Roland internal error 1380361

Роланд XJ 640 ошибка

Роланд XJ 640 ошибка

Сообщение Шихшабек » 05 мар 2011 12:26

Сообщение Шихшабек » 06 мар 2011 13:43

Сообщение Vl_VP » 07 мар 2011 01:08

Сообщение Вазир » 07 мар 2011 20:03

День добрый!
На счет материнки в сервисном центре погарячились, я звонил мне сказали что internal error 0000007 это что то с материнкой, а теперь решение проблемы с нашим станком.
1) протерли энкодерную ленту
2)была в краске пленка зеркальная которая на станине ну возле линии отреза
3) разобрали и почитстили сольвентом(зубной щеткой) ремень,подщибники,и рельсу по которой ходит коретка протерли и смазали.

не знаю что именно нам помогло но станок заработал.

мне почемута кажется что это пункты 1 и 2

Сообщение Вазир » 08 мар 2011 07:46

Сообщение Шихшабек » 08 мар 2011 19:29

Рад что у тебя все наладилось Вазир . Можно и тему закрыть.

Или поофтопить. Цвет на картинке синий, яркий такой.
Кто бы мне профиля ICC, TRC для FOTOPRINTA подкинул (SJ -740)/ Хочется попробовать, как у других краски ложатся.
А полоски
Вазир ручкой синей закрась

Сообщение olegiy » 09 мар 2011 11:02

Сообщение Шихшабек » 09 мар 2011 11:09

Сообщение Vl_VP » 10 мар 2011 11:20

Сообщение Шихшабек » 10 мар 2011 11:54

Сообщение Вазир » 18 мар 2011 12:30

День добрый.
у меня теперь такая проблема, станок также печатает и на пол пути может остановиться и выкинуть ошибку servise call 0110? я так понимаю это энкодерная лента.

Вопрос.
может ли это быть двигатель каретки( Мне кажется если бы двигатель не работал, то он бы просто не работал, а онт печатает и через время останавливается, например вчера весь день печатал а вечером начал останавливаться,) или это все же подшипники, тем более у меня каретка сильно шумит.
и это затрудняет ей хадьбу по рельсам а когда датчик не правильно считывает инфу с энкодерной ленты он останавливается, нужно ли мне покупать двигатель каретки. и вообще что думаете по этому поводу.

Заренее всем блогодарен!!
С уважением Вазирхан!

Сообщение salvador » 20 мар 2011 12:01

Источник

Roland RE-640 scan motor error 0040:0040

Roland RE-640 scan motor error 0040:0040

Сообщение andreymp » 31 мар 2014 15:25

Сообщение PrintStaff » 31 мар 2014 15:41

Сообщение andreymp » 31 мар 2014 15:53

Сообщение InGodWeTrust » 31 мар 2014 15:56

Сообщение PrintStaff » 31 мар 2014 15:59

Сообщение InGodWeTrust » 31 мар 2014 16:06

Сообщение PrintStaff » 31 мар 2014 16:11

Re: Roland RE-640 scan motor error 0040:0040

Сообщение olegiy » 31 мар 2014 18:36

Scan Motor Overcurrent Error 1 (Big load is put on the motor movement instantaneously.)

Ресурс у двигателя 3000ч. Может его по гарантии поменять.

А чем вы смазывали подшипники?

Сообщение andreymp » 01 апр 2014 06:29

Сообщение olegiy » 01 апр 2014 07:13

Сообщение andreymp » 01 апр 2014 08:11

Сообщение Gia A » 01 апр 2014 08:19

Сообщение andreymp » 01 апр 2014 09:54

— читали?

Добавлено спустя 24 минуты 36 секунд:

Попечатал недолго. Метра 4 пленки и остановился не выдав никакой ошибки.

Добавлено спустя 21 минуту 44 секунды:

Запустил еще раз — ошибка 1380361 — ошибка ленты энкодера, но это уже другая тема. По этой теме: моторчик все же заказали.

Сообщение Бушевский Роман » 01 апр 2014 11:45

andreymp
вот таблица ресурсов по принтеру RE-640

Добавлено спустя 4 минуты 16 секунд:

мотор надо менять по гарантии, но после того как пользователь залез в сервисное меню, фирма поставщик может отказать в гарантийной замене, все оборудование роланд хранит в себе информацию из которой можно узнать о посещениях сервисного меню, но для этого нужна особая прога

Источник

Устранение ошибки Scan Motor Error 0080 0090 Roland RS-640

На ошибку по блоку вайперов не обращаем внимания, видим скан мотор эррор 279 раз, печально. Причем двигатель уже заменен на новый, но меня удивили некоторые моменты, об этом позже. Логи нет фото, но там основные ошибки Scan Motor Error 0080 0090 либо Scan Motor Error 0080 0080.

Исходя из анамнеза, получается, когда то рекомендовали рельсу мазать……… барабанная дробь………ЛИТОЛОМ, обычным советским литолом. Как результат эксплуатации выпал станок в ошибку Scan Motor Error 0080 0090, приехал инженер, сказал хана двигателю, да, на тот момент он проходил порядка 4500 моточасов при гарантийной наработке в 1500 ( из опыта скажу, ходят они и больше). Заменили двигатель, с одним ньюансом , опять потом расскажу. И что же по факту, опять Scan Motor Error 0080 0090. Приезжает второй раз, снимает слайд блок, один развалился, что ж, достаем часть шариков, точнее удаляем их и ставим его обратно, сомнительное решение, не правда ли? Ну и после всего этого уже приехал я.

Начинаем разборку станка

Откручиваем 4 шестигранника на каретке, вынимаем оба слайд блока (есть тут один ньюанс, об этом расскажу лично если кому интересно. Если это не сделать, можно заметно увеличить время работы)

Вот они, виновники торжества. Раскидываем левую нишу, снимаем их с направляющей ставим новые. Вот такие

Собираем все обратно, скажу честно у меня все равно пластина вывалилась ( это к ньюансу о котором выше), и пришлось попотеть .

Собрали все, удалили старую смазку с рельсы, смазали новой хорошей запускаем станок в сервисном режиме, и о боже опять Scan Motor Error 0080 0090

Ну что ж, начинаем ковырять дальше. Заметно вмешательство потусторонних сил, как видим по фото кто то догадался смазать приводную шестерню тем же литолом, следы смазки и мусора по всюду.

Для сравнения, почистил шестерню. Справа какая должна быть

Ну и продолжаем отчищать все шестерни, натягиваем и регулируем ремень, чистим сам шкив, там мусора не меньше.

Ах, да, чуть не забыл, помните писал что двигатель уже заменили на новый с некоторым касяком, так вот, видимо не нашли двигатель именно на RS- ку, принесли какой был, а у них есть разница в диаметре шкива приводного, которые уже установлен на вал двигателя. Ну и со старого снимается латунный шкив, и ставится на новый, по большому счету нормальное решение, если бы не одно НО. На нем очень большая выроботка, именно поэтому их меняют вместе с двигателем. Жаль фото не сделал, но поверьте на слово, цилиндрический шкив стал чуть чуть конусным. Поэтому регулировки и настройки проводились с учетом этого дефекта.

После всего, запускаем станок, он благополучно инициализируется , делаем тест голов

Собственно станок ожил, продолжаем наблюдать, печатаем коммерческие заказы- ошибок нет.

2020. Все права защищены
Любое копирование информации с сайта должно производится с ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса

Старенький Роланд SP-540, обломался коннектор на манифолде, наш инженер производил замену и юстировку печатных голов.

Источник

SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 12 дек 2017 19:34

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 14 дек 2017 07:18

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Petl9 » 15 дек 2017 10:44

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 15 дек 2017 11:03

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение plotterhelp » 15 дек 2017 11:44

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 15 дек 2017 12:52

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 15 дек 2017 13:28

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение plotterhelp » 15 дек 2017 14:28

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 05 фев 2018 09:25

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Iman » 09 фев 2018 17:43

Re: SERVICE CALL 0104 Roland SP300i

Сообщение Volder » 10 фев 2018 18:24

Источник

Ошибка 0110 Roland SJ 740

Ошибка 0110 Roland SJ 740

Сообщение Шихшабек » 09 окт 2010 06:49

Сообщение Шихшабек » 09 окт 2010 13:19

Сообщение Шихшабек » 11 окт 2010 06:29

Сообщение 777 » 13 окт 2010 12:47

Сообщение Шихшабек » 13 окт 2010 17:36

Сообщение Жан » 14 окт 2010 10:51

Сообщение Шихшабек » 14 окт 2010 10:55

Сообщение Шихшабек » 16 окт 2010 21:54

Сообщение olegiy » 17 окт 2010 19:41

Там сервисный мануал.

Если не поможет — завтра поищу видео.

Сообщение Шихшабек » 18 окт 2010 11:02

Сообщение olegiy » 18 окт 2010 12:58

Сообщение 777 » 19 окт 2010 18:17

Сообщение Шихшабек » 19 окт 2010 18:42

Здравствуйте.В сервис меню я входил но не нашел там показаний Х, я знаю что на этом станке не раз не был менян движок каретки. Понял что движок надо менять, только никогда этого не делал. В принципе если есть процесс замены в мануалке может быть разберусь. Но совет практика всегда весомее(тем более там все на английском). В меню линейный энкодер считывает , затем появляется setap completed, дальше что? чтоб убедиться все-таки , менять не мянять. Уже 17т потратил. Мой кормилец меня в конец разорит.
Видео бы посмотреть.

Источник

CHECKING

NO

POINT

Service Call

1

2

Internal Error

6-14 SERVICE CALL

CODE

MEANING

No.

0002

Sub CPU

Disorder of communication with

Communication

Sub CPU

Error

0003

DIPSW model

A setup about the model of DIPSW

setting error

is set up in an unsuitable

combination.

0101

Limit Position

Limit Position Initialize has not

Error

been done.

0102

Head Lock

Even though the machine carries

Sensor Error

out the regular movement, the

output of the Head Lock Sensor

does not reach the expected value.

0103

Limit Sensor

Even though the machine carries

Error

out the regular movement, the

output of the Limit Sensor does not

reach the expected value.

0104

Cap Unit

Even though the machine carries

Protection Error

out the regular movement, the

output of Cap Sensor does not

reach the expected value.

0105

Tool Carriage

Machine fails to connect the Tool

Connection

Carriage to the Head Carriage.

Error

0106

Tool Carriage

Machine fails to disconnect the

Disconnection

Tool Carriage from the Head

Error

Carriage.

0107

Unset up of the

Linear Encoder Setup has not

Linear Encoder

been done.

0109

Wiper

Even though the machine carries

Protection Error

out the regular movement, the

output of the Wiper Origin Sensor

does not reach the expected value.

0110

Linear Encoder

Input value from Linear Encoder is

Error

not changed when Linear Encoder

is set up the Origin.

When Motor stops during printing,

Motor does not complete the

movement which is supposed to be

done.

ACTION

Refer to Service Call

Restart machine

CONTENTS

REFERENCE

Refer to Service Call

This message is displayed when an unexpected error happens.

In the most case, the error can be fixed by restarting the machine.

If the error still happens in spite of restarting the machine, it

sometimes could be solved by carrying out the Limit Initialization

or changing some setting values.

CAUSE

Sub Board does not work correctly.

Sub CPU does not work correctly.

There is a bad connection between

Main Board and Sub Board.

DIPSW setup error

DIPSW defect

Main Board defect

Limit Position Initialize has not been

done.

Head Lock Sensor does not work

correctly or is broken.

Limit Sensor does not work correctly or

is broken.

Disorder of Cap Motor

Fault of Cap Unit

Fault of Cap Sensor

Cut-line or short-circuit of Cable and

Flexible Cable

Fault of Tool Carriage Connection

Loose of Connection Part

Fault of the Limit Position Initialize value

Limit Sensor does not work correctly or

is broken.

Disorder of Cap Motor

Loose of Connection Part

Fault of the Limit Position Initialize value

Limit Sensor does not work correctly or

is broken.

Linear Encoder Setup has not been

done.

Disorder of Wiper Origin Sensor

Fault of Wiper Unit

Fault of Wiper Origin Sensor

Cut-line or short-circuit of Cable and

Flexible Cable

Read error of Linear Encoder

Read error of Encoder on Scan Motor

side

Wire is not fixed to Head Carriage firmly.

6-10

OUTLINE

ACTION

1) Check Cable Connection between Main Board

and Servo Board

2) Servo Board Replacement

3) Main Board Replacement

1) Check the DIPSW setup

2) Replacement the Main Board

1) Carry out Limit Position Initialize.

1) Head Lock Sensor Replacement

2) Check the mechanical Backlash or loose with

the scanning axes.

1) Limit Sensor Replacement

2) Check the mechanical Backlash or loose with

the scanning axes.

1) Cap Motor Replacement

2) Cap Unit Replacement

3) Cap Sensor Replacement

4) Cable and Flexible Cable Replacement

1) Check the mechanical Backlash or loose with

the Tool Carriage part.

2) Lock Position Adjustment

3) Limit Position and Cut Down Position Initialize

4) Limit Sensor Replacement

1) Check the mechanical Backlash or loose with

the Tool Carriage part.

2) Lock Position Adjustment

3) Limit Position and Cut Down Position Initialize

4) Limit Sensor Replacement

1) Carry out Linear Encoder Setup.

1) Wiper Origin Motor Replacement

2) Wiper Unit Replacement

3) Wiper Origin Sensor Replacement

4) Cable and Flexible Cable Replacement

1) Confirm whether Encoder Scale is between the

slit of Encoder Module in a whole width of the

machine.

2) Linear Encoder Replacement

3) Scan Motor Replacement

4) Confirm Cable Connection between Linear

Encoder Board and Print Carriage Board.

5) Confirm Connection between Wire and Head

Carriage.

Требования к макетам для печати на принтере Roland

• цветовая модель CMYK; 

• слои необходимо свести в единый слой «Background», исключить альфа-каналы «Channels», пути «Paths» и сжатие «LZV-compression»; 

• оптимальный размер файла до 200 Мб. Roland Versa Work до 5.5.1 версии поддерживает до 1 ГБ, RVW Dual до 2 ГБ, RVW6 до 3 ГБ, но скорость обработки зависит напрямую от вашего ПК; 

• макеты для печати растровых изображений пересылаются в размере 1:1. 

• цветовая модель CMYK;

• тексты, используемые в макете, переведены в кривые;

• элементы макета нужно сгруппировать и поместить внутрь макета для печати;

• контуры обводки изображений и особенно шрифтов с толщиной более 2 мм нужно конвертировать в объекты. Все эффекты используемые в Corel Draw, во избежание некорректной печати, необходимо перевести в растровые;

• в случае предоставления макета в уменьшенном формате, например 1:10, обязательно проверьте чтобы в контурах была установлена опция «Scale with image» (масштабировать с изображением). 

• если у вас повышенное требование к каким либо конкретным (индексированным) цветам, и вы хотите обеспечить наиболее точную цветопередачу, то нужно указать цвет по Panton Process, и процентное соотношение данного цвета в модели CMYK. Так же рекомендуем прикреплять к файлу макета цветовой профиль;

• нужно получить черный цвет насыщенным, а не просаженным? Тогда черный цвет должен быть составным (C 50%, M 50%, Y 50%, K 100%);

• если контуры макета белые или есть светлые поля, то необходимо сделать контур макета черного цвета толщиной 1 пиксель;разрешение файла макета для широкоформатной печати и разрешение на выходе широкоформатного принтера (разрешение печати в dpi) совершенно разные вещи;

• перед сдачей файла в печать обязательно проверьте его содержимое (изображение) в Photoshop;

• не допускайте большого масштабирования вставленных картинок в векторных программах, так как это неизменно повлияет на качество результата.

• при печати изображений с фотокачеством это 250-300 dpi;

• при печати изображений сити-формат (1,2х1,8м) это 75-150 dpi;

• при печати изображений размером 6х3 м и более это 35-45 dpi;

• при печати больших брандмауэров допускается разрешение до 20 dpi.

На ошибку по блоку вайперов не обращаем внимания, видим скан мотор эррор 279 раз, печально. Причем двигатель уже заменен на новый, но меня удивили некоторые моменты, об этом позже. Логи нет фото, но там основные ошибки Scan Motor Error 0080 0090 либо Scan Motor Error 0080 0080.

Исходя из анамнеза, получается, когда то рекомендовали рельсу мазать……… барабанная дробь………ЛИТОЛОМ, обычным советским литолом. Как результат эксплуатации выпал станок в ошибку Scan Motor Error 0080 0090, приехал инженер, сказал хана двигателю, да, на тот момент он проходил порядка 4500 моточасов при гарантийной наработке в 1500 ( из опыта скажу, ходят они и больше). Заменили двигатель, с одним ньюансом , опять потом расскажу. И что же по факту, опять Scan Motor Error 0080 0090. Приезжает второй раз, снимает слайд блок, один развалился, что ж, достаем часть шариков, точнее удаляем их и ставим его обратно, сомнительное решение, не правда ли? Ну и после всего этого уже приехал я.

Начинаем разборку станка

Откручиваем 4 шестигранника на каретке, вынимаем оба слайд блока (есть тут один ньюанс, об этом расскажу лично если кому интересно. Если это не сделать, можно заметно увеличить время работы)

Вот они, виновники торжества. Раскидываем левую нишу, снимаем их с направляющей ставим новые. Вот такие

Собираем все обратно, скажу честно у меня все равно пластина вывалилась ( это к ньюансу о котором выше), и пришлось попотеть .

Собрали все, удалили старую смазку с рельсы, смазали новой хорошей  запускаем станок в сервисном режиме, и о боже опять Scan Motor Error 0080 0090

Ну что ж, начинаем ковырять дальше. Заметно вмешательство потусторонних сил, как видим по фото кто то догадался смазать приводную шестерню тем же литолом, следы смазки и мусора по всюду.

Для сравнения, почистил шестерню. Справа какая должна быть

Ну и продолжаем отчищать все шестерни, натягиваем и регулируем ремень, чистим сам шкив, там мусора не меньше.

Ах, да, чуть не забыл, помните писал что двигатель уже заменили на новый с некоторым касяком, так вот, видимо не нашли двигатель именно на RS- ку, принесли какой был, а у них есть разница в диаметре шкива приводного, которые уже установлен на вал двигателя. Ну и со старого снимается латунный шкив, и ставится на новый, по большому счету нормальное решение, если бы не одно  НО. На нем очень большая выроботка, именно поэтому их меняют вместе с двигателем. Жаль фото не сделал, но поверьте на слово, цилиндрический шкив стал чуть чуть конусным. Поэтому регулировки и настройки проводились с учетом этого дефекта.

После всего, запускаем станок, он благополучно инициализируется , делаем тест голов

Собственно станок ожил, продолжаем наблюдать, печатаем коммерческие заказы- ошибок нет.

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2020. Все права защищены
Любое копирование информации с сайта должно производится с ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса

0 Members and 1 Guest are viewing this topic.