The equipment includes an error code
display function that notifies the operator of
any errors during operation. If an error is
detected during operation, error codes are
displayed by the DC and AC meters. If this
occurs, stop operation immediately, and
inspect and repair the location where the
error has occurred.
(Refer to section «13.Troubleshooting».)
5-7. Monitor Lamp
Warning: Injury/Electric Shock
• Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger
of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as
cooling fans and belts.
Caution: Burn
• The engine, muffler and similar parts are extremely hot during operation and
immediately after stopping the equipment. Never touch hot parts.
• Never open the radiator cap during operation or immediately after stopping the
equipment. Hot cooling water and steam will spurt out.
• Always be sure to stop the engine and allow it to cool before inspecting or
changing the engine oil. Opening the oil gauge or oil plug during operation will
result in hot oil spurting out.
The equipment includes monitor lamps for «WATER TEMP», «CHARGE», «OIL
PRESS» and «OVERHEAT».
If the equipment is normal, the «CHARGE»
and «OIL PRESS» monitor lamps light up
when the starter switch is switched from
«STOP» to «RUN», and all monitor lamps
turn off when the engine is started. If any
error besides that of overheating occurs
during operation, the corresponding
monitor lamp lights up and the engine is
automatically stopped.
If the engine is automatically stopped, return the starter switch to «STOP» and
restart the engine. Watch the lit/unlit status of the monitor lamps the next time an
automatic stop occurs and check the error contents.
(1) Water Temperature Monitor Lamp
The water temperature monitor lamp («WATER TEMP») lights up and the engine is
automatically stopped if the cooling water temperature becomes irregularly high
during operation. If this occurs, inspect the water level of the sub tank and add
cooling water if the water level is insufficient. (Refer to section «6-2．Cooling Water
Inspection».)
If the cooling water in the sub tank is at the specified level, it is probable that
overloading is the cause. Use within the rated output.
Error Code Display
(Also used as DC and AC meters)
Water
Charge
Temp
— 12 —
Oil
Overheat
Press
The equipment includes an error code
display function that notifies the operator of
any errors during operation. If an error is
detected during operation, error codes are
displayed by the DC and AC meters. If this
occurs, stop operation immediately, and
inspect and repair the location where the
error has occurred.
(Refer to section «13.Troubleshooting».)
5-7. Monitor Lamp
Warning: Injury/Electric Shock
• Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger
of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as
cooling fans and belts.
Caution: Burn
• The engine, muffler and similar parts are extremely hot during operation and
immediately after stopping the equipment. Never touch hot parts.
• Never open the radiator cap during operation or immediately after stopping the
equipment. Hot cooling water and steam will spurt out.
• Always be sure to stop the engine and allow it to cool before inspecting or
changing the engine oil. Opening the oil gauge or oil plug during operation will
result in hot oil spurting out.
The equipment includes monitor lamps for «WATER TEMP», «CHARGE», «OIL
PRESS» and «OVERHEAT».
If the equipment is normal, the «CHARGE»
and «OIL PRESS» monitor lamps light up
when the starter switch is switched from
«STOP» to «RUN», and all monitor lamps
turn off when the engine is started. If any
error besides that of overheating occurs
during operation, the corresponding
monitor lamp lights up and the engine is
automatically stopped.
If the engine is automatically stopped, return the starter switch to «STOP» and
restart the engine. Watch the lit/unlit status of the monitor lamps the next time an
automatic stop occurs and check the error contents.
(1) Water Temperature Monitor Lamp
The water temperature monitor lamp («WATER TEMP») lights up and the engine is
automatically stopped if the cooling water temperature becomes irregularly high
during operation. If this occurs, inspect the water level of the sub tank and add
cooling water if the water level is insufficient. (Refer to section «6-2．Cooling Water
Inspection».)
If the cooling water in the sub tank is at the specified level, it is probable that
overloading is the cause. Use within the rated output.
Error Code Display
(Also used as DC and AC meters)
Water
Charge
Temp
— 12 —
Oil
Overheat
Press
Оставьте заявку онлайн
Наша компания обеспечивает своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт сварочных генераторов Shindaiwa DGW500DM как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России.
Сварочный генератор Shindaiwa DGW500DM предназначен для организации небольших объемов сварочных работ в полевых условиях и позволяет выполнять высококачественную ручную дуговую сварку покрытым электродом, а также работать в режиме электростанции. Сварочный агрегат Shindaiwa DGW500DM обладает интуитивно понятной системой управления, а компактные размеры, высокое качество сварки и надежность позволили завоевать данной модели большую популярность на строительных площадках, в коммунальных хозяйствах, на предприятиях малого бизнеса, а также в частном секторе.
Технические характеристики сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM:
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Родина бренда | Япония |
| Артикул | SHINDAIWA DGW500DM/RU |
| Вес, кг | 613 |
| Габаритные размеры, мм | 1680х700х950 |
| Максимальная мощность, кВт | 15 |
| Коэффициент мощности (COSφ) | 0.99 |
| Напряжение, В | 220380 |
| Количество фаз | 3 |
| Тип охлаждения | Жидкостное |
| Двигатель | Kubota V1505 |
| Рабочий объем двигателя, л | 1.50 |
| Тип запуска | Электростарт |
| Топливо | Дизельное топливо |
| Расход топлива, л/ч | 3.80 |
| Емкость топливного бака, л | 63 |
| Время автономной работы, ч | 13.30 |
| Уровень шума (7м), дБ | 57 |
| Колеса | Да |
| Класс защиты | IP23 |
| Рабочее сварочное напряжение, В | 85 |
| Диаметр электродов, мм | 1,6-8 |
| Активная мощность, кВт | 13.50 |
| Исполнение | В шумозащитном кожухе |
| Защита низкого уровня масла | Есть |
| Защита от перегрева | Есть |
| Макс. сварочный ток, А | 500 |
| Макс. выходная мощность на 380 В, кВт | 15 |
Возможные неисправности сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM:
- неустойчивость дуги при сварке и разгибании электродного металла
- залипание сварочного электрода
- отсутствие сварки после старта инвертора
- отказ сварочного инвертора стартовать
- Нет 230/400 вольт. Отсутствует выходное напряжение.
- Двигатель запускается и глохнет.
- Расход масла выше обычного.
- Громкий стук во время работы.
- Черный, бело-голубой цвет выхлопа.
- Высокий расход топлива.
- Сломался ручной стартер.
- Напряжение ниже 230/400 вольт.
- Напряжение значительно выше 230/400 вольт.
- Напряжение около 20 вольт.
- Частота не соответствует 50 Гц.
- Чёрный выхлоп отработанных газов.
- Сизый выхлоп отработанных газов.
- Стартер не вращается, туго вращается.
- Электрический стартер не срабатывает.
- Потеки масла на корпусе двигателя (запотевание).
- Течь топлива.
- Посторонний шум при работе двигателя.
- Хлопки из глушителя при работе.
- Запах гари при работающем дизельгенераторе.
- Конденсатор лопнул, вздулся его корпус.
- AVR не работает.
- Перегорела обмотки статора.
- Перегорела обмотки ротора.
- Перегорел диодный мост.
- Расплавилось сварочное гнездо.
Наши весомые преимущества
по ремонту сварочных агрегатов Shindaiwa DGW500DM:
- 17 лет ремонтируем и обслуживаем
- Электролабаратория. У нас есть собственная электролабаратория со всем необходимым оборудованием, с помощью которого мы выполняем:
- ремонт регулятора напряжения;
- ремонт блока управления сварочным генератором;
- ремонт панели управления;
- ремонт контроллера;
- Компьютерная диагностика
- Видеоэндоскопия
- Отличные условия для приема: сами разгружаем и погружаем. Есть погрузчик и кран-балка, вы можете привезти генератор на обычной бортовой машине, не нужен манипулятор.
- 4 выездные машины, укомплектованные всем необходимым оборудованием и первоклассными специалистами
- А также:
- доставка по всей россии
- гарантия на запчасти и услуги
- большой склад запчастей
Цены на ремонт сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM
| Вид работ | Стоимость, рублей |
|---|---|
| Диагностика сварочных генераторов | |
| Диагностика сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM | по запросу |
| Выезд | по запросу |
| Доставка техники | по запросу |
| Ремонт сварочного агрегата Shindaiwa DGW500DM | |
| Регулировка оборотов | по запросу |
| Замена воздушного фильтра | по запросу |
| Замена топливного фильтра | по запросу |
| Ремонт двигателя | по запросу |
| Замена диодного моста | по запросу |
| Ремонт платы управления сваркой | по запросу |
| Замена тиристорных блоков | по запросу |
| Замена IGBT модулей | по запросу |
| Ремонт основной платы | по запросу |
| Техническое обслуживание сварочных генераторов Shindaiwa DGW500DM | по запросу |
Работаем по всей России!
Выезжаем в любой район города, а также в любой регион России!
Мы — официальный сервисный центр Shindaiwa
С 2011 года являемся официальным авторизованным сервисным цетром марки Shindaiwa, уполномочены осуществлять продажу и производить гарантийное и послегарантийное обслуживание техники фирмы-производителя. Даём гарантию на ремонтные работы и запчасти!
Заявка на ремонт сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM
Пожалуйста, заполните форму ниже для более точного расчета цены на ремонт
Коды ошибок электросамокатов
Современные электросамокаты обладают блоком управления и заводской прошивкой, которая часто преподносит владельцам сюрпризы. Неудачные настройки или возникновение ошибок в системе управления сопровождаются выведением специальных кодов на диагностическом экране. У каждого производителя коды имеют свои значения. Обычно ошибки электросамоката связаны именно с электроникой.
Вот несколько популярных видов ошибок:
- e001 – ошибка двигателя.
- e006 (E06) – потеря связи мотора и контроллера.
- ECU – проблемы с контроллером.
- e005 (E05) – снижение заряда аккумулятора.
- E07 – проблемы с проводкой мотор-колеса.
- E10 – несовместимость модулей управления самокатом.
У разных моделей представлены различные форматы вывода данных об ошибках. К таким проявлениям нужно отнестись серьезно, прекратить эксплуатацию самоката.
Ошибки электросамокатов Ninebot ES:
- 10 – Ошибка коммуникации с головным модулем
- 11, 12, 13, 28, 29 – Ошибки калибровки датчиков тока или проблемы с силовыми ключами.
- 14, 15 – Ошибки ручки акселератора и ручки тормоза
- 18 – Ошибка датчиков Холла
- 21 – Ошибка обмена данными с BMS
- 22, 23 – Ошибки серийного номера BMS
- 24 – Не верное питающее напряжение
- 27 – Не верный серийный номер. На практике означает, что контроллер не был активирован и требуется сервисная процедура, доступная на фабрике, в сервис-центрах и некоторым дилерам.
- 39 – Аналогично предыдущему, но в случае если контроллер активировали не правильно
- 36 – Ошибка датчика температуры батареи или перегрев
- 40 – Ошибка датчика температуры контроллера или перегрев
Основные ошибки электросамокатов kugoo M4 и расшифровка:
- ERRO 1 — Отказ двигателя
- ERRO 2 — Сбой обмена данных в контроллере
- ERRO 3 — Отказ контроллера
- ERRO 4 — Сбой в тормозной системе
- ERRO 5 — Сбой в защите минимально допустимого напряжения батареи
- ERRO 6 — Сбой связи контроллера с мотором
- ERRO 7 — Сбой связи контроллера для получения выводимых данных на дисплей
5 этапов ремонта
- 1. Позвоните в сервисный центр либо напишите нам на почту info@remont-samokatov.com Опишите поломку, укажите модель и бренд вашего самоката.
- 2. Мастер сориентирует вас по примерной стоимости ремонта, пригласит в сервисный центр и забронирует для Вас время.
- 3. В случае, если вам не удобно ехать в мастерскую — вы можете вызвать курьера на дом, который отвезет изделие в сервисный центр, а после ремонта привезет его обрато.
- 4. После диагностики, мастер свяжется с вами и назовет точную цена и сроки выполнения работ. Мы работаем по фиксированному прайсу — все согласовывается до начала работ.
- 5. После завершения ремонта, мастер свяжется с вами, и вы сможете забрать электросамокат из мастерской либо заказать его доставку на дом.
Цены на ремонт электросамокатов
Благодаря большому опыту, мы можем рассчитать примерную стоимость ремонта удаленно — для этого, позвоните по телефону 8 (495) 023-29-29 и кратко опишите в чем проблема, как произошла поломка. При этом обязательно укажите название модели и бренда. Чем точнее будет описание, тем быстрее мастер сможет сориентировать вас по наличию запчастей и стоимости работ. Все цены и работы согласовываются перед началом ремонта — мы гарантируем отсутсвие дополнительных трат. Работаем исключительно по прайсу.
Наиболее частные поломки, с которыми обращаются к нам в мастерскую:
- Быстрая диагностика — бесплатно (при ремонте в мастерской);
- Мелкий ремонт (замена ручек, лампочек, проводов) от 200 рублей;
- Электросамокат не реагирует на нажатие кнопок от 400 рублей;
- Электросамокат не включается от 500 рублей;
- Электросамокат не заряжается от 600 рублей;
- В электросамокате не работет Bluetooth от 500 рублей;
- Электросамокат не едет от 600 рублей;
- Электросамокат выключается от 400 рублей;
- Электросамокат шумит от 500 рублей;
- Электросамокат не тормозит от 450 рублей;
- Электросамокат едет медленно от 600 рублей;
- Тюнинг и технические доработки от 500 рублей.
На данный момент, мы ремонтируем и имеем на складе запчасти к самокатам брендов: Airwheel, Aqiho, Baiku, Cactus, Charger, CityCoco, Doohan, Dualtron, E-Twow, El-sport, ElectroTown, Eltreco, Emicro, Epat, Ezip, Fitrider, Gold Wheels, Gtf, Halten, Headway, Hoverbot, iBalance, Iconbit, Inmotion, Inokim, Jack Hot, Joy Automatic, Kickscooter, Kleefer, Koowheel, Kuaike, Kugoo, Longer, Maomaoku, MaxSpeed, Mini Gogo, Mini Robot, Minimotors, Nextdrive, Ninebot, Pat, Polaris, Racer, Razor, Sambit, Scooter, Segway, Small Rider, SpeedWay, Starway, Subor, Ultron, Velocifero, Volteco, Woqu, Xiaomi, Zaxboard. Вы всегда можете проконсультироваться у наших экспертов по обслуживанию, ремонту и профилактическим мерам — для перечисленных выше электросамокатов. Более подробную информацию по каждой модели, можно найти на официальном сайте конкретного производителя.
Основной прайс-лист (без учета цен на запчасти):
- Ремонт ручки тормоза от 150 рублей.
- Ремонт суппорта тормозов от 250 рублей.
- Ремонт подножек от 100 рублей.
- Ремонт амортизатора от 100 рублей.
- Ремонт крыльев от 900 рублей.
- Ремонт тормоза от 450 рублей.
- Ремонт аккумулятора, замена батареи от 250 рублей.
- Ремонт контроллера от 400 рублей.
- Ремонт колеса электросамоката от 500 рублей.
- Ремонт каркаса и корпуса от 750 рублей.
- Замена ротора в мотор-колесе от 1150 рублей.
- Замена динамика от 550 рублей.
- Ремонт электропроводки от 350 рублей.
- Ремонт зарядного устройства от 850 рублей.
- Ремонт фар от 750 рублей.
- Ремонт bluetooth-платы от 500 рублей.
- Замена светодиодов от 450 рублей.
- Ремонт центральной платы от 2300 рублей.
- Замена комплекта плат от 1000 рублей.
- Замена боковой платы от 350 рублей.
- Ремонт ручки газа от 150 рублей.
- Ремонт спидометра от 990 рублей.
- Замена кнопок от 450 рублей.
- Регулировка и индвидуальная настройка электросамоката от 400 рублей.
- Замена либо установка камеры от 500 рублей.
- Чистка мотор-колес (пара) от 1100 рублей.
- Замена либо установка покрышки от 450 рублей.
- Сварка электросамокатов от 900 рублей.
- Ремонт датчиков Холла от 950 рублей.
- Ремонт замка зажигания от 150 рублей.
- Замена подшипников от 150 рублей.
- Ремонт складного механизма от 900 рублей.
- Восстановление аккумуляторной батареи от 1000 рублей.
- Регулировка клапанов чувствительности от 850 рублей.
- Замена мотор колеса в сборе от 600 рублей.
- Замена датчиков от 900 рублей.
- Перепрошивка электросамоката от 1400 рублей.
- Замена габаритных огней от 350 рублей.
- Замена гнезда зарядки электросамоката от 750 рублей.
- Зимняя аквазащита электросамоката от 1400 рублей.
- Пайка проводки от 350 рублей.
* Данные цены носят информационный характер и ни являются договором публичной оферты. На сайте перечислена лишь малая часть работ, которые мы ежедневно выполняем. Точная стоимость зависит от множества факторов: насколько сложная поломка, есть ли нужная деталь в наличие или ее нужно заказывать, от сложности конструкции и состояния самоката. Поэтому чтобы определить точную сумму — лучше всего сразу приехать в мастерскую. А дальше вы уже решите, нужно ли вам чинить изделие, или оно того не стоит.
Какие проблемы можно устранить самостоятельно?
В большинстве случаев появление системных ошибок требует перепрошивки устройства. Выполнить эту процедуру своими руками невозможно, придется обратиться на сервис. Если речь идет об ошибках, связанных с аккумулятором, можно заменить батарею самостоятельно. Бренды Xiaomi, Ninebot, KickScooter, Kugoo и другие производители позволяют менять АКБ пользователю без обращения на сервис.
Важно подобрать подходящие комплектующие. Для этого сначала следует расшифровать значение ошибки, а затем купить оригинальные детали, которые помогут восстановить самокат и продолжить его эксплуатацию.
Сброс ошибок – как выполнить его самостоятельно?
Во многих ситуациях выполнять сброс ошибки не потребуется. Как только будет устранена проблема, компьютер проведет тестирование системы и снимет ошибку с экрана электросамоката. Но в сложных случаях придется вмешиваться в работу прошивки и сбрасывать информацию о поломках для продолжения нормальной эксплуатации.
Существует два варианта сброса сложных и фатальных ошибок в современных самокатах:
- Сброс до заводских настроек. В этом случае бортовой компьютер получает полностью заводские установки, удаляются все пользовательские настройки. Метод хорош для продукции Найнбот и Куго, он позволяет за несколько минут на сервисе справиться с проблемой ошибок на экране.
- Перепрошивка блока управления. На некоторых моделях Ксяоми и других китайских брендов сбросить компьютер до заводских настроек невозможно. В этом случае в мастерской вам предложат установить новую прошивку. Возможно, это также добавит новые функции вашему устройству.
Но сбрасывать ошибки нужно только после того, как проблема исправлена. Нужно разобраться, что означает тот или иной сигнал, найти проблему и устранить ее. Если после этого надпись на экране не исчезает, только тогда нужно заниматься перепрошивкой или сбросом настроек.
Профилактика и уход за электросамокатом
Чтобы избежать проблем с ошибками на экране самоката, стоит проводить профилактические работы и защищать оборудование от влаги. Большинство ошибок возникают по причине того, что на контакты в системе проводки попадает вода. Это быстро окисляет контакты и выводит их из строя. Поэтому самокат стоит герметизировать, выполнять аквазащиту 1 раз в год при интенсивном использовании или 1 раз в 2-3 года при редкой эксплуатации.
Также важно вовремя менять изношенный аккумулятор, следить за исправностью органов управления. Не допускайте эксплуатации устройства по лужам, во время сильного дождя. Это быстрее выведет из строя контакты и заставит вас задумываться о сигналах ошибок и других неприятностях. Если ошибки все-таки возникли, лучше привезти электросамокат в профессиональный сервисный центр и устранить проблему, а также заказать комплекс профилактических работ.
Наши мастера
1. Олег Семенович Садко
Электрик — механик. Опыт ремонта более 8 лет. Проводит диагностику электронных плат, осуществляет весь комплекс работ по восстановлению электроники.
2. Евгений Васильевич Бородин
Ведущий специалист и опытный техник. Более 15 лет работы электриком. Прекрасно разбирается в конструкции электросамокатов, осуществяет замену плат, проводки и элементов корпуса.
3. Васий Игоревич Геращин
Универсальный специалист. Опытный токарь — техник. Прекрасно разбирается в особенностях восстановления корпуса, гидроизоляции и замены сложных деталей. Опыт ремонта в нашей мастерской более 6 лет.
4. Дмитрий Григорьевич Самолов
Техник — электрик. Осуществляет подбор запчастей, специализируется на замене покрышек, гидроизоляции корпуса и настройке тормозов. Опыт работы в сервисе — 4 года.
Адрес сервисоного центра
Телефон: 8 (495) 023-29-29
Электронная почта: moscow@remont-samokatov.com
Адрес мастерской: г. Москва, метро Октябрьское Поле, Тепличный переулок, 4
Схема проезда в мастерскую:
График работы:
Понедельник-Пятница с 9 утра до 21 вечера
Суббота-Воскресение с 10 утра до 20 вечера
Наши курьеры на выездах (забирают и отвозят самокаты):
Реклама: 
Хочешь стать куратором любимой темы?
- Электротранспорт »
- Составные части электротранспорта »
- Микроэлектроника (Модератор: Surf_el) »
- Почему выключается мотор на ухабах, ошибка Е06
Комментарии к новостям
Страницы: 1
- Печать
- Печать
Тема: Почему выключается мотор на ухабах, ошибка Е06
Прочитано 2898 раз
0 Пользователи и 1 Гость просматривают эту тему.
14 Мая 2021 в 18:44
Прочитано 2898 раз
АлексейВ
Сообщений: 48
Дисплей S866, контроллер без надписи, покупал здесь: ссылка. По ровному асфальту едет не выключаясь, как только небольшая ямка, мотор выключается, появляется ошибка Е06. На грунтовке ехать невозможно, постоянно выключается на каждом камешке. Через примерно 4 секунды Е06 исчезает, и появляется снова вольтаж аккумулятора. В описании этой ошибки написано, что «Короткое замыкание или разряд АКБ». Но если бы короткое замыкание, то мотор бы перестал совсем работать. А так никогда эта ошибка не светилась дольше 4-х секунд. Аккумулятор полностью заряжен. Уже как 2-й день испытываю эту проблему, как только выезжаю из дома после полной зарядки аккумулятора, так на ухабах и вырубается. В чем тут может быть дело, ума не приложу!
PS: Только что попробовал при поднятом переднем (ведущем) колесе. Колесо крутится и на 2-й и на 3-й скорости. Но как только несильно встряхиваю, так сразу и замолкает и появляется та самая ошибка. Провода проверил, все надежно соединено. Мотор 360 Ватт, без названия, похож на MXUS. Рывков нет, как при неисправных датчиках Холла.
« Последнее редактирование: 14 Мая 2021 в 19:10 от АлексейВ »
14 Мая 2021 в 23:15
Ответ #1
илс
Москва
Сообщений: 30067
15 Мая 2021 в 05:10
Ответ #2
АлексейВ
Сообщений: 48
Прочитал всю тему. Думаете, проблема в проводах?
15 Мая 2021 в 11:20
Ответ #3
илс
Москва
Сообщений: 30067
Прочитал всю тему. Думаете, проблема в проводах?
Да, а скорее в коннекторах.
Это же очевидно…тряска/вибрации на ухабах растут, контакт ухудшается, напряжение/ток меняются выскакивает ошибка E06.
====
Искать методом исключения или тупо дублировать цепи, пока не найдете дефектную. 
====
Начните с замера напряжения до БМС (в движении), возможно в самой батарее нарушается контакт…..
15 Мая 2021 в 11:38
Ответ #4
Ghozt
Тюмень
Сообщений: 588
Е06 в контроллерах kugoo m4 — ошибка, которая возникает при разрыве соединения дисплея и контроллера. Тут конечно не куго, но я бы рассмотрел и такой вариант. На проблемы со связью также косвенно указывает то, что перестает определяться заряд батареи, как вы писали в первом посте. Мотор может быть не при делах.
15 Мая 2021 в 21:37
Ответ #5
АлексейВ
Сообщений: 48
Закрепил как следует контакт дисплея и контроллера, попробовал трясти как раньше — мотор не выключается. 
Буду на днях тестировать на ухабах.
31 Мая 2021 в 19:42
Ответ #6
АлексейВ
Сообщений: 48
Оказалось, что соединение между аккумулятором и контроллером идет через вращающийся коннектор, вовсе не предназначенный для силовых соединений. В этом месте искрило, заменил, все стало нормально.
- Печать
- Печать
Страницы: 1
- Электротранспорт »
- Составные части электротранспорта »
- Микроэлектроника (Модератор: Surf_el) »
- Почему выключается мотор на ухабах, ошибка Е06
Услуги
-
Ремонт бытовой техники
-
Ремонт холодильников
Частые поломки -
Ремонт стиральных машин
Частые поломки -
Ремонт электрических плит
Частые поломки -
Ремонт газовых плит
Частые поломки -
Ремонт посудомоечных машин
Частые поломки -
Ремонт кофемашин
Частые поломки -
Ремонт швейных машин
Частые поломки -
Ремонт сушильных машин
Частые поломки -
Ремонт микроволновых печей
Частые поломки -
Ремонт кондиционеров
Частые поломки -
Ремонт конвекционных духовок
Частые поломки -
Ремонт стеклокерамических плит
Частые поломки -
Ремонт оверлоков
Частые поломки -
Ремонт коверлоков
Частые поломки -
Ремонт встроенных плит
Частые поломки -
Ремонт духовых шкафов
Частые поломки -
Ремонт индукционных плит
Частые поломки -
Ремонт кухонных плит
Частые поломки -
Ремонт варочных панелей
Частые поломки -
Ремонт электроинструментов
Пункты приема -
Ремонт электросамокатов
Пункты приема -
Ремонт пылесосов
Пункты приема
-
-
Ремонт цифровой техники
-
Ремонт компьютеров
Частые поломки -
Ремонт ноутбуков
Частые поломки -
Ремонт моноблоков
Частые поломки -
Ремонт планшетов
Частые поломки -
Ремонт телевизоров
Частые поломки -
Ремонт смартфонов
Частые поломки
-
-
Установка бытовой техники
-
Холодильники
Портфолио -
Стиральные машины
Портфолио -
Электрические варочные панели
Портфолио -
Газовые варочные панели
Портфолио -
Посудомоечные машины
Портфолио -
Электрические плиты
Портфолио -
Газовые плиты
Портфолио -
Кофемашины
Портфолио -
Швейные машины
Портфолио -
Микроволновые печи
Портфолио -
Духовые шкафы
Портфолио -
Сушильные машины
Портфолио -
Кондиционеры
Портфолио -
Цифровая техника
Портфолио -
Телевизоры
Портфолио -
Компьютеры
Портфолио -
Настройка Smart-TV
Портфолио
-
-
Ремонт электрики
-
Вызвать электрика
ПортфолиоЧастые поломки
-
-
Ремонт сантехники
-
Вызвать сантехника
ПортфолиоЧастые поломки
-
-
Мастер на час
-
Вскрытие замков
Цены -
Вызвать мастера на час
ПортфолиоЧастые поломки
-
-
Ещё услуги
-
Натяжные потолки
ЦеныПроектыОтзывы -
Клининговые услуги
Уборка квартирУборка коттеджейУборка офисов -
Ремонт квартир
ЦеныАкцииПортфолио -
Рекламное агентство
Печать листовокРасклейка объявленийПримеры работ -
Запчасти для бытовой техники
Каталог товаровОптовым покупателямУсловия доставки
-
Заявка
Меню
- Москва
- Санкт-Петербург
- Нижний Новгород
- Ростов-на-Дону
- Краснодар
- Воронеж
- Екатеринбург
- FAQ
-
Курсы
-
Мастер по ремонту холодильников
-
Мастер по ремонту стиральных машин
-
Мастер по ремонту телевизоров
-
Мастер по ремонту кофемашин
-
Мастер по ремонту швейных машин
-
Мастер по ремонту кухонных плит
-
Мастер по ремонту СВЧ-печей
-
-
О компании
-
Новости
-
СМИ о нас
-
Отзывы
-
Сертификаты и награды
-
Компания
-
Награды и достижения
-
Отдел технического контроля
-
Мастера
-
Вакансии
-
Партнеры
-
Портфолио
-
Сервисный центр Алтуфьево
-
-
Клиентам
-
Сервисное обслуживание организаций
-
Транспортировка и установка техники
-
Гарантия
-
Программа лояльности
-
Covid
-
- Неисправности
- Контакты
Москва
Ремонт электро самоката T4 (ошибка E06 S866)
Жалоба: не едет, выскакивает ошибка E06, дисплей с контроллером S866. Проверил напругу аккума = 40.0V а допуск у нас 48…54,8V. На аккуме лакмусовая наклейка красная, была вода, возможно умерла BMS подумал я и полез внутрь…
Аклематор Ню
Полный размер
Потрошки куриные рецепт с фото пошагово 
Полный размер
Такой штукой можно банки качать
Список и расшифровка ошибок в электронном виде:
E01 Reserved (зарезервировано системой, не используется)
E02 Brake ошибка работы тормозной системы
E03 Power sensor failure (ride sign) Not implemented here проблема датчика отбора мощности – на этой модели данная ошибка не используется
E04 6KM/H cruise проблема с круиз-контролем
E05 Real-time cruise проблема с круиз-контролем
E06 Battery under voltage низкое напряжение батареи (рекомендуется проверить настройки контроллера в первую очередь)
E07 Motor failure ошибка по мотору
E08 Turn fault проблема с поворотниками
E09 Controller failure ошибка контроллера (возможно внутренний дефект модуля)
E10 Communication reception failure проблема получения данных
E11 Communication failure проблема связи между модулями (дисплей и контроллер)
E12 BMS communication failure проблема с платой-балансиром батареи
E13 Headlight failure проблема с внешним освещением
Для входа в режим настроек необходимо включить контроллер, зажать одновременно клавиши + и -, далее мы видим пункты меню P01…P20.
Перелистывание на следующий пункт производится кратким нажатием кнопки включения питания, а выбор параметров производится клавишами + и —
P01: Яркость дисплея, 1 … 3 (3 максимальная яркость)
P02: Одометр 0: Км; 1: Мили
P03: Номинал напряжения аккумулятора: 24V, 36V, 48V, 60V, 64V (у нас стоит 48V)
P04: Таймер само-отключения при простое: 0 таймер выключен; 1…60 таймер в минутах от 1 до 60,
P05: Коэффициент участия Power assist 0,3 file mode / 1,5 file mode
P06: Калибровка диаметра колеса в дюймах с шагом в 0.1 дюйм, используется при некорректной индикации скорости на спидометре,
P07: Количество магнитов для считывания скорости (диапазон 1…100)
используется при некорректной индикации скорости на спидометре.
Расчёт по формуле Данные = кол-во магнитов × коэфф. уменьшения
Пример: кол-во магнитов 20, коэфф. уменьшения 4.3
20 × 4.3 = Данные 86
P08: Программное ограничение скорости в диапазон 0…100km/h, 100 это лимит отсутствует.
P09: Старт с места или с разгона, 0 – старт с места; 1 – старт с разгона
P10: Режим движения
0 — Power drive (участвует датчик ускорения без участия акселератора).
1 — Electric drive (регулировка газа проводится рычагом акселератора).
2 — Power assist drive и electric drive работают в паре
P11: Чувствительность ускорения в диапазоне 1…24
P12: Диапазон настройки мощности при старте 0…5
P13: Тип магнитного колеса 5 / 8 / 12
P14: Ограничение потребления по току в диапазоне 1…20A (в нашем самокате 12А)
P15: Защита по напряжению в нижнем пороге (в нашем самокате 48V)
P16: Обнуление одометра длительным зажатием клавиши
P17: Круиз-контроль выключен – 0
Круиз-контроль включен – 0
Опциональный авто круиз (работает только с протоколом 2)
P18: Коррекция показания спидометра на дисплее 50%~150%,
P19: Наличие передач 0 — 0 gear / 1 — 0 gear
P20: Тип протокола обмена данных между контроллером и дисплеем
0 — Protocol No.2 / 1 — 5S Protocol / 2 — Alternate / 3 – Alternate
Короче в настройках стояло 24V и из-за этого он кушал акб без совести и зазрения…Выставил настройки и все стало гуд.
Пробежал на зарядке после всех процедур 43км пишет…Верить или нет?
Полный размер
Просто циферки красивые
Коды ошибок электросамокатов
Современные электросамокаты обладают блоком управления и заводской прошивкой, которая часто преподносит владельцам сюрпризы. Неудачные настройки или возникновение ошибок в системе управления сопровождаются выведением специальных кодов на диагностическом экране. У каждого производителя коды имеют свои значения. Обычно ошибки электросамоката связаны именно с электроникой.
Вот несколько популярных видов ошибок:
- e001 – ошибка двигателя.
- e006 (E06) – потеря связи мотора и контроллера.
- ECU – проблемы с контроллером.
- e005 (E05) – снижение заряда аккумулятора.
- E07 – проблемы с проводкой мотор-колеса.
- E10 – несовместимость модулей управления самокатом.
У разных моделей представлены различные форматы вывода данных об ошибках. К таким проявлениям нужно отнестись серьезно, прекратить эксплуатацию самоката.
Ошибки электросамокатов Ninebot ES:
- 10 – Ошибка коммуникации с головным модулем
- 11, 12, 13, 28, 29 – Ошибки калибровки датчиков тока или проблемы с силовыми ключами.
- 14, 15 – Ошибки ручки акселератора и ручки тормоза
- 18 – Ошибка датчиков Холла
- 21 – Ошибка обмена данными с BMS
- 22, 23 – Ошибки серийного номера BMS
- 24 – Не верное питающее напряжение
- 27 – Не верный серийный номер. На практике означает, что контроллер не был активирован и требуется сервисная процедура, доступная на фабрике, в сервис-центрах и некоторым дилерам.
- 39 – Аналогично предыдущему, но в случае если контроллер активировали не правильно
- 36 – Ошибка датчика температуры батареи или перегрев
- 40 – Ошибка датчика температуры контроллера или перегрев
Основные ошибки электросамокатов kugoo M4 и расшифровка:
- ERRO 1 — Отказ двигателя
- ERRO 2 — Сбой обмена данных в контроллере
- ERRO 3 — Отказ контроллера
- ERRO 4 — Сбой в тормозной системе
- ERRO 5 — Сбой в защите минимально допустимого напряжения батареи
- ERRO 6 — Сбой связи контроллера с мотором
- ERRO 7 — Сбой связи контроллера для получения выводимых данных на дисплей
5 этапов ремонта
- 1. Позвоните в сервисный центр либо напишите нам на почту info@remont-samokatov.com Опишите поломку, укажите модель и бренд вашего самоката.
- 2. Мастер сориентирует вас по примерной стоимости ремонта, пригласит в сервисный центр и забронирует для Вас время.
- 3. В случае, если вам не удобно ехать в мастерскую — вы можете вызвать курьера на дом, который отвезет изделие в сервисный центр, а после ремонта привезет его обрато.
- 4. После диагностики, мастер свяжется с вами и назовет точную цена и сроки выполнения работ. Мы работаем по фиксированному прайсу — все согласовывается до начала работ.
- 5. После завершения ремонта, мастер свяжется с вами, и вы сможете забрать электросамокат из мастерской либо заказать его доставку на дом.
Цены на ремонт электросамокатов
Благодаря большому опыту, мы можем рассчитать примерную стоимость ремонта удаленно — для этого, позвоните по телефону 8 (495) 023-29-29 и кратко опишите в чем проблема, как произошла поломка. При этом обязательно укажите название модели и бренда. Чем точнее будет описание, тем быстрее мастер сможет сориентировать вас по наличию запчастей и стоимости работ. Все цены и работы согласовываются перед началом ремонта — мы гарантируем отсутсвие дополнительных трат. Работаем исключительно по прайсу.
Наиболее частные поломки, с которыми обращаются к нам в мастерскую:
- Быстрая диагностика — бесплатно (при ремонте в мастерской);
- Мелкий ремонт (замена ручек, лампочек, проводов) от 200 рублей;
- Электросамокат не реагирует на нажатие кнопок от 400 рублей;
- Электросамокат не включается от 500 рублей;
- Электросамокат не заряжается от 600 рублей;
- В электросамокате не работет Bluetooth от 500 рублей;
- Электросамокат не едет от 600 рублей;
- Электросамокат выключается от 400 рублей;
- Электросамокат шумит от 500 рублей;
- Электросамокат не тормозит от 450 рублей;
- Электросамокат едет медленно от 600 рублей;
- Тюнинг и технические доработки от 500 рублей.
На данный момент, мы ремонтируем и имеем на складе запчасти к самокатам брендов: Airwheel, Aqiho, Baiku, Cactus, Charger, CityCoco, Doohan, Dualtron, E-Twow, El-sport, ElectroTown, Eltreco, Emicro, Epat, Ezip, Fitrider, Gold Wheels, Gtf, Halten, Headway, Hoverbot, iBalance, Iconbit, Inmotion, Inokim, Jack Hot, Joy Automatic, Kickscooter, Kleefer, Koowheel, Kuaike, Kugoo, Longer, Maomaoku, MaxSpeed, Mini Gogo, Mini Robot, Minimotors, Nextdrive, Ninebot, Pat, Polaris, Racer, Razor, Sambit, Scooter, Segway, Small Rider, SpeedWay, Starway, Subor, Ultron, Velocifero, Volteco, Woqu, Xiaomi, Zaxboard. Вы всегда можете проконсультироваться у наших экспертов по обслуживанию, ремонту и профилактическим мерам — для перечисленных выше электросамокатов. Более подробную информацию по каждой модели, можно найти на официальном сайте конкретного производителя.
Основной прайс-лист (без учета цен на запчасти):
- Ремонт ручки тормоза от 150 рублей.
- Ремонт суппорта тормозов от 250 рублей.
- Ремонт подножек от 100 рублей.
- Ремонт амортизатора от 100 рублей.
- Ремонт крыльев от 900 рублей.
- Ремонт тормоза от 450 рублей.
- Ремонт аккумулятора, замена батареи от 250 рублей.
- Ремонт контроллера от 400 рублей.
- Ремонт колеса электросамоката от 500 рублей.
- Ремонт каркаса и корпуса от 750 рублей.
- Замена ротора в мотор-колесе от 1150 рублей.
- Замена динамика от 550 рублей.
- Ремонт электропроводки от 350 рублей.
- Ремонт зарядного устройства от 850 рублей.
- Ремонт фар от 750 рублей.
- Ремонт bluetooth-платы от 500 рублей.
- Замена светодиодов от 450 рублей.
- Ремонт центральной платы от 2300 рублей.
- Замена комплекта плат от 1000 рублей.
- Замена боковой платы от 350 рублей.
- Ремонт ручки газа от 150 рублей.
- Ремонт спидометра от 990 рублей.
- Замена кнопок от 450 рублей.
- Регулировка и индвидуальная настройка электросамоката от 400 рублей.
- Замена либо установка камеры от 500 рублей.
- Чистка мотор-колес (пара) от 1100 рублей.
- Замена либо установка покрышки от 450 рублей.
- Сварка электросамокатов от 900 рублей.
- Ремонт датчиков Холла от 950 рублей.
- Ремонт замка зажигания от 150 рублей.
- Замена подшипников от 150 рублей.
- Ремонт складного механизма от 900 рублей.
- Восстановление аккумуляторной батареи от 1000 рублей.
- Регулировка клапанов чувствительности от 850 рублей.
- Замена мотор колеса в сборе от 600 рублей.
- Замена датчиков от 900 рублей.
- Перепрошивка электросамоката от 1400 рублей.
- Замена габаритных огней от 350 рублей.
- Замена гнезда зарядки электросамоката от 750 рублей.
- Зимняя аквазащита электросамоката от 1400 рублей.
- Пайка проводки от 350 рублей.
* Данные цены носят информационный характер и ни являются договором публичной оферты. На сайте перечислена лишь малая часть работ, которые мы ежедневно выполняем. Точная стоимость зависит от множества факторов: насколько сложная поломка, есть ли нужная деталь в наличие или ее нужно заказывать, от сложности конструкции и состояния самоката. Поэтому чтобы определить точную сумму — лучше всего сразу приехать в мастерскую. А дальше вы уже решите, нужно ли вам чинить изделие, или оно того не стоит.
Какие проблемы можно устранить самостоятельно?
В большинстве случаев появление системных ошибок требует перепрошивки устройства. Выполнить эту процедуру своими руками невозможно, придется обратиться на сервис. Если речь идет об ошибках, связанных с аккумулятором, можно заменить батарею самостоятельно. Бренды Xiaomi, Ninebot, KickScooter, Kugoo и другие производители позволяют менять АКБ пользователю без обращения на сервис.
Важно подобрать подходящие комплектующие. Для этого сначала следует расшифровать значение ошибки, а затем купить оригинальные детали, которые помогут восстановить самокат и продолжить его эксплуатацию.
Сброс ошибок – как выполнить его самостоятельно?
Во многих ситуациях выполнять сброс ошибки не потребуется. Как только будет устранена проблема, компьютер проведет тестирование системы и снимет ошибку с экрана электросамоката. Но в сложных случаях придется вмешиваться в работу прошивки и сбрасывать информацию о поломках для продолжения нормальной эксплуатации.
Существует два варианта сброса сложных и фатальных ошибок в современных самокатах:
- Сброс до заводских настроек. В этом случае бортовой компьютер получает полностью заводские установки, удаляются все пользовательские настройки. Метод хорош для продукции Найнбот и Куго, он позволяет за несколько минут на сервисе справиться с проблемой ошибок на экране.
- Перепрошивка блока управления. На некоторых моделях Ксяоми и других китайских брендов сбросить компьютер до заводских настроек невозможно. В этом случае в мастерской вам предложат установить новую прошивку. Возможно, это также добавит новые функции вашему устройству.
Но сбрасывать ошибки нужно только после того, как проблема исправлена. Нужно разобраться, что означает тот или иной сигнал, найти проблему и устранить ее. Если после этого надпись на экране не исчезает, только тогда нужно заниматься перепрошивкой или сбросом настроек.
Профилактика и уход за электросамокатом
Чтобы избежать проблем с ошибками на экране самоката, стоит проводить профилактические работы и защищать оборудование от влаги. Большинство ошибок возникают по причине того, что на контакты в системе проводки попадает вода. Это быстро окисляет контакты и выводит их из строя. Поэтому самокат стоит герметизировать, выполнять аквазащиту 1 раз в год при интенсивном использовании или 1 раз в 2-3 года при редкой эксплуатации.
Также важно вовремя менять изношенный аккумулятор, следить за исправностью органов управления. Не допускайте эксплуатации устройства по лужам, во время сильного дождя. Это быстрее выведет из строя контакты и заставит вас задумываться о сигналах ошибок и других неприятностях. Если ошибки все-таки возникли, лучше привезти электросамокат в профессиональный сервисный центр и устранить проблему, а также заказать комплекс профилактических работ.
Наши мастера
1. Олег Семенович Садко
Электрик — механик. Опыт ремонта более 8 лет. Проводит диагностику электронных плат, осуществляет весь комплекс работ по восстановлению электроники.
2. Евгений Васильевич Бородин
Ведущий специалист и опытный техник. Более 15 лет работы электриком. Прекрасно разбирается в конструкции электросамокатов, осуществяет замену плат, проводки и элементов корпуса.
3. Васий Игоревич Геращин
Универсальный специалист. Опытный токарь — техник. Прекрасно разбирается в особенностях восстановления корпуса, гидроизоляции и замены сложных деталей. Опыт ремонта в нашей мастерской более 6 лет.
4. Дмитрий Григорьевич Самолов
Техник — электрик. Осуществляет подбор запчастей, специализируется на замене покрышек, гидроизоляции корпуса и настройке тормозов. Опыт работы в сервисе — 4 года.
Адрес сервисоного центра
Телефон: 8 (495) 023-29-29
Электронная почта: moscow@remont-samokatov.com
Адрес мастерской: г. Москва, метро Октябрьское Поле, Тепличный переулок, 4
Схема проезда в мастерскую:
График работы:
Понедельник-Пятница с 9 утра до 21 вечера
Суббота-Воскресение с 10 утра до 20 вечера
Наши курьеры на выездах (забирают и отвозят самокаты):
Оставьте заявку онлайн
Наша компания обеспечивает своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт сварочных генераторов Shindaiwa DGW500DM как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России.
Сварочный генератор Shindaiwa DGW500DM предназначен для организации небольших объемов сварочных работ в полевых условиях и позволяет выполнять высококачественную ручную дуговую сварку покрытым электродом, а также работать в режиме электростанции. Сварочный агрегат Shindaiwa DGW500DM обладает интуитивно понятной системой управления, а компактные размеры, высокое качество сварки и надежность позволили завоевать данной модели большую популярность на строительных площадках, в коммунальных хозяйствах, на предприятиях малого бизнеса, а также в частном секторе.
Технические характеристики сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM:
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Родина бренда | Япония |
| Артикул | SHINDAIWA DGW500DM/RU |
| Вес, кг | 613 |
| Габаритные размеры, мм | 1680х700х950 |
| Максимальная мощность, кВт | 15 |
| Коэффициент мощности (COSφ) | 0.99 |
| Напряжение, В | 220380 |
| Количество фаз | 3 |
| Тип охлаждения | Жидкостное |
| Двигатель | Kubota V1505 |
| Рабочий объем двигателя, л | 1.50 |
| Тип запуска | Электростарт |
| Топливо | Дизельное топливо |
| Расход топлива, л/ч | 3.80 |
| Емкость топливного бака, л | 63 |
| Время автономной работы, ч | 13.30 |
| Уровень шума (7м), дБ | 57 |
| Колеса | Да |
| Класс защиты | IP23 |
| Рабочее сварочное напряжение, В | 85 |
| Диаметр электродов, мм | 1,6-8 |
| Активная мощность, кВт | 13.50 |
| Исполнение | В шумозащитном кожухе |
| Защита низкого уровня масла | Есть |
| Защита от перегрева | Есть |
| Макс. сварочный ток, А | 500 |
| Макс. выходная мощность на 380 В, кВт | 15 |
Возможные неисправности сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM:
- неустойчивость дуги при сварке и разгибании электродного металла
- залипание сварочного электрода
- отсутствие сварки после старта инвертора
- отказ сварочного инвертора стартовать
- Нет 230/400 вольт. Отсутствует выходное напряжение.
- Двигатель запускается и глохнет.
- Расход масла выше обычного.
- Громкий стук во время работы.
- Черный, бело-голубой цвет выхлопа.
- Высокий расход топлива.
- Сломался ручной стартер.
- Напряжение ниже 230/400 вольт.
- Напряжение значительно выше 230/400 вольт.
- Напряжение около 20 вольт.
- Частота не соответствует 50 Гц.
- Чёрный выхлоп отработанных газов.
- Сизый выхлоп отработанных газов.
- Стартер не вращается, туго вращается.
- Электрический стартер не срабатывает.
- Потеки масла на корпусе двигателя (запотевание).
- Течь топлива.
- Посторонний шум при работе двигателя.
- Хлопки из глушителя при работе.
- Запах гари при работающем дизельгенераторе.
- Конденсатор лопнул, вздулся его корпус.
- AVR не работает.
- Перегорела обмотки статора.
- Перегорела обмотки ротора.
- Перегорел диодный мост.
- Расплавилось сварочное гнездо.
Наши весомые преимущества
по ремонту сварочных агрегатов Shindaiwa DGW500DM:
- 17 лет ремонтируем и обслуживаем
- Электролабаратория. У нас есть собственная электролабаратория со всем необходимым оборудованием, с помощью которого мы выполняем:
- ремонт регулятора напряжения;
- ремонт блока управления сварочным генератором;
- ремонт панели управления;
- ремонт контроллера;
- Компьютерная диагностика
- Видеоэндоскопия
- Отличные условия для приема: сами разгружаем и погружаем. Есть погрузчик и кран-балка, вы можете привезти генератор на обычной бортовой машине, не нужен манипулятор.
- 4 выездные машины, укомплектованные всем необходимым оборудованием и первоклассными специалистами
- А также:
- доставка по всей россии
- гарантия на запчасти и услуги
- большой склад запчастей
Цены на ремонт сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM
| Вид работ | Стоимость, рублей |
|---|---|
| Диагностика сварочных генераторов | |
| Диагностика сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM | по запросу |
| Выезд | по запросу |
| Доставка техники | по запросу |
| Ремонт сварочного агрегата Shindaiwa DGW500DM | |
| Регулировка оборотов | по запросу |
| Замена воздушного фильтра | по запросу |
| Замена топливного фильтра | по запросу |
| Ремонт двигателя | по запросу |
| Замена диодного моста | по запросу |
| Ремонт платы управления сваркой | по запросу |
| Замена тиристорных блоков | по запросу |
| Замена IGBT модулей | по запросу |
| Ремонт основной платы | по запросу |
| Техническое обслуживание сварочных генераторов Shindaiwa DGW500DM | по запросу |
Работаем по всей России!
Выезжаем в любой район города, а также в любой регион России!
Мы — официальный сервисный центр Shindaiwa
С 2011 года являемся официальным авторизованным сервисным цетром марки Shindaiwa, уполномочены осуществлять продажу и производить гарантийное и послегарантийное обслуживание техники фирмы-производителя. Даём гарантию на ремонтные работы и запчасти!
Заявка на ремонт сварочного генератора Shindaiwa DGW500DM
Пожалуйста, заполните форму ниже для более точного расчета цены на ремонт
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
‘
‘
OWNER
S AND OPERATOR
S MANUAL
Vertical, Water-Cooled 4-Cycle Diesel Engine
CAUTION
Do not operate the Generator/Welder, or any other appliance, before you have
read and understood the instructions for use and keep near for ready use.
DGW500DM-415CC
X750-024 06 0
X750803-730 0
Related Manuals for Shindaiwa dgw500dm
Summary of Contents for Shindaiwa dgw500dm
-
Page 1
S AND OPERATOR S MANUAL Vertical, Water-Cooled 4-Cycle Diesel Engine CAUTION Do not operate the Generator/Welder, or any other appliance, before you have read and understood the instructions for use and keep near for ready use. DGW500DM-415CC X750-024 06 0 X750803-730 0… -
Page 3
Introduction We would like to thank you very much for purchasing this Shindaiwa Soundproof Diesel Engine Generator & Welder. • This manual has been created in order to ensure safe and proper use of this equipment. Be sure to thoroughly read this manual before operating the equipment as the improper operation of this equipment can result in an accident or malfunction. -
Page 4: Table Of Contents
Table of Contents 1. Safety Precautions …………….2 2. Specifications …………….6 3. Applications ……………….6 4. Part Names………………7 5. Equipment………………9 5-1. VRD (Voltage Reduction Device) ……….9 5-2. Idle Control…………….9 5-3. Weld Output Control…………10 5-4. Remote Control (Option) ………….10 5-5. Meter ……………….11 5-6. Error Code Display…………..11 5-7.
-
Page 5: Safety Precautions
1. Safety Precautions Warning: Suffocation from Exhaust Fume • Do not operate the equipment in a poorly-ventilated area such as indoors or within a tunnel because the engine exhaust fume includes components that are harmful to humans. Warning: Suffocation from Welding Fume •…
-
Page 6
Warning: Fire • Keep any ignitable items (such as fuel, gas and paint) or inflammable items away from the work area due to the scattering of weld spatter that occurs during welding. • Provide at least 1 meter (3 feet) of distance between the equipment and walls and other obstacles, and operate the equipment on a flat surface. -
Page 7
Caution: Burn • The engine, muffler and similar parts are extremely hot during operation and immediately after stopping the equipment. Never touch hot parts. • Never open the radiator cap during operation or immediately after stopping the equipment. Hot cooling water and steam will spurt out. •… -
Page 8
■Locations of Warning Labels Replace warning labels when they become difficult to see or damaged by affixing new labels in the specified locations. Order the necessary labels by numbers in parentheses. (1) Suffocation from Exhaust Fume (No. X505-007590) (2) Suffocation from Welding Fume (No. X505-007600) (3) Electric Shock (No. -
Page 9: Specifications
2. Specifications Model DGW500DM-415CC Generating Method Rotating Field Operation Single Dual Rated Current Rated Voltage 39.2 29.2 Duty Cycle Current Adj. Range 60 – 500 30 – 280 φ2.6 – φ8.0 φ2.0 – φ6.0 Welding Rod (mm) φ3.2 – φ9.5 φ3.2 –…
-
Page 10: Part Names
4. Part Names Operation Panel Terminal Cover Weld Terminals A Weld Terminals B Idle AC Meter DC Meter Hour Monitor Control Lamp Meter Lamp Switch Switch Output Control Starter Dial Switch Emergency Fuel Stop Switch Meter Connector Cover Remote Control Connector Arc Control Single/Dual…
-
Page 11
Oil Plug Air Cleaner Right Door Oil Inlet Sub Tank Fuse (60A, 20A) Fuel Inlet Fuel Inlet Cover Battery Oil Gauge Fuel Lever (Water Separator) Oil Filter Fuel Lever (Fuel Filter) Water Drain Plug Fuel Drain Plug Oil Drain Plug Roping Lug Lifting Lug Muffler… -
Page 12: Equipment
5. Equipment 5-1. VRD (Voltage Reduction Device) The equipment includes a voltage reduction device VRD Lamp VRD Switch on the weld output side. The voltage reduction device reduces the output voltage of the welder when welding is paused in order to further increase safety when welding in locations with high humidity, elevated locations, extremely confined spaces near possible hazards, and similar conditions.
-
Page 13: Weld Output Control
5-3. Weld Output Control Output Control Dial (1) Weld Output Pre-Set The equipment includes a weld output pre-set function. You can pre-set the output current using the output control dial Arc Control Dial (2) Arc Control Weaker Stronger The equipment includes an arc control function that adjusts the arc strength.
-
Page 14: Meter
5-5. Meter The equipment includes a DC meter that provides digital display of both weld current and voltage, and an AC meter that provides digital display of both voltage and frequency of 3-phase generated output. DC Meter AC Meter Output Control Dial Single/Dual Selector…
-
Page 15: Monitor Lamp
5-7. Monitor Lamp Warning: Injury/Electric Shock • Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as cooling fans and belts. Caution: Burn •…
-
Page 16: Earth Leakage Relay And Grounding
<Note> • The oil pressure monitor cannot detect oil deterioration. Change the engine oil periodically. (Refer to section «11. (1) Changing the Engine Oil».) • The charge monitor cannot detect battery deterioration or insufficient battery fluid. Inspect the battery fluid level periodically. (Refer to section «6-6. Battery Inspection».) •…
-
Page 17
(1) Grounding Work The qualified electrician should perform the grounding work of the following 2 points. (500Ω or below) • The earth grounding terminal in the Earth Grounding output terminal. Terminal • The Outer Bonnet of the equipment. (Earth grounding terminal and Bonnet Bonnet grounding terminal) Grounding… -
Page 18: Emergency Stop Switch
<Note> • When the breaker has tripped to the middle but the lamp does not turn ON simultaneously, the cause to have tripped is OVER-LOAD. 5-9. Emergency Stop Switch Press the emergency stop switch to stop the engine Stop immediately. After pressing the emergency stop switch, securely return the starter switch to the «STOP»…
-
Page 19: Cooling Water Inspection
<Note> • The oil level cannot be accurately Oil Gauge checked if the equipment is at an angle. • Operating the equipment when the oil has been filled above the maximum level can result in engine cylinder internal damage. Much Enough ■Engine Oil Selection Use a diesel-type engine oil with a viscosity that is appropriate for the outdoor air…
-
Page 20: Fuel Inspection
ASTM standards if using the equipment in a cold weather region. • Shindaiwa recommends using a fuel with a sulfur content of less than 1,000ppm. • Change the engine oil and oil filter after a shorter period than normal (approximately one-half the normal period) if using a high-sulfur (sulfur content of between 5,000 to 10,000ppm) fuel.
-
Page 21: Inspection For Fuel/Oil/Cooling Water Leakage
6-4. Inspection for Fuel/Oil/Cooling Water Leakage Warning: Fire • Absolutely never use the equipment if there is a fuel, oil or cooling water leak, and be sure to always repair the leak before using. Open the side door and check for fuel leakage from fuel line joints and similar components, and check for oil and cooling water leakage.
-
Page 22: Operating Procedures
7. Operating Procedures Warning: Suffocation from Exhaust Fume • Do not operate the equipment in a poorly-ventilated area such as indoors or within a tunnel because the engine exhaust fume includes components that are harmful to humans. Warning: Fire • Keep any ignitable items (such as fuel, gas and paint) or inflammable items away from the equipment because the muffler, exhaust fume and other parts attain high temperatures.
-
Page 23: Stopping The Engine
Preheat Lamp Idle Control Switch 1-P Breaker Main Breaker Starter Switch Fuel Lever Fuel Lever Emergency (on water separator) (on fuel filter) Stop Close Close Switch Open Open <Note> • Do not crank the starter motor for 15 seconds or more continuously. •…
-
Page 24: Emergency Stop
<Note> • Do not stop the engine while welding or using as an AC power source. Doing so can cause a malfunction. • If the engine does not stop when the starter switch is set to «STOP», turn the fuel lever to «CLOSE».
-
Page 25: Welding Polarity
8-2. Welding Polarity There are «+» (positive) and » » (negative) weld output terminals. Refer to the table below to select a polarity corresponding to the work you are performing. <Note> • Use the polarity indicated for the welding rods being used if so indicated. •…
-
Page 26: Duty Cycle
<Note> • Securely crimp the crimped terminals and securely connect the welding cables. Using insufficiently crimped terminals or loosely connected cables can result in heat generation from poor connection, thereby causing burnout of the weld output terminals. • Be sure to always securely crimp the crimped terminals on the cables connected to the Weld output terminals.
-
Page 27: Using As A Generator
Caution: Electric Shock • If wearing gloves, be sure to always wear gloves with dry insulation properties. Do not wear gloves that are damaged or wet. Switch the single/dual selector in accordance with the amount of welding personnel and desired weld output. Adjust the output current using the output control dial.
-
Page 28: Usable Device Capacities
9-2. Usable Device Capacities Usable capacity varies depending on the type and performance of the electrical tool or household appliance being used. Overview of Usable Device Capacities Standard Capacities (Units: kW) 1-Phase 240V 3-Phase 415V Device Used Capacity per Total capacity of Capacity per one receptacle three receptacles…
-
Page 29: Operation
Turn off the switches of devices being used. Main Breaker Turn all breakers (main and 1-P) to «OFF». Start the engine. (Refer to section «7-1. Starting the Engine».) Connect the power plug(s) of device(s) being used to the AC output receptacle(s). Turn all breakers (main and 1-P) to «ON».
-
Page 30: Simultaneously Welding And Using As Ac Power Source
10. Simultaneously Welding and Using as AC Power Source Due to the fact that breakers only function for AC power output, the engine can become overloaded if simultaneously welding and using the equipment as an AC power source. Refer to the table below and limit the use of AC power accordingly. Overview of Capacities Usable Simultaneously Weld Output AC Power Output…
-
Page 31: Inspection/Maintenance
11. Inspection/Maintenance Warning: Electric Shock/Injury • Always be sure to stop the engine and remove the engine key before performing any equipment check or maintenance. • Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as cooling fans and belts.
-
Page 32
• When performing maintenance with doors or covers open, be sure that no other persons can accidentally come close to the equipment. Close all doors and covers if momentarily leaving the equipment unattended. Perform periodic inspection and maintenance as indicated by the table below in order to ensure that this equipment can be operated in optimal condition. -
Page 33
(1) Changing the Engine Oil 1st time 50th hour 2nd time and after Every 100 hours 1) Remove the oil plug. Oil Plug 2) Remove the oil drain plug and drain the Oil Inlet engine oil. Oil Gauge 3) Tighten the oil drain plug. 4) Add oil through the oil inlet, while checking the oil level using the oil gauge, Oil Drain Plug… -
Page 34
(3) Cleaning/Replacing the Air Element 1st time: 50th hour / Cleaning 2nd time and after: Every 100 hours Replacement Every 400 hours Clips 1) Release the air cleaner clips and remove the cleaner cap. 2) Clean or replace the air element. <… -
Page 35
<Note> Retainer Fuel Lever • Check that no foreign material is adhering to Ring the packing then install the cup. CLOSE • After installation, turn the fuel lever to «OPEN» Gauze and check that there is no fuel leakage. After Filter checking, turn the fuel lever to «CLOSE». -
Page 36: Long-Term Storage
12. Long-Term Storage Warning: Electric Shock/Injury • Always be sure to stop the engine and remove the engine key before performing any equipment check or maintenance. • Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as cooling fans and belts.
-
Page 37: Troubleshooting
13. Troubleshooting Warning: Electric Shock/Injury • Always be sure to stop the engine and remove the engine key before performing any equipment check or maintenance. • Do not touch the equipment during operation if the equipment or your body is wet. •…
-
Page 38
Symptom Possible Causes Remedy Starter motor does 1. Battery has a low charge. 1. Recharge the battery. not start. 2. Battery is deteriorated. 2. Replace the battery. 1. Fuel lever is «CLOSE». 1. Turn the fuel lever to «OPEN». (fuel filter or water separator) (fuel filter and water separator) 2. -
Page 39
■Error Code Display Error Code Display Error codes are displayed on the DC and AC meters when the control board detects an error. If the error code is displayed, follow to the procedures in the «Remedy». Error Code Symptom Remedy Run the engine to cool it down at idle under Overheating no-load until the display changes from «E01″… -
Page 40: Engine Wiring Diagram
14. Engine Wiring Diagram — 37 -…
-
Page 41: Generator Wiring Diagram
15. Generator Wiring Diagram — 38 -…
-
Page 42
— 39 -… -
Page 43
— 40 -… -
Page 44
©2014 — 41 -…
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
‘
‘
OWNER
S AND OPERATOR
S MANUAL
Vertical, Water-Cooled 4-Cycle Diesel Engine
CAUTION
Do not operate the Generator/Welder, or any other appliance, before you have
read and understood the instructions for use and keep near for ready use.
DGW500DM-415CC
X750-024 06 0
X750803-730 0
Related Manuals for Shindaiwa dgw500dm
Summary of Contents for Shindaiwa dgw500dm
-
Page 1
S AND OPERATOR S MANUAL Vertical, Water-Cooled 4-Cycle Diesel Engine CAUTION Do not operate the Generator/Welder, or any other appliance, before you have read and understood the instructions for use and keep near for ready use. DGW500DM-415CC X750-024 06 0 X750803-730 0… -
Page 3
Introduction We would like to thank you very much for purchasing this Shindaiwa Soundproof Diesel Engine Generator & Welder. • This manual has been created in order to ensure safe and proper use of this equipment. Be sure to thoroughly read this manual before operating the equipment as the improper operation of this equipment can result in an accident or malfunction. -
Page 4: Table Of Contents
Table of Contents 1. Safety Precautions …………….2 2. Specifications …………….6 3. Applications ……………….6 4. Part Names………………7 5. Equipment………………9 5-1. VRD (Voltage Reduction Device) ……….9 5-2. Idle Control…………….9 5-3. Weld Output Control…………10 5-4. Remote Control (Option) ………….10 5-5. Meter ……………….11 5-6. Error Code Display…………..11 5-7.
-
Page 5: Safety Precautions
1. Safety Precautions Warning: Suffocation from Exhaust Fume • Do not operate the equipment in a poorly-ventilated area such as indoors or within a tunnel because the engine exhaust fume includes components that are harmful to humans. Warning: Suffocation from Welding Fume •…
-
Page 6
Warning: Fire • Keep any ignitable items (such as fuel, gas and paint) or inflammable items away from the work area due to the scattering of weld spatter that occurs during welding. • Provide at least 1 meter (3 feet) of distance between the equipment and walls and other obstacles, and operate the equipment on a flat surface. -
Page 7
Caution: Burn • The engine, muffler and similar parts are extremely hot during operation and immediately after stopping the equipment. Never touch hot parts. • Never open the radiator cap during operation or immediately after stopping the equipment. Hot cooling water and steam will spurt out. •… -
Page 8
■Locations of Warning Labels Replace warning labels when they become difficult to see or damaged by affixing new labels in the specified locations. Order the necessary labels by numbers in parentheses. (1) Suffocation from Exhaust Fume (No. X505-007590) (2) Suffocation from Welding Fume (No. X505-007600) (3) Electric Shock (No. -
Page 9: Specifications
2. Specifications Model DGW500DM-415CC Generating Method Rotating Field Operation Single Dual Rated Current Rated Voltage 39.2 29.2 Duty Cycle Current Adj. Range 60 – 500 30 – 280 φ2.6 – φ8.0 φ2.0 – φ6.0 Welding Rod (mm) φ3.2 – φ9.5 φ3.2 –…
-
Page 10: Part Names
4. Part Names Operation Panel Terminal Cover Weld Terminals A Weld Terminals B Idle AC Meter DC Meter Hour Monitor Control Lamp Meter Lamp Switch Switch Output Control Starter Dial Switch Emergency Fuel Stop Switch Meter Connector Cover Remote Control Connector Arc Control Single/Dual…
-
Page 11
Oil Plug Air Cleaner Right Door Oil Inlet Sub Tank Fuse (60A, 20A) Fuel Inlet Fuel Inlet Cover Battery Oil Gauge Fuel Lever (Water Separator) Oil Filter Fuel Lever (Fuel Filter) Water Drain Plug Fuel Drain Plug Oil Drain Plug Roping Lug Lifting Lug Muffler… -
Page 12: Equipment
5. Equipment 5-1. VRD (Voltage Reduction Device) The equipment includes a voltage reduction device VRD Lamp VRD Switch on the weld output side. The voltage reduction device reduces the output voltage of the welder when welding is paused in order to further increase safety when welding in locations with high humidity, elevated locations, extremely confined spaces near possible hazards, and similar conditions.
-
Page 13: Weld Output Control
5-3. Weld Output Control Output Control Dial (1) Weld Output Pre-Set The equipment includes a weld output pre-set function. You can pre-set the output current using the output control dial Arc Control Dial (2) Arc Control Weaker Stronger The equipment includes an arc control function that adjusts the arc strength.
-
Page 14: Meter
5-5. Meter The equipment includes a DC meter that provides digital display of both weld current and voltage, and an AC meter that provides digital display of both voltage and frequency of 3-phase generated output. DC Meter AC Meter Output Control Dial Single/Dual Selector…
-
Page 15: Monitor Lamp
5-7. Monitor Lamp Warning: Injury/Electric Shock • Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as cooling fans and belts. Caution: Burn •…
-
Page 16: Earth Leakage Relay And Grounding
<Note> • The oil pressure monitor cannot detect oil deterioration. Change the engine oil periodically. (Refer to section «11. (1) Changing the Engine Oil».) • The charge monitor cannot detect battery deterioration or insufficient battery fluid. Inspect the battery fluid level periodically. (Refer to section «6-6. Battery Inspection».) •…
-
Page 17
(1) Grounding Work The qualified electrician should perform the grounding work of the following 2 points. (500Ω or below) • The earth grounding terminal in the Earth Grounding output terminal. Terminal • The Outer Bonnet of the equipment. (Earth grounding terminal and Bonnet Bonnet grounding terminal) Grounding… -
Page 18: Emergency Stop Switch
<Note> • When the breaker has tripped to the middle but the lamp does not turn ON simultaneously, the cause to have tripped is OVER-LOAD. 5-9. Emergency Stop Switch Press the emergency stop switch to stop the engine Stop immediately. After pressing the emergency stop switch, securely return the starter switch to the «STOP»…
-
Page 19: Cooling Water Inspection
<Note> • The oil level cannot be accurately Oil Gauge checked if the equipment is at an angle. • Operating the equipment when the oil has been filled above the maximum level can result in engine cylinder internal damage. Much Enough ■Engine Oil Selection Use a diesel-type engine oil with a viscosity that is appropriate for the outdoor air…
-
Page 20: Fuel Inspection
ASTM standards if using the equipment in a cold weather region. • Shindaiwa recommends using a fuel with a sulfur content of less than 1,000ppm. • Change the engine oil and oil filter after a shorter period than normal (approximately one-half the normal period) if using a high-sulfur (sulfur content of between 5,000 to 10,000ppm) fuel.
-
Page 21: Inspection For Fuel/Oil/Cooling Water Leakage
6-4. Inspection for Fuel/Oil/Cooling Water Leakage Warning: Fire • Absolutely never use the equipment if there is a fuel, oil or cooling water leak, and be sure to always repair the leak before using. Open the side door and check for fuel leakage from fuel line joints and similar components, and check for oil and cooling water leakage.
-
Page 22: Operating Procedures
7. Operating Procedures Warning: Suffocation from Exhaust Fume • Do not operate the equipment in a poorly-ventilated area such as indoors or within a tunnel because the engine exhaust fume includes components that are harmful to humans. Warning: Fire • Keep any ignitable items (such as fuel, gas and paint) or inflammable items away from the equipment because the muffler, exhaust fume and other parts attain high temperatures.
-
Page 23: Stopping The Engine
Preheat Lamp Idle Control Switch 1-P Breaker Main Breaker Starter Switch Fuel Lever Fuel Lever Emergency (on water separator) (on fuel filter) Stop Close Close Switch Open Open <Note> • Do not crank the starter motor for 15 seconds or more continuously. •…
-
Page 24: Emergency Stop
<Note> • Do not stop the engine while welding or using as an AC power source. Doing so can cause a malfunction. • If the engine does not stop when the starter switch is set to «STOP», turn the fuel lever to «CLOSE».
-
Page 25: Welding Polarity
8-2. Welding Polarity There are «+» (positive) and » » (negative) weld output terminals. Refer to the table below to select a polarity corresponding to the work you are performing. <Note> • Use the polarity indicated for the welding rods being used if so indicated. •…
-
Page 26: Duty Cycle
<Note> • Securely crimp the crimped terminals and securely connect the welding cables. Using insufficiently crimped terminals or loosely connected cables can result in heat generation from poor connection, thereby causing burnout of the weld output terminals. • Be sure to always securely crimp the crimped terminals on the cables connected to the Weld output terminals.
-
Page 27: Using As A Generator
Caution: Electric Shock • If wearing gloves, be sure to always wear gloves with dry insulation properties. Do not wear gloves that are damaged or wet. Switch the single/dual selector in accordance with the amount of welding personnel and desired weld output. Adjust the output current using the output control dial.
-
Page 28: Usable Device Capacities
9-2. Usable Device Capacities Usable capacity varies depending on the type and performance of the electrical tool or household appliance being used. Overview of Usable Device Capacities Standard Capacities (Units: kW) 1-Phase 240V 3-Phase 415V Device Used Capacity per Total capacity of Capacity per one receptacle three receptacles…
-
Page 29: Operation
Turn off the switches of devices being used. Main Breaker Turn all breakers (main and 1-P) to «OFF». Start the engine. (Refer to section «7-1. Starting the Engine».) Connect the power plug(s) of device(s) being used to the AC output receptacle(s). Turn all breakers (main and 1-P) to «ON».
-
Page 30: Simultaneously Welding And Using As Ac Power Source
10. Simultaneously Welding and Using as AC Power Source Due to the fact that breakers only function for AC power output, the engine can become overloaded if simultaneously welding and using the equipment as an AC power source. Refer to the table below and limit the use of AC power accordingly. Overview of Capacities Usable Simultaneously Weld Output AC Power Output…
-
Page 31: Inspection/Maintenance
11. Inspection/Maintenance Warning: Electric Shock/Injury • Always be sure to stop the engine and remove the engine key before performing any equipment check or maintenance. • Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as cooling fans and belts.
-
Page 32
• When performing maintenance with doors or covers open, be sure that no other persons can accidentally come close to the equipment. Close all doors and covers if momentarily leaving the equipment unattended. Perform periodic inspection and maintenance as indicated by the table below in order to ensure that this equipment can be operated in optimal condition. -
Page 33
(1) Changing the Engine Oil 1st time 50th hour 2nd time and after Every 100 hours 1) Remove the oil plug. Oil Plug 2) Remove the oil drain plug and drain the Oil Inlet engine oil. Oil Gauge 3) Tighten the oil drain plug. 4) Add oil through the oil inlet, while checking the oil level using the oil gauge, Oil Drain Plug… -
Page 34
(3) Cleaning/Replacing the Air Element 1st time: 50th hour / Cleaning 2nd time and after: Every 100 hours Replacement Every 400 hours Clips 1) Release the air cleaner clips and remove the cleaner cap. 2) Clean or replace the air element. <… -
Page 35
<Note> Retainer Fuel Lever • Check that no foreign material is adhering to Ring the packing then install the cup. CLOSE • After installation, turn the fuel lever to «OPEN» Gauze and check that there is no fuel leakage. After Filter checking, turn the fuel lever to «CLOSE». -
Page 36: Long-Term Storage
12. Long-Term Storage Warning: Electric Shock/Injury • Always be sure to stop the engine and remove the engine key before performing any equipment check or maintenance. • Do not operate the equipment with any doors or covers open. There is a danger of hair, body parts and other items being caught up in moving parts such as cooling fans and belts.
-
Page 37: Troubleshooting
13. Troubleshooting Warning: Electric Shock/Injury • Always be sure to stop the engine and remove the engine key before performing any equipment check or maintenance. • Do not touch the equipment during operation if the equipment or your body is wet. •…
-
Page 38
Symptom Possible Causes Remedy Starter motor does 1. Battery has a low charge. 1. Recharge the battery. not start. 2. Battery is deteriorated. 2. Replace the battery. 1. Fuel lever is «CLOSE». 1. Turn the fuel lever to «OPEN». (fuel filter or water separator) (fuel filter and water separator) 2. -
Page 39
■Error Code Display Error Code Display Error codes are displayed on the DC and AC meters when the control board detects an error. If the error code is displayed, follow to the procedures in the «Remedy». Error Code Symptom Remedy Run the engine to cool it down at idle under Overheating no-load until the display changes from «E01″… -
Page 40: Engine Wiring Diagram
14. Engine Wiring Diagram — 37 -…
-
Page 41: Generator Wiring Diagram
15. Generator Wiring Diagram — 38 -…
-
Page 42
— 39 -… -
Page 43
— 40 -… -
Page 44
©2014 — 41 -…