы;
Е6 – сработала защита во внешнем блоке;
Е7 – сбои в энергонезависимой памяти;
Е8 – переполнен дренажный поддон.

Коды ошибок кондиционеров Kentatsu (Кентатсу)

Е1 – отсутствует контакт с температурным датчиком воздуха во внутреннем
блоке;
Е2 – отсутствует контакт с температурным датчиком испарителя;
Е3 – отсутствует контакт с температурным датчиком конденсатора;
Е4 – отсутствует контакт с температурным датчиком уличного воздуха;
Е5 – отсутствует контакт между внутренним и наружным блоком;
Е6 – предупреждение о перегреве или обмерзании наружного модуля;
Е10 – произошел сбой давления в компрессоре;
Е13 – не подается электричество из-за перепутывания проводов;
Е14 – подача электричества не на ту фазу;
Р4 – произошел перегрев испарителя;
Р5 – произошел перегрев конденсатора;
Р7 – превышение уровня температуры в компрессоре;
Р9 – включилась защита от обмерзания;
Р10 – значение воздуха на выходе является некорректным;
Р11 – давление при всасывании воздуха превышает допустимые нормы;
Р12 – подача тока повышенного напряжения;
НS – осуществляется оттаивание наружного модуля.
ЕC — Утечка фреона.
Модели Kentatsu (Кентатсу) KSGH/KSRH
Е1 – возникли ошибки в энергонезависимой памяти;
Е2 – произошел сбой в процессе трансформации нулевого цикла;
Е3 – неправильное вращение вентилятора;
Е4 – подача чересчур высокого напряжения на компрессор;
Е5 – произошло нарушение связи с температурным датчиком воздуха внутри;
Е6 – произошло нарушение связи с температурным датчиком испарителя.
Модели Kentatsu (Кентатсу) KSFU/KSRU
Р4 – произошел перегрев испарителя внутреннего модуля;
Р5 — произошел перегрев конденсатора наружного модуля;
Р9 – идет оттаивание;
Е1 – нет напряжения на температурные датчики;
Е2 – отсутствует связь с температурным датчиком испарителя;
Е3 – отсутствует контакт с температурным датчиком конденсатора;
Е6 – возникли неисправности во внешнем модуле.
Канальный тип кондиционеров
Е0 – сбои в работе температурного датчика в помещении;
Е1 – возникли неисправности в работе температурного датчика испарителя;
Е2 – возникли неисправности в температурном датчике внешнего модуля;
Е3 – отсутствует связь с наружным модулем;
Е4 – возникли неисправности в помпе конденсатора;
Е5 – ошибки в энергонезависимой памяти;
Е6 – поддон для сбора конденсата переполнен.

Коды ошибок кондиционеров Lessar (Лессар)

Е0 – возникла ошибка в датчике протока;
Е1 – совершено неправильное чередование фаз;
Е2 – возникла ошибка связи;
Е3 – возникла ошибка в температурном датчике прямой воды;
Е4 – возникла ошибка в температурном датчике кожухотрубного теплообменника;
Е5 – возникла ошибка в температурном датчике трубы конденсатора А;
Е6 – возникла ошибка в температурном датчике трубы конденсатора В;
Е7 – возникла ошибка в температурном датчике наружного воздуха;
Е8 – возникла ошибка в температурном датчике нагнетания компрессора
системы А;
Е9 – возникла ошибка в температурном датчике протока;
ЕА – произошла потеря связи с ведомыми блоками;
Р0 – превышено давление или температура в системе А;
Р1 – понизилось давление в системе А;
Р2 – превышено давление или температура в системе В;
Р3 – понизилось давление в системе В;
Р4 – произошло превышение тока в системе А;
Р5 – произошло превышение тока в системе В;
Р6 – превышена температура конденсации в системе А;
Р7 – превышена температура конденсации в системе В;
Р8 – превышение температуры в компрессоре;
Рb – защита от обмерзания.

Коды ошибок кондиционеров LG (Элджи)

01 – произошло замыкание в датчике, отвечающем за температуру воздуха,
или обрыв цепи.
02 – произошло замыкание в датчике, отвечающем за температуру
испарителя, или обрыв цепи.
03 – зафиксировано плохое соединение между приводным пультом и
внутренним блоком.
04 – произошла ошибка в работе дренажного насоса или поплавкового
датчика, отвечающего за уровень конденсата.
05 — зафиксирована ошибка межблочного соединения внутреннего и внешнего
блоков.
06 – произошло замыкание в датчике температуры, отвечающем за наружный
блок, или обрыв цепи.
07 – внутренние мультисистемные блоки функционируют в разных режимах.
HL – произошло размыкание поплавкового датчика.
CL — активирован замок от детей.
Po – устройство работает в режиме jet cool.

Коды ошибок кондиционеров Midea (Мидеа)

E0 – произошла ошибка в энергонезависимой памяти внутреннего блока.
E1 – произошла ошибка в соединении наружного и внутреннего блока.
E2 – при переходе через ноль произошла ошибка.
E3 – при работе двигателя вентилятора произошла ошибка.
E4 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру внутреннего
воздуха.
E5 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
EС – зафиксирована утечка хладагента.

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Electric (Митсубиши Электрик)

P1 — зафиксирована ошибка датчиков на входе.
P2 – ошибка в работе датчика, отвечающего за теплообменник TH5.
P4 – дренажный поддон переполнен или произошел обрыв датчика CN4F.
P5 – произошла ошибка в дренажной помпе.
P6 – произошел перегрев или обмерзание.
P9 – ошибка в работе датчика, отвечающего за теплообменник TH2.
PА – компрессор остановлен принудительно.
E0, E3 – потеряна связь с пультом управления.
E1, E2 – неполадки в плате управления.
E9, EE – отсутствует связь между внешним и внутренним блоком.
U1. Ud – сработала защита от перегрева, или в датчике 63H зафиксировано
высокое давление.
U2 – зафиксировано низкое давление в нагнетателе, недостаточно хладагента.
U3, U4 – короткое замыкание или обрыв в термодатчике внешнего блока.
U5 — не соответствует норме температура конденсатора.
U6 – зафиксирована принудительная остановка компрессора или неполадки
силового модуля.
U7 – недостаток хладагента или низкое давление в нагнетателе.
U8 – остановлен двигатель вентилятора, установленного на внешнем блоке.
U9, UН – пониженное или повышенное напряжение питания, или неполадки в
токовом датчике.
UF – заклинило компрессор или зафиксирована токовая перегрузка.
UP – из-за перегрузки остановлен компрессор.
Fb – неполадки в плате управления внешним блоком.

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Heavy (Митсубиши Хэви)

Е1 – произошел сбой в печатной плате внутреннего блока или возникли
неисправности в пульте управления;
Е2 – произошло дублирование адресов внутренних блоков;
Е3 – адрес наружного блока является некорректным;
Е5 – возникли неисправности в плате управления наружного бока;
Е6 – произошел обрыв (замыкание) датчика испарителя;
Е7 – произошел обрыв (замыкание) сенсора внутреннего блока;
Е8 – произошла перегрузка испарителя;
Е9 – ошибка в работе дренажного насоса;
Е10 – с пультом управления соединены более 16-ти блоков;
Е11 – с пультом управления соединены более 1-го блока при занятом адресе;
Е12 – ошибки в настройках адресов;
Е14 – совершены неправильные настройки ведущих и ведомых соединений;
Е16 – возникли неисправности в работе вентилятора внутреннего блока;
Е28 – возникли неисправности в датчике пульта управления;
Е30 – возникла ошибка в соединении наружного и внутреннего блоков;
Е31 – осуществление неверной настройки адресов;
Е32 – возник обрыв провода или неверно выполнена последовательность фаз;
Е33 – произошел обрыв обмотки провода;
Е34 – произошло размыкание фазы обмотки;
Е35 – неисправности в работе датчика или повышение температуры в
конденсаторе;
Е36 – произошло отклонение температуры выходного воздуха выше нормы;
Е37 – возникли неисправности в температурном датчике конденсера;
Е38 – возникли неисправности в температурном датчике наружного воздуха;
Е39 – возникли неисправности в температурном датчике нагнетательной трубы;
Е40 – произошло повышение давления в системе;
Е49 – произошло понижение давления или хладагента является недостаточно;
Е53 – возникли неисправности в термисторе всасывающей трубы;
Е54 – отсоединился датчик низкого давления;
Е55 – возникли неисправности в термисторе температуры внутри компрессора;
Е56 – возникли неисправности или обрыв температурного датчика силового
транзистора;
Е57 – недостаточное число охлаждающей жидкости;
Е59 – не осуществляется запуск компрессора;
Е60 – возникла ошибка в позиционировании компрессора;
Е63 – произошло аварийное отключение внутреннего блока.

Коды ошибок кондиционеров Neoclima (Нэоклима)

Код E0 — ошибка подключения внутреннего и наружного блоков.
Код Е1 — ошибка в работе внутреннего блока. Нарушение связи с контроллером.
Код Е2 — ошибка в работе температурного датчика.
Код Е3 — температурный датчик конденсаторной трубки неисправен.
Код Е8 — нарушения в работе системы обогрева.
Код F0 — ошибка в работе внутреннего вентилятора.
Код F2 — сработала система внешней защиты.
Код F3 — сработала защита в системе высокого давления.
Код F4 — сработала защита в системе низкого давления.
Код F5 — сработала защита от переполнения водой.
Код F8 — сработала защита от перегрева наружного блока.
Код F9 — неправильная последовательность фаз. Ошибка в системе.
Код P4 — компрессор инверторного кондиционера неисправен.
Код P6 — ошибка в работе наружного блока EEPROM.

Коды ошибок кондиционеров марки Panasonic (Панасоник)

H00 –проблем не обнаружено.
H11 – отсутствует связь между внешним и внутренним блоком или неполадки
платы управления.
H12 – мощность внутренних блоков не соответствует наружному.
H14 – замыкание датчика воздуха.
H15 – замыкание датчика, отвечающего за температуру компрессора.
H16 – недостаток фреона во внешнем блоке или оборвана цепь токового
трансформатора платы.
H17 – обрыв датчика, отвечающего за температуру на трубке,
предназначенной для высыхания хладагента.
H19 – произошло заклинивание платы, двигателя вентилятора или разъемов
проводов.
H21 – неисправна или засорена система дренажа поплавкового датчика.
H23 – оборван датчик 1, отвечающий за температуру испарителя.
H24 – оборван датчик 2, отвечающий за температуру испарителя.
H25 – неполадки в блоке ионизации или внутренней плате.
H26 – вышел из строя ионизатор.
H27 – замыкание датчика, отвечающего за температуру уличного воздуха.
H28 – замыкание датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
H30 – оборван датчик, отвечающий за температуру нагнетания.
H32 – замыкание датчика, отвечающего за температуру конденсатора на выходе.
H33 – произошла ошибка в межблочном соединении.
H34 – замыкание датчика, отвечающего за температуру радиатора модуля.
H35 – зафиксирована неисправность насоса или засор дренажа.
H36 – замыкание датчика, отвечающего за температуру газовой трубки.
H37 – замыкание датчика, отвечающего за температуру жидкостной трубки.
H38 – выявлено несоответствие наружного и внешнего блока.
H39 – перепутаны фреоновые контуры и провода, или не работает
соленоидный клапан.
H41 – провода соединены неправильно.
H50 – неполадки в плате или двигателе вентилятора.
H51 – засорилось сопло.
H52 – выключатель ограничителя неисправен.
H58 – блок Patrol Sensor неисправен.
H64 – датчик, отвечающий за высокое давление, неисправен.
H97 – неполадки в двигателе компрессора или плате внутреннего блока.
H98 – неисправна защита от перегрева.
H99 – зафиксировано обмерзание испарителя.
F11 – четырехходовой клапан работает некорректно.
F17 – обмерз внутренний блок.
F90 – оборвана обмотка компрессора.
F91 – холодильный контур работает некорректно.
F93 – оборвана обмотка компрессора.
F94 – не работает защита нагнетателя от высокого давления.
F95 – теплообменник наружного блока перегрелся.
F96 – силовой модуль перегрелся.
F97 – превышена температура компрессора.

Коды ошибок кондиционеров Pioneer (Пионер)

Е0 Нарушена функция термодатчика нагнетания
Е6 Нарушена функция термодатчика конденсатора
Е6 Нарушена функция термодатчика воздуха на улице
Е1 Нарушена функция термодатчика в комнате
Е2 Нарушена функция термодатчика испарителя
Е3 Сломан вентилятор внутреннего модуля
Е4 Сбой системы IPM
Е5 Нарушение подачи электроэнергии
Е8 Нарушение подачи напряжения тока
Е9 Неправильно начал работу компрессор
ЕА Не корректная связь с наружным модулем
ЕС На кондиционер подается электрический ток недопустимых параметров
ЕЕ Сбой EEPROM
ЕР Нет связи между внешним и внутренним модулями
Р0 Неправильно начал работу агрегат
Р1 Перегрев нагнетания
Р2 Увеличена сила тока в цепи
Р3 Слишком высокое напряжение в сети
Р4 Нет связи с реле тока
Р5 Перегрев испарителя
Р6 Перегрев конденсатора
Р7 Протекция матрицы IPM
*- диод светится, м – диод моргает.

Коды ошибок кондиционеров Pioneer внешнего модуля:

1 Нет связи с термодатчиком внешней температуры
2 Нет связи с термодатчиком конденсатора
3 Нет связи с термодатчиком нагнетания
4 Слишком высока сила тока в электросети
5 Слишком высоко напряжение в электросети
7 Нет связи с внутренним модулем
9 Не корректно запущен в работу агрегат
12 Напряжение в сети превышено
13 Протекция платы IPM
16 Превышение температуры компрессора
17 Температура нагнетания слишком высока
18 Температура конденсатора слишком высока
19 Сбой в работе платы IPM
20 Сбой в связи внутреннего и наружного модулей
22 Очистка от обледенения

Коды ошибок кондиционеров Quattroclima (Кватроклима)

Ошибка или задача

Индикатор RUN
Цифровой
дисплей
Причина и устранения неисправностей
Переключение в режим оттайки
Мигает 1 раз в секунду
dF
Не является ошибкой.
Служебная функция кондиционера, и её настройки не могут быть изменены.
Предотвращение подачи холодного воздуха
Мигает 1 раза в 3 секунды
Вентилятор внутреннего блока не вращается Не является ошибкой.
Служебная функция кондиционера, и её настройки не могут быть изменены.
Ошибка датчика температуры в помещении
Мигает 2 раза подряд каждые 4 секунды
Е2
1. Проверьте сопротивление датчика температуры, если сопротивление датчика не соответствует норме для текущей температуры, замените датчик.
2. Проверьте подключение датчика и целостность цепи
3. Плата управления неисправна, заменить плату.
Ошибка датчика температуры трубы
Мигает 3 раза подряд каждые 5 секунд
Е3
1. Проверьте сопротивление датчика температуры, если сопротивление датчика не соответствует норме для текущей температуры, замените датчик.
2. Проверьте подключение датчика и целостность цепи
3. Плата управления неисправна, заменить плату.

Ошибка наружного блока
Мигает 4 раза подряд каждые 6 секунд
Е4
1. Проверьте ток компрессора и сопротивление обмоток.
2. Проверьте рабочее давление. В случае утечки хладагента: удалите остатки хладагента и ликвидируйте утечку, отвакуу-мируйте систему и заправьте по весам.
3. Проверьте датчик трубы наружного блока.
4. Проверьте конденсатор наружного блока он должен быть чистым, без пыли и грязи.
5. Проверьте работу вентилятора наружного блока.
6. Плата управления неисправна, заменить плату.
Ошибка управления вентилятором внутреннего блока
Мигает 5 раза подряд каждые 7 секунд
Е5
1. Проверьте разъемы подключение двигателя вентилятора к плате управления.
2. Проверьте двигатель вентилятора внутреннего блока.
3. Проверьте элементы платы управления на предмет повреждения. Замените поврежденные элементы или плату управления.
Внутренняя ошибка платы
Мигает 6 раза подряд каждые 8 секунд
Е6
1. Проверить вентилятор внутреннего блока.
2. Проверить сигнал выхода с платы управления. Заменить плату управления.
Ошибка связи между блоками
Мигает 7 раза подряд каждые 9 секунд
Е7
1. Проверьте межблочное электрическое соединение.
2. Проверьте ток компрессора и сопротивление обмоток.
3. Проверьте рабочее давление.
Защита от перегрева
Мигает 8 раза подряд каждые 10 секунд
Е8
1. Проверьте фильтры ,они должны быть чистыми.
2. Проверьте работу вентилятора внутреннего блока.
3. Проверьте датчик трубы внутреннего блока.
4. Проверьте рабочее давление. В случае утечки хладагента: удалите остатки хладагента и ликвидируйте утечку, отвакуу-мируйте систему и заправьте по весам.

Коды ошибок кондиционеров Samsung (Самсунг)

E464 – произошла перегрузка в силовом модуле.
E461 – невозможно запустить компрессор.
E473 – произошла блокировка компрессора.
E466 – неправильное напряжение в DC модуле платы.
E221 – произошла ошибка в датчике, отвечающем за температуру наружного
воздуха.
E416 – зафиксирован перегрев.
E251 – произошла ошибка в температурном датчике.
E468 – произошла ошибка в датчике тока.
E465 – произошла ошибка в работе компрессора.
E237 – произошла ошибка в обмотке температурного датчика.
E202 – истекло время, отведенное на соединение.
E458 – произошла ошибка в работе вентилятора.
E471 – произошла ошибка в работе ОТР.
E467 – произошла ошибка при вращении компрессора.
E469 – произошла ошибка в датчике напряжения.
E554 – выявлена утечка хладагента.
E472 – ошибка в переменном напряжении.
E121 – замыкание в датчике, отвечающем за температуру внутреннего воздуха.
E122 – замыкание в датчике, отвечающем за температуру испарителя.
E154 – произошла ошибка в вентиляторе внутреннего блока.
E101 – превышено время, отведенное на соединение.
E186 – зафиксирована ошибка MPI.

Коды ошибок кондиционеров Sanyo (Санио)

Е01, Е05, Е14, Е17 – произошла ошибка при получении сигнала связи;
Е02, Е04, Е06, Е10, Е20 – возникла ошибка при передаче сигнала связи;
Е03 – возникла ошибка в дистанционном управлении;
Е07 – низкий уровень мощности внутреннего блока;
Е08 – произошло дублирование установки адресата внутреннего блока;
Е09 – произошло дублирование в настройке пульта управления;
Е11 – произошло дублирование при осуществлении одновременных операций мультиконтроля;
Е15 – высокий уровень мощности внутреннего блока;
Е16 – нет соединения элементов внутреннего блока;
Е18 – произошла ошибка в соединении с MDC;
Е31 – возникли ошибки в групповых настройках внутреннего блока;
L01 – типы внутреннего и внешнего блоков не соответствуют;
L02 – в групповом контроле произошло дублирование основного блока;
L03 – произошло дублирование адреса в наружном блоке;
L04 – для внутреннего блока осуществлено групповое подключение;
L07 – адрес или группа не установлены;
L08 – мощность во внутреннем блоке не выставлена;
L09 – произошла ошибка в выставлении мощности наружного блока;
L10 – произошла ошибка в соединении цепей управления;
L11 – возникла ошибка в установке мощности внутреннего блока;
L13 – в результате подключения потолочной панели произошел сбой;
Р01 – сбои в работе поплавкового реле;
Р03 – возникли проблемы с питанием;
Р05 – отсутствует газ;
Р09 – произошел перегрев;
Р10 – возникли проблемы с температурой нагнетания;
Р15 – заблокирован 4-кодовый клапан;
Р19 – перегружено охлаждение;
Р20 – сбои в работе вентилятора наружного блока;
Р22, Р26 – сбои в работе инвертора компрессора;
Р29 – ошибки в работе мультиконтроля при совершении одновременных операций;
Р31 – перегрузка в компрессоре;
Н01, F02 – сбои в работе температурного датчика внутреннего блока;
F01 – сбои в работе температурного датчика в наружном блоке;
F04, F06, F07 – нарушение режима температуры в наружном блоке;
F08 – нарушения в режиме температуры впуска;
F10 – нарушения в режиме температуры нагнетания;
F12, F29, F31 – ошибки во внутренней энергонезависимой памяти.

Коды ошибок кондиционеров TCL (Тцл)

E0 RUN、TIMER –both winking In and out communication failure. Нет связи между внешним и внутренним блоками, проверьте межблочное соединение, платы внутреннего и внешнего блоков
EC RUN、TIMER –both winking Outdoor communication failure Открытый сбой связи
E1 RUN-1 time/8s Outdoor sensor наружный датчик
E2 RUN-2 times /8s Indoor coil temperature sensor Неисправность датчика температуры испарителя
E3 RUN-3 times /8s Outdoor coil temperature sensor Неисправен датчик температуры конденсатора
E4 RUN-4 times /8s System abnormity Система неисправна
E5 RUN-5 times /8s Type mismatch Несоответствие типа
E6 RUN-6 times /8s Indoor fan motor Ошибка двигателя внутреннегоблока
E7 RUN-7 times /8s Outdoor temperature sensor Датчик температуры внешнего блока
E8 RUN-8 times /8s Discharge temperature sensor Датчик температуры нагнетания компрессора
E9 RUN-9 times /8s Invert module abnormity Неисправна инверторная плата
EF RUN-10 times /8s Outdoor fan motor（DC） Двигатель вентилятора внешнего блока
EA RUN-11 times /8s Current sensor Датчик тока
EE RUN-12 times /8s EEPROM failure Неисправность ПЗУ, прошивки.
EP RUN-13 times /8s Top of compressor temperature switch Термореле отключения компрессора
EU RUN-14 times /8s Voltage sensor Датчик напряжения
EH RUN-15/8 sec Intake temperature sensor Датчик температуры всасывающей трубы
Аварийная остановка
P1 RUN: Blink; TIMER: 1 blink /8 sec Overvoltage / undervoltage protection Низкое/высокое напряжение питания
P2 RUN: Blink; TIMER: 2 blink /8 sec Overcurrent protection Защита от превышения тока
P4 RUN: Blink; TIMER: 4 blink /8 sec Exhaust overtemperature protection Защита от перегрева выхлопных газов
P5 RUN: Bright; TIMER: 5 blink /8 sec Subcooling protection under cooling mode Защита от переохлаждения в режиме охлаждения
P6 RUN: Bright; TIMER: 6 blink /8 sec Overheating protection under cooling mode Защита от перегрева в режиме охлаждения
P7 RUN: Bright; TIMER: 7 blink /8 sec Overheating protection under heating mode Защита от перегрева в режиме нагрева
P8 RUN: Bright; TIMER: 8 blink /8 sec Outdoor overtemperature / undertemperature protection Открытый перегрев / переохлаждения защиты
P9 RUN: Blink; TIMER: 9 blink /8 sec Drive protection (software control Защита привода (программное управление)
P0 RUN: Blink; TIMER: 10 blink /8 sec Module protection (hardware control) Защита модуля (аппаратное управление)

Коды ошибок кондиционеров Toshiba (Тошиба)

00-0C – ошибка в плате внутреннего блока или датчика, отвечающего за
температуру воздуха внутри устройства.
00-0d – ошибка в плате управления или датчика, отвечающего за
температуру радиатора.
00-11 – неполадки в двигателе или плате вентилятора.
00-12 – требуется ремонт или замена платы управления.
01-04 – сгорела плата или предохранители на ней, межблочное соединение
установлено неправильно.
01-05 – зафиксирована ошибка в инверторной плате.
02-14 – зафиксирована перегрузка в инверторе.
02-16 – произошло замыкание в обмотках компрессора.
02-17 – произошла ошибка в датчике тока.
02-18 – произошла ошибка в датчиках температуры.
02-19 – произошла ошибка в датчике температуры платы.
02-1А – сгорел или заблокирован двигатель или плата.
02-1b — неисправность в плате или датчике, отвечающем за температуру платы.
02-1С – за отведенное время компрессор не успел запуститься.
03-07 – в инверторной плате произошла ошибка или замечен недостаток
хладагента.
03-1d – компрессор неисправен.
03-1Е – произошла ошибка в датчике, отвечающем за всасывающую трубку.
03-1F – перегружен холодильный контур или слабое напряжение в компрессоре.
03-08 – четырехходовой клапан неисправен.
На пульте есть «CHEK» , жмем ее, направляем пульт на кондиционер и стрелками температуры прокручиваем коды, на зафиксированных кодах кондиционер будет производить сигнал. Так вы определите код ошибки, и так же можно его сбросить. Если ошибка не критичная.

Коды ошибок кондиционеров Zanussi (Зануси)

E2 Неисправность датчика температуры в помещении Лампа ТАЙМЕРА мигает с частотой 5 Гц
E3 Неисправность датчика испарителя Лампа ЗАПУСКА мигает с частотой 5 Гц
E5 Неисправность датчика конденсатора Лампа размораживания мигает с частотой 5 Гц Система автоматически будет работать правильно после устранения неисправности
F5 Неисправность поплавкового выключателя дренажного поддона Лампа тревоги мигает с частотой 5 Гц
F2 Неисправность во внешнем блоке Лампа размораживания и тревоги мигает с частотой 5 Гц
P6 Неисправность EEPROM Лампы ЗАПУСКА и ТАЙМЕРА мигает с частотой 5 Гц Система будет работать нормально после полного отключения.
Индикация кодов ошибок во внешнем блоке Zanussi
Неисправность Индикация на плате
Защита от низкого давления Мигает 4 раза каждые 6 секунд
Защита от высокого давления Мигает 3 раза каждые 5 секунд
Защита от перефазировки Мигает 9 раз каждые 11 секунд
Защита от превышения тока Мигает 7 раз каждые 9 секунд
Сбой датчика наружной температуры Мигает 5 раз каждые 7 секунд
Защита перегрева наружного теплообменника Мигает 2 раза каждые 4 секунды
Защита от размораживания Мигает 1 раз каждые 3 секунды
Ошибка EEPROM Мигает 8 раз каждые 10 секунд

Источник

Коды ошибок кондиционеров

Кондиционеры и сплит-системы периодически выходят из строя. Для их починки не обязательно вызывать мастеров. Если знать расшифровку кода ошибки, можно своими силами разобраться с некоторыми стандартными неполадками. В статье мы перечислили ошибки популярных марок кондиционеров.

Коды ошибок кондиционеров Aeronik (Аэроник)

Е1	растет давление в компрессоре;
Е2	в блоке, который установлен в помещении, замерз теплообменник;
Е3	упало компрессорное давление;
Е4	нагнетающий трубопровод перегревается;
Е5	отключилось реле внутри компрессора;
F0	сломался термодатчик в блоке, который установлен в комнате, или термодатчик для уличного воздуха. Еще под этим кодом ошибки может скрываться утечка хладагента в блоке изнутри помещения.
Е6	появились проблемы с коммутацией;
Е8	не справляется с нагрузкой двигатель в блоке изнутри комнаты;
F1	некорректно работает термодатчик, установленный в теплообменнике;
F4	неправильно работает термодатчик, который измеряет температуру воздуха с улицы;
H1	не говорит о неисправностях. Это сочетание означает, что климатическое оборудование запустило автоматическую разморозку систем.

Коды ошибок кондиционеров Ballu (Балу)

E1	случилось КЗ в датчике, который контролирует установленный в комнате блок;
E2	случилось КЗ в датчике, ответственном за измерение температуры конденсатора;
E3	случилось КЗ в датчике, чувствительном к температуре испарителя;
E4	случилось КЗ в датчике, который измеряет температуру воздуха в блоке, установленном на улице;
E6	включилась защита уличного блока;
E8	нужно почистить или заменить электростатический фильтр, т.к. он забился;
P4	неправильная работа датчика испарителя связана со слишком высокой или, наоборот, чрезмерно низкой температуры;
P5	некорректная работа датчика конденсатора связана с очень высокой или слишком низкой температурой;
P6	кондиционер перешел в режим оттаивания или теплообменник функционирует с задержкой.

Коды ошибок кондиционеров Carrier (Кариер)

2	некорректно работает термодатчик в комнате;
3	неисправен термодатчик во внутреннем теплообменнике;
6	начал некорректно функционировать реверсивный клапан в уличном блоке;
8	сломался двигатель вентилятора, установленный в комнатном блоке кондиционера;
9	установленный в комнате блок не работает, так как не получает электропитание;
11	некорректно работает дренажная помпа;
12	произошла ошибка в работе программы, обслуживающей комнатный блок кондиционера;
13	неисправности связаны с конфигурацией;
14	невозможно получить информацию о работе центрального модуля управления;
15	сломался термодатчик в блоке, установленном во внутреннем теплообменнике;
18	некорректно работает модуль управления блоком, установленным на улице;
20	нет информации о положении блока;
21	некорректно работает датчик тока, находящийся в уличном блоке кондиционера;
22	неправильно работает термодатчик, находящийся в наружном теплообменнике;
23	сломался термодатчик, ответственный за нагнетание;
24	некорректно функционирует вентилятор, который стоит в комнатном блоке;
26	случилась иная поломка в уличном блоке, не входящая в стандартный классификатор;
27	заблокировался компрессор, который стоит в уличном блоке кондиционера;
28	опасно высокая/низкая температура нагнетания;
29	неправильно работает компрессор, стоящий в уличном блоке кондиционера;
31	резко упало давление в контуре уличного блока кондиционера.

Коды ошибок кондиционеров Cooper&Hunter (Купер&Хантер)

Код E0	произошло включение частотного регулятора из-за того, что пусковое напряжение поднялось выше необходимого уровня;
Код Е1	слишком высокое давление. По этой причине включилась защита компрессора.
Код Е2	блок внутри комнаты может замерзнуть. Из-за этого сработала защита.
Код Е3	давление упало ниже определенного порога. Запустилась защита компрессора.
Код Е4	нагревательная трубка перегрелась. Включилась защита, чтобы не допустить аварии.
Код Е5	компрессор не справляется с нагрузкой. Начала работать система защиты кондиционера.
Код Е6	не подключен или некорректно работает сигнальный или питающий провод.
Код Е7	выставленные пользователем режимы кондиционера не совпадают.
Код Е8	температура испарителя стала слишком высокой. Включился механизм защиты.
Код Е9	сработал механизм защиты от пуска холодного воздуха.
Код F0	некорректно работает датчик нагнетания температуры.
Код F1	нуждается в диагностике и/или починке датчик температуры испарителя.
Код F2	неисправен термодатчик, отвечающий за конденсатор.
Код F3	неправильно работает термодатчик, замеряющий температуру воздуха в кондиционере.
Код F4	некорректно работает термодатчик, ответственный за нагнетатель.
Код F5	сломался датчик, прикрепленный к нагнетающей трубке компрессора.
Код F6	температура конденсатора стала слишком высокой.
Код F7	закончилась смазка в картере компрессора.
Код F8	не справляется с нагрузкой компрессор. Из-за этого сработал защитный механизм.
Код F9	вентилятор во внешнем блоке крутится недостаточно быстро, из-за чего конденсатор оказался перегруженным и перегретым.
Код FF	нет электропитания на фазе или некорректно работает фазовый монитор.
Код FA	чересчур сильно нагрелся конденсатор или испаритель. Сработала защитная автоматика.
Код FH	испаритель может переохладиться и замерзнуть. Вследствие этого сработала защитная автоматика.
Код H0	включилась система защиты от чрезмерного нагревания.
Код H1	конденсатор начал активно размораживаться.
Код H2	некорректно работает электростатический фильтр. Например, забился и нуждается в чистке или замене. Сработал модуль защиты.
Код H3	компрессор перегрелся. Запустилась защитная система.
Код H4	система выдает ошибку.
Код H5	заработала защита инвертора IPM.
Код H6	сломался датчик. Невозможно получить обратную связь от двигателя, который приводит в движение вентилятор.
Код H7	сломался компрессор.
Код H8	в дренажных трубках скопилось слишком много жидкости. Сработала защитная автоматика.
Код H9	некорректно работает электронагреватель, установленный в комнатном блоке кондиционера.

Коды ошибок кондиционеров Daikin (Дайкин)

A0	запустилась защитная автоматика.
A1	неправильно работает печатная плата.
A2	двигатель вентилятора не справляется с нагрузкой.
A3	проблемы с уровнем дренажа.
A4	некорректно функционирует теплообменник.
A5	проблемы с температурой в теплообменнике.
A6	мотор вентилятора не справляется с нагрузкой.
A7	отказывается работать привод жалюзи.
A8	кондиционер испытывает перегрузку, связанную с током.
A9	нужно проверить работу расширительного вентиля.
AA	мотор стал слишком горячим.
AH	фильтр очистки воздуха забит пылью.
AC	электроника обнаружила холостой ход.
AJ	кондиционер работает с низкой производительностью.
AE	недостаточное поступление воды.
AF	есть проблемы с увлажнителем.
C0	сломался датчик.
C3	некорректно функционирует датчик, который отвечает за дренажную систему.
C4	неправильно работает датчик, который ответственен за температуру теплообменника 1.
C5	сломался датчик, ответственный за температуру теплообменника 1.
C6	мотор, приводящий в движение вентилятор, не справляется с нагрузкой.
C7	некорректно работает датчик, приводящий в движение шторку жалюзи.
C8	датчик, измеряющий силу входного тока, сломался.
C9	есть проблема с входным термистором воздуха.
CA	требует починки выходной термистор воздуха.
CH	в кондиционер поступает чрезмерно грязный воздух.
CC	требует диагностики или замены датчик влажности.
CJ	термодатчик, установленный на пульте управления, работает неправильно.
CЕ	некорректно функционирует датчик излучения.
CF	неправильно работает датчик, ответственный за высокое давление.

Коды ошибок наружного блока кондиционеров Daikin (Дайкин)

E0	включилось устройство для защиты.
E1	печатная плата, установленная в блоке внутри комнаты, работает некорректно.
E3	включился датчик, ответственный за верхний допустимый уровень давления.
E4	включился датчик, ответственный за нижний допустимый уровень давления.
E5	не справляется с нагрузкой реле перегрева или двигатель компрессора.
E6	не включается из-за блокировки двигатель компрессора.
E7	не включается из-за блокировки двигатель вентилятора.
E8	кондиционер испытывает перегрузку по току.
E9	сломался расширительный вентиль.
AH	насос не работает из-за блокировки.
EJ	включилась дополнительная система защиты.
EE	накопился избыток воды в дренажных трубках.
EF	нужно протестировать работу блока, ответственного за накопление тепла.
H0	наблюдаются проблемы с разными датчиками.
H1	сломался датчик, чувствительный к температуре воздуха.
H2	некорректно функционирует датчик, ответственный за электропитание.
H3	неправильно работает датчик, ответственный за верхний уровень давления.
H4	некорректно функционирует датчик, ответственный за нижний уровень давления.
H5	включился датчик превышения допустимой нагрузки или не работает компрессор.
H6	включился датчик блокировки или компрессор не справляется с нагрузкой.
H7	заработал датчика блокировки или не справляется с нагрузкой вентилятор.
H8	включился датчик, ответственный за напряжение на выходе.
H9	заработал датчик, ответственный за температуру воздуха снаружи.
HА	включился датчик, ответственный за воздух на выходе из кондиционера.
HH	включился датчик, от которого зависит блокировка насоса для перекачки воды.
HС	включился датчика, ответственный за нагретую воду.
HЕ	включился датчика, ответственный за трубки для дренажа.
HF	случилась авария в блоке накопления тепла.
F0	включились оба устройства №1 и №2, ответственные за защиту кондиционера.
F1	включилось устройства №1, ответственное за защиту сплит-системы.
F2	заработало защитное устройство №2.
F3	перегрелась нагнетающая труба.

Коды ошибок кондиционеров Dantex (Дантекс)

Е1	случился сбой в энергонезависимой памяти;
Е2	неправильно срабатывает перехода через ноль;
Е3	невозможно определить скоровть вращения вентилятора, установленного в блоке со стороны комнаты;
Е4	включена защиты от чрезмерно высокого напряжения;
Е5	невозможно управлять открытым термодатчиком;
Е6	невозможно управлять термодатчиком испарителя.

Чиллеры Dantex (DN)

Е0	обнаружены проблемы с функционированием водяного расходомера;
Е1	неправильно подключены фазы;
Е2	обнаруженая общая ошибка связи;
Е3	неправильно срабатывает выходной термодатчик воды
Е4	неправильно срабатывает выходной термодатчик воды, отвечающий за кожухотрубный теплообменник;
Е5	неправильно функционирует конденсатор А;
Е6	неправильно функционирует конденсатор В;
Е7	случились проблемы с термодатчиком воздуха, поступающего с улицы;
Е8	неправильно работает термодатчик нагнетаемого воздуха;
Е9	некорректно функционирует расходомер;
ЕА	по данным основного блока, количество дополнительных блоков снизилось;
ЕВ	обнаружены проблемы с системой предохранения чиллера от обмерзания;
ЕС	приводной контроллер функционирует некорректно;
ЕD	обнаружена общая ошибка связи между блоками;
Ed	включилась электрическая защита;
ЕЕ	появились проблемы между процессором и ПДУ;
ЕF	входной термодатчик воды работает некорректно;
РО	система перегрелась или давление внутри нее стало слишком высоким;
Р1	упал уровень давления в системе А;
Р2	вырос уровень давления в системе В или воздух в ней стал чересчур горячим;
Р3	упал уровень давления в системе;
Р4	система А испытывает токовую перегрузку;
Р5	система В испытывает токовую перегрузку;
Р6	вырос уровень давления внутри конденсатора системы А;
Р7	вырос уровень давления внутри конденсатора системы В;
Р8	появились проблемы с термодатчиком, ответственным за температуру нагнетания компрессора в системе А;
Рb	сработала защита устройства от обмерзания;
РЕ	упала температура в теплообменнике;
F1	нуждается в диагностике и ремонте постоянная память;
F2	появились неисправности в работе проводных контроллеров.

Коды ошибок кондиционеров Fuji (Фуджи)

Е00	обнаружены проблемы между ПДУ и блоком кондиционера, установленным в помещении;
Е01	некорректно взаимодействуют комнатный и уличный модули;
Е02	проблемы с термодатчиком, ответственным за измерение температуры в помещении;
Е03	случилось КЗ на термодатчике, находящемся в комнатном блоке;
Е04	появились проблемы с термодатчиком на теплообменнике во внутреннем блоке;
Е05	случилось КЗ на термодатчике внутреннего теплообменника;
Е06	сбилась работа термодатчика на уличном теплообменнике;
Е07	замкнуло термодатчик, измеряющий температуру наружного теплообменника;
Е08	есть проблемы с электропитанием;
Е09	емкость для накопления конденсата переполнилась;
Е0R	некорректно работает термодатчик во внешнем блоке;
Е0B	случилось КЗ на термодатчике в уличном блоке;
Е0С	нужно открыть датчик, установленный на сливе;
Е0D	замкнуло термодатчик, отвечающий за сливную трубку;
Е0F	термодатчики на выходе показывают ненормально повышенную или пониженную температуру;
Е11	появились проблемы с функционированием платы управления;
Е12	некорректно работает вентилятор, установленный в комнатном блоке;
Е13	устройство подает неправильные сигналы;
Е14	появились проблемы с энергонезависимой памятью.

Коды ошибок кондиционеров General Climate (Дженерал Климат)

E2	замкнуло термодатчик, отвечающий за измерение температуры внутреннего воздуха.
E3	замкнуло термодатчик, измеряющий температуру испарителя.
E4	произошел обрыв в датчике, связанным с конденсатором.
E5	некорректно функционирует дренажная помпа.
E6	проблемы с системой защиты уличного блока.
E7	случилась ошибка в работе EEPROM.
E8	включилась система защиты дренажного поддона от заполнения слишком большим количеством жидкости.

E1	включилась защита компрессора от избыточного давления.
E2	начала работать защита комнатного блока от перемерзания.
E3	включилась защита компрессора от недостаточного давления.
E4	запустилась защита нагнетающей трубки от перегрева.
E5	запустилась защита компрессора от избыточного давления.
E6	найдены проблемы в сигнальных или питающих проводах.
E7	произошел конфликт между установленными режимами.
E8	включилась защита мотора или испарителя от чересчур высокой температуры.
E9	включилась защита от проникновения холодного воздуха в процессе нагрева.
E0	запустилась системы защиты регулятора частоты от слабого пускового напряжения.
H6	невозможно получить обратную связь от мотора, который приводит в движение вентилятор.
F0	сломался датчик температурного нагнетания.
F1	сломался датчик, ответственный за температуру испарителя.
F2	нужно протестировать или заменить датчик, измеряющий уровень нагрева конденсатора.
F3	сломан датчик, ответственный за температуру воздуха внутри кондиционера.
F4	нужно починить или заменить датчик, измеряющий температуру нагнетателя.
F5	проблемы с датчиком, ответственным за нагнетающую трубку компрессора.
F6	конденсатор слишком раскалился.
F7	обнаружена утечка масла из компрессора.
F8	включилась защита системы или компрессора от токовых перегрузок.
F9	включилась защита компрессора от повышенной температуры.
FF	отсутствует питание в фазе или появились проблемы с монитором фаз.
H1	идет процесс размораживания кондиционера.
H2	запустилась система защиты электростатического фильтра.
H3	запустилась защита кондиционера от чрезмерного нагрева.
H4	обнаружен общий сбой системы.
H5	включилась защита блока IPM.
H7	произошли неполадки в компрессоре.
H8	включилась защита дренажных трубок от переполнения.
H9	есть проблемы с электронагревателем.
H0	запустилась защита системы от перегрева.
FA	запустилась система защиты конденсатора или испарителя от чрезмерного нагрева.
FH	включилась защита испарителя от перемерзания.

Коды ошибок кондиционеров Green (Греен)

U1	Проблемы с фазой тока. В таком случае устройство подмигивает тринадцать раз. Компрессор будет молчать, когда устройство охлаждается, работает в режиме сушки или основной эксплуатации. Вентилятор, установленный во внутреннем блоке, продолжит работать. Если включить кондиционер на обогрев комнаты, полный блок остановит. Для устранения проблемы нужно поменять внешнюю панель управления АР1.
U3	Проблемы с напряжением, подаваемым на шины постоянного тока. В такой ситуации индикатор мигает двадцать раз. Когда кондиционер используют или он работает в режиме сушки, компрессор не работает, а вентилятор в комнатном блоке работает. Когда включен режим нагрева воздуха в помещении, полный блок остановит.
U4	Напряжение питания часто изменяется. Нужно вызвать мастера-ремонтника.
U5	Проблемы с полной единицей тока обнаружения. Подмигивает тринадцать раз. В процессе охлаждения и сушки воздуха компрессор молчит, вентилятор в комнатном блоке работает. Если пользователь выставляет режим отопления, полный блок остановит операция. Также ошибка U5 говорит о наличии проблем в цепи на наружных блоках.
U7	Подмигивает двадцать раз. Если это происходит в режиме нагрева воздуха в комнате, кондиционер отключается. 1.Напряжение питания ниже, чем 175В; 2.В электропроводке слабые контакты или она вообще не функционирует. В таком случае нужно поменять кабель.
U8	Мигает семнадцать раз каждые три секунды. Можно проводить операцию дистанционного включения контроллера или контроля панели. Конденсатор разряжается постепенно, это приводит к проблемам с контроллером. Нужно вызвать мастера для ремонта кондиционера.
U9	Проблемы с уличным блоком. Устройство подмигивает восемнадцать раз. Когда кондиционер охлаждает комнату, компрессор останавливается, а вентилятор в комнатном блоке крутится. Если переключиться на режим отопления, кондиционер не заработает. Нужно поменять внешнюю панель управления АР1.

Коды ошибок кондиционеров Haier (Хаер)

E0	Проблемы с отводом конденсата.
E1	Слишком высокое давление внутри компрессора.
E2	Нарос лед на теплообменнике в комнатном блоке кондиционера.
E3	Слишком слабое давление внутри компрессора.
E4	Компрессор кондиционера нагрелся слишком сильно.
E5	Компрессор отказался работать из-за чрезмерно высокой нагрузки.
E6	Отсутствует межблоковая взаимосвязь.
E7	Отсутствует обратная связь между внутренним блоком и пультом дистанционного управления.
E8	Мотор в комнатном блоке не выдерживает нагрузку.
F0	Не функционирует температурный датчик, который должен анализировать воздух в помещении.
F1	Перестал работать температурный датчик, ответственный теплообменника комнатного блока кондиционера.
F2	Сломался температурный датчик, ответственный за теплообменник уличного блока кондиционера.
F3	Перестал работать температурный датчик во внешнем блоке.
F4	Прекратил работать датчик на подаче воздуха.
FF	Появились проблемы с электропитанием кондиционера.

Коды ошибок кондиционеров Hisense (Хайсенс)

1	Неисправность связана с термодатчиком теплообменника уличного модуля. а. Разомкнута электрическая цепь, к которой подключен термодатчик теплообменника уличного модуля. b. Отказал термодатчик теплообменника уличного модуля кондиционера. с. Отказала печатная плата, ответственная за управление уличным модулем.
2	Проблемы с термодатчиком в нагнетательной линии компрессора a. Разомкнута электрическая цепь, питающая термодатчик в линии нагнетания компрессора. b. Некорректно функционирует термодатчик в линии нагнетания компрессора. с. Нужно починить или поменять печатную плату управления уличным блоком.
3	Включилась система защиты интегрального силового модуля IPM. a. Сломалась монтажная печатная плата интегрального силового модуля IPM. Нужно вызвать мастера для починки. b. Отказал вентилятор уличного модуля кондиционера. c. Нуждается в диагностике и ремонте двигатель, приводящий в действие вентилятор внешнего модуля. d. Не может крутиться вентилятор уличного модуля. e. Конденсатор отказал из-за загрязнения. Его необходимо почистить. f. Уличный блок кондиционера установлен неправильно.
6	Включается модуль защиты кондиционера от слишком высокого или чрезмерно низкого напряжения в сети переменного тока. a. Сетевое напряжение не доходит до нижнего минимального порога или превышает верхний допустимый порог. b. Напряжение питания уличного блока значительно превышает максимальное значение или не доходит до минимально допустимого порога.
7	Нет взаимосвязи между комнатным и уличным модулями кондиционера. а. Порвались соединительные провода. b. Провода повреждены и нуждаются в замене. с. Некорректный монтаж проводов или разрушение соединений между платой фильтра и платой управления уличным модулем кондиционера.
8	Модуль защиты кондиционера от перегрузки по напряжению или току. a. Сломался мотор, приводящий в движение вентилятор. b. Неисправны испаритель и конденсатор из-за накопления большого количества грязи. с. Не функционируют отверстия для забора и выпуска воздуха. d. Появились проблемы с печатной платой, ответственной за управление наружным блоком. e. Нуждается в диагностике и ремонте компрессор кондиционера.
10	Нет взаимосвязи между микросхемами, отвечающими за управление и привод. Плохое соединение проводов. а. Некачественное соединение кабелей. b. Проблемы с печатной платой уличного блока или монтажной платой привода.
11	Некорректно работает память ЭСППЗУ уличного модуля кондиционера. a. Нарушение технологии пайки микросхемы ЭСППЗУ. b. Неправильный монтаж микросхемы ЭСППЗУ (например, установлена криво). с. Ошибки самой микросхемы ЭСППЗУ
12	Включение защитного модуля при значительном снижении температуры воздуха на улице. а. Эта защита приводится в действие, если воздух на улице остывает ниже +15*С. b. Отказал термодатчик уличного воздуха. с. Проблемы с печатной платой, которая управляет работой уличного блока.
13	Включение защитного устройства при резком повышении температуры. a. Сломался термодатчик в линии нагнетания компрессора. b. Мало фреона в кондиционере.
14	Некорректная работа термодатчика, чувствительного к температуре воздуха на улице. a. Неправильно соединена цепь термодатчика уличного воздуха. b. Некорректно работает термодатчик, чувствительный к температуре воздуха на улице. с. Отказала печатная плата, ответственная за управление уличным блоком кондиционера.
15	Включение модуля тепловой защиты компрессора от опасного нагрева. а. Не соединена цепь термодатчика в линии нагнетания компрессора. b. Заканчивается фреон в кондиционере.
16	Включение модуля защиты теплообменника от обледенения и перегрузки при переводе комнатного блока кондиционера в режим обогрева. a. Плановое срабатывание защитного блока при появлении льда на теплообменнике или при перегрузке кондиционера. B. Не соединена цепь термодатчика, отвечающего за температуру теплообменника комнатного блока кондиционера. c. Сломался термодатчик, отвечающий за теплообменник комнатного блока. d. Нужно чинить или менять печатную плату управления комнатного блока. e. Проблемы с движением фреона.
17	Некорректно работает модуль компенсации реактивной мощности (PFC). a. Поломка связана с самим устройством компенсации реактивной мощности. b. Сломалась монтажная плата привода уличного модуля кондиционера.
18	Не запускается компрессор постоянного тока. a. Некорректное подключение или обрыв питающего кабеля компрессора. b. Ошибки в работе монтажной платы интегрального силового модуля (IPM) уличного модуля кондиционера. c. Сломалась печатная плата управления уличного блока кондиционера. d. Нужно разбирать и чинить компрессор.
19	Неправильная работа привода компрессора. a. Некорректное соединение или обрыв питающего кабеля компрессора. b. Проблемы с монтажной платой интегрального силового модуля IPM уличного блока кондиционера. c. Сломалась печатная плата управления уличного модуля кондиционера. d. Нужно диагностировать и ремонтировать компрессор.
20	Включение модуля защиты электродвигателя, который приводит в движение вентилятор уличного блока кондиционера от работы со слишком медленно крутящимися лопастями. a. Рассоединена цепь электродвигателя, который приводит в движение вентилятор уличного блока кондиционера. b. Не вращается вентилятор уличного блока кондиционера. c. Сломался электродвигатель вентилятора. d. Нужно отдать в ремонт печатную плату управления уличного модуля кондиционера.

Коды ошибок кондиционеров марки Hitachi (Хитачи)

01	сломался реверсивный клапан или не работает так, как должен в соответствии с температурой носителя.
02	включился режим, который автоматически запускает уличный блок кондиционера
03	невозможно установить связь между уличным и комнатным блоками кондиционера
04	общие технические проблемы, для составления полной картины неисправности нужно смотреть и на другие индикаторы
06	обнаружены проблемы с функционированием помпы, занятой выводом конденсата
07	помпу требуется запускать вручную
08	есть проблемы с мотором
09	нет взаимосвязи между модулем управления и термистором PCB
10	сломался вентилятор.
13	PCB отказался работать.

Коды ошибок кондиционеров Hyundai (Хундай)

0	неисправна энергонезависимая память;
Е1	обнаружены проблемы с соединением уличного и комнатного модулей кондиционера;
Е2	некорректно функционирует датчика уличного модуля кондиционера;
Е3	проблемы с двигателем вентилятора, установленного в комнатном модуле;
Е4	замкнуло термодатчик, чувствительный к температуре воздуха в помещении;
Е5	замкнуло термодатчик, отвечающий за изменение температуры испарителя;
ЕС	подтекает охлаждающая жидкость.

Коды ошибок кондиционеров Jax (Джакс)

Е2	появились проблемы с термодатчиком, измеряющим температуру воздуха в комнате;
Е3	сломался термодатчик, ответственный за измерение температуры испарителя;
Е4	появились проблемы с термодатчиком, который обслуживает конденсатор;
Е5	есть проблемы с дренажной помпой;
Е6	включилось устройство защиты в уличном блоке;
Е7	неправильно работает энергонезависимая память;
Е8	избыток жидкости в дренажной ванне.

Коды ошибок кондиционеров Kentatsu (Кентатсу)

Е1	нет контакта с термодатчиком, ответственным за измерение температуры воздуха в комнатном модуле кондиционера;
Е2	нет связи с термодатчиком, соединенным с испарителем;
Е3	нет контакта с термодатчиков, определяющим температуру конденсатора;
Е4	нет связи с термодатчиком, который измеряет температуру воздуха снаружи помещения;
Е5	нет взаимосвязи между уличным и комнатным модулями кондиционера;
Е6	возможно перегрелся или замерз уличный блок кондиционера;
Е10	случился резкий перепад давления в компрессоре;
Е13	нет электропитания из-за того, что подводящие кабели запутались;
Е14	ошибочный выбор фазы для подачи электропитания;
Р4	температура испарителя стала слишком высокой;
Р5	конденсатор чрезмерно нагрелся;
Р7	температура в компрессоре стала слишком высокой;
Р9	сработало устройство защиты от обледенения;
Р10	неправильное выходное значение воздуха;
Р11	слишком высокое давление при втягивании воздуха с улицы;
Р12	напряжение в сети слишком высокое;
НS	запущен процесс оттаивания уличного блока кондиционера;
ЕC	подтекает хладагент.

Модели Kentatsu (Кентатсу) KSGH/KSRH

Е1	обнаружен сбой в энергонезависимой памяти;
Е2	найдена проблема, связанная с переходами между этапами во время нулевого цикла;
Е3	некорректное вращение лопастей вентилятора;
Е4	напряжение слишком велико для компрессора, его нужно понижать;
Е5	нет связи с термодатчиком, который измеряет температуру воздуха в комнате;
Е6	произошло нарушение связи с температурным датчиком испарителя.

Модели Kentatsu (Кентатсу) KSFU/KSRU

Р4	слишком сильно нагрелся испаритель в комнатном модуле;
Р5	случился перегрев конденсатора, установленного во внешнем блоке кондиционера;
Р9	включен режим разморозки;
Е1	не подается напряжение на термодатчики;
Е2	невозможно получить обратную связь с термодатчиком испарителя;
Е3	нет контакта с термодатчиком конденсатора;
Е6	появились общие технические проблемы с уличным модулем кондиционера.

Канальный тип кондиционеров

Е0	нарушение работы термодатчика в комнате;
Е1	обнаружены проблемы в функционировании термодатчика испарителя;
Е2	появились ошибки в работе термодатчика уличного блока кондиционера;
Е3	нет взаимосвязи с уличным блоком кондиционера;
Е4	нуждается в диагностике и починке конденсаторная помпа;
Е5	появились сбои в энергонезависимой памяти;
Е6	слишком много конденсата в емкости для его накопления.

Коды ошибок кондиционеров Lessar (Лессар)

Е0	детектирован сбой в датчике протока;
Е1	некорректное чередование фаз при подключении электропитания;
Е2	возможно сбой связи между блоками;
Е3	появилась неисправность в термодатчике прямой воды;
Е4	случился сбой в термодатчике кожухотрубного теплообменника;
Е5	обнаружены проблемы с термодатчиком трубки конденсатора А;
Е6	найдены проблемы с термодатчиком трубки конденсатора В;
Е7	некорректная работа температурного датчика уличного воздуха;
Е8	неправильно функционирует термодатчик нагнетания компрессора системы А;
Е9	возможна неисправность в термодатчике протока;
ЕА	диагностирована ошибка связи с подчиненными блоками кондиционера;
Р0	слишком высокое давление или чересчур высокая температура в системе А;
Р1	упало давление в системе А;
Р2	слишком резко выросло давление в системе В или она перегрелась;
Р3	упало давление в системе В;
Р4	слишком высокий ток в системе А;
Р5	слишком высокий ток в системе В;
Р6	перегревается конденсат в системе А;
Р7	перегревается конденсат в системе В;
Р8	перегревается компрессор кондиционера;
Рb	сработал модуль защиты от обледенения.

Коды ошибок кондиционеров LG (Элджи)

01	случилось КЗ в термодатчике, определяющем температуру воздуха на улице, или разорвалась цепь электропитания;
02	случилось КЗ или обрыв цепи электропитания в датчике, измеряющем степень нагрева испарителя;
03	обнаружено нарушение соединения между пультом дистанционного управления и комнатным модулем;
04	возник сбой в функционировании дренажного насоса или в работе поплавкового датчика, который предназначен для определения уровня конденсата;
05	обнаружены проблемы с взаимосвязью уличного и комнатного блоков;
06	случилось КЗ или обрыв цепи в термодатчике, отвечающем за уличный модуль кондиционера;
07	происходит конфликт между режимами работы мультисистемных блоков кондиционера;
HL	обнаружено размыкание датчика, определяющего уровень конденсата;
CL	включилась защита от маленьких детей;
Po	кондиционер функционирует в режиме jet cool.

Коды ошибок кондиционеров Midea (Мидеа)

E0	обнаружен сбой в энергонезависимой памяти комнатного модуля кондиционера;
E1	уличный и комнатный модули кондиционера неправильно соединены мастером-монтажником между собой;
E2	замечен сбой при переходе через ноль;
E3	некорректно функционирует мотор, приводящий вентилятор в движение;
E4	случилось КЗ в термодатчике, предназначенном для измерения температуры воздуха в комнате;
E5	произошло КЗ или обрыв цепи в термодатчике, отвечающем за испаритель;
EС	обнаружено подтекание охлаждающей жидкости.

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Electric (Митсубиши Электрик)

P1	обнаружен сбой датчиков на входе.
P2	неправильно функционирует датчик, связанный с теплообменником TH5;
P4	ванна для накопления дренажа заполнена до отказа или нет связи с датчиком CN4F;
P5	обнаружена некорректная работа дренажной помпы.
P6	внешний модуль кондиционера замерз или перегрелся;
P9	неправильные данные от датчика, связанного с теплообменником TH2.
PА	система автоматически остановила компрессор;
E0, E3	нет взаимосвязи с пультом дистанционного управления кондиционером;
E1, E2	проблемы в работы платы управления;
E9, EE	пропала взаимосвязь между комнатным и уличным блоками.
U1. Ud	включилась защита от чрезмерного нагрева, или в датчике 63H случилось превышение давления;
U2	упало давление в нагнетателе, мало охлаждающей жидкости;
U3, U4	произошло КЗ или разомкнулась электрическая цепь, обслуживающая температурный датчик уличного блока;
U5	температура конденсатора слишком низкая или слишком высокая;
U6	компрессор запущен принудительно или неправильно работает силовой блок;
U7	мало охлаждающей жидкости или недостаточное давление в нагнетателе;
U8	не работает мотор, приводящий в движение вентилятор в уличном модуле кондиционера;
U9, UН	слишком низкое или слишком высокое напряжение питания либо сбой в датчике тока;
UF	компрессор не может продолжать работу из-за того, что его заклинило; еще один вариант – перегрузка по току;
UP	компрессор был перегружен, и поэтому автоматика кондиционера его остановила;
Fb	проблемы с работой платы управления уличным модулем кондиционера.

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Heavy (Митсубиши Хэви)

Е1	некорректная работа печатной платы комнатного модуля кондиционера; еще один вариант – проблемы с пультом управления;
Е2	случайно продублировались адреса внутренних блоков;
Е3	неправильный адрес уличного модуля;
Е5	возможны проблемы с платой управления уличного модуля кондиционера;
Е6	случилось КЗ или обрыв цепи питания датчика испарителя;
Е7	возникло КЗ или обрыв электроцепи сенсора комнатного блока;
Е8	возможна перегрузка испарителя;
Е9	некорректно функционирует дренажная помпа;
Е10	с ПДУ кондиционера соединены более шестнадцати комнатных блоков;
Е11	с ПДУ кондиционера соединено больше одного блока при несвободном адресе;
Е12	появилась неисправность в настройках адресов блоков;
Е14	некорректно настроены ведущие и подчиненные соединения;
Е16	случились ошибки в функционировании вентилятора комнатного блока;
Е28	обнаружена ошибка в датчике ПДУ кондиционером;
Е30	возможен сбой соединения уличного и комнатного модулей кондиционера;
Е31	неправильно выставлены адреса;
Е32	порвался кабель или некорректно соединены фазы;
Е33	разорвалась обмотка кабеля;
Е34	разомкнулась фаза обмотки;
Е35	некорректно функционирует датчик или растет температура внутри конденсатора;
Е36	температура воздуха на выходе стала слишком высокой;
Е37	возможны неисправности в термодатчике конденсатора;
Е38	обнаружены проблемы с термодатчиком воздуха, всасываемого с улицы;
Е39	система нашла неисправности в термодатчике нагнетательной трубы;
Е40	резко поднялось давление в системе;
Е49	резко упало давление или в трубах мало охлаждающей жидкости;
Е53	обнаружена некорректная работа термистора всасывающей трубы;
Е54	открепился датчик, предупреждающий пользователя о низком давлении;
Е55	появились сбои в термисторе температуры в компрессоре кондиционера;
Е56	случились неисправности или порвался термодатчик силового транзистора;
Е57	мало хладагента в системе;
Е59	не получается заставить компрессор работать;
Е60	произошел сбой позиционирования компрессора;
Е63	случилось аварийное отсоединение комнатного модуля кондиционера.

Коды ошибок кондиционеров Neoclima (Нэоклима)

Код E0	неправильно соединены уличный и комнатный модули кондиционера.
Код Е1	проблемы с функционированием комнатного блока. Отсутствие обратной связи с модулем управления.
Код Е2	сбой термодатчика.
Код Е3	термодатчик конденсаторной трубки нужно заменить или починить.
Код Е8	неправильно функционирует блок, отвечающий за обогрев.
Код F0	произошел сбой в работе вентилятора, расположенного в комнатном модуле кондиционера.
Код F2	включился блок внешней защиты.
Код F3	запустился защитный модуль в системе высокого давления.
Код F4	включился защитный блок в системе низкого давления.
Код F5	автоматика запустила защиту от скопления избыточного количества воды.
Код F8	включилась защита от чрезмерного нагревания уличного блока.
Код F9	нарушена последовательность фаз. Из-за этого произошел сбой в системе.
Код P4	сломался компрессор инверторного кондиционера.
Код P6	сбилась работа уличного модуля EEPROM.

Коды ошибок кондиционеров марки Panasonic (Панасоник)

H00	неисправностей в системе нет.
H11	пропала взаимосвязь между уличным и комнатным модулями; еще один вариант – проблемы с платой управления.
H12	комнатный блок «не тянет» по сравнению с наружным.
H14	замкнуло воздушный датчик.
H15	замкнуло датчик, чувствительный к температуре компрессора.
H16	мало охлаждающей жидкости в уличном модуле кондиционера; еще один вариант – разомкнута электрическая цепь токового трансформатора платы.
H17	нет связи с датчиком, который измеряет температуру трубы, где подсыхает фреон;
H19	замкнуло плату, мотор, приводящий в действие вентилятор или разъемы кабелей.
H21	проблемы или засоры в дренажных трубках, из-за чего поплавковый датчик дает неправильные показания;
H23	нет связи с датчиком №1, ответственным за температуру испарителя.
H24	нет связи с датчиком №2, ответственным за температуру испарителя.
H25	некорректно функционирует модуль ионизации воздуха или внутренняя печатная плата.
H26	требует ремонта или замены ионизатор.
H27	произошло замыкание датчика, который измеряет температуру воздуха на улице.
H28	произошло замыкание датчика, который следит за температурой конденсатора.
H30	неисправен датчик, измеряющий температуру нагнетания.
H32	нужно починить или заменить датчик, который следит за температурой конденсатора на выходе.
H33	обнаружена ошибка в соединении комнатного и уличного блоков кондиционера.
H34	сломался датчика, следящий за нагревом и охлаждением радиатора модуля.
H35	обнаружен сбой в работе насоса; еще один вариант – забитый дренаж.
H36	некорректно работает датчик, следящий за нагревом газовой трубки.
H37	требует ремонта или замены датчик, ответственный за нагрев и остывание трубки для жидкости.
H38	система нашла несоответствие между уличным и комнатным модулями.
H39	запутались трубки с хладагентом или кабели; еще один вариант – сломался соленоидный клапан.
H41	кабели соединены некорректно.
H50	появились проблемы с платой или мотором вентилятора.
H51	забилось сопло.
H52	требует починки выключатель ограничителя.
H58	модуль Patrol Sensor работает некорректно.
H64	сломался датчик, который следит за отсутствием превышения давления.
H97	появились проблемы с мотором компрессора или печатной плате комнатного блока.
H98	неправильно работает защита от высокой температуры.
H99	обнаружено заледенение испарителя.
F11	сломался и требует замены четырехходовой клапан.
F17	покрылся наледью внутренний блок.
F90	порвалась обмотка компрессора.
F91	неправильно функционирует холодильный контур.
F93	нарушена целостность компрессорной обмотки.
F94	не функционирует защита нагнетателя от превышения давления.
F95	слишком высокая температура теплообменника уличного блока кондиционера.
F96	раскалился силовой модуль.
F97	перегрелся компрессор.

Коды ошибок кондиционеров Pioneer (Пионер)

Е0	Неисправен термодатчик нагнетания
Е6	Проблемы в работе термодатчика конденсатора
Е6	Сломался температурный датчик уличного воздуха
Е1	Появились проблемы с температурным датчиком в помещении
Е2	Сбилась работа температурного датчика испарителя
Е3	Неисправен вентилятор комнатного модуля
Е4	Нужна диагностика и ремонт модуля IPM
Е5	Обнаружены проблемы с подачей электроэнергии
Е8	Перестало подаваться напряжение и ток
Е9	Проблемы в работе компрессора
ЕА	Нарушение взаимосвязи с уличным блоком
ЕС	Параметры тока, подаваемого на устройство, не соответствуют нормативным требованиям
ЕЕ	Ошибка в EEPROM
ЕР	Пропала взаимосвязь между уличным и комнатным блоками
Р0	Проблемы в работе агрегата
Р1	Слишком высокая температура нагнетания
Р2	Чрезмерно выросла сила тока в цепи
Р3	Опасно повысилось напряжение в электросети
Р4	Пропала связь с токовым реле
Р5	Слишком сильно нагрелся испаритель
Р6	Избыточно нагрелся конденсатор
Р7	Включена защита платы IPM
	*- светодиод горит, м – светодиод мигает.

Коды ошибок кондиционеров Pioneer внешнего модуля:

1	Пропала обратная связь с уличным температурным датчиком
2	Исчезла связь температурным датчиком конденсатора
3	Исчезла связь с температурным датчиком нагнетания
4	Избыточная сила тока в сети питания
5	Опасно высокое напряжение в электрической сети
7	Невозможно установить связь с комнатным блоком
9	Агрегат начал работать неправильно
12	Слишком высокое напряжение в электросети
13	Сработала защита печатной платы IPM
16	Слишком высокая температура компрессора
17	Чрезмерно поднялась температура нагнетания
18	Перегрелся конденсатор
19	Неправильно работает плата IPM
20	Нет связи между уличным и комнатным блоками кондиционера
22	Включен режим разморозки

Коды ошибок кондиционеров Quattroclima (Кватроклима)

Переключение в режим оттайки.	Индикатор RUN подмигивает каждую секунду. На дисплее горит dF. Это состояние не считают сбоем или проблемой, так как оттайка – специально встроенная функция сплит-системы. Поменять ее настройки невозможно.
Предотвращение подачи холодного воздуха.	Индикатор RUN подмигивает каждые три секунды, лопасти вентилятора комнатного блока не двигаются. Это тоже не ошибка, а предусмотренная функция устройства, которая не предполагает изменения настроек пользователями.
Ошибка датчика температуры в помещении.	Индикатор RUN подмигивает дважды каждые четыре секунды. На дисплее горит Е2. В такой ситуации измеряют сопротивление термодатчика. Если оно отклонено от нормального показателя, нужно установить новый датчик взамен неисправного. После этого проверяют, правильно ли он подключен, и цела ли цепь питания. Если вдобавок неисправна плата управления, ее тоже меняют.
Ошибка датчика температуры трубы.	Индикатор RUN подмигивает трижды подряд каждые пять секунд. На дисплее горит Е3. При этом измеряют сопротивление датчика температуры и меняют его в случае отклонений от нормы. Еще проверяют целостность электроцепи и меняют печатную плату.
Ошибка уличного блока.	Индикатор RUN моргает четырежды подряд каждые шесть секунд. На дисплее светится Е4. Нужно измерить компрессорный ток и сопротивление на его обмотках. Также следует определить рабочее давление и разобраться с утечкой фреона, если давление низкое. При заправке системы новым хладагентом используют весы. Также нужно изучить состояние датчика трубы уличного модуля, осмотреть конденсатор внешнего блока. В норме он чист, от пыли следует избавиться. Если сломалась плата управления, покупают новую.
Ошибка управления вентилятором внутреннего блока.	Индикатор RUN моргает пять раз подряд каждые семь секунд. На дисплее светится Е5. В таком случае проверяют плотность соединения разъемов мотора вентилятора и платы управления. Также тестируют мотор вентилятора комнатного модуля и ищут повреждения на плате управления блока. Неисправные компоненты меняют.
Внутренняя ошибка платы.	Индикатор RUN моргает шесть раз подряд каждые восемь секунд. На экран выводится Е6. Нужно протестировать вентилятор комнатного модуля, измерить выходной сигнал с платы управления и поставить новую плату, если старая треснула.
Ошибка связи между блоками.	Индикатор моргает семь раз подряд каждые девять секунд. На дисплее горит Е7. Нужно тестировать электрическое соединение блоков друг с другом, измерять компрессорный ток и проверять рабочее давление.
Защита от избыточного нагрева.	Индикатор моргает восемь раз подряд каждые десять секунд. На дисплее светится код Е8. Нужно почистить фильтры, протестировать вентилятор комнатного модуля, проверить датчик трубы и измерить рабочее давление. Если подтекает фреон, его остатки подчищают и дозаправляют новый фреон с использованием весов.

Коды ошибок кондиционеров Samsung (Самсунг)

E464	силовой модуль не справляется с нагрузкой.
E461	не запускается компрессор.
E473	компрессор заблокировался.
E466	на DC модуль платы подано неподходящее напряжение.
E221	обнаружена ошибка в датчике, ответственном за измерение температуры воздуха на улице.
E416	автоматика обнаружила перегрев.
E251	сбой в термодатчике.
E468	сбой в токовом датчике.
E465	сбой в функционировании компрессора.
E237	нарушена целостность обмотки термодатчика.
E202	вышло время, в течение которого могло быть реализовано соединение.
E458	сбой в вентиляторе.
E471	неисправность в ОТР.
E467	проблемы в работе компрессора.
E469	случился сбой в датчике напряжения.
E554	подтекает фреон.
E472	неправильно измерено переменное напряжение.
E121	замкнуло датчик, который следит за температурой воздуха в комнате.
E122	замкнуло датчик, измеряющий температуру испарителя.
E154	сбой в работе вентилятора внутреннего модуля.
E101	истекло время, в течение которого могло произойти соединение.
E186	найдена ошибка MPI.

Коды ошибок кондиционеров Sanyo (Санио)

Е01, Е05, Е14, Е17	сбой при анализе полученного сигнала связи;
Е02, Е04, Е06, Е10, Е20	проблемы с передачей сигнала связи;
Е03	сбой в работе ПДУ;
Е07	«не тянет» комнатный блок;
Е08	продублировался адрес комнатного модуля;
Е09	продублировались параметры при настройке ПДУ кондиционером;
Е11	продублировались параметры в процессе мультиконтроля;
Е15	слишком высокая мощность комнатного модуля;
Е16	не соединены между собой детали комнатного модуля;
Е18	сбилось соединение с MDC;
Е31	проблемы с групповыми настройками комнатного модуля кондиционера;
L01	разные типы комнатного и уличного модулей;
L02	продублировался основной блок в групповом контроле;
L03	продублировался адрес в уличном модуле;
L04	для комнатного модуля реализовано групповое подключение;
L07	неопределенный адрес или группа;
L08	не настроена мощность в комнатном модуле;
L09	сбой в регулировке мощности уличного блока;
L10	неисправность при соединении цепей управления;
L11	сбой в настройке мощности комнатного модуля;
L13	проблемы вследствие монтажа потолочной панели;
Р01	неправильные показания поплавкового реле;
Р03	нарушение электропитания;
Р05	не поступает газ;
Р09	обнаружен перегрев;
Р10	сложности с температурой нагнетания;
Р15	не работает четырехкодовый клапан;
Р19	усложнилось охлаждение;
Р20	нарушилась работа вентилятора уличного модуля;
Р22, Р26	ошибки в функицонировании инвертора компрессора;
Р29	сбой мультиконтроля при выполнении параллельных операций;
Р31	компрессор не справляется с нагрузкой;
Н01, F02	неправильно работает термодатчик комнатного модуля;
F01	ошибки в работе термодатчика в уличном блоке;
F04, F06, F07	проблемы с температурным режимом в уличном блоке;
F08	сбой настройки температуры впуска;
F10	проблемы с выставлением температуры нагнетания;
F12, F29, F31	неисправна энергонезависимая память.

Коды ошибок кондиционеров TCL (Тцл)

E0	RUN、TIMER	both winking	In and out communication failure. Пропала связь между уличным и комнатным модулями.
EC	RUN、TIMER	both winking	Outdoor communication failure Проблема с нарушением связи
E1	RUN-1 time/8s	Outdoor sensor	Сработал датчик в уличном блоке
E2	RUN-2 times /8s	Indoor coil temperature sensor	Сломан термодатчик, отвечающий за температуру испарителя
E3	RUN-3 times /8s	Outdoor coil temperature sensor	Сломан термодатчик, отвечающий за температуру конденсатора
E4	RUN-4 times /8s	System abnormity	Общая неисправность системы
E5	RUN-5 times /8s	Type mismatch	Разныетипы
E6	RUN-6 times /8s	Indoor fan motor	Сбой в двигателе комнатного модуля
E7	RUN-7 times /8s	Outdoor temperature sensor	Датчик контроля температуры уличного модуля
E8	RUN-8 times /8s	Discharge temperature sensor	Сломался термодатчик нагнетания компрессора
E9	RUN-9 times /8s	Invert module abnormity	Проблемы с инверторной платой
EF	RUN-10 times /8s	Outdoor fan motor（DC）	Сломался мотор вентилятора уличного блока
EA	RUN-11 times /8s	Current sensor	Сбой токового датчика
EE	RUN-12 times /8s	EEPROM failure	Проблема связана с ПЗУ или прошивкой.
EP	RUN-13 times /8s	Top of compressor temperature switch	Некорректная работа температурного реле выключения компрессора
EU	RUN-14 times /8s	Voltage sensor	Сломан датчик напряжения
EH	RUN-15/8 sec	Intake temperature sensor	Термодатчик, следящий за всасывающей трубой
P1	RUN: Blink; TIMER: 1 blink /8 sec	Overvoltage / undervoltage protection	Пониженное/повышенное напряжение питания
P2	RUN: Blink; TIMER: 2 blink /8 sec	Overcurrent protection	Сработала защита от слишком высокого тока
P4	RUN: Blink; TIMER: 4 blink /8 sec	Exhaust overtemperature protection	Включилась защита от избыточного нагрева выхлопных газов
P5	RUN: Bright; TIMER: 5 blink /8 sec	Subcooling protection under cooling mode	Сработала защита от чрезмерного остывания в режиме охлаждения
P6	RUN: Bright; TIMER: 6 blink /8 sec	Overheating protection under cooling mode	Включена защита от избыточного нагрева во время охлаждения
P7	RUN: Bright; TIMER: 7 blink /8 sec	Overheating protection under heating mode	Сработала защита от перегревания компонентов во время нагрева воздуха в помещении
P8	RUN: Bright; TIMER: 8 blink /8 sec	Outdoor overtemperature / undertemperature protection	Проблемы с избыточным нагревом / охлаждением защиты
P9	RUN: Blink; TIMER: 9 blink /8 sec	Drive protection (software control	Сработалапрограммнаязащитапривода
P0	RUN: Blink; TIMER: 10 blink /8 sec	Module protection (hardware control)	Сработала аппаратная защита блока

Коды ошибок кондиционеров Toshiba (Тошиба)

00-0C	сбой в печатной плате комнатного модуля или термодатчика, который следит за температурой воздуха внутри кондиционера.
00-0d	проблемы с платой управления или термодатчиком, ответственным за температуру радиатора.
00-11	нестабильная работа мотора или платы управления вентилятора.
00-12	нужная починка или замена управляющей платы.
01-04	перегорела управляющая плата или ее предохранители; еще один вариант
некорректное соединение модулей кондиционера.
01-05	обнаружен сбой в инверторной плате.
02-14	инвертор не справляется с нагрузкой.
02-16	замкнуло компрессорные обмотки.
02-17	сбой в токовом датчике.
02-18	сбой в термодатчиках.
02-19	сбой в термодатчике управляющей платы.
02-1А	неисправен или заблокирован мотор или управляющая плата.
02-1b	проблемы с печатной платой или датчиком, ответственным за температуру управляющей платы.
02-1С	компрессор не стартовал за заданное время
03-07	сбой в инверторной плате или утечка фреона.
03-1d	проблемы с компрессором.
03-1Е	сбой в датчике, который следит за всасывающей трубкой.
03-1F	не справляется с нагрузкой холодильный контур; еще один вариант – низкое напряжение в компрессоре.
03-08	сломался четырехходовой клапан.

Чтобы увидеть коды ошибок, наведите ПДУ на кондиционер и нажмите CHECK на ПДУ. С помощью стрелок просматривайте коды. Когда доберетесь до ошибки, кондиционер предупредит вас миганием. Если ошибка несущественная, сбросьте ее.

Коды ошибок кондиционеров Zanussi (Зануси)

E2	Сбой термодатчика в комнате. Таймер подмигивает с частотой 5 Гц
E3	Сломался датчик испарителя. Запуск моргает с частотой 5 Гц
E5	Требует ремонта датчик конденсатора. Моргает индикатор размораживания с частотой 5 Гц. Когда вы разберетесь с проблемой, система сама заработает должным образом.
F5	Проблемы в работе поплавкового выключателя дренажного лотка. Тревожный индикатор моргает с частотой 5 Гц
F2	Сбой в уличном модуле кондиционера. Индикаторы размораживания и тревоги моргают с частотой 5 Гц
P6	Ошибка в работе EEPROM. Запуск и Таймер моргают с частотой 5 Гц. Все заработает, как должно, после отключения.

Индикация кодов ошибок во внешнем блоке Zanussi

Сработала защита от пониженного давления	моргает четыре раза каждые шесть секунд
Сработала защита от повышенного давления	моргает три раза каждые пять секунд
Включилась защита от смены фазы	подмигивает девять раз каждые одиннадцать секунд
Включена защита от слишком высокого тока	подмигивает семь раз каждые девять секунд
Проблемы с датчиком температуры на улице	подмигивает пять раз каждые семь секунд
Сработала защита от перегрева внешнего теплообменника	подмигивает два раза каждые четыре секунды
Действует защита от размораживания	подмигивает один раз каждые три секунды
При сбое в EEPROM индикатор подмигивает восемь раз каждые десять секунд

Универсальные признаки неисправности кондиционера: памятка пользователя

Коды ошибок зависят от марки и модели климатического оборудования. Даже если не удается выяснить код ошибки, устройство можно заподозрить в неисправности по ряду признаков.

К самым распространенным симптомам проблем с кондиционерами относят:

Прекращение охлаждения воздуха. Например, температура потока комнатная или недостаточно низкая по сравнению с выставленной с ПДУ.

Ледяной или слишком горячий воздух.

Из комнатного блока капает или течет вода.

Выпадает конденсат на уличном или комнатном блоке кондиционера.

Устройство самостоятельно отключается.

Кондиционер не реагирует на попытки включения.

Прибор необычно шумит или вибрирует.

Кондиционер источает специфический запах.

Кондиционер не реагирует на попытки включения. Нужно проверить, включен ли он в сеть. Также стоит поменять батарейки в ПДУ или выяснить, исправен ли сам пульт. Также причиной поломки может быть обрыв или отсоединение проводов, которые соединяют уличный блок с комнатным. Возможно, проблема кроется в неисправности платы управления. Если кондиционер перешел в защитный режим, он сам выдаст код ошибки, и вы сможете воспользоваться нашей таблицей для диагностики.

Проблемы с включением климатической техники всегда связаны с электричеством. Если вы не электрик, не рекомендуем самостоятельно вмешиваться в конструкцию прибора, так как это чревато ударом током или необратимой поломкой устройства. Замена батареек в ПДУ и проверка включения кондиционера в сеть – единственное, что вы можете сделать без мастера. Если это не помогло, позвоните ремонтникам.

Подозрительно короткий цикл включения-выключения. Короткий цикл всегда говорит о серьезных проблемах в работе кондиционера. В этом случае не нужно пытаться самостоятельно чинить прибор: лучше вызвать мастера с инструментами, навыкам и новыми деталями.

Короткий цикл работы кондиционера может быть связан с поломкой платы управления, перегревом прибора, поломкой вентилятора в уличном модуле или забитыми пылью фильтрами. Если сломалась плата управления в недорогом китайском кондиционере, дешевле и быстрее купить новое устройство, чем оплачивать замену запчасти.

Ледяной или слишком горячий воздух. Слабый или чрезмерный нагрев/охлаждение – типичные проблемы климатической техники. Такое поведение связано с утечкой хладагента, заполнении фильтров пылью, выходом из строя инвертора или компрессора, неисправностью термодатчика, засорением вентилятора уличного блока или проблемах с межблочной кабельной связью.

Проблемы с нагревом и охлаждением устраняет только электрик.

Сильная вибрация при включении и работе. Кондиционер дрожит и гудит, если у него сломалась крыльчатка, накопилась наледь на деталях или износился подшипник. При появлении гула и вибрации прибор выключают из сети и вызывают ремонтников.

Нетипичный шум. Звуки исправной климатической техники – ровные и тихие. Если устройство трещит, шипит, дребезжит или гудит, это ненормально. Например, мог забиться фильтр или теплообменник. Или ослабло крепление элементов в комнатном блоке. Еще мог протечь трубопровод или сломаться регулировочный трансформатор. Также нетипичный шум – признак выработки ресурса техники. В последнем случае покупают новый кондиционер, во всех остальных – вызывают мастеров.

Подтекает конденсат. В норме конденсат течет из кондиционера по дренажным трубкам. Если вода течет по комнатному блоку, значит, устройство сломано и требует починки. Проблема наверняка связана с засорением дренажа. Разобраться с этой неисправностью можно самостоятельно:

Выньте вилку прибора из розетки.

Открепите дренажные трубки.

Удалите то, что в них накопилось, и дайте трубкам высохнуть.

Верните дренаж на место.

Включите прибор и проверьте, подтекает ли вода.

Если конденсат продолжает стекать после чистки дренажных трубок, нужно пригласить мастера. Возможно, забился фильтр испарителя или монтажники нарушили установленный нормативами угол наклона блоков при установке.

Как часто проводят профилактику?

Кондиционер может выйти из строя по сотне причин. Чтобы исключить поломки, за устранение которых приходится дорого платить мастеру-ремонтнику, нужно следовать инструкции по эксплуатации климатической техники и вовремя заниматься ее техобслуживанием.

В перечень обязательных профилактических мер входит:

Ежегодная проверка кондиционера с наступлением теплого сезона. Старые и долго не используемые устройства проверяют два раза в год или раз в сезон.

Регулярная дозаправка хладагента. Для этого вызывают мастера.

Своевременная чистка фильтров и содержимого корпуса уличного блока. Этим тоже занимаются технические специалисты.

В 9 случаях из 10 починку климатической техники стоит доверить мастерам. Неправильная разборка кондиционера может привести к усугублению поломки или замене всего прибора.

Источник

Контроллер и логический блок для щита управления приточной установкой с водяным калорифером производства REMAK. Б/у. Продаю в комплекте.

Мы нашли это объявление 3 года назад
Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений

Новая жалоба

Отмена Отправить жалобу

Вид товара

Бытовая техника

Адрес (Кликните по адресу для показа карты) Россия, Санкт-Петербург, 5 линия, метро Комендантский проспект

Еще объявления

Контролер для систем центрального кондиционирования воздуха Рабочее напряжение AC 24 V, сигнал управления DC 0-10 V, весь контроль и управляющие функции в одном приборе, основные задачи управления: регулирование температуры, компенсация, каскадное регулирование с минимумом / максимумом ограничением температуры приточного воздуха, контроль d.h.w.

Бытовая техника
5 месяцев назад Источник
Два блока автоматики VCB с контроллерами Remak для системы приточно-вытяжной вентиляции
Бытовая техника
5 месяцев назад Источник
в хорошем состоянии рабочие есть несколько штук
Бытовая техника
Состояние нормальное. Работает.

Блок управления VCS REMAK.Пусконаладочные работы.Автоматизация технологических процессов асу тп

Бытовая техника

вытяжной вентилятор RUCK MPS 250 E2 20 рабочий — 36000. щит управления вентиляции, контроллер Siemens RLU210, полная автоматика, регулятор скорости, регулятор нагрева. автоматы. — 18000 щит управления вентиляции Remak VCB400v/40a — 10000

Бытовая техника
2 года назад Источник
Блок управления вентиляцией REMAK в рабочем состоянии с контроллером.
Бытовая техника
2 года назад Источник

Продаю контроллеры Remak RWD62.1/RMK
Бытовая техника
2 года назад Источник

Пульт управления HMI Advanced Siemens ACX84 для вентиляционных установок VTS c контроллером Siemens ACX36 и для Remak.

Ремонт и строительство
2 года назад Источник

Бытовая техника
2 года назад Источник

Бытовая техника
Санкт-Петербург, Комендантский проспект
2 года назад Источник

Продается новый щит управления климатом на контроллере Remak (Чехия). Качественная и надежная сборка за разумные деньги.

Бытовая техника
Челябинск, Советский р-н
2 года назад Источник

Внимание! Festima.Ru является поисковиком по объявлениям с популярных площадок. Мы не производим реализацию товара, не храним изображения и персональные данные. Все изображения принадлежат их авторам Отказ от ответственности

Источник: festima.ru

Ремонт и обслуживание систем вентиляции Remak

Задать вопрос специалисту по ремонту и обслуживанию REMAK

пользовательское соглашение .

объяснение РАБОТЫ систем вентиляции

Техническое обслуживание систем вентиляции и правила установки оборудования фирмы REMAK:

Для достижения нормального срока службы оборудования необходимо обеспечить соблюдение требований соответствующих технических стандартов, инструкций, указанных в наших технических записках и в Руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также проведение регулярного технического обслуживания. Не допускать эксплуатацию агрегата в ненормальном рабочем состоянии.

Настоящий документ не является исчерпывающим. Для получения дополнительной, более подробной информации воспользуйтесь Руководством по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Этот раздел содержит перечень некоторых основных рекомендаций и технических норм для правильной установки и обслуживания оборудования.

VВсе наши агрегаты перевозятся на грузовом автотранспорте, погрузка на который осуществляется с помощью мостового крана. Для предотвращения повреждений компрессоров при транспортировке или в ходе монтажа, агрегаты не должны быть наклонены, не должны укладываться на одно сторону или в перевернутом положении. Поэтому необходимо, чтобы при перемещении в ходе монтажа или при транспортировке агрегаты всегда находились в рабочем положении.
Наши агрегаты сконструированы для поднимания с помощью штанг, вставленных в соответствующие отверстия в элементах несущей конструкции агрегата. Для предотвращения контакта подъёмных тросов и цепей с установкой и повреждения ее конструкции рекомендуется использовать крестовину или распорные штанги. Поэтому рекомендуется строго соблюдать инструкцию по подъёму оборудования, поставленную вместе с установкой, в которой находится более подробная дополнительная информация.
Поверхность, на которую установка будет поставлена, должна быть ровной и с достаточной несущей способностью, чтобы выдержала нагрузки от агрегата (см. чертёж весовых нагрузок, поставленный вместе с установкой, и техническую записку).
Для глушения передачи вибраций на конструкцию, на которую агрегат установлен, необходимо во всех опорных точках использовать гасители вибраций. У агрегатов, которые будут поставлены на землю, рекомендуется использовать резиновые гасители вибраций, а для установок, располагаемых на крыше, рекомендуются пружинные амортизаторы.
Для обеспечения правильного движения потока воздуха и свободного доступа для проведения технического обслуживания вокруг оборудования должно быть оставлено достаточно свободного места – см. спецификацию в технической записке к каждой установке. В случае расположения двух агрегатов возле себя, причем змеевиками друг к другу, расстояния, указанные в технической записке, необходимо удвоить.
Внимание! Несоблюдение этого технического правила автоматически несет за собой потерю гарантии и выплывающего из нее права на бесплатный ремонт, несмотря на то, по какой причине возникла неисправность.
Перед чисткой агрегата, должны быть прочищены все трубопроводы рабочего оборудования. Если для прочистки труб необходимо применить химические вещества, то в этом случае испаритель необходимо перекрыть и обойти для предотвращения возможного повреждения медных трубок.
При наличии загрязнений и/или агрессивного конденсата воды перед конденсатором холодильного агрегата должен быть установлен промежуточный теплообменник «вода-вода».
Выполнение вышеупомянутых инструкций по монтажу является необходимым условием для признания действия гарантии и выплывающих из нее обязательств.
Объём воды.
Для правильной работы агрегата необходим определённый объём воды, который рассчитывается по следующим формулам:

P = производительность по холоду холодильного агрегата и по теплу теплового насоса в кВт.

_t = разность температур, заданная микропроцессором в °C.

V = полезный объём воды, выраженный в кубических метрах (м 3 ).

Использование неподготовленной или плохо подготовленной воды может вызвать образование накипи, ржавчины, эрозии, водорослей или осадка.
В случае необходимости следует привлечь специализированную компанию по очистке и водообработке, чтобы выбрать наиболее подходящий способ подготовки воды.
На любое повреждение, возникшее в результате коррозии, эрозии или преждевременного износа, причиной которых была плохая водоподготовка, гарантия не распространяется.

Агрегаты ‘воздух-воздух’.

Vzduchotechnická potrubí musí být připojena na sání výtlačných ventilátorů, jejichž pokles zatížení musí být v souladu s projektovanými hodnotami jednotek.Воздуховоды подсоединены на всасывание вытяжных вентиляторов, понижение загрузки которых должно быть в соответствии с проектными величинами установок.
Подсоединение этих воздуховодов к агрегатам должно осуществляться посредством антивибрационных вставок из непроницаемой ткани. Это имеет принципиальное значение для предотвращения передачи вибраций от агрегатов на воздуховоды.
Особое внимание надо уделять проектированию и монтажу всасывающего трубопровода и напорного воздуховода для змеевиков теплообменников так, чтобы не возникали препятствия, ограничивающие пропускную способность потока воздуха. Низкий расход воздуха, протекающего через змеевик теплообменника, становится причиной ненормальной работы агрегата и его окончательного выхода из строя.
Эти трубопроводы должны быть максимально короткими и по возможности проложены по прямой трассе.
Защитные решетки, установленные на всасывании наружного воздуха, должны быть конструированы так, чтобы создавали минимальное сопротивление потоку воздуха.
Должны быть приняты все необходимые меры для предотвращения смешивания выбрасываемого и рекуперативного (возвратного) воздухa (кратковременное взаимное соединение контуров воздуховодов).
Воздух для теплообменника не должен всасываться вблизи источников тепла и/или загрязнений.
За решетками на выхлопах или на всасывании должны быть установлены сетки для предотвращения проникания птиц и мышей в воздуховоды вентиляционной системы.

Агрегаты ‘воздух-воздух’ и кровельные агрегаты.

Все наружные и внутренние агрегаты (разделенная система охлаждения кондиционирования) оснащены сливными поддонами, расположенными под змеевиками теплообменников.
Сливной трубопровод должен быть такого же диаметра (или больше), как и присоединительный патрубок агрегата, который, как правило, оснащен внутренней резьбой 1″, причём уклон трубопровода должен быть примерно 3 % в сторону потока жидкости.
На трубопроводе должен быть установлен сифон, высота которого должна соответствовать высоте напора вентилятора, что не позволяет вентилятору создавать разрежение, которое препятствовало бы нормальному отведению конденсата.

Кровельные агрегаты.

Между опорами вентиляционных воздуховодов, подсоединенных к кровельным агрегатам, и самими трубами следует вставлять звукоизоляционный материал для предотвращения передачи вибраций.
Присоединительный трубопровод испарителя должен быть надлежащим способом подперт так, чтобы его вес не переносился на рабочее оборудование.
Гидравлический контур испарителя должен быть оснащен следующим оборудованием:

Два манометра с соответствующей впускной и выходной шкалой.
Две антивибрационные соединительные вставки, предотвращающие передачу вибраций от агрегата на водопровод и позволяющие производить независимое отключение агрегата.
Отсекающий клапан (на входе в устройство)
Калибровочный клапан (на входе в агрегат)
Два термометра (на входе и выходе).
Циркуляционный насос.
Предохранительный клапан бака.
Автоматический сливной клапан бака.
Расширительный бак.
Фильтр на вводе , расположенный как можно ближе к фланцу испарителя.
Расходомер.

Вышеупомянутые инструкции по монтажу для типовой серии RED LINE обуславливают признание действия гарантии; при несоблюдении этих инструкций действие гарантии и выплывающих из нее обязательств прекращается.

Инструкции, касающиеся антивибрационных соединительных элементов , устанавливаемых на трубопроводах, фильтра на входе в испаритель и расходомера обуславливают признание действия гарантии на к типовую серию BLUE LINE; при несоблюдении этих инструкций действие гарантии и выплывающих из нее обязательств прекращается.

Разъемные компрессоры могут быть установлены на пружинных виброгасителях.
В этом случае надо устранить фиксаторы (деревянные колодки), блокирующие основание компрессора в соответствии с инструкциями на щитке, закрепленном на корпусе компрессора.
Агрегат необходимо установить на расстоянии минимально 6 м от всех отражающих звук поверхностей, что предотвратит увеличение уровня шума примерно на 3 дБ (A) от всех отражающих звук поверхностей.
Агрегат установить так, чтобы к местам чувствительным к шуму он был повернут боковыми стенками, излучающими минимальный уровень шума. В некоторых случаях с помощью простого приспособления можно избежать необходимости использования оборудования для подавления шума, как например противошумовые щиты.

Если агрегат установлен на крыше:

Помещения, расположенные под ним, необходимо изолировать кровлей с высокой степенью звуконепроницаемости.
Соответствующим способом должна быть усилена опорная конструкция, причем так, чтобы вибрации не переносились во внутрь здания.
Установите агрегат на пружинные амортизаторы вибраций.
Опорную конструкцию агрегата отделить от несущей конструкции здания, используя для этого соответствующие упругие соединительные элементы.
Гидравлические трубы и электрические кабели агрегата необходимо отделить при помощи гибких соединений. Если агрегат установлен на двутавровых траверсах, высотой более 20 см, то по периметру между агрегатом и кровлей необходимо уложить подходящие панели.
Это позволит значительно снизить эффект «резонирующего шкафа», который в противном случае мог бы способствовать повышению уровня шума в просторе под агрегатом на 15 дБ (А).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

В этой главе мы считаем важным припомнить всем пользователям и конструкторам рабочего оборудования основной концепт, соблюдение которого обуслaвливает правильное использование агрегата и длительный срок службы.

Наряду с соблюдением стандартных гарантийных условий, то есть регулярного проведения текущего технического обслуживания квалифицированными, специально обученными техниками в течение двенадцати месяцев гарантийного срока, это также профилактика дефектов и неисправностей в ходе эксплуатации. Проблемы этого рода не только в том, что они не включены в гарантию, а в том, что они могут повредить компоненты, на которые не распространяется гарантия из-за отсутствия соответствующей и надлежащей программы (плана-графика) работ по техническому обслуживанию.

Выполнение работ по техническому обслуживанию является важным для содержания агрегата в хорошем рабочем состоянии, что касается как его работоспособности, так и энергетической эффективности.

Каждый агрегат имеет свой журнал обслуживания, в котором пользователь или лицо, ответственное за техническое обслуживание агрегата, должны отмечать все подробности о проводимом техническом обслуживании и тем самым сохранять хронологическую документацию эксплуатации агрегата.

Если эта информация в журнал техобслуживания отсутствует, то это может рассматриваться как доказательство недостаточного технического обслуживания.

Поэтому мы рекомендуем заключить договор на техническое обслуживание с Сервисной службой для обеспечения регулярного технического обслуживания силами квалифицированным в этой специализации работником.

Это даст возможность своевременного выявления эксплуатационных недостатков, и свести к минимуму риск возникновения серьёзных неполадок.

Компания REMAK всегда готова провести анализ и оказать консалтинговые услуги, что касается составления программ и спецификаций по профилактическому техническому обслуживанию.

Однако следует не забывать о том, что все тепловые насосы должны иметь рабочий журнал для зимней эксплуатации.

Этот журнал должен выдать завод-изготовитель или кто-либо другой, кто берёт на себя ответственность за эксплуатацию и техническое обслуживание рабочего оборудования.

“»Отопительные агрегаты, которые отапливают помещения в зимнее время с полным или частичным использованием машинного оборудования и систем не на базе теплогенераторов, установок и систем с тепловыми насосами (. ), должны вестись «Эксплуатационный журнал системы», выданный поставщиком рабочего оборудования или лицом, ответственным за эксплуатацию и техобслуживание существующего рабочего оборудование. Этот журнал должен содержать не только описание самого рабочего оборудования, но также и перечень элементов, подлегающих контролю, пределы допустимости этих элементов согласно действующему законодательству, а также интервалы контрольных осмотров (. ).»

Ниже приводится краткое резюме некоторых важных рекомендаций и технических инструкций по обеспечению надлежащего технического обслуживания:

Каждый месяц должна производиться подтяжка всех электрических соединений, особенно это касается подключений контакторов и ввода электроэнергии.
Регулярно контролировать и чистить на приточном водопроводе испарителя в зависимости от вида источника воды и от срока службы водопроводной системы.
Минимально раз в год проводить визуальный осмотр состояния напорного оборудований, особенно необходимо контролировать, если на поверхности не появляются признаки коррозии, если не коррозируются другие детали и, если не проявляются другие видимые дефекты.
Если оксидация и коррозия не будут своевременно обнаружены и надлежащим способом остановлены, то может произойти ослабление стен с последующим снижением их механической прочности.
Минимально два раза в год проводить контроль контура охлаждения, при этом необходимо отстранить любые обнаруженные утечки ХФУ (фреона).
Минимально два раза в год, всегда перед началом летнего и зимнего сезона, прочистить змеевики теплообменников раствором специального препарата для удаления накипи и осадков, снижающих эффективность теплообмена.
У агрегатов типа «вода-вода» один раз за полгода (6 месяцев) контролировать эффективность работы и чистоту теплообменника и конденсатора. Испаритель необходимо прочищать с использованием раствора специального препарата от удаления осаждений, запрещается использовать химические чистящие средства. Трубки конденсатора можно протирать тряпкой.
Каждый месяц определять потребление (расход) электроэнергии у компрессоров и электродвигателей вентиляторов, измеренное потребление эл. энергии сравнить с параметрами, указанными на заводском щитке, определить все величины, которые не соответствуют данным, уведенным на заводском щитке.
Контролировать загруженность хладагента, что необходимо производить измерением перегрева или переохлаждения. При помощи оборудования по обнаружению утечек проверить, если в оборудовании нет утечек фреона.
Один раз за 6 месяцев проверить состояние механических компонентов с подвижными частями (вентиляторы, насосы).
Один раз за 6 месяцев делать лабораторный анализ кислотности масла в контуре охлаждения. Масло и соответствующие фильтры всегда должны быть заменены после 5000 отработанных часов или через каждых 2 года.
После каждых 10000 отработанных часов разъемного компрессора должен производиться контроль всех механических и электрических частей самого компрессора.
Каждый год производить контроль фильтров в контуре охлаждения и замену фильтрующих вкладышей.

Агрегаты ‘воздух/воздух’, кровельные агрегаты или агрегаты с радиальными вентиляторами

Подводящие и циркуляционные трубопроводы должны чиститься один раз в год, если они проложены в сильно перегруженных или пыльных помещениях, то чаще.
Один раз за три месяца проверить действие и работоспособность регулирующих и пусковых клапанов, при необходимости промазать.
Один раз за три месяца сooснoсть ременных шкивов двигателя и вентилятора.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПЕРВОМУ ЗАПУСКУ

Все наши агрегаты проходят стендовые испытания на производственном заводе. Пуско-наладочные работы должны выполнять техники лицензированного центра Сервисной службы прямо на месте будущей эксплуатации установки.

Контрактные гарантии будут подтверждены только после завершения этих работ.

Техники лицензированного центра Сервисной службы могут выполнить только первый запуск, а не имеют право производить подключения и работы с системой агрегата.

Прежде чем заказывать в лицензированном центре Сервисной службы проведение первого запуска агрегата, необходимо выполнить следующие подготовительные операции:

Произвести проверку исполнения и контроль правильности электрических и гидравлических подсоединений и вводов.
Подключить агрегат к вводу электросети не менее чем 24 часа до прибытия техников специализированного центра Сервисной службы.
Правильно заполнить гидравлическую систему и удалить воздух из заполненного гидравлического трубопровода.
Докончить все необходимые работы, напр., монтаж трубопровода для отведения конденсата и т.п.
Проверить направление вращения насосов.
Проверить и отстранить все перемычки, которые могут быть применены на защитном и аварийном рабочем оборудовании.
Вычистить фильтр на вводе подающего водопровода в агрегат.
Убедитесь в том, что в наличии имеется хотя бы 75 % общей тепловой нагрузки.
Проверьте, если ввод электрической энергии является достаточной и соответствует агрегату (агрегатам) а другому рабочему оборудованию.
Проверить исправность затяжки электрических соединений.
Предоставить техникам лицензированного центра Сервисной службы всю документацию, поставленную в комплекте с агрегатом.

Специалисты сервисного центра оперативно выполнят все виды работ по техническому и сервисному обслуживанию систем вентиляции. А также произведут монтажные и пуско- наладочные работы вентиляционного оборудования.

+7(495) 146-65-64

Продажа и монтаж. Ремонт и обслуживание (Пн.-пт.: 09.00—19.00, сб-вс: 10.00-17.00):

Источник: www.service-climate.ru

Вентиляция ремак коды ошибок

Remak — это торговая марка очень качественного и современного вентиляционного оборудования из Европы. Продукция Remak совершенна в техническом исполнении, современный дизайн делает продукцию Remak востребованной не только на европейском рынке, но и в России. Remak производит вентиляторы, смесительные узлы, обогреватели и рекуператоры, охладители, заслонки, смесители — все, что необходимо чтобы сделать качественную вентиляцию. В данном случае вопрос о выборе качестве вентиляционного оборудования нужно раскрыть подробнее.

Мы внимательно относимся не только к качеству своей работы, но и к оборудованию, на котором создаем системы вентиляции наших заказчиков. Обращаем внимание клиентов, что наша компания работает с официальным представительством завода Ремак в России — ООО «РЕМАК РУС». Сайт компании — www. remak. eu/rr/.

В данном разделе мы хотим познакомить с оборудованием Ремак, которое мы используем при проектировании и монтаже систем вентиляции на наших объектах. При создании систем вентиляции и кондиционирования мы используем вентиляционные установки и системы автоматизации Ремак.

Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP

Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP предназначены для монтажа на пол, поставляются с жесткой опорной рамой, монтируемой при их производстве, и изготавливаются в исполнении как для внутреннего, так и для внешнего применения. Стандартно поставляемые принадлежности установок Remak AeroMaster XP всегда интегрировано в секции. О качестве вентустановок Remak AeroMaster XP свидетельствует присуждение им золотой медали на выставке Акватерм в 2002 году.

Расход воздуха — до 28000 м³/ч. Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP выпускаются в семи типоразмерах.

Вентиляционная установка Remak AeroMaster XP

Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP включают в себя следующие секции:

При правильном подборе секций материала исполнения и принадлежностей, можно подобрать установку вентиляции и кондиционирования Remak AeroMaster XP, предназначенную для наружной установки.

Вентиляционная установка Remak AeroMaster XP в защищенном корпусе для наружного применения

Для вентиляционных установок Remak AeroMaster XP в наружном исполнении применяются следующие принадлежности:

Компактные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP

Компактные вентиляционные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP являются оптимальными для вентиляции и кондиционирования административных и торговых зданий, предприятий общественного питания и других помещений.

Благодаря многослойной конструкции панелей и оптимальному подбору вентиляторов, установки Remak AeroMaster FP достигают превосходных шумовых параметров, а эстетичный дизайн предопределяет их использование в помещениях без подвесных потолков.

Расход воздуха — до 4000 м³/ч. Вентиляционные установки Remak AeroMaster FP выпускаются в двух типоразмерах.

Компактные вентиляционные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP

Компактные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP включают в себя следующие компоненты:

Канальные установки вентиляции и кондиционирования Remak Vento

Канальные установки вентиляции и кондиционирования Remak Vento являются универсальными и недорогими. Их универсально-сборная конструкция позволяет приспособить проектное решение сложным планировочным условиям при реконструкции и достройке. Отдельные компоненты системы вентиляции Remak Vento можно составлять в одну установку вентиляции и кондиционирования или свободно соединять при помощи канала воздуховода.

Расход воздуха — до 10000 м³/ч. Вентиляционные установки Remak Vento выпускаются в девяти типоразмерах.

Канальные установки вентиляции и кондиционирования Remak Vento

Канальная установка вентиляции и кондиционирования Remak Vento включает в себя следующие компоненты:

Системы автоматизации Remak

В качестве систем автоматизации для управления вентиляционными установками Ремак предлагает блоки управления WebClima и VCB.

Блок управления WebClima

Климатическая техника Venterra совмещает в себе стильный дизайн и функциональность. Линейки оборудования разработаны с учетом особенностей погодных условий средней полосы. Техника различается по мощности, производительности, габаритам, набору доступных функций и виду.

Бытовая и полупромышленная серии

Большинство моделей современных кондиционеров имеют пульт, позволяющий включать устройство, а также переключать режимы работы, управлять настройками дистанционно — с любого места в помещении. Пульт для кондиционера venterra может быть оснащен подсветкой, иметь различную дальность действия, дизайн. Для того, чтобы пользователь мог полноценно использовать все функции устройства, к нему прилагается подробная инструкция по эксплуатации. Здесь же производитель указывает все параметры модели, вносит описание и требования, предъявляемые к эксплуатации.

Коды ошибок кондиционеров Venterra

Технику отличает устойчивость перед воздействием негативных факторов – поломки случаются редко. Однако, неаккуратное обращение, перебои в питании или работа в условиях отрицательных температур могут привести к нарушению функционирования системы. Современные сплит-системы оснащены функцией самодиагностики неисправностей. Так, при выявлении системой ошибки в работе, ее код тут же высвечивается на дисплее.

Коды ошибок кондиционеров позволяют мастеру быстро сориентироваться и понять, что именно стало причиной поломки и как устранить неисправность: нужен ли ремонт кондиционера или для продолжения работы необходимо лишь очистить фильтр. Кодовый метод дает возможность сэкономить время, исключает напрасную доставку оборудования в сервисный центр для диагностики – незначительные поломки вполне можно устранить на месте.

Отзывы пользователей

Отзывы о кондиционерах venterra указывают на основные преимущества и недостатки различных моделей. В числе первых чаще всего отмечалось:

Недостатки климатической техники:

На стоимость оборудования и экономичность эксплуатации напрямую влияют мощность и производительность модели, а также наличие дополнительных функций.

Источник: kodyoshibokk.ru

Устройство управления Remak ORe5 (1, 2) Поставка 10 раб. дн.

Регуляторы оборотов вентиляторов TRN необходимы для запуска и пятиступенчатого контроля частоты вентиляторов RP,RQ, RO, RS и всех их модификаций. К тому же, для управления вам потребуется командоаппарат ORe5, либо блок управления, оборудованный встроенным командоаппаратом. Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики регулятора гарантируют вариативность и адаптивность регуляторов. Регулятор следует размещать рядом с вентилятором, к примеру, в подвесном потолке; командоаппарат должен находиться там, где он будет доступен для сервисных рабочих. Регулятор может управляться посредством блока управления или в автоматическом режиме, посредством особых систем управления.
Регулятор оборотов может использоваться в очищенной, невлажной и невзрывоопасной среде, которая не содержит пыли или агрессивных химикатов. Класс защиты IP20, возможная окружающая температура – от +5 °C до +40 °C; регулятор дожжен фиксироваться в вертикальном или поперечном положении.
Система управления ORe5 (1, 2) является средством ручного управления, категория защиты которого IP40. Щит управления OSX гарантирует автоматизированное корректирование производительности вентилятора.

Компания «ЭйрПромВент» занимается оптовыми и розничными поставками всех видов регуляторов оборотов вентиляторов TRN на всей территории РФ. Доставка бесплатно.
Для получения интересующей Вас информации, уточнения технических параметров товара или получения консультаций по доставке Вы всегда можете задать вопрос через сайт или позвонить в наш контакт центр

Источник: www.airpromvent.ru

Источник

Manuals
Brands
Remak Manuals
Control Unit
VCS
Installation and operating instructions manual

Contents
Table of Contents
Troubleshooting
Bookmarks

Quick Links

Řídicí systém pro

vzduchotechnické jednotky

Control units

Summary of Contents for Remak VCS

Page 1
Řídicí systém pro vzduchotechnické jednotky Control units…
Page 3: Table Of Contents

The VCS control unit software is the intellectual property Any changes or modifications to individual components of of REMAK a.s. the VCS control unit which could affect its safe and proper functioning are forbidden. VCS control units are manufactured in accordance with…
Page 4: Equipment Characteristics

In addition to local VCS controllers, so-called remote control switchboard). Both designs are equipped with transparent can be used. For this control, you need to connect VCS to LAN, doors. Th e controls are situated below these doors. Further, WAN or Internet (For production, the control unit must be the VCS control unit can be produced as a built-in assembly confi gured/ordered with the required functionality).
Page 5
«Other Controls». External control via one or two non-voltage contacts. Control from parent system When integrating HVAC with the VCS control unit into complex building management systems (BMS), it is also possible to connect to these systems. Subsequently, it is possible to control and monitor the HVAC through them.
Page 6: Design

Design Design Boxes Indoor VCS control units are built into plastic or sheet metal Th e control system design is based on the selection of re- cabinets with front transparent doors under which controls quired features and on its internal confi guration. Th e design are located.
Page 7
Any changes or modifi cations to individual components Th e system or device documentation also includes the oper- of the VCS control unit which could aff ect its safe and ating and inspection documentation kept during the device proper functioning are forbidden.
Page 8
The VCS unit installed in steel switchboard boxes can also be Never use abrasive cleaners, cleaners unsuitable for plas- placed directly on the floor. The cables can be run along cable tics or acid or alkaline solutions to clean to unit.
Page 9: Commissioning

For a general overview of parameters available in the menu applicable local wiring standards and regulations. Before put- and access authorization of users, refer to the chapter VCS ting the unit into operation, an initial wiring inspection must – Parameter Overview and Default Factory Settings. For the be performed in accordance with the national regulations.
Page 10
Commissioning Location of Control System Sensors Figure 9 – Room sensor installation Inlet Air Temperature Sensor (NS 120) Control and anti–freeze sensors must always be situated behind the heater, respectively cooler – to measure the sup- ply air temperature. They must not be situated in the room. VO antifreeze protection sensor (NS 130R) The return water temperature sensor must be situated in the return water line from the water heater so that it will be…
Page 11: Control And Protection Functions

Th e fi rst device, i.e. the master controller, terminal resistor setting is performed using the soft ware (ensured by REMAK in the factory). Th e last device terminal resistor setting is performed on the last frequency inverter in the line connection.
Page 12
Main Control Features safety features are activated. The VCS control unit enables automatic control of the follow- Depending on the failure consequence, the following happens: ing basic functions for air temperature adjustment: The failure is only signalled and safety features are automati- Heating cally activated.
Page 13
If the temperature is Electric heater control in the REMAK unit is doubled – the still falling and drops below 8°C (factory settings), the following heater thermostat failure signal is simultaneously sent to the protection actions will be immediately taken regardless of the controller and auxiliary module.
Page 14
Control and Protection Functions Further re-lighting of the burner is possible once the protec- ence temperature (see the Data Points). The heat pump will be tion time of 150 seconds has elapsed. Modular control of started if the outdoor temperature is higher than the reference the burner is step-less based on the actual requirement (set temperature (with hysteresis of 3 °C).
Page 15: Additional Operating Modes And Functions

Control units VCS Control and Protection Functions Plate heat exchanger Inverter Unit and Single-Stage Condensing Unit Combination – air-handling unit run-out When cooling is required, the inverter will be switched on In some cases, the run-out will be performed when the first and then the output will be raised to the maximum.
Page 16
Depending on the technology used, control for the required Auxiliary After-Heating Function with EOS humidity can be performed by the VCS control unit or by an This function is applied when the main heater output is not autonomous control (e.g., integrated into the humidifier).
Page 17
Fan Speed Compensation cooling – fan. So the change in the fan speed is applied first The VCS control unit system enables the pre-set fan speed and then active cooling is applied as the request for cooling is to be adjusted depending on the air temperature, air quality rising.
Page 18: Control (Hmi-Sg Controller)

/h. This value is then entered the Data Point Settings – Fans). as the maximum range of the sensor in the VCS using HMI. Single-Speed Fan Backups (ON/OFF Control) Note: In AC, the «Max. Air Flow Rate» is stated for the fan as- The backup motor is started if the main motor fails.
Page 19
It is necessary to set the following parameters of the VCS The operating mode determines which operating state will be control Unit (see List of HMI Data Points): active according to priorities (see Operating Modes).
Page 20
Additional Operating Modes Air-Handling Unit Additional Operating Modes Figure 17 – Operating modes If no operating mode is applied and the time schedule mode is in the Stop state, the air-handling unit can be started from additional operating modes. The user can use the following additional operating modes to start the air-handling unit: Alarm A Night chilling…
Page 21
Control units VCS Additional Operating Modes Night Chilling Termination If the following condition is fulfilled: During night chilling, cold outdoor air is used to cool internal > T rooms of the buildings, thus excess heat accumulated in buildings during the day in summer months is removed. Night…
Page 22
Temperature modes The following parameters are set for the weekly and daily schedules: The VCS control unit system offers the possibility to maintain Start time (= end of previous interval) the controlled room or supply air temperature using two user…
Page 23
5 °C to 40 °C Relative humidity < 85 % Controller Description Warning: To avoid unintentional unit start-up, the master switch must be Table 3 – Function Buttons description switched off and locked when repairing the VCS unit. Button Icon Name Function description…
Page 24
Room temperature in °C digit and numerical) to be set, each for a different access level. (increment 0.1 °C) Factory set default rights to access the VCS control unit using the HMI controller: Room temperature in °F (increment 0.5 °F) Table 5 –…
Page 25
Control units VCS Control (HMI-SG) Data Point List Access and Editing Communication Settings An overview of the structure of parameters accessible via the Once the HMI-SG controller has been connected to the control HMI-SG controller is available in the List of Data Points upon unit, the communication between both devices will be set logging in using the appropriate access right level.
Page 26
HMI-SG controller’s operating mode. System Date and Time Settings Here, the actual VCS system date and time can be set – First Control Unit Start-Up Using HMI-SG Controller these setting are required for correct functioning of the time 1) Press the Plus (T5), Minus (T4) and Mode (T8) buttons schedule programs.
Page 27
Operating Screen (Examples) connected to the device failure detection inputs (incorrect state of the contact) occurs, the VCS control unit will au- After making the HMI-SG controller a service controller, it is tomatically put out an alarm in accordance with an internal possible to change the control unit settings.
Page 28
Use the Program (T3) or Presence (T2) buttons to exit the Quick Menu. Only those values which are included within the given version of the VCS unit are displayed. Briefly press the OK (T6) button to display the values listed…
Page 29
Control units VCS Control (HMI-SG) List of Data Points, Factory Settings Additional Operating Modes and Function Settings Warning: Additional operating modes and functions can be activated The device parameters are structured and made available to in the List of Data Points in the section Settings – Additional users in accordance with their user roles (access levels).
Page 30: List Of Data Points (Hmi-Sg Controller)

List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Monitor Temperature °C Temperature in the inlet °C Temperature in the room 1 °C Temperature in the room 2 °C Room unit 1 °C Room unit 2 °C…
Page 31
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 1 on 043 G Water cooler pump state 0 off 1 on 044 G Evaporator cooling stage 1 off…
Page 32
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Humidifier state Settings Temperature modes 102 G Comfort — cooling 24.6 °C 104 G Comfort — heating 22.6 °C 106 G Economy — cooling °C 108 G…
Page 33
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Inlet fan output St1 setting (a factor of 10) % (m /h, Pa) Inlet fan output St2 setting…
Page 34
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level + 1 stage + 2 stages + 3 stages + 4 stages 185 A For operating stage St2 — 4 stage — 3 stage — 2 stage — 1 stage…
Page 35
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 3 Heating + Cooling 198 S Air quality dependent fan speed compensation 0 No 1 Yes 199 S…
Page 36
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 216 A Control signal 0-10 V or 2-10 V, heat exchanger by-pass damper 0 0-10V 1 2-10V 217 A Control signal 0-10 V or 2-10 V, chamber by-pass damper 0 0-10V 1 2-10V Required inlet temperature extra set-point…
Page 37
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 274 U Heat pump 0 no 1 variation A 2 variation B 275 U Type of gas heating…
Page 38
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 340 U Cooling end point (outdoor temperature) °C 342 U Maximum cooling compensation (speed) -100 100 344 U Heating initial point (outdoor temperature) °C 346 U Heating end point (outdoor temperature)
Page 39
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 268 S The signal voltage request of START (Toshiba) Cooling 394 U Outdoor temperature to enable cooling – all versions °C…
Page 40
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Mixing Minimum fresh air value setting Minimum fresh air value setting – Comfort mode (pool unit) Minimum fresh air value setting – Economy mode (pool unit) 485 U Minimum fresh air flow rate setting 487 U…
Page 41
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 1 decrease 556 U Compensation display Humidity-dependent mixing damper position compensation 560 A…
Page 42
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 678 A Derivative factor — AP from return water 680 A Proportional factor — AP from inlet air 682 A Integrating factor — AP from inlet air 684 A Derivative factor — AP from inlet air 686 A…
Page 43
Control units VCS Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 770 S 771 A Derivative factor Difference between required and inlet temperature monitoring 802 G Maximum difference (±°C) °C 804 G Minimum limit (°C) °C…
Page 44
Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 843 S Number of message repeating during error transfers 844 S Number of error transfers for communication failure evaluation 845 S Frequency inverter 1 address, inlet fan 846 S Frequency inverter 2 address, inlet fan backup or second inlet fan 847 S…
Page 45
Control units VCS Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 898 A Displayed time format — 12h/24h 0 24 h 1 12 h Passwords 899 S Password for Service level access 9999 901 A…
Page 46: List Of Failures (Hmi-Sg Controller)

List of Failures (HMI-SG controller) Failure Failure Causes Description Reduced humidifi- Reduced humidification output due to the temperature priority (swimming-pool unit) cation output – an information message. 1.) Communication error between control unit and the auxiliary fan frequency inverter (Modbus data bus) – inverter internal error; wrong settings of the frequency inverter data points –…
Page 47
Control units VCS List of Failures (HMI-SG controller) (continuation) Failure Failure Causes Description Outdoor temperature Information message – The heat pump blocked due to outdoor temperature dependent heat pump blocking Heat pump Heat pump failure – contact Humidification Humidifier failure — contact…
Page 48
List of Failures (HMI-SG controller) (continuation) Failure Failure Causes Description Electric reheating Electric after-heater failure — thermostat Water heater Water heater pump failure — contact pump Water heating ad- ditional antifreeze Electric heating additional PMO — thermostat protection (PMO) Inlet fan Backup inlet fan error — thermo-contact 1.) Backup inlet fan error — flow sensor Inlet fan (air-…
Page 49: Remak Mobile App

(from v. 4.0.3) in installations / applications where you can use Wi-Fi LAN and / GSM mobile data to connect to the Internet. Mobile applications such as HMI to VCS serve as a user-friendly driver for basic HVAC control — triggering desired mode (+ switching off), setting (user-friendly parameters only) and simple operation overview (feedback).
Page 50
HMI-DM (HMI-TM) control devices ensure communication Figure 23 – HMI-DM cotroller between the VCS control unit and the user. Th ey are intended for air-handling device control, handling and service. Th e HMI control device can be connected to the POL4xx or POL6xx Info controllers.
Page 51
Control units VCS Control (HMI-DM,HMI-TM controllers) Figure 24 – Installation on a Wall Table 2 – Function Buttons Button Activity Description (Name) — Scrolling the list upwards Press — Increases the parameter value — Hold this button longer than 1.5 s to speed up the…
Page 52
Control (HMI-DM,HMI-TM controllers) Value Settings Display Layout If the description and value of the parameter is highlighted on Figure 26 – LCD isplay the line, the highlighted value can be changed. Turn the knob (or use the Up and Down buttons) to select the line.
Page 53
80 m. Switch the HMI@Web main switch on. If a greater distance between the PC and the VCS control unit controlled by the HMI@Web controller is desired, it will be necessary to use a structured network (Ethernet) including active network elements – see * This cable is not part of delivery.
Page 54
Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) Connection of the VCS control unit After setting the HMI@Web unit (following the below de- with the HMI@Web controller to the LAN scribed procedure), and when the HMI@Web default address complies with network addressing, it is only necessary to en- Warning able new hardware in the infrastructure administration –…
Page 55
Control units VCS Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) 3rd Step Setting the Web@HMI for Connection Figure 35 – Log-in screen The Web@HMI controller can be configured from the web interface (the same one which serves for normal operation of the system).
Page 56
Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) 4th Step: How to Change the HMI@Web Controller IP Then it is necessary to send (plan) the change entry – after Address that, the settings must be finished using the option «Apply + +Reset».
Page 57
IP address via port 80 (http). Other communication ports must be DISABLED to keep the operation secure! REMAK does not bear any responsibility for any misuse of the HMI@Web software (Windows CE) or unauthor- ized penetration of the inner LAN network due to insuf- ficient inner network security.
Page 58
Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) Internet Settings (Explorer Cookies): Figure 43 – Temporary Files’ Settings (IE) Go to the Internet Explorer menu «Tools» / «Internet Options» >> «Privacy» >> «Advanced» >> «Accept Cookies» (see fig. # 16) Figure 41 –…
Page 59
Control units VCS Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) Basic HMI@Web Operation HMI@Web Environment Description Settings – Recapitulation Th e Web controller HMI@Web is controlled using the fol- The basic HMI@Web system commissioning settings to lowing buttons: prepare it for operating staff :…
Page 60: Scada (Supervisory Control And Data Acquisition)

The VCS is equipped with a web server running SCADA VCS. time is assigned with a desired program state (fan speed Just connect the VCS to the LAN / WAN and then use the stages and temperature mode). The program state can be…
Page 61
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units Monitor Monitor Current modes Current modes ActStateEquipment Current device state FanStageExtCnt Fan output stage (external control) FanStatus Fan state…
Page 62: List Of Data Points (Hmi-Dm, Hmi-Tm And Hmi@Web Controller)

List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units StateHumidifier Humidifier state Settings Settings Date Date and Time time TimeValidity System time validity Temp modes Temperature modes Comfort — Heating Comfortable heating 22.6 0 °C…
Page 63
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units RundownTmTrans Time transition to 1St speed — two-speed fans BlckHighSpeedFan Outdoor temperature-dependent fan speed interlocking °C ForceStrtTimOn1St Forced fan start-up to 1St speed (TRN – damper output absent) °C…
Page 64
List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units MinRunTm Minimum operating time for heat pump heating 9999 BlckTmAgainStrt Re-heating blocking ActiveHeatPump Heat pump switching on HysOffHeatPump Digital output opening hysteresis AlarmFromOutTmp Information — outdoor temperature dependent heat pump heating blocking StartAnalogVal…
Page 65
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units CompHEnd Heating end point (outdoor temperature) °C MaxValCompStgHtg Maximum heating compensation (speed) -100 100 ActValComStgFanHtg Current heating speed compensation…
Page 66
List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units GasHeatingMaximalTempFlueGas Maximum temperature of flue gas PropFactor Proportional factor IntegFactor Integrating factor DifferFactor Derivative factor GasHeatingMinimumTempFlueGas Minium temperature of flue gas PropFactor Proportional factor IntegFactor…
Page 67
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units PropFactor Proportional factor IntegFactor Integrating factor DifferFactor Derivative factor HrecDampCompHumidity Humidity-dependent mixing damper position compensation factors PropFactor Proportional factor…
Page 68
List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Function activation — Max. limit of fresh air ac- ActiveMaxFrshAirDHrec cording to T outdoor (vent. unit) Apply + Reset Reset after configuration of additional modes/functions HMI-SG HMI-SG DisplayedRoomTemp Room temperature display, combined or inlet temperature SetpoitRangeCorr Required value compensation setting +/- °C…
Page 69
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) ActGatewayAdr Current gate address GivenIPAdr IP address input GivenMaskAdr Mask address input GivenGateAdr Gate address input HostName Host name MACAdrress MAC address Web user name HMI@WEB user name:…
Page 70
List of failures (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Failure name Failure Description SupplyTmpSnsr Inlet air temperature sensor RoomTmpSnsr Room air temperature sensor HMI-SG1 Local HMI-SG1 controller HMI-SG2 Local HMI-SG2 controller ReturnAirTmpSnsr Outlet air temperature sensor OutTmpSnsr Outdoor temperature sensor HtgFrstTmpSnsr Return water temperature sensor FrostTmpSnsrHeatEx Antifreeze protection temperature sensor…
Page 71: List Of Failures (Hmi-Dm, Hmi-Tm And Hmi@Web Controller)

(outlet) air temperature monitoring. Remote Signalling HeatPumpDefrost Heat pump defrosting function The VCS Control unit can optionally be equipped with one or two outputs for remote signalling. Inlet Pressure Unconnected or damaged Depending on the configuration, the following: pressure sensor — inlet fan Only failure (non-potential contact, max.
Page 72: Connection To The Master System (Lonworks Standard)

Controller Menu. Thus it can Network Variable: nviPress_Flow03 be determined if the outdoor temperature sensor is connected directly Description: Not used to the VCS control unit or its temperature reading is sent through the Object: SNVT_count communication (LonWorks). Network Variable: nviPress_Flow04…
Page 73
Control units VCS Connection to the Master System (LonWorks Standard) Active Req. cooling temperature (Comfort) Default: Value: Not used State: Req. heating temperature Remark: The State must be set to «1» to be used (cascade, inlet) for the Value Req. cooling temperature…
Page 74
Connection to the Master System (LonWorks Standard) Network Variable: nvoPress02 Network Variable: nvoPerc09 Description: Not used Description: Air humidity in the inlet Object: SNVT_press_p Object: SNVT_lev_count Network Variable: nvoPress_Flow00 Network Variable: nvoPerc10 Description: Current request for the inlet fan Description: Air humidity in the room Object: SNVT_flow…
Page 75
Control units VCS Connection to the Master System (LonWorks Standard) Cooling DX, 2st >5 Not defined Heat recovery State: Inactive Active Water heating — pump Network Variable: nvoState Electric heating, Stop Description: Alarm classes, Control mode Electric heating, 1st Object:…
Page 76
Connection to the Master System (LonWorks Standard) Pressure differences (air-flow), outlet Remark: *The bit name order can be reversed in some LON software tools Outdoor air humidity Air humidity difference, inlet Network Variable: nvoDO Air humidity difference, room 53 Description: Alarms Dew point Object:…
Page 77: Connection To The Master System (Modbus Standard)

The Modbus communication protocol works using the Master/ 16-bit for real values (Unsigned Word) Slave principle. The Slave function is used for the VCS control 16-bit for status values (Signed Word) unit communication with the master system. Thus, the VCS…
Page 78
VCS control system variants at the discretion of REMAK a.s. For example, if the VCS control system (air-handling device) has not been equipped with gas heating, it will not be possible to use these variables.
Page 79
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input states (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 1×0027 Supply fan alarm OK*Alarm 1×0028 Supply fan fdbk OK*Alarm 1×0029 Sply fan deviation Passive*Active 1×0030 Exhaust fan alarm OK*Alarm 1×0031 Exhaust fan fdbk…
Page 80
Input states (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 1×0064 1×0065 1×0066 1×0067 1×0070 Filter alarm OK*Alarm 1×0071 Supply filter alarm OK*Alarm 1×0072 Exh filter alarm OK*Alarm 1×0073 Fire alarm OK*Alarm 1×0074 Supply tmp fire alm OK*Alarm 1×0075 Exh tmp fire alarm OK*Alarm 1×0076 Inlet temperature (antifreeze protection)
Page 81
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input states (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 1×0101 1×0102 RmUTmp1 °C OK*Alarm 1×0103 RmUTmp2 °C OK*Alarm 1×0104 BrnrFlueTmp °C OK*Alarm 1×0105 PreElHtgTmp °C OK*Alarm Input register (Read) Adress Description…
Page 82
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit6 Bit7 Bit8 Bit9 Bit10 Bit11 Bit12 Bit13 Bit14 Bit15 3×0006 Digital inputs (Word 2) 0-65535 0-1 for each bit or counted binary to a decimal number Bit0 Bit1 Bit2…
Page 83
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit6 Bit7 Bit8 Bit9 Exhaust fan, running Bit10 Exhaust fan, off Bit11 Bit12 Bit13 Bit14 Bit15 3×0010 Digital outputs (Word 2) 0-65535…
Page 84
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit6 Heat pump DO 1 Bit7 Bit8 Extra el heating, off Bit9 Extra el heating, stage 1 Bit10 Bit11 Bit12 Bit13 Request for humidification Bit14 Bit15 3×0012 Digital outputs (Word 4)
Page 85
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit7 Exhaust back up Bit8 Cooling Bit9 OverHeat Burner heating Bit10 Heating recovery Bit11 Bit12 Heating recovery frost Bit13 Bit14 Heating recovery damper…
Page 86
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit8 Bit9 Bit10 Bit11 Bit12 Bit13 Room unit 1,2 — temperature Bit14 Supply temperature deviation Bit15 Room/Exh temp deviation Alarms (Word 4) 3×0016 0-65535 0-1 for each bit or counted binary to a decimal number Bit0 Supply press/flow deviation…
Page 87
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 10=Stop 11=OverRun 12=StartUp 12=Start 3×0018 Act fan step Off*Stage1*Stage2*St age3*Stage4*Stage5 3×0019 3×0020 Op mode man st/tmp 0-11 Auto*Off*Eco St1*Comf St1*Eco St2*Comf St2*Eco St3*Comf…
Page 88
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 3×0041 Htg pump cmd Off*On 3×0042 El htg outp signal 0 — 100% 3×0043 El heating cmd Off*On 3×0044 Heat pump Cooling 0 — 100% 3×0045 Heat pump 0 — 100%…
Page 89
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 3×0078 3×0079 3×0080 3×0081 3×0082 3×0083 3×0084 Outdoor air humidity — relative %r.H. 3×0085 Outdoor air humidity — absolute `-x.y — +x.y g/kg…
Page 90
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 3×0113 Act exh fan stpt 0-100% (0 — x l/s) 3×0114 3×0115 3×0116 3×0117 3×0120 Hour 3×0121 Minute 3×0122 Second 3×0123 Year 3×0124 Month 3×0125 3×0130 Burner flue temp °C…
Page 91
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit13 Bit14 Bit15 Unsigned Word Present value 4×0005 Control state required by BMS Auto*Off*St1*St2*St3* (variant without air temperature St4*St5 conditioning) 4×0006 Device state –…
Page 92
Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 4×0033 4×0034 4×0035 4×0036 Sply max limit `-x.y — +x.y °C (factor 10) Higt limit 4×0037 Sply min limit `-x.y — +x.y °C (factor 10) Low limit 4×0039 Set-point of relative humidity — Comfort 0 — x %r.H.
Page 93
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Advanced mode Signed Word PresentValue 4×0070 4×0071 4×0072 4×0073 4×0074 4×0075 4×0076 4×0077 4×0078 4×0079 4×0080 4×0081 4×0082 CaseFlowLimtMinDev °C (factor 10)
Page 94
Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 4×0104 4×0105 4×0106 4×0107 4×0108 4×0109 4×0110 4×0111 4×0112 4×0113 4×0114 4×0115 4×0116 Control constants 4×0201 Cooling (factor 100) Gain — Signed Word 4×0202 Cooling 0 — x sec Integral — Unsigned Word…
Page 95
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 4×0223 Electrical heating 0 — x sec Integral — Unsigned Word 4×0224 Electrical heating 0 — x sec Differential — Unsigned Word…
Page 96
Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (pokračování) Adress Description Values/Units Remarks 4×0260 Exhaust fan 0 — x sec Differential — Unsigned Word 4×0261 Humidification (divider 100) Gain — Signed Word 4×0262 Humidification 0 — x sec Integral — Unsigned Word 4×0263 Humidification…
Page 97: Connection To The Master System (Bacnet Standard)

BACnet/IP (BMS) restart and other settings of the BACnet server can be carried out through the web page (calling the address set in the VCS The VCS control unit enables integration of the centralized control unit). For detailed information on the BACnet/IP Stand-…
Page 98
Connection to the Master System (BacNet Standard) List and Description of Basic Data Points ((continuation)) OpModeBmsTimeSt.Swtch BMS control mode (control, master system) OpModeBmsTimeStTmp.Swtch BMS control mode (control, master system) TmpSpv.CoSpvHtg Required value for heating — Comfort TmpSpv.CoSpvClg Required value for cooling — Comfort TmpSpv.EcSpvHtg Required value for heating — Economy TmpSpv.EcSpvClg…
Page 99: Pool Units — Descriptioon Of Control

Control units VCS POOL UNITS – description of control The VCS also allows the control of air-conditioning units Pro-Vapor Pool Unit (Units without Integrated Heat Pump) designed to ventilate swimming pools (swimming pools, water — The required humidity is achieved by mixing. By supplying parks, rehabilitation complexes with water procedures, etc.).
Page 100
POOL UNITS – description of control Circulating damper intervention is the same, except for the inlet and outlet dampers, which are controlled according to the humidity Enabled in economy mode heating or dehumidification stage requirement (Economy mode, dehumidification of the 1st 1.
Page 101: Plc Controller For Compressor Output Control

Control units VCS PLC Controller for Compressor Output Control The selection is made by the relay – KA11 (closed = heating). Then the unit output is controlled by the 0-10V analogue signal. Operation of the unit is indicated by a dry contact, the same way as an error.
Page 102
PLC Controller for Compressor Output Control Viewing Temperatures and Alarms 2. Using the buttons, select «PASS» and press the SET button to confirm. 3. Using the buttons, enter the numerical code Viewing Temperatures required for the parameter group in question (Level 1 or 1.
Page 103
Control units VCS PLC Controller for Compressor Output Control P-17 Coolant: Used coolant type. Application Version Settings (0= R404A, 1=R22,2=R744, 3 = R290, 4 = R134A, 5 = R407C, 6 = R410A, 7 = R427A, 8 = R507A). One compressor with output P-32 PID HP Udz: PID control upper insensitive zone.
Page 104
PLC Controller for Compressor Output Control Additional Display Views (P-79 parameter) Code Description Outr The sensor is out of the measuring range. An06 Digital compressor discharge temperature. An10 Evaporation temperature An11 Condensation temperature An12 Evaporation pressure An13 Condensation pressure An14 Inlet temperature 1 An15 Inlet temperature 2…
Page 105
Control units VCS PLC Controller for Compressor Output Control Standard Setting Values Code Description Range: Def. P-51 PID Cond Ti 100.0 S-00 Set Te -10.0…10.0°C P-52 PID Cond Td S-01 Set Tc 30.0…90.0°C 63.0 P-53 PID Cond _Utz S-02 Set Cond 20.0…S-01°C…
Page 106: Electronic Expansion Valve Overheating Controller Ec3-X33

Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 If the output relay is not used, the user must ensure proper safety regarding power supply breakdown-related failures. Output for EX4 at 24 V DC, max. 0.8 A to 8 valves 0…60 °C 1…25 °C (the longest Teplota okolí…
Page 107
Control units VCS Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 Conductor Marking and Purpose Digital input I operation according to com- EX valve connection using terminated cable mands for the compressor/thermostat (A white, B black, C brown, D blue) Operating EX8 (respectively EX7)
Page 108
Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 ECD-002 Display with Buttons (LED Indicators and Settings) Flashes: The valve opens. On: The valve is open Flashes: The valve closes. Settings: Parameter On: The valve opens. Increases Scrolls On: Command to run Off: N/A Flashes: Exhaust On: Alarm Decreases…
Page 109
Control units VCS Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 Main Parameters – change if other settings are desired Factory Actual Code Parameter description and options Min. Max. settings settings Password Coolant: 0 = R22 1 = R134a 2 = R507 3 = R404A 4 = R407C 5 = R410A 6 = R124…
Page 110
Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 ECD-002 Display Installation The ECD-002 display can be connected at any time during operation. The EC2-371 is integrated into a 71 x 29mm panel – see dimensional drawing. Insert the device into the panel (1). The swivel lugs must be inserted into the device edges.
Page 111
Control units VCS Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 Illustrative Procedure of EC3-X33 and ECD-002 Settings Data display Dimensions EX3-X33 EX3-X33 EX3-X33 ECD-002…
Page 112: Khd-S1

KHD-S1_ _.R Backup System Wiring Diagram Capacity control 0…10 V Faults Fresh air Unit Alarm Comp Mode: Header Heat/Cool ON/OFF Main switch Failure Filter Filtr (21/28bar) 4…20 mA Relief air Valve in position without power (Cu8 -50) (1.7/2.7bar) 4…20 mA Building wall Legend: Note: The 4-way valve is displayed in the «cooling»…
Page 113: Unit Activation

Control units VCS Unit Activation Unit Activation Unicon Air Flow Sensor Settings Sensor operation (Mode) – set to 5.00 Check the correct interconnection of the control unit and air- Adjust measuring range in Pa (in accordance with max. pres- handling unit. Check the motors (frequency inverters) — power sure of the fan).
Page 114
Unit Activation Coolant Handling To ensure stepless air-flow control using the Unicon sensor and to prevent the fan output cycling, we recommend setting The used HFC type coolants (e.g. R404A, R407C, R410A,…) the frequency inverter start-up and run-down ramps to 180 fall into the category of monitored greenhouse substances s (Danfoss frequency inverter –parameters 3-41 and 3-42).
Page 115
If a failure (incorrect state of the contact) Electric Heater Specialities occurs, the VCS control unit will automatically put out an alarm in accordance with an internal algorithm – indicating The EOS series electric heater design provides safe, reliable the faulty object and in case of severe failures stopping the and long service life.
Page 116: Troubleshooting

Verify the water cooler circulation pump activation and operation (at active cooling signal above 20% = 2V) Spare parts are not included in the VCS unit delivery. Antifreeze Protection Sensor Failure If any spare parts are needed, they can be ordered from the manufacturer or regional distributor.
Page 117: Disposal And Recycling

Printing and language mistakes are reserved. These Installation and Operating Instructions (as a whole or a part) must not be printed or copied without prior written permission from REMAK a. s., Zuberská 2601, Rožnov pod Radhoštěm, Czech Republic These Installation and Operating Instructions are the sole property of REMAK a.
Page 118
REMAK a.s. Zuberská 2601, 756 61 Rožnov pod Radhoštěm, tel.: +420 571 877 778, fax: +420 571 877 777, email: remak@remak.eu, internet: www.remak.eu…

Manuals
Brands
Remak Manuals
Control Unit
VCS
Installation and operating instructions manual

Contents
Table of Contents
Troubleshooting
Bookmarks

Quick Links

Řídicí systém pro

vzduchotechnické jednotky

Control units

Summary of Contents for Remak VCS

Page 1
Řídicí systém pro vzduchotechnické jednotky Control units…
Page 3: Table Of Contents

The VCS control unit software is the intellectual property Any changes or modifications to individual components of of REMAK a.s. the VCS control unit which could affect its safe and proper functioning are forbidden. VCS control units are manufactured in accordance with…
Page 4: Equipment Characteristics

In addition to local VCS controllers, so-called remote control switchboard). Both designs are equipped with transparent can be used. For this control, you need to connect VCS to LAN, doors. Th e controls are situated below these doors. Further, WAN or Internet (For production, the control unit must be the VCS control unit can be produced as a built-in assembly confi gured/ordered with the required functionality).
Page 5
«Other Controls». External control via one or two non-voltage contacts. Control from parent system When integrating HVAC with the VCS control unit into complex building management systems (BMS), it is also possible to connect to these systems. Subsequently, it is possible to control and monitor the HVAC through them.
Page 6: Design

Design Design Boxes Indoor VCS control units are built into plastic or sheet metal Th e control system design is based on the selection of re- cabinets with front transparent doors under which controls quired features and on its internal confi guration. Th e design are located.
Page 7
Any changes or modifi cations to individual components Th e system or device documentation also includes the oper- of the VCS control unit which could aff ect its safe and ating and inspection documentation kept during the device proper functioning are forbidden.
Page 8
The VCS unit installed in steel switchboard boxes can also be Never use abrasive cleaners, cleaners unsuitable for plas- placed directly on the floor. The cables can be run along cable tics or acid or alkaline solutions to clean to unit.
Page 9: Commissioning

For a general overview of parameters available in the menu applicable local wiring standards and regulations. Before put- and access authorization of users, refer to the chapter VCS ting the unit into operation, an initial wiring inspection must – Parameter Overview and Default Factory Settings. For the be performed in accordance with the national regulations.
Page 10
Commissioning Location of Control System Sensors Figure 9 – Room sensor installation Inlet Air Temperature Sensor (NS 120) Control and anti–freeze sensors must always be situated behind the heater, respectively cooler – to measure the sup- ply air temperature. They must not be situated in the room. VO antifreeze protection sensor (NS 130R) The return water temperature sensor must be situated in the return water line from the water heater so that it will be…
Page 11: Control And Protection Functions

Th e fi rst device, i.e. the master controller, terminal resistor setting is performed using the soft ware (ensured by REMAK in the factory). Th e last device terminal resistor setting is performed on the last frequency inverter in the line connection.
Page 12
Main Control Features safety features are activated. The VCS control unit enables automatic control of the follow- Depending on the failure consequence, the following happens: ing basic functions for air temperature adjustment: The failure is only signalled and safety features are automati- Heating cally activated.
Page 13
If the temperature is Electric heater control in the REMAK unit is doubled – the still falling and drops below 8°C (factory settings), the following heater thermostat failure signal is simultaneously sent to the protection actions will be immediately taken regardless of the controller and auxiliary module.
Page 14
Control and Protection Functions Further re-lighting of the burner is possible once the protec- ence temperature (see the Data Points). The heat pump will be tion time of 150 seconds has elapsed. Modular control of started if the outdoor temperature is higher than the reference the burner is step-less based on the actual requirement (set temperature (with hysteresis of 3 °C).
Page 15: Additional Operating Modes And Functions

Control units VCS Control and Protection Functions Plate heat exchanger Inverter Unit and Single-Stage Condensing Unit Combination – air-handling unit run-out When cooling is required, the inverter will be switched on In some cases, the run-out will be performed when the first and then the output will be raised to the maximum.
Page 16
Depending on the technology used, control for the required Auxiliary After-Heating Function with EOS humidity can be performed by the VCS control unit or by an This function is applied when the main heater output is not autonomous control (e.g., integrated into the humidifier).
Page 17
Fan Speed Compensation cooling – fan. So the change in the fan speed is applied first The VCS control unit system enables the pre-set fan speed and then active cooling is applied as the request for cooling is to be adjusted depending on the air temperature, air quality rising.
Page 18: Control (Hmi-Sg Controller)

/h. This value is then entered the Data Point Settings – Fans). as the maximum range of the sensor in the VCS using HMI. Single-Speed Fan Backups (ON/OFF Control) Note: In AC, the «Max. Air Flow Rate» is stated for the fan as- The backup motor is started if the main motor fails.
Page 19
It is necessary to set the following parameters of the VCS The operating mode determines which operating state will be control Unit (see List of HMI Data Points): active according to priorities (see Operating Modes).
Page 20
Additional Operating Modes Air-Handling Unit Additional Operating Modes Figure 17 – Operating modes If no operating mode is applied and the time schedule mode is in the Stop state, the air-handling unit can be started from additional operating modes. The user can use the following additional operating modes to start the air-handling unit: Alarm A Night chilling…
Page 21
Control units VCS Additional Operating Modes Night Chilling Termination If the following condition is fulfilled: During night chilling, cold outdoor air is used to cool internal > T rooms of the buildings, thus excess heat accumulated in buildings during the day in summer months is removed. Night…
Page 22
Temperature modes The following parameters are set for the weekly and daily schedules: The VCS control unit system offers the possibility to maintain Start time (= end of previous interval) the controlled room or supply air temperature using two user…
Page 23
5 °C to 40 °C Relative humidity < 85 % Controller Description Warning: To avoid unintentional unit start-up, the master switch must be Table 3 – Function Buttons description switched off and locked when repairing the VCS unit. Button Icon Name Function description…
Page 24
Room temperature in °C digit and numerical) to be set, each for a different access level. (increment 0.1 °C) Factory set default rights to access the VCS control unit using the HMI controller: Room temperature in °F (increment 0.5 °F) Table 5 –…
Page 25
Control units VCS Control (HMI-SG) Data Point List Access and Editing Communication Settings An overview of the structure of parameters accessible via the Once the HMI-SG controller has been connected to the control HMI-SG controller is available in the List of Data Points upon unit, the communication between both devices will be set logging in using the appropriate access right level.
Page 26
HMI-SG controller’s operating mode. System Date and Time Settings Here, the actual VCS system date and time can be set – First Control Unit Start-Up Using HMI-SG Controller these setting are required for correct functioning of the time 1) Press the Plus (T5), Minus (T4) and Mode (T8) buttons schedule programs.
Page 27
Operating Screen (Examples) connected to the device failure detection inputs (incorrect state of the contact) occurs, the VCS control unit will au- After making the HMI-SG controller a service controller, it is tomatically put out an alarm in accordance with an internal possible to change the control unit settings.
Page 28
Use the Program (T3) or Presence (T2) buttons to exit the Quick Menu. Only those values which are included within the given version of the VCS unit are displayed. Briefly press the OK (T6) button to display the values listed…
Page 29
Control units VCS Control (HMI-SG) List of Data Points, Factory Settings Additional Operating Modes and Function Settings Warning: Additional operating modes and functions can be activated The device parameters are structured and made available to in the List of Data Points in the section Settings – Additional users in accordance with their user roles (access levels).
Page 30: List Of Data Points (Hmi-Sg Controller)

List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Monitor Temperature °C Temperature in the inlet °C Temperature in the room 1 °C Temperature in the room 2 °C Room unit 1 °C Room unit 2 °C…
Page 31
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 1 on 043 G Water cooler pump state 0 off 1 on 044 G Evaporator cooling stage 1 off…
Page 32
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Humidifier state Settings Temperature modes 102 G Comfort — cooling 24.6 °C 104 G Comfort — heating 22.6 °C 106 G Economy — cooling °C 108 G…
Page 33
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Inlet fan output St1 setting (a factor of 10) % (m /h, Pa) Inlet fan output St2 setting…
Page 34
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level + 1 stage + 2 stages + 3 stages + 4 stages 185 A For operating stage St2 — 4 stage — 3 stage — 2 stage — 1 stage…
Page 35
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 3 Heating + Cooling 198 S Air quality dependent fan speed compensation 0 No 1 Yes 199 S…
Page 36
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 216 A Control signal 0-10 V or 2-10 V, heat exchanger by-pass damper 0 0-10V 1 2-10V 217 A Control signal 0-10 V or 2-10 V, chamber by-pass damper 0 0-10V 1 2-10V Required inlet temperature extra set-point…
Page 37
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 274 U Heat pump 0 no 1 variation A 2 variation B 275 U Type of gas heating…
Page 38
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 340 U Cooling end point (outdoor temperature) °C 342 U Maximum cooling compensation (speed) -100 100 344 U Heating initial point (outdoor temperature) °C 346 U Heating end point (outdoor temperature)
Page 39
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 268 S The signal voltage request of START (Toshiba) Cooling 394 U Outdoor temperature to enable cooling – all versions °C…
Page 40
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level Mixing Minimum fresh air value setting Minimum fresh air value setting – Comfort mode (pool unit) Minimum fresh air value setting – Economy mode (pool unit) 485 U Minimum fresh air flow rate setting 487 U…
Page 41
Control units VCS List of Data Points (HMI-SG controller) List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 1 decrease 556 U Compensation display Humidity-dependent mixing damper position compensation 560 A…
Page 42
List of Data Points (HMI-SG controller) Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 678 A Derivative factor — AP from return water 680 A Proportional factor — AP from inlet air 682 A Integrating factor — AP from inlet air 684 A Derivative factor — AP from inlet air 686 A…
Page 43
Control units VCS Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 770 S 771 A Derivative factor Difference between required and inlet temperature monitoring 802 G Maximum difference (±°C) °C 804 G Minimum limit (°C) °C…
Page 44
Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 843 S Number of message repeating during error transfers 844 S Number of error transfers for communication failure evaluation 845 S Frequency inverter 1 address, inlet fan 846 S Frequency inverter 2 address, inlet fan backup or second inlet fan 847 S…
Page 45
Control units VCS Menu HMI-SG Factory Settings Parameter Notation Reading Value Meaning code level code level 898 A Displayed time format — 12h/24h 0 24 h 1 12 h Passwords 899 S Password for Service level access 9999 901 A…
Page 46: List Of Failures (Hmi-Sg Controller)

List of Failures (HMI-SG controller) Failure Failure Causes Description Reduced humidifi- Reduced humidification output due to the temperature priority (swimming-pool unit) cation output – an information message. 1.) Communication error between control unit and the auxiliary fan frequency inverter (Modbus data bus) – inverter internal error; wrong settings of the frequency inverter data points –…
Page 47
Control units VCS List of Failures (HMI-SG controller) (continuation) Failure Failure Causes Description Outdoor temperature Information message – The heat pump blocked due to outdoor temperature dependent heat pump blocking Heat pump Heat pump failure – contact Humidification Humidifier failure — contact…
Page 48
List of Failures (HMI-SG controller) (continuation) Failure Failure Causes Description Electric reheating Electric after-heater failure — thermostat Water heater Water heater pump failure — contact pump Water heating ad- ditional antifreeze Electric heating additional PMO — thermostat protection (PMO) Inlet fan Backup inlet fan error — thermo-contact 1.) Backup inlet fan error — flow sensor Inlet fan (air-…
Page 49: Remak Mobile App

(from v. 4.0.3) in installations / applications where you can use Wi-Fi LAN and / GSM mobile data to connect to the Internet. Mobile applications such as HMI to VCS serve as a user-friendly driver for basic HVAC control — triggering desired mode (+ switching off), setting (user-friendly parameters only) and simple operation overview (feedback).
Page 50
HMI-DM (HMI-TM) control devices ensure communication Figure 23 – HMI-DM cotroller between the VCS control unit and the user. Th ey are intended for air-handling device control, handling and service. Th e HMI control device can be connected to the POL4xx or POL6xx Info controllers.
Page 51
Control units VCS Control (HMI-DM,HMI-TM controllers) Figure 24 – Installation on a Wall Table 2 – Function Buttons Button Activity Description (Name) — Scrolling the list upwards Press — Increases the parameter value — Hold this button longer than 1.5 s to speed up the…
Page 52
Control (HMI-DM,HMI-TM controllers) Value Settings Display Layout If the description and value of the parameter is highlighted on Figure 26 – LCD isplay the line, the highlighted value can be changed. Turn the knob (or use the Up and Down buttons) to select the line.
Page 53
80 m. Switch the HMI@Web main switch on. If a greater distance between the PC and the VCS control unit controlled by the HMI@Web controller is desired, it will be necessary to use a structured network (Ethernet) including active network elements – see * This cable is not part of delivery.
Page 54
Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) Connection of the VCS control unit After setting the HMI@Web unit (following the below de- with the HMI@Web controller to the LAN scribed procedure), and when the HMI@Web default address complies with network addressing, it is only necessary to en- Warning able new hardware in the infrastructure administration –…
Page 55
Control units VCS Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) 3rd Step Setting the Web@HMI for Connection Figure 35 – Log-in screen The Web@HMI controller can be configured from the web interface (the same one which serves for normal operation of the system).
Page 56
Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) 4th Step: How to Change the HMI@Web Controller IP Then it is necessary to send (plan) the change entry – after Address that, the settings must be finished using the option «Apply + +Reset».
Page 57
IP address via port 80 (http). Other communication ports must be DISABLED to keep the operation secure! REMAK does not bear any responsibility for any misuse of the HMI@Web software (Windows CE) or unauthor- ized penetration of the inner LAN network due to insuf- ficient inner network security.
Page 58
Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) Internet Settings (Explorer Cookies): Figure 43 – Temporary Files’ Settings (IE) Go to the Internet Explorer menu «Tools» / «Internet Options» >> «Privacy» >> «Advanced» >> «Accept Cookies» (see fig. # 16) Figure 41 –…
Page 59
Control units VCS Control (HMI@Web – Connection to PC and LAN/WAN) Basic HMI@Web Operation HMI@Web Environment Description Settings – Recapitulation Th e Web controller HMI@Web is controlled using the fol- The basic HMI@Web system commissioning settings to lowing buttons: prepare it for operating staff :…
Page 60: Scada (Supervisory Control And Data Acquisition)

The VCS is equipped with a web server running SCADA VCS. time is assigned with a desired program state (fan speed Just connect the VCS to the LAN / WAN and then use the stages and temperature mode). The program state can be…
Page 61
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units Monitor Monitor Current modes Current modes ActStateEquipment Current device state FanStageExtCnt Fan output stage (external control) FanStatus Fan state…
Page 62: List Of Data Points (Hmi-Dm, Hmi-Tm And Hmi@Web Controller)

List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units StateHumidifier Humidifier state Settings Settings Date Date and Time time TimeValidity System time validity Temp modes Temperature modes Comfort — Heating Comfortable heating 22.6 0 °C…
Page 63
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units RundownTmTrans Time transition to 1St speed — two-speed fans BlckHighSpeedFan Outdoor temperature-dependent fan speed interlocking °C ForceStrtTimOn1St Forced fan start-up to 1St speed (TRN – damper output absent) °C…
Page 64
List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units MinRunTm Minimum operating time for heat pump heating 9999 BlckTmAgainStrt Re-heating blocking ActiveHeatPump Heat pump switching on HysOffHeatPump Digital output opening hysteresis AlarmFromOutTmp Information — outdoor temperature dependent heat pump heating blocking StartAnalogVal…
Page 65
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units CompHEnd Heating end point (outdoor temperature) °C MaxValCompStgHtg Maximum heating compensation (speed) -100 100 ActValComStgFanHtg Current heating speed compensation…
Page 66
List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units GasHeatingMaximalTempFlueGas Maximum temperature of flue gas PropFactor Proportional factor IntegFactor Integrating factor DifferFactor Derivative factor GasHeatingMinimumTempFlueGas Minium temperature of flue gas PropFactor Proportional factor IntegFactor…
Page 67
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Menu HMI-DM,HMI-TM a HMI@WEB Factory settings Menu Meaning Value Units PropFactor Proportional factor IntegFactor Integrating factor DifferFactor Derivative factor HrecDampCompHumidity Humidity-dependent mixing damper position compensation factors PropFactor Proportional factor…
Page 68
List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Function activation — Max. limit of fresh air ac- ActiveMaxFrshAirDHrec cording to T outdoor (vent. unit) Apply + Reset Reset after configuration of additional modes/functions HMI-SG HMI-SG DisplayedRoomTemp Room temperature display, combined or inlet temperature SetpoitRangeCorr Required value compensation setting +/- °C…
Page 69
Control units VCS List of Data Points (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) ActGatewayAdr Current gate address GivenIPAdr IP address input GivenMaskAdr Mask address input GivenGateAdr Gate address input HostName Host name MACAdrress MAC address Web user name HMI@WEB user name:…
Page 70
List of failures (HMI-DM, HMI-TM and HMI@WEB controllers) Failure name Failure Description SupplyTmpSnsr Inlet air temperature sensor RoomTmpSnsr Room air temperature sensor HMI-SG1 Local HMI-SG1 controller HMI-SG2 Local HMI-SG2 controller ReturnAirTmpSnsr Outlet air temperature sensor OutTmpSnsr Outdoor temperature sensor HtgFrstTmpSnsr Return water temperature sensor FrostTmpSnsrHeatEx Antifreeze protection temperature sensor…
Page 71: List Of Failures (Hmi-Dm, Hmi-Tm And Hmi@Web Controller)

(outlet) air temperature monitoring. Remote Signalling HeatPumpDefrost Heat pump defrosting function The VCS Control unit can optionally be equipped with one or two outputs for remote signalling. Inlet Pressure Unconnected or damaged Depending on the configuration, the following: pressure sensor — inlet fan Only failure (non-potential contact, max.
Page 72: Connection To The Master System (Lonworks Standard)

Controller Menu. Thus it can Network Variable: nviPress_Flow03 be determined if the outdoor temperature sensor is connected directly Description: Not used to the VCS control unit or its temperature reading is sent through the Object: SNVT_count communication (LonWorks). Network Variable: nviPress_Flow04…
Page 73
Control units VCS Connection to the Master System (LonWorks Standard) Active Req. cooling temperature (Comfort) Default: Value: Not used State: Req. heating temperature Remark: The State must be set to «1» to be used (cascade, inlet) for the Value Req. cooling temperature…
Page 74
Connection to the Master System (LonWorks Standard) Network Variable: nvoPress02 Network Variable: nvoPerc09 Description: Not used Description: Air humidity in the inlet Object: SNVT_press_p Object: SNVT_lev_count Network Variable: nvoPress_Flow00 Network Variable: nvoPerc10 Description: Current request for the inlet fan Description: Air humidity in the room Object: SNVT_flow…
Page 75
Control units VCS Connection to the Master System (LonWorks Standard) Cooling DX, 2st >5 Not defined Heat recovery State: Inactive Active Water heating — pump Network Variable: nvoState Electric heating, Stop Description: Alarm classes, Control mode Electric heating, 1st Object:…
Page 76
Connection to the Master System (LonWorks Standard) Pressure differences (air-flow), outlet Remark: *The bit name order can be reversed in some LON software tools Outdoor air humidity Air humidity difference, inlet Network Variable: nvoDO Air humidity difference, room 53 Description: Alarms Dew point Object:…
Page 77: Connection To The Master System (Modbus Standard)

The Modbus communication protocol works using the Master/ 16-bit for real values (Unsigned Word) Slave principle. The Slave function is used for the VCS control 16-bit for status values (Signed Word) unit communication with the master system. Thus, the VCS…
Page 78
VCS control system variants at the discretion of REMAK a.s. For example, if the VCS control system (air-handling device) has not been equipped with gas heating, it will not be possible to use these variables.
Page 79
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input states (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 1×0027 Supply fan alarm OK*Alarm 1×0028 Supply fan fdbk OK*Alarm 1×0029 Sply fan deviation Passive*Active 1×0030 Exhaust fan alarm OK*Alarm 1×0031 Exhaust fan fdbk…
Page 80
Input states (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 1×0064 1×0065 1×0066 1×0067 1×0070 Filter alarm OK*Alarm 1×0071 Supply filter alarm OK*Alarm 1×0072 Exh filter alarm OK*Alarm 1×0073 Fire alarm OK*Alarm 1×0074 Supply tmp fire alm OK*Alarm 1×0075 Exh tmp fire alarm OK*Alarm 1×0076 Inlet temperature (antifreeze protection)
Page 81
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input states (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 1×0101 1×0102 RmUTmp1 °C OK*Alarm 1×0103 RmUTmp2 °C OK*Alarm 1×0104 BrnrFlueTmp °C OK*Alarm 1×0105 PreElHtgTmp °C OK*Alarm Input register (Read) Adress Description…
Page 82
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit6 Bit7 Bit8 Bit9 Bit10 Bit11 Bit12 Bit13 Bit14 Bit15 3×0006 Digital inputs (Word 2) 0-65535 0-1 for each bit or counted binary to a decimal number Bit0 Bit1 Bit2…
Page 83
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit6 Bit7 Bit8 Bit9 Exhaust fan, running Bit10 Exhaust fan, off Bit11 Bit12 Bit13 Bit14 Bit15 3×0010 Digital outputs (Word 2) 0-65535…
Page 84
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit6 Heat pump DO 1 Bit7 Bit8 Extra el heating, off Bit9 Extra el heating, stage 1 Bit10 Bit11 Bit12 Bit13 Request for humidification Bit14 Bit15 3×0012 Digital outputs (Word 4)
Page 85
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit7 Exhaust back up Bit8 Cooling Bit9 OverHeat Burner heating Bit10 Heating recovery Bit11 Bit12 Heating recovery frost Bit13 Bit14 Heating recovery damper…
Page 86
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit8 Bit9 Bit10 Bit11 Bit12 Bit13 Room unit 1,2 — temperature Bit14 Supply temperature deviation Bit15 Room/Exh temp deviation Alarms (Word 4) 3×0016 0-65535 0-1 for each bit or counted binary to a decimal number Bit0 Supply press/flow deviation…
Page 87
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 10=Stop 11=OverRun 12=StartUp 12=Start 3×0018 Act fan step Off*Stage1*Stage2*St age3*Stage4*Stage5 3×0019 3×0020 Op mode man st/tmp 0-11 Auto*Off*Eco St1*Comf St1*Eco St2*Comf St2*Eco St3*Comf…
Page 88
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 3×0041 Htg pump cmd Off*On 3×0042 El htg outp signal 0 — 100% 3×0043 El heating cmd Off*On 3×0044 Heat pump Cooling 0 — 100% 3×0045 Heat pump 0 — 100%…
Page 89
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 3×0078 3×0079 3×0080 3×0081 3×0082 3×0083 3×0084 Outdoor air humidity — relative %r.H. 3×0085 Outdoor air humidity — absolute `-x.y — +x.y g/kg…
Page 90
Connection to the Master System (ModBus Standard) Input register (Read) (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 3×0113 Act exh fan stpt 0-100% (0 — x l/s) 3×0114 3×0115 3×0116 3×0117 3×0120 Hour 3×0121 Minute 3×0122 Second 3×0123 Year 3×0124 Month 3×0125 3×0130 Burner flue temp °C…
Page 91
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Bit13 Bit14 Bit15 Unsigned Word Present value 4×0005 Control state required by BMS Auto*Off*St1*St2*St3* (variant without air temperature St4*St5 conditioning) 4×0006 Device state –…
Page 92
Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 4×0033 4×0034 4×0035 4×0036 Sply max limit `-x.y — +x.y °C (factor 10) Higt limit 4×0037 Sply min limit `-x.y — +x.y °C (factor 10) Low limit 4×0039 Set-point of relative humidity — Comfort 0 — x %r.H.
Page 93
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks Advanced mode Signed Word PresentValue 4×0070 4×0071 4×0072 4×0073 4×0074 4×0075 4×0076 4×0077 4×0078 4×0079 4×0080 4×0081 4×0082 CaseFlowLimtMinDev °C (factor 10)
Page 94
Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 4×0104 4×0105 4×0106 4×0107 4×0108 4×0109 4×0110 4×0111 4×0112 4×0113 4×0114 4×0115 4×0116 Control constants 4×0201 Cooling (factor 100) Gain — Signed Word 4×0202 Cooling 0 — x sec Integral — Unsigned Word…
Page 95
Control units VCS Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (continuation) Adress Description Values/Units Remarks 4×0223 Electrical heating 0 — x sec Integral — Unsigned Word 4×0224 Electrical heating 0 — x sec Differential — Unsigned Word…
Page 96
Connection to the Master System (ModBus Standard) Holding register (Read/Write) [03:H] (pokračování) Adress Description Values/Units Remarks 4×0260 Exhaust fan 0 — x sec Differential — Unsigned Word 4×0261 Humidification (divider 100) Gain — Signed Word 4×0262 Humidification 0 — x sec Integral — Unsigned Word 4×0263 Humidification…
Page 97: Connection To The Master System (Bacnet Standard)

BACnet/IP (BMS) restart and other settings of the BACnet server can be carried out through the web page (calling the address set in the VCS The VCS control unit enables integration of the centralized control unit). For detailed information on the BACnet/IP Stand-…
Page 98
Connection to the Master System (BacNet Standard) List and Description of Basic Data Points ((continuation)) OpModeBmsTimeSt.Swtch BMS control mode (control, master system) OpModeBmsTimeStTmp.Swtch BMS control mode (control, master system) TmpSpv.CoSpvHtg Required value for heating — Comfort TmpSpv.CoSpvClg Required value for cooling — Comfort TmpSpv.EcSpvHtg Required value for heating — Economy TmpSpv.EcSpvClg…
Page 99: Pool Units — Descriptioon Of Control

Control units VCS POOL UNITS – description of control The VCS also allows the control of air-conditioning units Pro-Vapor Pool Unit (Units without Integrated Heat Pump) designed to ventilate swimming pools (swimming pools, water — The required humidity is achieved by mixing. By supplying parks, rehabilitation complexes with water procedures, etc.).
Page 100
POOL UNITS – description of control Circulating damper intervention is the same, except for the inlet and outlet dampers, which are controlled according to the humidity Enabled in economy mode heating or dehumidification stage requirement (Economy mode, dehumidification of the 1st 1.
Page 101: Plc Controller For Compressor Output Control

Control units VCS PLC Controller for Compressor Output Control The selection is made by the relay – KA11 (closed = heating). Then the unit output is controlled by the 0-10V analogue signal. Operation of the unit is indicated by a dry contact, the same way as an error.
Page 102
PLC Controller for Compressor Output Control Viewing Temperatures and Alarms 2. Using the buttons, select «PASS» and press the SET button to confirm. 3. Using the buttons, enter the numerical code Viewing Temperatures required for the parameter group in question (Level 1 or 1.
Page 103
Control units VCS PLC Controller for Compressor Output Control P-17 Coolant: Used coolant type. Application Version Settings (0= R404A, 1=R22,2=R744, 3 = R290, 4 = R134A, 5 = R407C, 6 = R410A, 7 = R427A, 8 = R507A). One compressor with output P-32 PID HP Udz: PID control upper insensitive zone.
Page 104
PLC Controller for Compressor Output Control Additional Display Views (P-79 parameter) Code Description Outr The sensor is out of the measuring range. An06 Digital compressor discharge temperature. An10 Evaporation temperature An11 Condensation temperature An12 Evaporation pressure An13 Condensation pressure An14 Inlet temperature 1 An15 Inlet temperature 2…
Page 105
Control units VCS PLC Controller for Compressor Output Control Standard Setting Values Code Description Range: Def. P-51 PID Cond Ti 100.0 S-00 Set Te -10.0…10.0°C P-52 PID Cond Td S-01 Set Tc 30.0…90.0°C 63.0 P-53 PID Cond _Utz S-02 Set Cond 20.0…S-01°C…
Page 106: Electronic Expansion Valve Overheating Controller Ec3-X33

Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 If the output relay is not used, the user must ensure proper safety regarding power supply breakdown-related failures. Output for EX4 at 24 V DC, max. 0.8 A to 8 valves 0…60 °C 1…25 °C (the longest Teplota okolí…
Page 107
Control units VCS Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 Conductor Marking and Purpose Digital input I operation according to com- EX valve connection using terminated cable mands for the compressor/thermostat (A white, B black, C brown, D blue) Operating EX8 (respectively EX7)
Page 108
Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 ECD-002 Display with Buttons (LED Indicators and Settings) Flashes: The valve opens. On: The valve is open Flashes: The valve closes. Settings: Parameter On: The valve opens. Increases Scrolls On: Command to run Off: N/A Flashes: Exhaust On: Alarm Decreases…
Page 109
Control units VCS Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 Main Parameters – change if other settings are desired Factory Actual Code Parameter description and options Min. Max. settings settings Password Coolant: 0 = R22 1 = R134a 2 = R507 3 = R404A 4 = R407C 5 = R410A 6 = R124…
Page 110
Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 ECD-002 Display Installation The ECD-002 display can be connected at any time during operation. The EC2-371 is integrated into a 71 x 29mm panel – see dimensional drawing. Insert the device into the panel (1). The swivel lugs must be inserted into the device edges.
Page 111
Control units VCS Electronic Expansion Valve Overheating Controller EC3-X33 Illustrative Procedure of EC3-X33 and ECD-002 Settings Data display Dimensions EX3-X33 EX3-X33 EX3-X33 ECD-002…
Page 112: Khd-S1

KHD-S1_ _.R Backup System Wiring Diagram Capacity control 0…10 V Faults Fresh air Unit Alarm Comp Mode: Header Heat/Cool ON/OFF Main switch Failure Filter Filtr (21/28bar) 4…20 mA Relief air Valve in position without power (Cu8 -50) (1.7/2.7bar) 4…20 mA Building wall Legend: Note: The 4-way valve is displayed in the «cooling»…
Page 113: Unit Activation

Control units VCS Unit Activation Unit Activation Unicon Air Flow Sensor Settings Sensor operation (Mode) – set to 5.00 Check the correct interconnection of the control unit and air- Adjust measuring range in Pa (in accordance with max. pres- handling unit. Check the motors (frequency inverters) — power sure of the fan).
Page 114
Unit Activation Coolant Handling To ensure stepless air-flow control using the Unicon sensor and to prevent the fan output cycling, we recommend setting The used HFC type coolants (e.g. R404A, R407C, R410A,…) the frequency inverter start-up and run-down ramps to 180 fall into the category of monitored greenhouse substances s (Danfoss frequency inverter –parameters 3-41 and 3-42).
Page 115
If a failure (incorrect state of the contact) Electric Heater Specialities occurs, the VCS control unit will automatically put out an alarm in accordance with an internal algorithm – indicating The EOS series electric heater design provides safe, reliable the faulty object and in case of severe failures stopping the and long service life.
Page 116: Troubleshooting

Verify the water cooler circulation pump activation and operation (at active cooling signal above 20% = 2V) Spare parts are not included in the VCS unit delivery. Antifreeze Protection Sensor Failure If any spare parts are needed, they can be ordered from the manufacturer or regional distributor.
Page 117: Disposal And Recycling

Printing and language mistakes are reserved. These Installation and Operating Instructions (as a whole or a part) must not be printed or copied without prior written permission from REMAK a. s., Zuberská 2601, Rožnov pod Radhoštěm, Czech Republic These Installation and Operating Instructions are the sole property of REMAK a.
Page 118
REMAK a.s. Zuberská 2601, 756 61 Rožnov pod Radhoštěm, tel.: +420 571 877 778, fax: +420 571 877 777, email: remak@remak.eu, internet: www.remak.eu…

#1

inovator

Новичок

Пользователи
3 сообщений

Отправлено 04 Июнь 2012, 19:28

Наверх

#2

Boriska

Boriska

из: М.о. Балашиха

Отправлено 04 Июнь 2012, 21:50

А ты поставщику позвонить не пробовал ?

Служба тех. поддержки у них работает вполне нормально …

Наверх

#3

Сергей

Отправлено 15 Июнь 2012, 15:11

Цитата(inovator @ 04.06.2012, 19:28)

Наверх

#4

inovator

inovator

Новичок

Пользователи
3 сообщений

Отправлено 17 Июнь 2012, 06:07

Цитата(Сергей @ 15.06.2012, 15:11)

Наверх

#5

Сергей

Отправлено 18 Июнь 2012, 09:02

Цитата(inovator @ 17.06.2012, 6:07)

Так это был именно косяк в частотнике или монтажники не совсем правильно все скоммутировали?

Наверх

#6

inovator

inovator

Новичок

Пользователи
3 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2012, 23:10

Цитата(Сергей @ 18.06.2012, 9:02)

Так это был именно косяк в частотнике или монтажники не совсем правильно все скоммутировали?

Наверх

Задать вопрос специалисту по ремонту и обслуживанию REMAK

Техническое обслуживание систем вентиляции и правила установки оборудования фирмы REMAK:

VВсе наши агрегаты перевозятся на грузовом автотранспорте, погрузка на который осуществляется с помощью мостового крана. Для предотвращения повреждений компрессоров при транспортировке или в ходе монтажа, агрегаты не должны быть наклонены, не должны укладываться на одно сторону или в перевернутом положении. Поэтому необходимо, чтобы при перемещении в ходе монтажа или при транспортировке агрегаты всегда находились в рабочем положении.
Наши агрегаты сконструированы для поднимания с помощью штанг, вставленных в соответствующие отверстия в элементах несущей конструкции агрегата. Для предотвращения контакта подъёмных тросов и цепей с установкой и повреждения ее конструкции рекомендуется использовать крестовину или распорные штанги. Поэтому рекомендуется строго соблюдать инструкцию по подъёму оборудования, поставленную вместе с установкой, в которой находится более подробная дополнительная информация.
Поверхность, на которую установка будет поставлена, должна быть ровной и с достаточной несущей способностью, чтобы выдержала нагрузки от агрегата (см. чертёж весовых нагрузок, поставленный вместе с установкой, и техническую записку).
Для глушения передачи вибраций на конструкцию, на которую агрегат установлен, необходимо во всех опорных точках использовать гасители вибраций. У агрегатов, которые будут поставлены на землю, рекомендуется использовать резиновые гасители вибраций, а для установок, располагаемых на крыше, рекомендуются пружинные амортизаторы.
Для обеспечения правильного движения потока воздуха и свободного доступа для проведения технического обслуживания вокруг оборудования должно быть оставлено достаточно свободного места – см. спецификацию в технической записке к каждой установке. В случае расположения двух агрегатов возле себя, причем змеевиками друг к другу, расстояния, указанные в технической записке, необходимо удвоить.
Внимание! Несоблюдение этого технического правила автоматически несет за собой потерю гарантии и выплывающего из нее права на бесплатный ремонт, несмотря на то, по какой причине возникла неисправность.
Перед чисткой агрегата, должны быть прочищены все трубопроводы рабочего оборудования. Если для прочистки труб необходимо применить химические вещества, то в этом случае испаритель необходимо перекрыть и обойти для предотвращения возможного повреждения медных трубок.
При наличии загрязнений и/или агрессивного конденсата воды перед конденсатором холодильного агрегата должен быть установлен промежуточный теплообменник «вода-вода».
Выполнение вышеупомянутых инструкций по монтажу является необходимым условием для признания действия гарантии и выплывающих из нее обязательств.
Объём воды.
Для правильной работы агрегата необходим определённый объём воды, который рассчитывается по следующим формулам:

P = производительность по холоду холодильного агрегата и по теплу теплового насоса в кВт.

_t = разность температур, заданная микропроцессором в °C.

V = полезный объём воды, выраженный в кубических метрах (м³).

Использование неподготовленной или плохо подготовленной воды может вызвать образование накипи, ржавчины, эрозии, водорослей или осадка.

В случае необходимости следует привлечь специализированную компанию по очистке и водообработке, чтобы выбрать наиболее подходящий способ подготовки воды.

На любое повреждение, возникшее в результате коррозии, эрозии или преждевременного износа, причиной которых была плохая водоподготовка, гарантия не распространяется.

Агрегаты ‘воздух-воздух’.

Vzduchotechnická potrubí musí být připojena na sání výtlačných ventilátorů, jejichž pokles zatížení musí být v souladu s projektovanými hodnotami jednotek.Воздуховоды подсоединены на всасывание вытяжных вентиляторов, понижение загрузки которых должно быть в соответствии с проектными величинами установок.
Подсоединение этих воздуховодов к агрегатам должно осуществляться посредством антивибрационных вставок из непроницаемой ткани. Это имеет принципиальное значение для предотвращения передачи вибраций от агрегатов на воздуховоды.
Особое внимание надо уделять проектированию и монтажу всасывающего трубопровода и напорного воздуховода для змеевиков теплообменников так, чтобы не возникали препятствия, ограничивающие пропускную способность потока воздуха. Низкий расход воздуха, протекающего через змеевик теплообменника, становится причиной ненормальной работы агрегата и его окончательного выхода из строя.
Эти трубопроводы должны быть максимально короткими и по возможности проложены по прямой трассе.
Защитные решетки, установленные на всасывании наружного воздуха, должны быть конструированы так, чтобы создавали минимальное сопротивление потоку воздуха.
Должны быть приняты все необходимые меры для предотвращения смешивания выбрасываемого и рекуперативного (возвратного) воздухa (кратковременное взаимное соединение контуров воздуховодов).
Воздух для теплообменника не должен всасываться вблизи источников тепла и/или загрязнений.
За решетками на выхлопах или на всасывании должны быть установлены сетки для предотвращения проникания птиц и мышей в воздуховоды вентиляционной системы.

Агрегаты ‘воздух-воздух’ и кровельные агрегаты.

Все наружные и внутренние агрегаты (разделенная система охлаждения кондиционирования) оснащены сливными поддонами, расположенными под змеевиками теплообменников.
Сливной трубопровод должен быть такого же диаметра (или больше), как и присоединительный патрубок агрегата, который, как правило, оснащен внутренней резьбой 1″, причём уклон трубопровода должен быть примерно 3 % в сторону потока жидкости.
На трубопроводе должен быть установлен сифон, высота которого должна соответствовать высоте напора вентилятора, что не позволяет вентилятору создавать разрежение, которое препятствовало бы нормальному отведению конденсата.

Кровельные агрегаты.

Между опорами вентиляционных воздуховодов, подсоединенных к кровельным агрегатам, и самими трубами следует вставлять звукоизоляционный материал для предотвращения передачи вибраций.
Присоединительный трубопровод испарителя должен быть надлежащим способом подперт так, чтобы его вес не переносился на рабочее оборудование.
Гидравлический контур испарителя должен быть оснащен следующим оборудованием:

Два манометра с соответствующей впускной и выходной шкалой.
Две антивибрационные соединительные вставки, предотвращающие передачу вибраций от агрегата на водопровод и позволяющие производить независимое отключение агрегата.
Отсекающий клапан (на входе в устройство)
Калибровочный клапан (на входе в агрегат)
Два термометра (на входе и выходе).
Циркуляционный насос.
Предохранительный клапан бака.
Автоматический сливной клапан бака.
Расширительный бак.
Фильтр на вводе, расположенный как можно ближе к фланцу испарителя.
Расходомер.

Вышеупомянутые инструкции по монтажу для типовой серии RED LINE обуславливают признание действия гарантии; при несоблюдении этих инструкций действие гарантии и выплывающих из нее обязательств прекращается.

Инструкции, касающиеся антивибрационных соединительных элементов, устанавливаемых на трубопроводах, фильтра на входе в испаритель и расходомера обуславливают признание действия гарантии на к типовую серию BLUE LINE; при несоблюдении этих инструкций действие гарантии и выплывающих из нее обязательств прекращается.

Разъемные компрессоры могут быть установлены на пружинных виброгасителях.
В этом случае надо устранить фиксаторы (деревянные колодки), блокирующие основание компрессора в соответствии с инструкциями на щитке, закрепленном на корпусе компрессора.
Агрегат необходимо установить на расстоянии минимально 6 м от всех отражающих звук поверхностей, что предотвратит увеличение уровня шума примерно на 3 дБ (A) от всех отражающих звук поверхностей.
Агрегат установить так, чтобы к местам чувствительным к шуму он был повернут боковыми стенками, излучающими минимальный уровень шума. В некоторых случаях с помощью простого приспособления можно избежать необходимости использования оборудования для подавления шума, как например противошумовые щиты.

Если агрегат установлен на крыше:

Помещения, расположенные под ним, необходимо изолировать кровлей с высокой степенью звуконепроницаемости.
Соответствующим способом должна быть усилена опорная конструкция, причем так, чтобы вибрации не переносились во внутрь здания.
Установите агрегат на пружинные амортизаторы вибраций.
Опорную конструкцию агрегата отделить от несущей конструкции здания, используя для этого соответствующие упругие соединительные элементы.
Гидравлические трубы и электрические кабели агрегата необходимо отделить при помощи гибких соединений. Если агрегат установлен на двутавровых траверсах, высотой более 20 см, то по периметру между агрегатом и кровлей необходимо уложить подходящие панели.
Это позволит значительно снизить эффект «резонирующего шкафа», который в противном случае мог бы способствовать повышению уровня шума в просторе под агрегатом на 15 дБ (А).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Наряду с соблюдением стандартных гарантийных условий, то есть регулярного проведения текущего технического обслуживания квалифицированными, специально обученными техниками в течение двенадцати месяцев гарантийного срока, это также профилактика дефектов и неисправностей в ходе эксплуатации. Проблемы этого рода не только в том, что они не включены в гарантию, а в том, что они могут повредить компоненты, на которые не распространяется гарантия из-за отсутствия соответствующей и надлежащей программы (плана-графика) работ по техническому обслуживанию.

Поэтому мы рекомендуем заключить договор на техническое обслуживание с Сервисной службой для обеспечения регулярного технического обслуживания силами квалифицированным в этой специализации работником.

“»Отопительные агрегаты, которые отапливают помещения в зимнее время с полным или частичным использованием машинного оборудования и систем не на базе теплогенераторов, установок и систем с тепловыми насосами (…), должны вестись «Эксплуатационный журнал системы», выданный поставщиком рабочего оборудования или лицом, ответственным за эксплуатацию и техобслуживание существующего рабочего оборудование. Этот журнал должен содержать не только описание самого рабочего оборудования, но также и перечень элементов, подлегающих контролю, пределы допустимости этих элементов согласно действующему законодательству, а также интервалы контрольных осмотров (…).»

Каждый месяц должна производиться подтяжка всех электрических соединений, особенно это касается подключений контакторов и ввода электроэнергии.
Регулярно контролировать и чистить на приточном водопроводе испарителя в зависимости от вида источника воды и от срока службы водопроводной системы.
Минимально раз в год проводить визуальный осмотр состояния напорного оборудований, особенно необходимо контролировать, если на поверхности не появляются признаки коррозии, если не коррозируются другие детали и, если не проявляются другие видимые дефекты.
Если оксидация и коррозия не будут своевременно обнаружены и надлежащим способом остановлены, то может произойти ослабление стен с последующим снижением их механической прочности.
Минимально два раза в год проводить контроль контура охлаждения, при этом необходимо отстранить любые обнаруженные утечки ХФУ (фреона).
Минимально два раза в год, всегда перед началом летнего и зимнего сезона, прочистить змеевики теплообменников раствором специального препарата для удаления накипи и осадков, снижающих эффективность теплообмена.
У агрегатов типа «вода-вода» один раз за полгода (6 месяцев) контролировать эффективность работы и чистоту теплообменника и конденсатора. Испаритель необходимо прочищать с использованием раствора специального препарата от удаления осаждений, запрещается использовать химические чистящие средства. Трубки конденсатора можно протирать тряпкой.
Каждый месяц определять потребление (расход) электроэнергии у компрессоров и электродвигателей вентиляторов, измеренное потребление эл. энергии сравнить с параметрами, указанными на заводском щитке, определить все величины, которые не соответствуют данным, уведенным на заводском щитке.
Контролировать загруженность хладагента, что необходимо производить измерением перегрева или переохлаждения. При помощи оборудования по обнаружению утечек проверить, если в оборудовании нет утечек фреона.
Один раз за 6 месяцев проверить состояние механических компонентов с подвижными частями (вентиляторы, насосы).
Один раз за 6 месяцев делать лабораторный анализ кислотности масла в контуре охлаждения. Масло и соответствующие фильтры всегда должны быть заменены после 5000 отработанных часов или через каждых 2 года.
После каждых 10000 отработанных часов разъемного компрессора должен производиться контроль всех механических и электрических частей самого компрессора.
Каждый год производить контроль фильтров в контуре охлаждения и замену фильтрующих вкладышей.

Агрегаты ‘воздух/воздух’, кровельные агрегаты или агрегаты с радиальными вентиляторами

Подводящие и циркуляционные трубопроводы должны чиститься один раз в год, если они проложены в сильно перегруженных или пыльных помещениях, то чаще.
Один раз за три месяца проверить действие и работоспособность регулирующих и пусковых клапанов, при необходимости промазать.
Один раз за три месяца сooснoсть ременных шкивов двигателя и вентилятора.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПЕРВОМУ ЗАПУСКУ

Контрактные гарантии будут подтверждены только после завершения этих работ.

Произвести проверку исполнения и контроль правильности электрических и гидравлических подсоединений и вводов.
Подключить агрегат к вводу электросети не менее чем 24 часа до прибытия техников специализированного центра Сервисной службы.
Правильно заполнить гидравлическую систему и удалить воздух из заполненного гидравлического трубопровода.
Докончить все необходимые работы, напр., монтаж трубопровода для отведения конденсата и т.п.
Проверить направление вращения насосов.
Проверить и отстранить все перемычки, которые могут быть применены на защитном и аварийном рабочем оборудовании.
Вычистить фильтр на вводе подающего водопровода в агрегат.
Убедитесь в том, что в наличии имеется хотя бы 75 % общей тепловой нагрузки.
Проверьте, если ввод электрической энергии является достаточной и соответствует агрегату (агрегатам) а другому рабочему оборудованию.
Проверить исправность затяжки электрических соединений.
Предоставить техникам лицензированного центра Сервисной службы всю документацию, поставленную в комплекте с агрегатом.

Remak

Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP

Расход воздуха — до 28000 м³/ч. Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP выпускаются в семи типоразмерах.

Вентиляционная установка Remak AeroMaster XP

Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP включают в себя следующие секции:

Вентиляционная установка Remak AeroMaster XP в защищенном корпусе для наружного применения

Для вентиляционных установок Remak AeroMaster XP в наружном исполнении применяются следующие принадлежности:

Компактные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP

Расход воздуха — до 4000 м³/ч. Вентиляционные установки Remak AeroMaster FP выпускаются в двух типоразмерах.

Компактные вентиляционные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP

Компактные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP включают в себя следующие компоненты:

Канальные установки вентиляции и кондиционирования Remak Vento

Расход воздуха — до 10000 м³/ч. Вентиляционные установки Remak Vento выпускаются в девяти типоразмерах.

Канальные установки вентиляции и кондиционирования Remak Vento

Канальная установка вентиляции и кондиционирования Remak Vento включает в себя следующие компоненты:

Системы автоматизации Remak

Блок управления WebClima

Бытовая и полупромышленная серии

Отзывы пользователей

Недостатки климатической техники:

Источники:

https://www. tria-komm. ru/airing/remak/

https://strojdvor. ru/kondicionirovanie/brendy/venterra/

Коды ошибок кондиционеров

Коды ошибок кондиционеров Aeronik (Аэроник)

Е1 – повысилось давление в нагнетании компрессора;
Е2 – произошло обмерзание теплообменника внутреннего блока;
Е3 – понизилось давление в нагнетании компрессора;
Е4 – повысилась температура нагнетающего трубопровода;
Е5 – срабатывание токового реле компрессора;
F0 – возникли неисправности в температурном датчике воздуха внутри
помещения, в теплообменнике во внутреннем блоке или окружающего воздухав наружном блоке;
F0 — Так же может быть утечка фреона во внутреннем блоке.
Е6 – возникли неисправности в коммутации;
Е8 – двигатель внутреннего блока перегружен;
F1 – возникли неисправности в температурном датчике в теплообменнике;
F4 – возникли неисправности в температурном датчике нагнетаемого в
помещение воздуха.
H1- не является ошибкой. кондиционер перешел в режим авто разморозки.

Коды ошибок кондиционеров Ballu (Балу)

E1 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за внутренний блок.
E2 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
E3 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
E4 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за внутренний блок.
E6 – произошло срабатывание защиты внешнего блока.
E8 – электростатический фильтр забит.
P4 – в работе датчика испарителя произошла ошибка из-за высокой или
низкой температуры.
P5 – в работе датчика конденсатора произошла ошибка из-за высокой или
низкой температуры.
P6 – произошло включение режима оттаивания или задержка в работе
теплообменника.

Коды ошибок кондиционеров Carrier (Кариер)

2 – возникли неисправности температурного датчика в помещении;
3 – возникли неисправности температурного датчика во внутреннем
теплообменнике;
6 – возникли неисправности в работе реверсивного клапана в наружном блоке;
8 – возникли неисправности в двигателе вентилятора, расположенном во
внутреннем блоке;
9 – нет электрического питания внутреннего блока;
11 – возникли неисправности в дренажной помпе;
12 – произошел сбой программного обеспечения во внутреннем блоке;
13 – произошла ошибка в конфигурации;
14 – потерян сигнал в центральной системе управления;
15 – возникли неисправности температурного датчика во внутреннем
теплообменнике;
18 – возникли неисправности в управлении наружным блоком;
20 – не распознается положение блока;
21 – возникли неисправности датчика тока, расположенного в наружном блоке;
22 – возникли неисправности температурного датчика в наружном
теплообменнике;
23 – возникли неисправности температурного датчика нагнетания;
24 – возникли неисправности в работе вентилятора в наружном блоке;
26 – другие неисправности в наружном блоке;
27 – произошла блокировка компрессора, расположенного в наружном блоке;
28 – величина температуры нагнетания недопустима;
29 – возникли неисправности в компрессоре, расположено в наружном блоке;
31 – произошло повышение давления в контуре наружного блока.

Коды ошибок кондиционеров Cooper&Hunter (Купер&Хантер)

Код E0 — превышение нижнего порога пускового напряжения. Запуск частотного регулятора.
Код Е1 — превышение давления. Запуск системы защиты компрессора.
Код Е2 — угроза замерзания внутреннего блока. Запуск системы защиты.
Код Е3 — понижение допустимого порога давления. Запуск системы защиты компрессора.
Код Е4 — превышение допустимой температуры нагнетающей трубки. Запуск системы защиты.
Код Е5 — перегрузка компрессора. Запуск системы защиты.
Код Е6 — ошибка подключения/работы сигнального или питающего кабеля.
Код Е7 — установленные режимы сплит-системы не совпадают.
Код Е8 — перегрев испарителя. Запуск системы защиты.
Код Е9 — запуск системы защиты от подачи холодного воздуха в тепловом режиме.
Код F0 — поломка датчика нагнетания температуры.
Код F1 — поломка датчика температуры испарителя.
Код F2 — поломка датчика температуры конденсатора.
Код F3 — поломка датчика температуры воздуха в системе.
Код F4 — поломка датчика температуры нагнетателя.
Код F5 — поломка датчика нагнетающей трубки компрессора.
Код F6 — перегрев конденсатора.
Код F7 — в картере компрессора недостаточно смазки.
Код F8 — компрессор перегружен. Запуск системы защиты.
Код F9 — превышение максимальной температуры конденсатора вследствие снижения оборотов вентилятора при охлаждении. Компрессор перегружен.
Код FF — отсутствует питание одной из фаз/ошибка в работе монитора фаз.
Код FA — перегрев конденсатора/испарителя. Запуск системы защиты.
Код FH — угроза замерзания испарителя. Запуск системы защиты.
Код H0 — активирована защита от перегрева.
Код H1 — активирован режим разморозки конденсатора.
Код H2 — ошибка в работе электростатического фильтра. Запуск системы защиты.
Код H3 — превышение допустимой температуры компрессора. Запуск системы защиты.
Код H4 — ошибка в системе.
Код H5 — запуск системы защиты инверторного блока IPM.
Код H6 — неисправность датчика. Потерян обратный сигнал от электродвигателя вентилятора.
Код H7 — компрессор неисправен.
Код H8 — система дренажа переполнена. Запуск защиты.
Код H9 — неисправность электрического нагревателя внутреннего блока.

Коды ошибок кондиционеров Daikin (Дайкин)

A0 – срабатывание защитного устройства.
A1 – неполадки печатной платы.
A2 – мотор вентилятора блокирован.
A3 – ненормальный уровень дренажа.
A4 – неполадки в теплообменнике.
A5 – ненормальная температура в теплообменнике.
A6 – перегружен двигатель вентилятора.
A7 – неисправен привод жалюзи.
A8 – токовая перегрузка устройства.
A9 – расширительный вентиль неисправен.
AA – перегрелся двигатель.
AH – загрязнение воздушного фильтра.
AC – зафиксирован холостой ход.
AJ – недостаточная производительность.
AE – слабое водоснабжение.
AF – обнаружен дефект увлажнителя.
C0 – неисправен датчик.
C3 – датчик, отвечающий за систему дренажа, неисправен.
C4 – датчик, отвечающий за температуру теплообменника 1, неисправен.
C5 – датчик, отвечающий за температуру теплообменника 2, неисправен.
C6 – двигатель вентилятора перегружен.
C7 – датчик, отвечающий за привод жалюзи, неисправен.
C8 – датчик, отвечающий за входной ток, неисправен.
C9 – неисправен термистор воздуха на входе.
CA – неисправен термистор воздуха на выходе.
CH – высокий уровень загрязненности.
CC – датчик влажности неисправен.
CJ – датчик температуры, находящийся на пульте управления, неисправен.
CЕ – датчик излучения неисправен.
CF – датчик, отвечающий за высокое давление, неисправен.

Коды ошибок наружного блока кондиционеров Daikin (Дайкин)

E0 – произошло срабатывание защитного устройства.
E1 – печатная плата, находящаяся в наружном блоке, неисправна.
E3 – срабатывание датчика, отвечающего за высокое давление.
E4 – срабатывание датчика, отвечающего за низкое давление.
E5 – перегружено реле перегрева или мотор компрессора.
E6 – блокирован мотор компрессора.
E7 – блокирован мотор вентилятора.
E8 – зафиксирована токовая перегрузка.
E9 – неисправен расширительный вентиль.
AH – произошла блокировка насоса.
EJ – срабатывание дополнительного защитного устройства.
EE – в дренажной системе превышен допустимый уровень воды.
EF – блок, отвечающий за аккумулирование тепла, неисправен.
H0 – общая неисправность датчиков.
H1 – датчик, отвечающий за температуру воздуха, неисправен.
H2 – датчик, отвечающий за электрическое питание, неисправен.
H3 – датчик, отвечающий за высокое давление, неисправен.
H4 – датчик, отвечающий за низкое давление, неисправен.
H5 – срабатывание датчика перегрузки или не функционирует компрессор.
H6 – срабатывание датчика блокировки или перегружен компрессор.
H7 – срабатывание датчика блокировки или перегружен вентилятор.
H8 – срабатывание датчика, отвечающего за входное напряжение.
H9 – срабатывание датчика, отвечающего за температуру наружного воздуха.
HА – срабатывание датчика, отвечающего за выходной воздух.
HH – срабатывание датчика, отвечающего за блокировку водяного насоса.
HС – срабатывание датчика, отвечающего за горячую воду.
HЕ – срабатывание датчика, отвечающего за систему дренажа.
HF – в блоке аккумулирования тепла произошла авария.
F0 – срабатывание устройств №1 и №2, отвечающих за защиту.
F1 – срабатывание устройства №1, отвечающего за защиту.
F2 – срабатывание устройства №2, отвечающего за защиту.
F3 – слишком высокая температура в нагнетающей трубе.

Коды ошибок кондиционеров Dantex (Дантекс)

Е1 – возникла ошибка в энергонезависимой памяти;
Е2 – возникла ошибка перехода через ноль;
Е3 – нет контроля скорости вращения вентилятора внутреннего блока;
Е4 – действует режим защиты от повышенного уровня напряжения;
Е5 – отсутствует контакт с управлением открытым температурным датчиком;
Е6 – отсутствует контакт с управлением температурным датчиком испарителя.
Чиллеры Dantex (DN)
Е0 – возникла ошибка в работе расходомера воды;
Е1 – произошла ошибка при подключении фаз;
Е2 – возникла ошибка связи;
Е3 – возникла ошибка температурного датчика воды на выходе;
Е4 – возникла ошибка температурного датчика воды на выходе из
кожухотрубного теплообменника;
Е5 – ошибка в работе конденсатора А;
Е6 – ошибка в работе конденсатора В;
Е7 – возникла ошибка в температурном датчике наружного воздуха;
Е8 – возникла ошибка в температурном датчике нагнетаемого воздуха;
Е9 – возникла ошибка в расходомере;
ЕА – основной блок выявил уменьшение числа дополнительных блоков;
ЕВ – сбои в работе системы защиты от обмерзания;
ЕС – сбои в работе приводного контроллера;
ЕD – возникла ошибка в системе управления и связи между блоками;
Ed – срабатывание электрозащиты;
ЕЕ – возникла ошибка в связи между микропроцессором и пультом управления;
ЕF – возникла ошибка температурного датчика воды на входе;
РО – возник перегрев или повышено давление;
Р1 – понизилось давление в системе А;
Р2 – повысилось давление или перегрелся воздух в системе В;
Р3 – снизилось давление в системе;
Р4 – произошел перегруз по току в системе А;
Р5 – произошел перегруз по току в системе В;
Р6 – повысилось давление в конденсаторе системы А;
Р7 – повысилось давление в конденсаторе системы В;
Р8 – сбои в работе датчика температуры нагнетания компрессора в системе А;
Рb – защита от обмерзания;
РЕ – снизилась температура в теплообменнике;
F1 – ошибки в работе постоянной памяти;
F2 – ошибки в работе проводных контроллеров.

Коды ошибок кондиционеров Elektrolux (Электролюкс)

Е1 – превышен уровень давления;
Е2 – произошло замерзание внутреннего блока;
Е3 – слишком низкий уровень давления;
Е4 – сбои в работе компрессора;
Е5 – произошел перегруз по току;
Е6 – отсутствует связь между внутренним и наружным блоками;
Е7 – произошел конфликт в режимах работы внутренних блоков;
Е8 – перегружен вентилятор внутреннего блока;
Е9 – переполнена дренажная ванна;
F0 – неисправности в работе температурного датчика во внутреннем блоке;
F1 – неисправности в работе температурного датчика входа в теплообменник
во внутреннем блоке;
F2 – неисправности в работе датчика температуры в средней части
теплообменника во внутреннем блоке;
F3 – неисправности в работе температурного датчика на выходе из
теплообменника во внутреннем блоке;
F4 – неисправности в работе температурного датчика окружающего воздуха;
F5 – неисправности в работе датчика температуры наружного блока;
F6 – неисправности в работе температурного датчика входа в теплообменник
в наружном блоке;
F7 – неисправности в работе температурного датчика выхода из
теплообменника во внутреннем блоке;
F8 – неисправности в работе датчика температуры нагнетания первого
компрессора;
F9 – неисправности в работе датчика температуры нагнетания второго
компрессора;
FA – неисправности в работе датчика температуры картера 1-го компрессора;
FB – неисправности в работе датчика температуры картера 2-го компрессора;
FC – неисправности в работе датчика высокого давления;
FD – неисправности в работе датчика низкого давления;
ЕН – неисправности в работе дополнительного нагревателя.

Коды ошибок кондиционеров Fuji (Фуджи)

Е00 – возникла ошибка в связи дистанционного управления с внутренним блоком;
Е01 – произошла ошибка в связи между внутренним и наружным модулями;
Е02 – сбои в работе комнатного датчика температуры;
Е03 – произошло короткое замыкание на комнатном датчике температуры;
Е04 – произошла ошибка в работе датчика температуры на внутреннем
теплообменнике;
Е05 – произошло короткое замыкание на датчике температуры внутреннего
теплообменника;
Е06 – произошла ошибка в работе датчика температуры на наружном
теплообменнике;
Е07 – произошло короткое замыкание на датчике температуры наружного
теплообменника;
Е08 – нарушена подача электрической энергии;
Е09 – произошло переполнение емкости, предназначенной для сбора конденсата;
Е0R – сбои в работе датчика температуры наружного блока;
Е0B – произошло короткое замыкание на датчике температуры наружного блока;
Е0С – требуется открытие температурного датчика на сливной трубе;
Е0D – произошло короткое замыкание на температурном датчике сливной трубы;
Е0F – на выходе наблюдается слишком высокая или слишком низкая температура;
Е11 – сбои в работе платы управления;
Е12 – сбои в работе вентилятора внутреннего блока;
Е13 – подача системой некорректных сигналов;
Е14 – ошибка в энергонезависимой памяти.

Коды ошибок кондиционеров General Climate (Дженерал Климат)

E2 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру внутреннего
воздуха.
E3 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
E4 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
E5 – в работе дренажной помпы произошла ошибка.
E6 – ошибка в защите внешнего блока.
E7 – произошла ошибка EEPROM.
E8 – сработала защита дренажного поддона от переполнения.

Коды ошибок кондиционеров Gree (Гри)

E1 – сработала защита компрессора от слишком высокого давления.
E2 – сработала защита внутреннего блока от обмерзания.
E3 – сработала защита компрессора от слишком низкого давления.
E4 – сработала защита нагнетающей трубки от высокой температуры.
E5 – сработала защита системы или компрессора от перегрузок.
E6 – выявлены неполадки в сигнальных или питающих кабелях.
E7 – противоречия в установленном режиме.
E8 – сработала защита электродвигателя или испарителя от перегрева.
E9 – сработала защита от поступления холодного воздуха во время нагрева.
E0 – сработала защита частотного регулятора от слишком низкого пускового
напряжения.
H6 – нет обратного сигнала от электродвигателя вентилятора.
F0 – датчик температурного нагнетания неисправен.
F1 – неисправен датчик, отвечающий за температуру испарителя.
F2 – неисправен датчик, отвечающий за температуру конденсатора.
F3 – неисправен датчик, отвечающий за температуру воздуха в системе.
F4 – несправен датчик, отвечающий за температуру нагнетателя.
F5 – неисправен датчик, отвечающий за нагнетающую трубку компрессора.
F6 – обнаружен перегрев конденсатора.
F7 – зафиксирован унос масла из компрессора.
F8 – сработала защита системы или компрессора от перегрузок.
F9 – сработала защита компрессора от высоких температур.
FF – нет питания в одной из фаз или неисправен монитор фаз.
H1 – происходит размораживание.
H2 – сработала защита электростатического фильтра.
H3 – сработала защита от сильного перегрева.
H4 – произошел системный сбой.
H5 – срабатывание защиты блока IPM.
H7 – неполадки в компрессоре.
H8 – срабатывание защиты дренажной системы от переполнения.
H9 – неполадки электрического нагревателя.
H0 – срабатывание защиты от перегрева.
FA –срабатывание защиты конденсатора или испарителя от перегрева.
FH – срабатывание защиты испарителя от обмерзания.

Коды ошибок кондиционеров Green (Греен)

U1 – Неисправность фазы тока, обнаружение схемы для компрессора. Мигает 13 раз. Во время охлаждения и сушки, эксплуатации, компрессор остановится в то время как внутренний вентилятор будет работать. При работе в режиме обогреваполный блок остановит. Замена наружной панели управления АР1.
U3 – Неисправность напряжение опустившись на шины постоянного тока. Мигает 20 раз. Во время охлаждения и сушки эксплуатации, компрессор остановится в то время как внутренний вентилятор будет работать; При работе в режиме обогрева полный блок остановит.
Напряжение питания нестабильно.
U5 – Неисправность полной единицы тока обнаружение. Мигает 13 раз. Во время охлаждения и сушкидействия, компрессор остановить в то время как внутренний вентилятор работы; В процессе эксплуатации отопления, полный блок остановит операция. Есть неисправность цепи на наружные блоки панель управления АР1, пожалуйста, замените наружныЙ блок панель управления АР1.
U7 – Моргает 20 раз. Если эта неисправность возникает во время эксплуатация отопление, устройство прекратит работу.1.Напряжение питания ниже, чем AC175V; 2.Электропроводка терминал 4В ослаблены или сломанный; 3. 4 V будет поврежден, пожалуйста, замените кабель.
U8 – Ноль переход осмотр схема malfun-фикции Вентилятор ПИН мото. Мигает 17 раз каждые 3сОперация дистанционного контроллер или
контроль панель доступен, но единицы не будет действовать. Скорость разрядки конденсатор медленно, которые приводят неправильного решения контроллер. Ноль пересечения обнаружения схема основной платы abnorma. Обратитесь к flowchar ремонт.
U9 – Нулевой пересечение неисправность наружный блок. Мигает 18 раз. Во время операции охлаждения, компрессор остановится при внутренний вентилятор будет работать; во время отопление, устройство не будет работать. Замена наружной панели управления АР1.

Коды ошибок кондиционеров Haier (Хаер)

E0 Нарушение функции отвода конденсата.
E1 В компрессоре повышено давление.
E2 Теплообменник внутреннего модуля покрылся льдом.
E3 Недостаточное давление в компрессоре.
E4 Перегрев компрессора.
E5 Компрессор отключен в связи с повышенной нагрузкой.
E6 Нет связи между блоками.
E7 Не отвечает внутренний модуль на команды с пульта.
E8 Перегрузка электромотора внутреннего модуля.
F0 Отключился термодатчик температуры в комнате.
F1 Отключился термодатчик теплообменника внутреннего модуля.
F2 Отключился термодатчик теплообменника внешнего модуля.
F3 Отключился уличный термодатчик.
F4 Отключился термодатчик на подаче воздуха.
FF Нарушена подача электричества.

Коды ошибок кондиционеров Hisense (Хайсенс)

1 Ошибка датчика температуры теплообменника наружного блока а. Разомкнута цепь датчика температуры теплообменника наружного блока; b. Неисправен датчик температуры теплообменника наружного блока; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока
2 Ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора a. Разомкнута цепь датчика температуры в линии нагнетания компрессора; b. Неисправен датчик температуры в линии нагнетания компрессора; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока
5 Срабатывание защиты интегрального силового модуля (IPM) a. Неисправна монтажная плата интегрального силового модуля (IPM); b. Вышел из строя вентилятор наружного блока; c. Неисправен электродвигатель вентилятора наружного блока; d. Заблокирован вентилятор наружного блока; e. Загрязнен конденсатор; f. Не соблюдены правила установки наружного блока.
6 Срабатывание устройства защиты от повышенного или пониженного напряжения в сети переменного тока a. Напряжение в сети выше или ниже предельно допустимых значений; b. Напряжение питания блока выше или ниже предельно допустимых значений
7 Ошибка связи между внутренним и наружным блоками а. Обрыв соединительного кабеля; b. Поврежден соединительный кабель; с. Неправильное соединение или обрыв соединения между платой фильтра и печатной платой управления наружного блока
8 Устройство защиты от перегрузок a. Неисправность электродвигателя вентилятора; b. Испаритель и конденсатор загрязнены; c. Заблокировано воздухозаборное и воздуховыпускное отверстие; d. Неисправна печатная управления наружного блока; e. Неисправен компрессор
10 Ошибка связи между двумя микросхемами (управления и привода) в печатной а. Некачественное соединение кабелей b. Неисправна печатная плата наружного блока или монтажная плата привода;
11 Ошибка памяти ЭСППЗУ наружного блока a. Некачественная пайка микросхемы ЭСППЗУ; b. Ошибка установки микросхемы ЭСППЗУ (неправильное положение); .Неисправность микросхемы ЭСППЗУ
12 Срабатывание устройства защиты при низких температурах наружного воздуха а. Данная защита срабатывает, если температура наружного воздуха опускается ниже 15°С; b. Неисправен датчик температуры наружного воздуха; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока.
13 Срабатывание устройства защиты в результате повышенной температуры в a. Неисправен датчик температуры в линии нагнетания компрессора; b. Недостаточная заправка хладагента в системе
14 Ошибка датчика температуры наружного воздуха a. Разомкнута цепь датчика температуры наружного воздуха; b. Неисправен датчик температуры наружного воздуха; с. Неисправна печатная плата управления наружного блока
15 Срабатывание тепловой защиты компрессора по перегреву a. Разомкнута цепь датчика температуры в линии нагнетания компрессора b. Недостаточная заправка хладагента в системе
16 Срабатывание устройства защиты теплообменника от обмерзания или перегрузок при работе внутреннего блока в режиме обогрева a. Штатное срабатывание устройства защиты при обмерзании теплообменника или перегрузках; b. Разомкнута цепь датчика температуры теплообменника внутреннего блока; c. Неисправен датчик температуры теплообменника внутреннего блока; d. Неисправна печатная плата управления внутреннего блока; e. Нарушение циркуляции хладагента
17 Устройство компенсации реактивной мощности (PFC) a. Неисправно устройство компенсации реактивной мощности; b. Неисправна монтажная плата привода наружного блока
18 Ошибка запуска компрессора постоянного тока a. Неправильное подсоединение или обрыв силового кабеля компрессора; b. Неисправна монтажная плата интегрального силового модуля (IPM) наружного блока; c. Неисправна печатная плата управления наружного блока d. Неисправен компрессор
19 Ошибка привода компрессора a. Неправильное подсоединение или обрыв силового кабеля компрессора; b. Неисправна монтажная плата интегрального силового модуля (IPM) наружного блока; c. Неисправна печатная плата управления наружного блока d. Неисправен компрессор 7. поиск и устранение неисправностей
20 Срабатывание устройства защиты электродвигателя вентилятора наружного блока от работы с заторможенным ротором a. Разомкнута цепь электродвигателя вентилятора наружного блока; b. Заблокирован вентилятор наружного блока; с. Неисправен электродвигатель вентилятора; d. Неисправна печатная плата управления наружного блока

Коды ошибок кондиционеров марки Hitachi (Хитачи)

01 – неисправность реверсивного клапана или не соответствует норме
температура носителя.
02 – активирован режим, принудительно запускающий внешний модуль.
03 – отсутствует связь между внешним и внутренним модулем.
04 – неполадки оборудования, следует обратить внимание на показания
других индикаторов.
06 – выявлены нарушения в работе помпы, которая откачивает конденсат.
07 – требуется ручной запуск помпы.
08 – нарушены функции двигателя.
09 – отсутствует связь с термистором PCB.
10 – некорректная работа вентилятора.
13 – PCB не функционирует.

Коды ошибок кондиционеров Hyundai (Хундай)

0 – ошибка в энергонезависимой памяти;
Е1 – произошла ошибка в соединении блоков: внутреннего и наружного;
Е2 – сбои в работе датчика наружного блока;
Е3 – сбои в работе двигателя вентилятора внутреннего блока;
Е4 – произошел обрыв (замыкание) датчика температуры внутреннего воздуха;
Е5 – произошел разрыв (замыкание) датчика температуры испарителя;
ЕС – произошла утечка охлаждающей жидкости.

Коды ошибок кондиционеров Jax (Джакс)

Е2 – возникли неисправности в датчике температуры воздуха внутри помещения;
Е3 – возникли неисправности в датчике температуры испарителя;
Е4 – возникли неисправности в датчике температуры конденсатора;
Е5 – возникла ошибка в работе дренажной помпы;
Е6 – сработала защита во внешнем блоке;
Е7 – сбои в энергонезависимой памяти;
Е8 – переполнен дренажный поддон.

Коды ошибок кондиционеров Kentatsu (Кентатсу)

Е1 – отсутствует контакт с температурным датчиком воздуха во внутреннем
блоке;
Е2 – отсутствует контакт с температурным датчиком испарителя;
Е3 – отсутствует контакт с температурным датчиком конденсатора;
Е4 – отсутствует контакт с температурным датчиком уличного воздуха;
Е5 – отсутствует контакт между внутренним и наружным блоком;
Е6 – предупреждение о перегреве или обмерзании наружного модуля;
Е10 – произошел сбой давления в компрессоре;
Е13 – не подается электричество из-за перепутывания проводов;
Е14 – подача электричества не на ту фазу;
Р4 – произошел перегрев испарителя;
Р5 – произошел перегрев конденсатора;
Р7 – превышение уровня температуры в компрессоре;
Р9 – включилась защита от обмерзания;
Р10 – значение воздуха на выходе является некорректным;
Р11 – давление при всасывании воздуха превышает допустимые нормы;
Р12 – подача тока повышенного напряжения;
НS – осуществляется оттаивание наружного модуля.
ЕC – Утечка фреона.
Модели Kentatsu (Кентатсу) KSGH/KSRH
Е1 – возникли ошибки в энергонезависимой памяти;
Е2 – произошел сбой в процессе трансформации нулевого цикла;
Е3 – неправильное вращение вентилятора;
Е4 – подача чересчур высокого напряжения на компрессор;
Е5 – произошло нарушение связи с температурным датчиком воздуха внутри;
Е6 – произошло нарушение связи с температурным датчиком испарителя.
Модели Kentatsu (Кентатсу) KSFU/KSRU
Р4 – произошел перегрев испарителя внутреннего модуля;
Р5 – произошел перегрев конденсатора наружного модуля;
Р9 – идет оттаивание;
Е1 – нет напряжения на температурные датчики;
Е2 – отсутствует связь с температурным датчиком испарителя;
Е3 – отсутствует контакт с температурным датчиком конденсатора;
Е6 – возникли неисправности во внешнем модуле.
Канальный тип кондиционеров
Е0 – сбои в работе температурного датчика в помещении;
Е1 – возникли неисправности в работе температурного датчика испарителя;
Е2 – возникли неисправности в температурном датчике внешнего модуля;
Е3 – отсутствует связь с наружным модулем;
Е4 – возникли неисправности в помпе конденсатора;
Е5 – ошибки в энергонезависимой памяти;
Е6 – поддон для сбора конденсата переполнен.

Коды ошибок кондиционеров Lessar (Лессар)

Е0 – возникла ошибка в датчике протока;
Е1 – совершено неправильное чередование фаз;
Е2 – возникла ошибка связи;
Е3 – возникла ошибка в температурном датчике прямой воды;
Е4 – возникла ошибка в температурном датчике кожухотрубного теплообменника;
Е5 – возникла ошибка в температурном датчике трубы конденсатора А;
Е6 – возникла ошибка в температурном датчике трубы конденсатора В;
Е7 – возникла ошибка в температурном датчике наружного воздуха;
Е8 – возникла ошибка в температурном датчике нагнетания компрессора
системы А;
Е9 – возникла ошибка в температурном датчике протока;
ЕА – произошла потеря связи с ведомыми блоками;
Р0 – превышено давление или температура в системе А;
Р1 – понизилось давление в системе А;
Р2 – превышено давление или температура в системе В;
Р3 – понизилось давление в системе В;
Р4 – произошло превышение тока в системе А;
Р5 – произошло превышение тока в системе В;
Р6 – превышена температура конденсации в системе А;
Р7 – превышена температура конденсации в системе В;
Р8 – превышение температуры в компрессоре;
Рb – защита от обмерзания.

Коды ошибок кондиционеров LG (Элджи)

01 – произошло замыкание в датчике, отвечающем за температуру воздуха,
или обрыв цепи.
02 – произошло замыкание в датчике, отвечающем за температуру
испарителя, или обрыв цепи.
03 – зафиксировано плохое соединение между приводным пультом и
внутренним блоком.
04 – произошла ошибка в работе дренажного насоса или поплавкового
датчика, отвечающего за уровень конденсата.
05 – зафиксирована ошибка межблочного соединения внутреннего и внешнего
блоков.
06 – произошло замыкание в датчике температуры, отвечающем за наружный
блок, или обрыв цепи.
07 – внутренние мультисистемные блоки функционируют в разных режимах.
HL – произошло размыкание поплавкового датчика.
CL – активирован замок от детей.
Po – устройство работает в режиме jet cool.

Коды ошибок кондиционеров Midea (Мидеа)

E0 – произошла ошибка в энергонезависимой памяти внутреннего блока.
E1 – произошла ошибка в соединении наружного и внутреннего блока.
E2 – при переходе через ноль произошла ошибка.
E3 – при работе двигателя вентилятора произошла ошибка.
E4 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру внутреннего
воздуха.
E5 – замыкание или обрыв датчика, отвечающего за температуру испарителя.
EС – зафиксирована утечка хладагента.

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Electric (Митсубиши Электрик)

P1 – зафиксирована ошибка датчиков на входе.
P2 – ошибка в работе датчика, отвечающего за теплообменник TH5.
P4 – дренажный поддон переполнен или произошел обрыв датчика CN4F.
P5 – произошла ошибка в дренажной помпе.
P6 – произошел перегрев или обмерзание.
P9 – ошибка в работе датчика, отвечающего за теплообменник TH2.
PА – компрессор остановлен принудительно.
E0, E3 – потеряна связь с пультом управления.
E1, E2 – неполадки в плате управления.
E9, EE – отсутствует связь между внешним и внутренним блоком.
U1. Ud – сработала защита от перегрева, или в датчике 63H зафиксировано
высокое давление.
U2 – зафиксировано низкое давление в нагнетателе, недостаточно хладагента.
U3, U4 – короткое замыкание или обрыв в термодатчике внешнего блока.
U5 – не соответствует норме температура конденсатора.
U6 – зафиксирована принудительная остановка компрессора или неполадки
силового модуля.
U7 – недостаток хладагента или низкое давление в нагнетателе.
U8 – остановлен двигатель вентилятора, установленного на внешнем блоке.
U9, UН – пониженное или повышенное напряжение питания, или неполадки в
токовом датчике.
UF – заклинило компрессор или зафиксирована токовая перегрузка.
UP – из-за перегрузки остановлен компрессор.
Fb – неполадки в плате управления внешним блоком.

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Heavy (Митсубиши Хэви)

Е1 – произошел сбой в печатной плате внутреннего блока или возникли
неисправности в пульте управления;
Е2 – произошло дублирование адресов внутренних блоков;
Е3 – адрес наружного блока является некорректным;
Е5 – возникли неисправности в плате управления наружного бока;
Е6 – произошел обрыв (замыкание) датчика испарителя;
Е7 – произошел обрыв (замыкание) сенсора внутреннего блока;
Е8 – произошла перегрузка испарителя;
Е9 – ошибка в работе дренажного насоса;
Е10 – с пультом управления соединены более 16-ти блоков;
Е11 – с пультом управления соединены более 1-го блока при занятом адресе;
Е12 – ошибки в настройках адресов;
Е14 – совершены неправильные настройки ведущих и ведомых соединений;
Е16 – возникли неисправности в работе вентилятора внутреннего блока;
Е28 – возникли неисправности в датчике пульта управления;
Е30 – возникла ошибка в соединении наружного и внутреннего блоков;
Е31 – осуществление неверной настройки адресов;
Е32 – возник обрыв провода или неверно выполнена последовательность фаз;
Е33 – произошел обрыв обмотки провода;
Е34 – произошло размыкание фазы обмотки;
Е35 – неисправности в работе датчика или повышение температуры в
конденсаторе;
Е36 – произошло отклонение температуры выходного воздуха выше нормы;
Е37 – возникли неисправности в температурном датчике конденсера;
Е38 – возникли неисправности в температурном датчике наружного воздуха;
Е39 – возникли неисправности в температурном датчике нагнетательной трубы;
Е40 – произошло повышение давления в системе;
Е49 – произошло понижение давления или хладагента является недостаточно;
Е53 – возникли неисправности в термисторе всасывающей трубы;
Е54 – отсоединился датчик низкого давления;
Е55 – возникли неисправности в термисторе температуры внутри компрессора;
Е56 – возникли неисправности или обрыв температурного датчика силового
транзистора;
Е57 – недостаточное число охлаждающей жидкости;
Е59 – не осуществляется запуск компрессора;
Е60 – возникла ошибка в позиционировании компрессора;
Е63 – произошло аварийное отключение внутреннего блока.

Коды ошибок кондиционеров Neoclima (Нэоклима)

Код E0 — ошибка подключения внутреннего и наружного блоков.
Код Е1 — ошибка в работе внутреннего блока. Нарушение связи с контроллером.
Код Е2 — ошибка в работе температурного датчика.
Код Е3 — температурный датчик конденсаторной трубки неисправен.
Код Е8 — нарушения в работе системы обогрева.
Код F0 — ошибка в работе внутреннего вентилятора.
Код F2 — сработала система внешней защиты.
Код F3 — сработала защита в системе высокого давления.
Код F4 — сработала защита в системе низкого давления.
Код F5 — сработала защита от переполнения водой.
Код F8 — сработала защита от перегрева наружного блока.
Код F9 — неправильная последовательность фаз. Ошибка в системе.
Код P4 — компрессор инверторного кондиционера неисправен.
Код P6 — ошибка в работе наружного блока EEPROM.

Коды ошибок кондиционеров марки Panasonic (Панасоник)

H00 –проблем не обнаружено.
H11 – отсутствует связь между внешним и внутренним блоком или неполадки
платы управления.
H12 – мощность внутренних блоков не соответствует наружному.
H14 – замыкание датчика воздуха.
H15 – замыкание датчика, отвечающего за температуру компрессора.
H16 – недостаток фреона во внешнем блоке или оборвана цепь токового
трансформатора платы.
H17 – обрыв датчика, отвечающего за температуру на трубке,
предназначенной для высыхания хладагента.
H19 – произошло заклинивание платы, двигателя вентилятора или разъемов
проводов.
H21 – неисправна или засорена система дренажа поплавкового датчика.
H23 – оборван датчик 1, отвечающий за температуру испарителя.
H24 – оборван датчик 2, отвечающий за температуру испарителя.
H25 – неполадки в блоке ионизации или внутренней плате.
H26 – вышел из строя ионизатор.
H27 – замыкание датчика, отвечающего за температуру уличного воздуха.
H28 – замыкание датчика, отвечающего за температуру конденсатора.
H30 – оборван датчик, отвечающий за температуру нагнетания.
H32 – замыкание датчика, отвечающего за температуру конденсатора на выходе.
H33 – произошла ошибка в межблочном соединении.
H34 – замыкание датчика, отвечающего за температуру радиатора модуля.
H35 – зафиксирована неисправность насоса или засор дренажа.
H36 – замыкание датчика, отвечающего за температуру газовой трубки.
H37 – замыкание датчика, отвечающего за температуру жидкостной трубки.
H38 – выявлено несоответствие наружного и внешнего блока.
H39 – перепутаны фреоновые контуры и провода, или не работает
соленоидный клапан.
H41 – провода соединены неправильно.
H50 – неполадки в плате или двигателе вентилятора.
H51 – засорилось сопло.
H52 – выключатель ограничителя неисправен.
H58 – блок Patrol Sensor неисправен.
H64 – датчик, отвечающий за высокое давление, неисправен.
H97 – неполадки в двигателе компрессора или плате внутреннего блока.
H98 – неисправна защита от перегрева.
H99 – зафиксировано обмерзание испарителя.
F11 – четырехходовой клапан работает некорректно.
F17 – обмерз внутренний блок.
F90 – оборвана обмотка компрессора.
F91 – холодильный контур работает некорректно.
F93 – оборвана обмотка компрессора.
F94 – не работает защита нагнетателя от высокого давления.
F95 – теплообменник наружного блока перегрелся.
F96 – силовой модуль перегрелся.
F97 – превышена температура компрессора.

Коды ошибок кондиционеров Pioneer (Пионер)

Е0 Нарушена функция термодатчика нагнетания
Е6 Нарушена функция термодатчика конденсатора
Е6 Нарушена функция термодатчика воздуха на улице
Е1 Нарушена функция термодатчика в комнате
Е2 Нарушена функция термодатчика испарителя
Е3 Сломан вентилятор внутреннего модуля
Е4 Сбой системы IPM
Е5 Нарушение подачи электроэнергии
Е8 Нарушение подачи напряжения тока
Е9 Неправильно начал работу компрессор
ЕА Не корректная связь с наружным модулем
ЕС На кондиционер подается электрический ток недопустимых параметров
ЕЕ Сбой EEPROM
ЕР Нет связи между внешним и внутренним модулями
Р0 Неправильно начал работу агрегат
Р1 Перегрев нагнетания
Р2 Увеличена сила тока в цепи
Р3 Слишком высокое напряжение в сети
Р4 Нет связи с реле тока
Р5 Перегрев испарителя
Р6 Перегрев конденсатора
Р7 Протекция матрицы IPM
*- диод светится, м – диод моргает.

Коды ошибок кондиционеров Pioneer внешнего модуля:

1 Нет связи с термодатчиком внешней температуры
2 Нет связи с термодатчиком конденсатора
3 Нет связи с термодатчиком нагнетания
4 Слишком высока сила тока в электросети
5 Слишком высоко напряжение в электросети
7 Нет связи с внутренним модулем
9 Не корректно запущен в работу агрегат
12 Напряжение в сети превышено
13 Протекция платы IPM
16 Превышение температуры компрессора
17 Температура нагнетания слишком высока
18 Температура конденсатора слишком высока
19 Сбой в работе платы IPM
20 Сбой в связи внутреннего и наружного модулей
22 Очистка от обледенения

Коды ошибок кондиционеров Quattroclima (Кватроклима)

Ошибка или задача

Коды ошибок кондиционеров Samsung (Самсунг)

E464 – произошла перегрузка в силовом модуле.
E461 – невозможно запустить компрессор.
E473 – произошла блокировка компрессора.
E466 – неправильное напряжение в DC модуле платы.
E221 – произошла ошибка в датчике, отвечающем за температуру наружного
воздуха.
E416 – зафиксирован перегрев.
E251 – произошла ошибка в температурном датчике.
E468 – произошла ошибка в датчике тока.
E465 – произошла ошибка в работе компрессора.
E237 – произошла ошибка в обмотке температурного датчика.
E202 – истекло время, отведенное на соединение.
E458 – произошла ошибка в работе вентилятора.
E471 – произошла ошибка в работе ОТР.
E467 – произошла ошибка при вращении компрессора.
E469 – произошла ошибка в датчике напряжения.
E554 – выявлена утечка хладагента.
E472 – ошибка в переменном напряжении.
E121 – замыкание в датчике, отвечающем за температуру внутреннего воздуха.
E122 – замыкание в датчике, отвечающем за температуру испарителя.
E154 – произошла ошибка в вентиляторе внутреннего блока.
E101 – превышено время, отведенное на соединение.
E186 – зафиксирована ошибка MPI.

Коды ошибок кондиционеров Sanyo (Санио)

Е01, Е05, Е14, Е17 – произошла ошибка при получении сигнала связи;
Е02, Е04, Е06, Е10, Е20 – возникла ошибка при передаче сигнала связи;
Е03 – возникла ошибка в дистанционном управлении;
Е07 – низкий уровень мощности внутреннего блока;
Е08 – произошло дублирование установки адресата внутреннего блока;
Е09 – произошло дублирование в настройке пульта управления;
Е11 – произошло дублирование при осуществлении одновременных операций мультиконтроля;
Е15 – высокий уровень мощности внутреннего блока;
Е16 – нет соединения элементов внутреннего блока;
Е18 – произошла ошибка в соединении с MDC;
Е31 – возникли ошибки в групповых настройках внутреннего блока;
L01 – типы внутреннего и внешнего блоков не соответствуют;
L02 – в групповом контроле произошло дублирование основного блока;
L03 – произошло дублирование адреса в наружном блоке;
L04 – для внутреннего блока осуществлено групповое подключение;
L07 – адрес или группа не установлены;
L08 – мощность во внутреннем блоке не выставлена;
L09 – произошла ошибка в выставлении мощности наружного блока;
L10 – произошла ошибка в соединении цепей управления;
L11 – возникла ошибка в установке мощности внутреннего блока;
L13 – в результате подключения потолочной панели произошел сбой;
Р01 – сбои в работе поплавкового реле;
Р03 – возникли проблемы с питанием;
Р05 – отсутствует газ;
Р09 – произошел перегрев;
Р10 – возникли проблемы с температурой нагнетания;
Р15 – заблокирован 4-кодовый клапан;
Р19 – перегружено охлаждение;
Р20 – сбои в работе вентилятора наружного блока;
Р22, Р26 – сбои в работе инвертора компрессора;
Р29 – ошибки в работе мультиконтроля при совершении одновременных операций;
Р31 – перегрузка в компрессоре;
Н01, F02 – сбои в работе температурного датчика внутреннего блока;
F01 – сбои в работе температурного датчика в наружном блоке;
F04, F06, F07 – нарушение режима температуры в наружном блоке;
F08 – нарушения в режиме температуры впуска;
F10 – нарушения в режиме температуры нагнетания;
F12, F29, F31 – ошибки во внутренней энергонезависимой памяти.

Коды ошибок кондиционеров TCL (Тцл)

E0 RUN、TIMER –both winking In and out communication failure. Нет связи между внешним и внутренним блоками, проверьте межблочное соединение, платы внутреннего и внешнего блоков
EC RUN、TIMER –both winking Outdoor communication failure Открытый сбой связи
E1 RUN-1 time/8s Outdoor sensor наружный датчик
E2 RUN-2 times /8s Indoor coil temperature sensor Неисправность датчика температуры испарителя
E3 RUN-3 times /8s Outdoor coil temperature sensor Неисправен датчик температуры конденсатора
E4 RUN-4 times /8s System abnormity Система неисправна
E5 RUN-5 times /8s Type mismatch Несоответствие типа
E6 RUN-6 times /8s Indoor fan motor Ошибка двигателя внутреннегоблока
E7 RUN-7 times /8s Outdoor temperature sensor Датчик температуры внешнего блока
E8 RUN-8 times /8s Discharge temperature sensor Датчик температуры нагнетания компрессора
E9 RUN-9 times /8s Invert module abnormity Неисправна инверторная плата
EF RUN-10 times /8s Outdoor fan motor（DC） Двигатель вентилятора внешнего блока
EA RUN-11 times /8s Current sensor Датчик тока
EE RUN-12 times /8s EEPROM failure Неисправность ПЗУ, прошивки.
EP RUN-13 times /8s Top of compressor temperature switch Термореле отключения компрессора
EU RUN-14 times /8s Voltage sensor Датчик напряжения
EH RUN-15/8 sec Intake temperature sensor Датчик температуры всасывающей трубы
Аварийная остановка
P1 RUN: Blink; TIMER: 1 blink /8 sec Overvoltage / undervoltage protection Низкое/высокое напряжение питания
P2 RUN: Blink; TIMER: 2 blink /8 sec Overcurrent protection Защита от превышения тока
P4 RUN: Blink; TIMER: 4 blink /8 sec Exhaust overtemperature protection Защита от перегрева выхлопных газов
P5 RUN: Bright; TIMER: 5 blink /8 sec Subcooling protection under cooling mode Защита от переохлаждения в режиме охлаждения
P6 RUN: Bright; TIMER: 6 blink /8 sec Overheating protection under cooling mode Защита от перегрева в режиме охлаждения
P7 RUN: Bright; TIMER: 7 blink /8 sec Overheating protection under heating mode Защита от перегрева в режиме нагрева
P8 RUN: Bright; TIMER: 8 blink /8 sec Outdoor overtemperature / undertemperature protection Открытый перегрев / переохлаждения защиты
P9 RUN: Blink; TIMER: 9 blink /8 sec Drive protection (software control Защита привода (программное управление)
P0 RUN: Blink; TIMER: 10 blink /8 sec Module protection (hardware control) Защита модуля (аппаратное управление)

Коды ошибок кондиционеров Toshiba (Тошиба)

00-0C – ошибка в плате внутреннего блока или датчика, отвечающего за
температуру воздуха внутри устройства.
00-0d – ошибка в плате управления или датчика, отвечающего за
температуру радиатора.
00-11 – неполадки в двигателе или плате вентилятора.
00-12 – требуется ремонт или замена платы управления.
01-04 – сгорела плата или предохранители на ней, межблочное соединение
установлено неправильно.
01-05 – зафиксирована ошибка в инверторной плате.
02-14 – зафиксирована перегрузка в инверторе.
02-16 – произошло замыкание в обмотках компрессора.
02-17 – произошла ошибка в датчике тока.
02-18 – произошла ошибка в датчиках температуры.
02-19 – произошла ошибка в датчике температуры платы.
02-1А – сгорел или заблокирован двигатель или плата.
02-1b – неисправность в плате или датчике, отвечающем за температуру платы.
02-1С – за отведенное время компрессор не успел запуститься.
03-07 – в инверторной плате произошла ошибка или замечен недостаток
хладагента.
03-1d – компрессор неисправен.
03-1Е – произошла ошибка в датчике, отвечающем за всасывающую трубку.
03-1F – перегружен холодильный контур или слабое напряжение в компрессоре.
03-08 – четырехходовой клапан неисправен.
На пульте есть “CHEK” , жмем ее, направляем пульт на кондиционер и стрелками температуры прокручиваем коды, на зафиксированных кодах кондиционер будет производить сигнал. Так вы определите код ошибки, и так же можно его сбросить. Если ошибка не критичная.

Коды ошибок кондиционеров Zanussi (Зануси)

E2 Неисправность датчика температуры в помещении Лампа ТАЙМЕРА мигает с частотой 5 Гц
E3 Неисправность датчика испарителя Лампа ЗАПУСКА мигает с частотой 5 Гц
E5 Неисправность датчика конденсатора Лампа размораживания мигает с частотой 5 Гц Система автоматически будет работать правильно после устранения неисправности
F5 Неисправность поплавкового выключателя дренажного поддона Лампа тревоги мигает с частотой 5 Гц
F2 Неисправность во внешнем блоке Лампа размораживания и тревоги мигает с частотой 5 Гц
P6 Неисправность EEPROM Лампы ЗАПУСКА и ТАЙМЕРА мигает с частотой 5 Гц Система будет работать нормально после полного отключения.
Индикация кодов ошибок во внешнем блоке Zanussi
Неисправность Индикация на плате
Защита от низкого давления Мигает 4 раза каждые 6 секунд
Защита от высокого давления Мигает 3 раза каждые 5 секунд
Защита от перефазировки Мигает 9 раз каждые 11 секунд
Защита от превышения тока Мигает 7 раз каждые 9 секунд
Сбой датчика наружной температуры Мигает 5 раз каждые 7 секунд
Защита перегрева наружного теплообменника Мигает 2 раза каждые 4 секунды
Защита от размораживания Мигает 1 раз каждые 3 секунды
Ошибка EEPROM Мигает 8 раз каждые 10 секунд

Источник

#1 <img decoding="async" onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="http://climateforum.ru/public/style_images/navyblue/icon_share.png" title="Ремак и его аварии.Ссылка на это сообщение #1" />

Коды ошибок кондиционеров

Коды ошибок кондиционеров Aeronik (Аэроник)

Коды ошибок кондиционеров Ballu (Балу)

Коды ошибок кондиционеров Carrier (Кариер)

Коды ошибок кондиционеров Cooper&Hunter (Купер&Хантер)

Коды ошибок кондиционеров Daikin (Дайкин)

Коды ошибок наружного блока кондиционеров Daikin (Дайкин)

Коды ошибок кондиционеров Dantex (Дантекс)

Чиллеры Dantex (DN)

Коды ошибок кондиционеров Fuji (Фуджи)

Коды ошибок кондиционеров General Climate (Дженерал Климат)

Коды ошибок кондиционеров Green (Греен)

Коды ошибок кондиционеров Haier (Хаер)

Коды ошибок кондиционеров Hisense (Хайсенс)

Коды ошибок кондиционеров марки Hitachi (Хитачи)

Коды ошибок кондиционеров Hyundai (Хундай)

Коды ошибок кондиционеров Jax (Джакс)

Коды ошибок кондиционеров Kentatsu (Кентатсу)

Модели Kentatsu (Кентатсу) KSGH/KSRH

Модели Kentatsu (Кентатсу) KSFU/KSRU

Канальный тип кондиционеров

Коды ошибок кондиционеров Lessar (Лессар)

Коды ошибок кондиционеров LG (Элджи)

Коды ошибок кондиционеров Midea (Мидеа)

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Electric (Митсубиши Электрик)

Коды ошибок кондиционеров Mitsubishi Heavy (Митсубиши Хэви)

Коды ошибок кондиционеров Neoclima (Нэоклима)

Коды ошибок кондиционеров марки Panasonic (Панасоник)

Коды ошибок кондиционеров Pioneer (Пионер)

Коды ошибок кондиционеров Pioneer внешнего модуля:

Коды ошибок кондиционеров Quattroclima (Кватроклима)

Коды ошибок кондиционеров Samsung (Самсунг)

Коды ошибок кондиционеров Sanyo (Санио)

Коды ошибок кондиционеров TCL (Тцл)

Коды ошибок кондиционеров Toshiba (Тошиба)

Коды ошибок кондиционеров Zanussi (Зануси)

Индикация кодов ошибок во внешнем блоке Zanussi

Универсальные признаки неисправности кондиционера: памятка пользователя

Как часто проводят профилактику?

Новая жалоба

Еще объявления

Ремонт и обслуживание систем вентиляции Remak

Задать вопрос специалисту по ремонту и обслуживанию REMAK

Вентиляция ремак коды ошибок

Вентиляционные установки Remak AeroMaster XP

Компактные приточно-вытяжные установки Remak AeroMaster FP

Канальные установки вентиляции и кондиционирования Remak Vento

Системы автоматизации Remak

Блок управления WebClima

Бытовая и полупромышленная серии

Коды ошибок кондиционеров Venterra

Отзывы пользователей

Устройство управления Remak ORe5 (1, 2) Поставка 10 раб. дн.

Quick Links

Summary of Contents for Remak VCS

Page 3: Table Of Contents

Page 4: Equipment Characteristics

Page 6: Design

Page 9: Commissioning

Page 11: Control And Protection Functions

Page 15: Additional Operating Modes And Functions

Page 18: Control (Hmi-Sg Controller)

Page 30: List Of Data Points (Hmi-Sg Controller)

Page 46: List Of Failures (Hmi-Sg Controller)

Page 49: Remak Mobile App

Page 60: Scada (Supervisory Control And Data Acquisition)

Page 62: List Of Data Points (Hmi-Dm, Hmi-Tm And Hmi@Web Controller)

Page 71: List Of Failures (Hmi-Dm, Hmi-Tm And Hmi@Web Controller)

Page 72: Connection To The Master System (Lonworks Standard)

Page 77: Connection To The Master System (Modbus Standard)

Page 97: Connection To The Master System (Bacnet Standard)

Page 99: Pool Units — Descriptioon Of Control

Page 101: Plc Controller For Compressor Output Control

Page 106: Electronic Expansion Valve Overheating Controller Ec3-X33

Page 112: Khd-S1

Page 113: Unit Activation

Page 116: Troubleshooting

Page 117: Disposal And Recycling

Quick Links

#1

#1

Коды ошибок кондиционеров

Коды ошибок кондиционеров Aeronik (Аэроник)